蚀刻工艺比较.ppt

蚀刻工刻工艺比比较模具蚀刻比较金属蚀刻比较一、金属蚀刻的工艺流程•化学或电化学清洗，除去金属表面的油脂以及氧化膜；•处理完后的金属需进行干燥处理，除去水分；•通过滚涂或转印方式将保护层涂布到金属表面；•将涂布保护层的金属进行烘烤，便于膜片与其贴合；表面清洁处理•将金属工件放入曝光设备内进行曝光；•除去金属工件表面的膜片；制作保护层•喷涂显影剂，把未曝光部份之胶膜溶解，剩下固化的部份；•用水清洗金属工件，并将其表面烘干，除去水分；曝光•金属工件放入蚀刻机中，向金属的表面喷涂蚀刻液；•用水清洗金属工件；显影•将金属工件浸渍脱膜液中，一般用高温5%NaOH水溶液；•用水清洗金属工件，并将其表面烘干，除去水分；蚀刻•抛光后进行染色或电镀、填漆、喷漆等；•检验包装；去保护层后处理二、电解蚀刻的工艺流程(1)•化学或电化学清洗，除去金属表面的油脂以及氧化膜；•处理完后的金属需进行干燥处理，除去水分；•通过滚涂或丝印方式将保护层涂布到金属表面；•将涂布保护层的金属进行烘烤，便于膜片与其贴合；表面清洁处理•将金属工件放入曝光设备内进行曝光；•除去金属工件表面的膜片；制作保护层•喷涂显影剂，把未曝光部份之胶膜溶解，剩下固化的部份；•用水清洗金属工件，并将其表面烘干，除去水分；曝光•金属工件放入蚀刻机中；显影•打开蚀刻开关，接通电源；入槽•向金属工件表面喷淋电解液(NaCL溶液)；开启电源蚀刻二、电解蚀刻的工艺流程(2)•用水冲洗工件表面，进行清洁处理；•向工件浸酸，使感光胶膜软化膨胀；水洗•用水冲洗工件表面，中和至中性；浸酸•除去工件表面的感光胶膜，进行清洁处理；水洗•用水冲洗工件表面，进行清洁处理；去抗蚀膜•对工件进行烘干或风干处理，除去水分；水洗干燥三、不锈钢蚀刻的工艺流程(1)•化学或电化学清洗，除去金属表面的油脂以及氧化膜；•除油工件用清水清洗，处理完后对其干燥处理，除去水分；•在丝网上刮涂一层感光胶膜，使其风干；•将拍摄好的图纹黑白胶片附着在涂膜丝网上，经曝光、显影后，制得丝印模板；表面清洁处理•使用图纹模板在不锈钢板上印刷所需图案；•将不锈钢板上的感光胶使其风干或烘干；制丝印模板•将感光胶膜干燥的不锈钢板放入蚀刻机内进行蚀刻；•严格控制蚀刻的时间和温度；常用蚀刻液为FeCl3+HCl+H3P04混合溶液；丝网印刷•去除不锈钢上残留的蚀刻溶剂；蚀刻水洗三、不锈钢蚀刻的工艺流程(2)•将蚀刻后的不锈钢板放入NaOH碱液中(温度控制在60～70℃)，浸泡3～5min，以除干净油墨为准；•用水冲洗不锈钢板表面的碱液至中性；•去除不锈钢板表面残留的感光胶膜；去除感光胶膜•将清洗后的不锈钢板放入HN03溶液中钝化处理，使不锈钢板获得新的保护膜；•将清洗后的不锈钢板先进行电解抛光，然后再表面钝化；水洗•将处理后不锈钢板进行风干或烘干处理，除去水分；封闭处理•检查不锈钢板表面的蚀刻图案是否完好；•比对样板与不锈钢板上的图案是否一致；干燥检验四、耐蚀刻油墨五、感光抗蚀油墨六、模具纹理加工工艺比较详见附件七、金属纹理加工工艺比较序号序号 工艺工艺 特点特点化学蚀刻化学蚀刻激光切割激光切割冲压冲压线切割线切割电铸电铸1成本低低高低中2可加工材料几乎所有金属几乎所有金属几乎所有金属碳钢和大部分金属合金镍、铜、银、金3金属硬度要求无限制无限制硬度太大，太小，容易碎的金属都不可无限制200~700HV4边缘状态无刮花切割边缘有划痕切割边缘有划痕材料会发生扭曲变形，结构改变无明显划痕5有无毛刺无毛刺细微毛刺局部有毛刺细微毛刺无毛刺6设计改变灵活度快速，简单效率高快速，简单效率高非常耗时成本高快速，简单效率高快速，简单效率高7制程耗时2天2天几周2天5天8材料厚度对公差影响+/-10%+/-5%+/-10%+/-15%+/-5%。