混凝土路面砖检测实施细则.doc

混凝土路面砖作业指导书1.目的为了规范本试验室对砖的尺寸偏差、外观质量、抗压强度、抗折强度、吸水率检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书2.适用范围水泥和集料为主要原材料，经加压、振动加压或其他成型工艺制成的，用于辅设人行道、车行道、广场、仓库等的混凝土路面及地面工程的块、板等（以下统称路面砖）其表面可以是有面层（料）的或无面层（料）的，本色的或彩色的3 分类3.1品种　　按路面砖形状分为普通型路面砖和联锁型路面砖3.2代号　　a)普通型路面砖代号为N　　b)联锁型路面砖代号为S4.规格尺寸、等级　　路面砖的规格尺寸见表1路面砖的规格尺寸也可根据用户的要求确定表1 规格尺寸 mm边长100，150，200，250，300，400，500厚度50，60，80，100，1204.1外观质量　　路面砖的外观质量应符合表2的规定表2 外观质量 mm项 目优等品一等品合格品正面粘皮及缺损的最大投影尺寸 ≤0510缺棱掉角的最大投影尺寸 ≤01020裂 纹非贯穿裂纹长度最大投影尺寸≤01020贯穿裂纹不 允 许分 层不 允 许色差、杂色不 明 显4.2 尺寸偏差 　　路面砖的尺寸允许偏差应符合表3的规定。

表3 尺寸允许偏差 mm项 目优等品一等品合格品长度、宽度±2.0±2.0±2.0厚 度±2.0±3.0±4.0厚 度 差≤2.0≤3.0≤3.0平 整 度≤1.0≤2.0≤2.0垂 直 度≤1.0≤2.0≤2.04.3力学性能　　根据路面砖边长与厚度比值，选择做抗压强度或抗折强度试验，其力学性能须符合表4的规定表4 力学性能 MPa边长/厚度< 5≥5抗压强度等级平均值≥单块最小值≥抗折强度等级平均值≥单块最小值≥CC3030.025.0Cf3.53.503.00CC3535.030.0Cf4.04.003.20CC4040.035.0Cf5.05.004.20CC5050.042.0Cf5.06.005.00CC6060.050.04.4吸水率吸水率须符合表5的规定项目优等品一等品合格品吸水率%≤5.06.58.05试验方法5.1外观质量5.1.1量具　　砖用卡尺或精度不低于0.5mm其他量具5.1.2测量方法5.1.2.1正面粘皮及缺损　　测量正面粘皮及缺损处对应路面砖边的长、宽两个投影尺寸，精确至0.5mm5.1.2.2缺棱掉角　　测量缺棱、掉角处对应路面砖棱边的长、宽、厚三个投影尺寸，精确至0.5mm。

5.1.2.3裂纹　　测量裂纹所在面上的最大投影长度；若裂纹由一个面延伸至其他面时，测量其延伸的投影长度之和，精确至0.5mm5.1.2.4分层　　对路面砖的侧面进行目测检验5.1.2.5色差、杂色 　　在平坦地面上，将路面砖辅成大小于1m2的正文形，在自然光照或功率不低于40W日光灯下，距1.5m处用肉眼观察检验5.2规格尺寸5.2.1量具　　用5.1.1规定的量具5.2.2测量方法5.2.2.1长度、宽度、厚度和厚度差　　测量矩形路面砖长度和宽度时，分别测量路面正面离角部10mm处对应平行侧面（如图5），分别测量两个长度值和宽度值；联锁型路面砖测量由供货方提供路面砖标识尺寸的长度、宽度厚度分别测量路面砖宽度中间距边缘10mm处两厚度测量值之差为厚度差测量值分别精确至0.5mm5.2.2.2平整度　　砖用卡尺支角任意放置在路面砖正面四周边缘部位，滑动砖用卡尺中间测量尺，测量路面砖表面上最大凸凹处精确至0.5mm5.2.2.3垂直度　　使砖用卡尺尺身紧贴路面砖的正面，一个支角顶住砖底的棱边，从尺身上读出路面砖正面对应棱边的偏离数值作为垂直度偏差，每一棱边测量两次，记录最大值，精确至0.5mm。

