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  • 卖家[上传人]:夏**
  • 文档编号:538362633
  • 上传时间:2023-07-04
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  • 常见问题
    • 彩机工作的7个环节: 1、充电 通过充电电极丝给感光鼓表面充上高压电 2、曝光 运用感光鼓表面的光导特性,感光鼓表面曝光,形成一定形状不等位的电荷区 3、显影 碳粉颗粒在电场作用下吸附在感光鼓表面被曝光的区域 4、转印 当打印纸通过转印辊时,被带上与碳粉相反的电荷,使碳粉颗粒按一定的形状转印到纸上 5、分离 纸张从感光鼓 和转印辊上分离出来 6、定影 已经印上文字的打印纸上的碳粉颗粒,需要熔化才干渗透到纸里 7、清洁 感光鼓表面的碳粉并未完全被转印到纸上,通过刮刀清理后,并可完毕下一轮转印成像过程 打印常见问题(人为因素)1.文献有明显问题(破图,掉字,白页,文献不完整,乱码,出边),但打印前没有预览检查而导致打废;2. 文献正反错(拼错,位置错,头对头,头对脚设立问题,打印正反错位而导致废P,纸张尺寸有差别而导致错位较大3.文献尺寸问题,尺寸太满,打不满或太靠边,图像会被打掉4.印制单上设立与文献设立不符(克度,尺寸,正反面,页数)5.操作员打完单子后没有提交,其他操作员又打印一遍,导致多打6.用错纸张,克度,铜版,哑粉用错7.纸中混其它不同克度的纸,导致打废8.单双面打错,导致单打双,双打单9.打印薄纸夹纸,特别是80g,128g纸,打印前要多洗纸10.份数不对,有时输入份数时会输不上去,输入后腰检查份数是否对的11.打印图像有质量问题,但是操作员发完作业后,并没有检查成品图像质量,而导致废P12.特别强调的是正反套位的问题,打印样张后腰检查正反套位是否正常,不正常一定要调整,一般在服务器上调整。

      常用配件及耗材耗材名称英文名称编号充电电极丝(栅网)Charge Corotron Assembly013R00629感光鼓Drum Module AssemblyCT350351鼓芯Drum Assy01k79323热辊Heating Roller059k22960一次转印辊1st BTR059K22611二次转印辊2nd BTR064k92030布油器Frame Assy Oil01k59734压带Fuser Belt130k87563压带里红色压块Pad Kit019k07411小蛇皮(定影膜)Pad Sheet019e57460显影仓内过滤网CC Filter053k91480IBT清洁刷Belt Cleaner Assy042k91740IBT清洁刮板Blade Assy Pmma33k93481黑载体K DeveloperCT300009蓝载体C DeveloperCT300010红载体M DeveloperCT300011黄载体Y DeveloperCT300012转印带IBT BeltCT10003IBT支架上传送辊Roll Assy-Mob05910080定影油毡Wick Assy039k90581平常操作规范1.颜色管理:a.早班人员天天上午必须校色,并把校色后打印样张登记存放 b.更换重要零配件(鼓,载体,一次转印辊,二次转印辊,IBT等)候及大修后,要执行校色流程 c.校色环节(略)2.调整双面错位: 进入环节:钥匙键(11111)---- Tools pathway---- machine defaults 2 --- alignment adjustment -----Paper tray 1 --- alignment profile1 ----- Lead registration(调整左右错位值) side registration(调整上下错位值) 在出纸方向,图像太靠下,要调整左右值,按加;图像靠上,按减注:调整左右值,没有作用时,说明纸张尺寸不符合标准(太短或太长)3.电极丝原则上每打印5000P清洁一次,实际中天天要清洁一次4.每日检查耗材的使用状况,及时备用或更换5.机器大批量打印时,操作员应时刻监看设备运转情况,以防出现大批量打印错误和复本质量问题6.大批量打印时,请经常清理接纸盘,总是等到EMPTY OCT提醒才拿纸很容易导致接纸盘被压坏7.打印到一半急停,按UI上粉红色的键或者纸盒是最佳的方法,千万不要拉门,这样容易导致卡纸8.有些人为不可判断的故障恢复,可以重新启动打印机和服务器9.换鼓时贴上标签(日期, 当前总P数)10.换新鼓后要打印200P左右再校色11.加硅油量不要太多,与油槽颈部平行即可12.IBT支架上右侧红色辊每打印10万P顺时针转一格13.要轻推纸盒及大抽屉14.每周日对DC8000进行大的维护保养,即执行DC8000每周平常维护规范15.打印机台面上严禁放置矿泉水,酒精等液体,以防漏水导致电路板烧坏取卡纸的方法,取卡纸请遵照两个原则:1.沿走纸方向取卡纸;在定影和定位的地方,请按照提醒,按住绿色的轮子把纸转出来。

