KR生产船规中文.doc

1船体用结构钢（KR）21 适用范围（1）本规范适用于厚度不超过100毫米的船体用结构钢（以下简称钢板） 2）对于厚度超出表1规定的钢板，其技术要求由船级社另行规定3）对厚度大于或等于15毫米的钢板若要求厚度方向性能，则还应进行厚度方向拉伸试验2 分类及代号钢板按表1的规定分类表1 船体结构用钢材的等级种 类等 级厚度t（mm）一般强度钢RA, RB, RD, REt≤100高强度钢 RA32, RD32, RE32, RF32, RA36, RD36, RE36, RF36, RA40, RD40, RE40, RF40t≤100注： (1) 依据钢板冲击试验的要求，对一般强度钢板分为四个等级 (2) 依据钢板冲击试验的要求，对高强度、三个强度等级(315、355和390MPa）的钢板，每个强度等级细分为四个级 别（例如: RA32、RD32、RE32、RF32)3 化学成分及脱氧工艺各等级钢的脱氧工艺和化学成分应遵照表 2 的规定对于厚度超过 50 毫米的钢板，若采用温度-形变控 制轧制（TMCP）状态交货，经船级社同意，化学成分可不同于表 2 的规定表2 化学成分及脱氧工艺化 学 成 分（%）种 类等级厚度 t(mm)脱氧 工艺CSiMnPSCuCrNiMoAls(6)NbVTiNt≤50镇静和 半镇静RAt＞ 50镇静0.21 max. (2)0.50 max.2.5×C min. (2)t≤50镇静和 半镇静RBt＞ 50镇静0.21 max. (2)0.35 max.0.8 min. (2)(4)-t≤25镇静RDt＞ 25镇静和 细化晶 粒处理0.21 max. (2)0.35 max.0.6 min. (2)0.015 min. (1) (7)一 般 强 度 钢REt ≤100镇静和 细化晶 粒处理0.18 max. (2)0.35 max.0.7 min. (2)0.035 max.0.035 max.----0.015 min. (7)----RA32RD32RE32RA36RD36RE36t≤100RA40RD40RE400.18 max.0.90 ~ 1.60 (5)0.035 max.0.035 max.0.40 max.0.08 max.－RF32RF36高 强 度 钢 (11)RF40t≤50镇静 和细 化晶 粒处 理0.16 max.0.50 max.0.90 ~ 1.600.025 max.0.025 max.0.35 max.0.20 max.0.80 max.0.015 min. (8)0.02 ~ 0.05 (8) (9)0.05 ~ 0.10 (8) (9)0.02 max. (9)0.009 max. (10)3注： (1) 对于厚度大于25 毫米的钢材，应采用铝进行镇静细化。

(2) Ceq（Ceq = C + Mn/6）的值不得超过0.40% (3) 为改善钢板的性能，若在冶炼过程中添加其它微量元素，应在质量证明书中注明 (4) 当镇静钢进行冲击试验时，锰含量下限可到0.60% (5) 对于厚度小于等于12.5毫米的钢，锰含量下限可到0.70% (6) 可以测定全铝量（Alt）含量代替酸溶铝（Als）含量此时，Alt应不小于0.02% (7) 经船级社同意，可使用铝以外的其它元素进行晶粒细化处理 (8) 钢应含铝、铌、钒或其他适合的晶粒细化元素，这些元素可以单独加入也可以多种元素混合加入如果单独加入，应符合规 定的最小含量若多种元素混合加入，对每种元素最小含量的规定无效 (9) 铌、钒和钛这三种元素的总含量应低于0.12% (10) 如果钢中含有铝，那么氮含量的上限可到 0.012% (11) 当使用温度-形变控制轧制（TMCP）工艺时，碳当量值(Ceq )、冷裂纹敏感系数(Pcm )由船级社另行规定4. 交货状态不同等级钢的交货状态按照表 3 和表 4 执行 表3 一般强度钢交货状态交货状态厚度（mm）钢级脱氧操作种类(4)≤12.5＞12.5~25＞25~35＞35~50＞50~100半镇静RA镇静钢板AR（-）N（-） TMCP（-） CRS（50）(7) ARS（50） (7)半镇静 RB镇静钢板AR（-）AR（50）N（50） TMCP（50） CRS（25） ARS（25）镇静AR（50）TMCP（50） N（50） CR（50） RD 细晶粒处理钢板 AR（50）TMCP（50） N（50） CR（50）TMCP（50） N（50） CRS（25）RE镇静和细晶粒处理钢板TMCP（P） N（P） 注： (1) 交货状态： AR：轧制 CR：控制轧制 N：正火 TMCP：温度－形变控制轧制 QT：淬火加回火 ARS：须经船级社特别认可的轧制状态。

