钢索配管施工工艺要求.pdf

1 范围本章适用适用于建筑物内钢索配管、配线工程2 引用标准《建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002》《北京市标准建筑安装分项工程施工工艺规程（第四分册）DBJ 01-26-96 》《建筑电气通用图集 - 内线工程 92DQ5 》《高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95 ）》3 施工准备3.1 材料要求 :3.1.1 主要材料：钢索、钢管、塑料管、绝缘导线、管接头、锁紧螺母、塑料护口、钢管接地卡子、花篮螺栓、钢索卡子、心形环、扁钢、圆钢、角钢、机螺丝、螺母、弹簧垫圈、垫圈、抱箍、方铁垫3.1.2 辅助材料：橡皮绝缘带、粘塑料绝缘带、黑胶布、电焊条、焊锡、焊剂、铝卡子、氧气、乙炔、防锈漆、调和漆、砂布等3.1.3 绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有CCC 认证及产品合格证3.1.4 钢索：采用钢铰线作为钢索，其截面积应根据实际跨距、荷重及机械强度选择，最小截面不小于10mm2 且不得有背扣、松股、断股、抽筋等现象如采用镀锌圆钢作为钢索，其直径不应小于10mm ，并有相关材质证明3.1.5 镀锌圆钢吊钩：圆钢的直径不应小于8mm 3.1.6 镀锌圆钢耳环：圆钢的直径不应小于10mm 。

耳环孔的直径不应小于30mm ，接口处应焊死，尾端应弯成燕尾3.1.7 镀锌铁丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有规定的机械拉力3.1.8 扁钢吊架：应采用镀锌扁钢，其厚度不应小于1.5mm ，宽度不应小于20mm ，镀锌层无脱落现象3.1.9 绑线：应采用与导线线芯同材质的塑料绝缘绑线3.1.10 套管：套管有铜套管、铝套管和铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质规格相应的套管3.1.11 接线端子（接线鼻子）：选用时应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子3.1.12 铁制盒：安装螺丝孔齐全，扣纹清晰，紧固螺丝的直径应为5mm 盒子不应劈裂、变形、损坏、镀锌层及防腐油漆完整不脱落3.1.13 塑料明装盒：适用于塑料管明敷配线工程使用，其材质应均匀无劈裂，盒子无变形、变色等损坏现象3.1.14 镀锌材料：花篮螺栓、钢索卡子、心形环、扁钢、圆钢、角钢、机螺丝、螺母、弹簧垫圈、垫圈、抱箍、方铁垫3.1.15 其他辅助材料应无过期受潮、变质等现象3.2 作业条件：3.2.1 在土建结构施工的同时，电工做好预埋铁件及预留孔洞工作3.2.2 装修工程施工除地面外基本结束，才能吊装钢索及敷设线路。

3.3 主要机具：3.3.1 铅笔、皮尺、水平尺、线坠、粉线袋、桶、刷子3.3.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、半圆锉、套丝板、钻头3.3.3 砂轮锯、砂轮锯片、套管机、铣刀、电焊机、煨管器、液压煨管器、气焊工具、压力台3.3.4 电烙铁、电炉、锡锅、大绳、滑轮、倒链、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等4 操作工艺4.1 工艺流程：4.2 钢索配线的规定及要求：4.2.1 钢索上绝缘导线至地面的距离，在室内时宜为2.5m4.2.2 室内的钢索布线用绝缘导线明敷时，应采用瓷（塑料）夹或鼓形绝缘子、针式绝缘子固定；用护套线、金属管或硬制塑料管布线时，可直接固定在钢索上4.2.3 钢索布线所采用的铁线和钢铰线的截面, 应根据跨距、荷重和机械强度选择，最小截面不宜小于10mmm2钢索的固定件应刷防锈漆或采用镀锌件钢索的两端应拉紧，当跨距较大时应在中间增加支持点，中间支持点的间距不应大于 12m 4.2.4 在钢索上吊装金属管或塑料管布线时，应符合下列要求：4.2.4.1 钢索上吊装金属管或塑料管支持点的最大间距见表4-1布线类别支持点间距（ mm ）支持点与灯头盒（ mm ） 距离 金属管1500200 塑料管1000150表 4-14.2.4.2 吊装接线盒和管路的扁钢卡子的宽度不应小于20mm ，吊装接线盒卡子的数量不应少于2 个。