5.3力学性能　　抗压强度试验按本标准附录A规定进行抗折强度试验按本标准附录B规定进行5.4物理性能5.4.1吸水率5.4.1.1试验设备　　a)天平：称量10kg，感量5g；　　b)烘箱：能使温度控制在105℃±5℃5.4.1.2试件　　试件数量为5块，取整块路面砖当质量大于5kg时，可从整块路面砖上切取（4.5±0.5）kg的部分路面砖5.4.1.3试验步骤　　将试件置于温度为105℃±5℃的烘箱内烘干，每间隔4h将试件取出分别称量一次，直至两次称量差小于0.1%时，视为试件干燥质量（m0）　　将试件冷却至室温后侧向直立在水槽中，注入温度为20℃±10℃的洁净水，将试件浸没水中，使水面高出试件约20mm　　浸水24 h，将试件从水中取出，用拧干的湿毛巾擦去表面附着水，分别称量一次，直至前后两次称量差小于0.1%时，为试件吸水24h质量（m1）5.4.1.4结果计算与评定　　吸水率按下式计算：　 　m1- m2 W = -----×100　　 m0式中：w-吸水率，%；　　　m1-试件干燥的质量，g　　　m0-试件干燥的质量，g.　　结果以5块试件的平均值表示，计算精确至0.1%。

5.5抗压强度试验方法5.5.1试验设备5.5.1.1试验机　　试验机可采用压力试验机或万能试验机试验机的示值相对误差应不大于±1%试件的预期破环荷载值不小于试验机全量程的20%，也不大于全量程的80%5.5.1.2垫压板　　采用厚度不小于30mm、硬度应大于HB200、平整光滑的钢质垫压板，垫压板的长度和宽度根据路面砖公称厚度按表A1选取表A1 垫压板尺寸 mm试件公称厚度垫 压 板长 度宽 度≤60120608016080100200100≥120240120试件厚度不小于0.9倍有效使用边长时，可以不用垫压板；试件厚度大于等于100mm，使用200mm×100mm垫压板大于试件受压面时，可选择160mm×80mm垫压板5.5.2试件5.5.2.2试件数量为5块5.5.2.3试件的两个受压面应平行、平整否则应对受压面磨平或用水泥净浆抹面找平处理，找平层厚度小于等于5mm5.5.3试验步骤5.5.3.1清除试件表面的粘渣，毛刺，放入室温水中浸泡24h5.5.3.2将试件从水中取出用拧干的湿毛巾擦去表面附着水，放置在试验机下压板的中心位置，然后将垫压板放在试件的上表面中心对称位置（如图A1所示）。

图略）5.5.3.3启动试验机，匀速连续地加荷，加荷速度为0.4～0.6MPa/s，直至试件破坏，记录破坏荷载（P）A4结果计算与评定　　抗压强度按下式计算：　　 P Rc=----　　 A式中：Rc--抗压强度，MPa；　　　P--破环荷载，N；　　　A--试件上垫压板面积，或试件受压面积mm2　　结果以5块试件抗压强度的平均值和单块最小值表示，计算精确至0.1MPa5.6抗折强度试验方法5.6.1试验设备5.6.1.1试难机　　试验机可采用抗折试验机、万能试验机或带有抗折试验架的压力试验机试验机的示值相对误差和量程要求同本标准附录A1.15.6.1.2支座及加压棒　　支座的两个支承棒和加压棒的直径为40mm，材料为钢质，其中一个支承棒应能滚动并可自由调整水平5.6.2试件　　试件数量为5块5.6.3试验步骤5.6.3.1清除试件表面粘渣、毛刺，放入室温水中浸泡24h5.6.3.2将试件从水中取出用拧干的湿毛巾擦去表面附着水，顺着长度方向外露表面朝上置于支座上（如图B1）所示抗折支距为度件厚度的4倍。

在支座及加压棒与试件接触面之间应垫有3～5mm厚的胶合板垫层图略） 5.6.3.3启动试验机，连续均匀地加荷，加荷速度为0.04～0.06MPa/s，直至试件破坏记录破坏荷载（P）5.6.3.4结果计算与评定　　抗折强度按下式计算：　　 3Pl Rf=-----　　 2bh2式中：Rf --抗折强度，MPa；　　　P--破环荷载，N；　　　l --两支座间的中心距离，mm；　　　b--试件宽度，mm；　　　h--试件厚度，mm　　结果以5块试样抗折强度的平均值和单块最小值表示，计算精确至0.01MPa。