CRS：须经船级社特别认可的控制轧制状态 (2) 括号中的数值和数量表示做冲击试验的取样批量，比如（50） ， （25）和（15）单位为t（钢板应由同一炉罐号、同一规格、 同一热处理制度组成一批） ；（P）表明由同一轧制制度轧制而成的钢板须作为一批；而（-）表明不要求冲击试验 (3) TMCP，N或是CR可以代替AR此时，按照AR的基本批量进行组批 (4) 参考表5中的注34表4 高强度钢交货状态交货状态制品厚度（mm）钢级脱氧操作 种类(4)≤12.5＞12.5~20＞20~25＞25~35＞35~50＞50~100铌或是 钒钢板AR（50）TMCP（50） N（50） CR（50）TMCP（50） N（50）CR（25）ARS（50）RA32 RA36镇静钢和细晶粒处理仅有铝， 或铝和钛钢板AR（50）TMCP（50） N（50） CR（50）TMCP（50） N（50） CR（25）铌或是 钒钢板AR（50）TMCP（50） N（50） CR（50）TMCP（50） N（50） CR（25）RD32 RD36镇静钢和细晶粒处理仅有铝， 或铝和钛钢板AR（50）ARS（25）RE32 RE36镇静钢和细晶粒处理晶粒细化元素钢板TMCP（P） N（P）RF32 RF36镇静钢和细晶粒处理晶粒细化元素钢板TMCP（P） N（P） QT（P）RA40镇静钢和细晶粒处理晶粒细化元素钢板AR（50）TMCP（50） N（50） CR（50）TMCP（50） N（50） QT（P）RD40镇静钢和细晶粒处理晶粒细化元素钢板TMCP（50） N（50） CR（50）TMCP（50） N（50） QT（P）RF40镇静钢和细晶粒处理晶粒细化元素钢板TMCP（P） N（P） QT（P）RF40镇静钢和细晶粒处理晶粒细化元素钢板TMCP（P） N（P） QT（P）注: (1) 交货状态： AR：轧制 CR：控制轧制 N：正火 TMCP：温度－形变控制轧制 QT：淬火加回火 ARS：须经船级社特别认可的轧制状态。

CRS：须经船级社特别认可的控制轧制状态 (2) 括号中的数值和数量表示做冲击试验的取样批量，比如（50） ， （25）和（15）单位为t（钢材应由同一炉罐号、同一规格、 同一热处理制度组成一批） ；（P）表明由同一轧制制度轧制而成的钢材须作为一批；而（-）表明不要求冲击试验 (3) TMCP，N或是CR可以代替AR此时，按照AR的基本批量进行组批 (4) 对于晶粒细化，不管铌的含量如何，铌处理代表单独增加了铌或是增加了几种元素（参考表2中的注释8）55 机械性能钢板的机械性能应符合表5的规定 表5 机械性能拉伸试验冲击试验(J )平均冲击吸收功(1)（焦）不小于 t (mm)厚度≤ 50＞50～70＞70～100等级屈服强 度(MPa) 不小于抗拉强度 (MPa)伸长率(5) () (%)不小于试验 温度()L(2)T(2)L(2)T(2)L(2)T(2) RA+20--(3)(3)(3)(3)RB0(4) RD-20 RE235 400~52022 -4027 20 34 24 41 27 RA320 RD32-20 RE32-40 RF32315 440~59022 -6031 22 38 26 46 31 RA360 RD36-20 RE36-40 RF36355 490~62021-6034 24 41 27 5034RA400 RD40-20 RE40-40 RF40390 510~65020-6039 26 46 31 55 37注： (1) 钢材的冲击试验结果不符合规定时，如果在一组试样中低于规定平均冲击吸收功的试样超过一个，或者单个试样的冲 击吸收功低于规定平均冲击吸收功的70%，出现以上两种情况中的任何一种时，则该等级钢材的测试不合格。

(2) L(或者T)表示试样纵轴应与钢材的终轧方向平行(或者垂直） (3) 厚度超过50毫米并经过本船级社认可的轧制状态（ARS）或者经本船级社认可的控制轧制状态（CRS）的RA级钢材必须 进行冲击试验在这种情况下，平均冲击吸收功应符合对RB级钢材的平均冲击吸收功的规定 (4) 对于厚度小于等于25毫米的钢材，一般不要求做冲击试验 (5) 厚度大于或等于3毫米的板材应采用试样R 14B当试样的全厚度太厚超出试验机械的能力范围时，可以加工该试样的 一个轧制面来减小厚度或者，对于厚度大于40毫米的材料，也可以使用试样R 14A类型I或者试样R 14A类型II, R 14A及R 14B的尺寸见下表种 类试样规格尺 寸ⅠⅡR 14Ad=14mm，L=70mm，P≅212.5mm,R=10mmL=5d，P≅L+0.5dR=10mmⅢⅣR 14B a=t，W=25，P≅ R=25a=t，W=25 L=200，P≅212.5 R=25试样R 14BIV的最小伸长率应遵循下表规定的要求厚度t (mm) 等级3≤t≤55

(2) 对于截取冲击试样的样品，除非另有特别规定或是由本船级社特别认可，根据脱氧操作的性质、制品 的类型和热处理的方式，从表 3 和表 4 中规定的每批材料上截取最厚的试样 (3) 除非另有规定，宽度超过 600 毫米的板材，根据下图的要求截取试样： 7 选取试样(1) 试样无须与制品分开进行热处理 (2) 拉伸试样须按照下面(a) 到 (c)进行截取 (a) 一个试样须从一个试验样品上截取 (b) 截取试样时，须使纵轴线垂直于最后的轧制方向 (c) 当板材的厚度超过40毫米，可以使用圆形试样当扁形的拉伸试样是从板材上截取，须从距离表面 大约1/4厚度的部分截取 (3) 冲击试样须按照下面(a) 到 (c)截取 (a) 须从一个试验样品上截取一组试样 (b) 截取试样时，须将它们的纵向轴线平行于（L方向）最后的轧制方向当本船级社视为必需时，在 截取它们时，它们的纵向轴向（T方向）须垂直于最后的轧制方向 (c) 当制品的厚度不超过40毫米时，须在距离轧制表面2毫米的位置截取试样当制品的厚度超。