4.2.5 钢索上吊装护套线时，应符合下列要求：4.2.5.1 用铝卡子直敷在钢索上时，其支持点间距不应大于50mm ；卡子距接线盒的距离不应大于100mm 4.2.5.2 用橡胶或塑料护套线时，接线盒应采用塑料制品4.2.6 钢索上吊装瓷瓶时，应符合下列要求：4.2.6.1 支持点间距不大于1.5m，屋内的线间距离不应小于50mm ，屋外的线间距离不应小于 100mm 4.2.6.2 扁钢吊架的终端应加拉线，其直径应不小于3mm 4.3 预制加工工件：4.3.1 加工预埋铁件： 其尺寸不应小于 120×60×6mm ；焊在铁件上的铆固钢筋其直径不应小于8mm ，其尾部要弯成燕尾状4.3.2 根据设计图的要求尺寸加工好预留孔洞的框架；加工好抱箍、支架、吊架、吊钩、耳环、固定卡子等镀锌铁件非镀锌铁件应先除锈后再刷上防锈漆4.3.3 钢管或电线管进行调直、切断、套丝、煨弯，为管路连接做好准备4.3.4 塑料管进行煨管、断管，为管路连接做好准备4.3.5 采用镀锌钢铰线或圆钢作为钢索时，应按实际所需长度剪断，擦去表面的油污，预先将其抻直，以减少其伸长率4.4 预埋铁件及预留孔洞：应根据设计图标注的尺寸和位置，在土建结构施工时将预埋件固定好；并配合土建准确的将孔洞留好。

4.5 弹线定位：根据设计图确定出固定点的位置，弹出粉线，均匀分出档距，并用色漆做出明显标记4.6 固定支架：将已加工好的抱箍支架固定在结构上，将心形环穿套在耳环和花篮螺栓上用于吊装钢索固定好的支架可作为线路的始端、中间点和终端4.7 组装钢索：4.7.1 将预先抻好的钢索一端穿入耳环，并折回穿入心形环，再用两只钢索卡固定二道为了防止钢索尾端松散，可用铁丝将其绑紧4.7.2 将花篮螺栓两端的螺杆均旋进螺母，使其保持最大距离，以备继续调整钢索的松紧度4.7.3 将绑在钢索尾端的铁丝拆去，将钢索穿过固定钢索配件花篮螺栓和耳环，折回后嵌进心形环，再用两只钢索卡固两道4.7.4 将钢索和花篮螺栓同时拉起，并钩住另一端的耳环，然后用大绳把钢索收紧，由中间开始，把钢索固定在吊钩上，调节花篮螺栓的螺杆使钢索的松紧度符合要求4.7.5 钢索的长度在 50m以内时，允许只在一端装设花篮螺栓；长度超过50m时，两端均应装设、花篮螺栓；长度每增加50m ，就应加装一个中间花篮螺栓4.8 安装保护地线：钢索就位后，在钢索的首末端必须装有保护地线并做明显标识，每个花篮螺栓处均应做好跨接地线4.9 钢索吊装金属管：4.9.1 根据设计要求选择金属管、三通及五通专用明配接线盒，相应规格的管卡。

4.9.2 在吊装管路时，应按照先干线后支线的顺序进行，把加工好的管子从始端到终端按顺序连接起来，与接线盒连接的丝扣应该拧牢固，进盒的丝扣不得超过 2 扣吊卡的间距应符合施工及验收规范要求每个灯头盒均应用2 个吊卡固定在钢索上4.9.3 双管并行吊装时，可将两个吊卡对接起来的方式进行吊装，管与钢索应在同一平面内4.9.4 吊装完毕后应做整体的接地保护，接线盒的两端应有跨接地线4.10 钢索吊装塑料管：4.10.1 根据设计要求选择塑料管、专用明配接线盒及灯头盒、管子接头及吊卡4.10.2 管路的吊装方法同于金属管的吊装，管进入接线盒及灯头盒时，可以用管接头进行连接；两管对接可用管箍粘接法4.10.3 吊卡应固定平整，吊卡间距应均匀4.11 钢索吊瓷柱（珠）：4.11.1 根据设计图，在钢索上准确的量出灯位吊架的位置及固定卡子之间的间距，要用色漆做出明显标记4.11.2 应对自制加工的二线式扁钢吊架和四线式扁钢吊架进行调平、找正、打孔，然后再将瓷柱（珠）垂直平整、牢固的固定在吊架上4.11.3 将上好瓷柱（珠）的吊架，按照已确定的位置用螺丝固定在钢索上钢索上的吊架不应有歪斜和松动现象4.11.4 终端吊架与固定卡子之间必须用镀锌拉线连接牢固。

4.11.5 瓷柱（珠）及支架的安装规定：4.11.5.1 瓷柱（珠）用吊架或支架安装时，一般应使用不小于30mm ×30mm ×3mm 的角钢或使用不小于40mm ×4mm 的扁钢4.11.5.2 瓷柱（珠）固定在望板上时，望板的厚度不应小于20mm 4.11.5.3 瓷柱（珠）配线时其支持点间距及导线的允许距离应符合表4-2 规定导线截 面 （mm2 ）瓷柱 （珠） 型号支持点 间 最大允 许距离 （mm ）线间最小允 许距离 (mm)线路分支、转角 处至电门、灯具 等处支持点间距 离(mm)导线边线对建筑 物最小水平距离 (mm)1.5 ～4 G38 (296)1500507100100606～10 G50 (294)150050710010060表 4-24.11.5.4 瓷柱（珠）配线时导线至建筑物的最小距离应符合表4-3 规定导线敷设方式最小间距（ mm ） 水平敷设时的垂直距离，距阳台、平台上方，跨 越屋顶2500在窗户上方200 在窗户下方800 垂直敷设时至阳台、窗户的水平间距600 导线至墙壁、构架的间距（挑檐除外）35表 4-34.11.5.5 瓷柱（珠）配线时其绝缘导线距地面最低距离应符合表4-4 规定。

导线敷设方式最小距离（ mm ） 导线水平敷设室内2500 室外2700 导线垂直敷设室内1800室外2700表 4-44.12 钢索吊护套线：4.12.1 根据设计图，在钢索上量出灯位及固定点的位置将护套线按段剪断，调直后放在放线架上4.12.2 敷设时应从钢索的一端开始，放线时应先将导线理顺，同时用铝卡子在标出固定点的位置上将护套线固定在钢索上，直至终端4.12.3 在接线盒两端 100～150mm 处应加卡子固定，盒内导线应留有适当余量4.12.4 灯具为吊链灯时，从接线盒至灯头的导线应依次编叉在吊链内，导线不应受力4.13 钢索吊装金属管（塑料管）：4.13.1 管内穿线：干线导线可直接逐盒穿通分支导线的接头可设在接线盒或器具内，导线不得外露4.13.2 导线连接：见《电缆头制作、接线和线路绝缘测试》4.13.3 线路检查及绝缘摇测：见《电缆头制作、接线和线路绝缘测试》5 质量控制5.1 钢索垂度过大：5.1.1 吊装前钢索未进行预抻，吊装后产生下坠造成垂度过大应调整花篮螺栓，使钢索的垂度符合安装要求5.1.2 耳环接口处未焊死，承重后抻开，造成钢索垂度过大应将耳环的接口处补焊牢固。

5.1.3 中间档距过大，造成垂度过大应按要求补加吊点5.2 钢索未做保护地线或保护地线的截面过小，应按照要求补做明显可靠的保护地线5.3 扁钢吊架不垂直、平整，固定点松动应及时进行修复找正5.4 扁钢吊架的间隔不均匀，差别过大应按规定要求进行调整5.5 导线不平整，出现扭弯和松弛现象应按要求将导线理顺直后在绑扎牢固5.6 导线线芯受损采用电工刀削绝缘层时极易损伤线芯，应使用剥线钳削去导线的绝缘层5.7 导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象焊锡的温度要合适，焊锡要均匀涮锡后应该用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的清洁5.8 导线接头部分包裹不紧密平整绝缘包扎时，应先用橡皮绝缘带或粘塑料绝缘带半幅重叠包扎紧密后，再用黑胶布半幅重叠包扎紧密5.9 钢索穿过墙、梁、楼板等处时未加穿保护管应采取有效的补救措施5.10 钢管或钢电线管的管口不光滑；煨弯倍数不够，凹扁度过大应将管口的毛刺锉光，重新煨弯更换凹扁度过大的管子5.11 塑料管有变色、承插口偏心极凹扁度过大等现象应重新找正承插口，更换凹扁度过大和质量不合格的管子5.12 护套线配线平整度差，导线铝卡子不牢，使得导线的松弛度不一致或导线局部有弯。

应理顺导线后再固定5.13 穿过墙体的护套线被抹在墙上应补做保护管后再配线5.14 配管时，盒子的材料与管材不符金属管应选用金属盒，塑料管应选用塑料盒6 质量标准6.1 主控项目 :6.1.1 应采用镀锌钢索， 不应采用含油芯的钢索钢索的钢丝直径应小于0.5mm ，钢索不应有扭曲和断股等缺陷6.1.2 。