      2.先两边,后中间;发生卡纸时,按照屏幕提醒,轻轻的把抽屉拉出观测是否卡在其两端若是的话,请剪掉卡在两端的卡纸,再取出粗鲁的取卡纸会导致有纸屑残留在机器内、甚至损坏机器当取出的卡纸破碎时,应当拟定取出的碎片可以拼成一张完整的纸,以防有小纸片残留在机器中常见图像质量问题及解决1.打印图像有纵向无规则条纹,2CM左右(也许出现YMCK四色条纹)重要是各色的电极丝脏导致的,出现此种情况要清洁电极丝,不行则更换若更换后问题依旧,则检查相应的鼓2.打印图像有纵向的形状规则的浅淡直细线(颜色不固定)重要是由于显影仓中磁辊载体中杂质或磁辊上刮片有破损,需要打开显影仓,清除杂质3.打印品中有颜色的点,位置固定,有规则 说明鼓上面相应位置有破损的点,严重时要换鼓4.打印品种有较浅的白点,位置固定(打印单色时明显可见,与周边颜色浅) 说明鼓上面相应位置有脏点,清除即可5.打印品上有不规则白点,一般是成块出现,重要出现在两边(俗称水印) 检查布油系统,检查压力带组件,清洁压力带中的膜,更换红色压块,给黑辊上油,如不行则更换压带组件6.烧边,常出现打印色块较大文献时 调整文献中文献的顺序,先打印色块较大的那面,后打印较浅那面 双面都较大色块时,要先打单面,再打另一面(套打)7.打印有底灰,表现:重要在成品的上下两侧出现,不规则的有颜色的粉点,CMYK四色都有也许出现 重要与鼓面有关系,也有跟鼓架有关系,其他与温度没纸张干燥度,碳粉干燥度有关,可根据情况换相应颜色鼓或鼓架; 此外检查废粉仓内是否有颜色的废粉,看是否漏载体。

      8.打印品呈粗糙花斑斑点: 可考虑是否与载体有关,漏载体会现此种问题9.打印品中有偏黑色的带状脏点,形状不规则 一般由于热辊或辅助加热辊上面有脏点导致的 清洁热辊,辅助加热辊,清洁辊,检查布油系统10.打印品掉粉,用薄纸,色块较大(四色墨)会出现; 重要是定影不良导致的,在布油器红辊上加少量硅油,或换厚纸11.打印单面时,背面有带状的脏点,偏黑色,位置固定 清除二次转印组件内的废粉,并清洁真空传送带旁边的清洁毛刷12.定影重影 检查定影支架螺丝,检查布油组件13.打印250G以上时,报8-360在定位组件处卡纸 有提高电机自身故障导致夹紧动作不良的,也有是夹紧辊动作不畅引起的,检查和清洁定位组件,涉及传感器、几个铜套和辊子,保证压轮升降轻松灵活DC8000每周平常维护规范1.清洁纸盒a..清洁纸盒上搓纸轮(拆下清洁)b.清洁Prefeed/Feedout Sensor(拆下清洁)2.清洁J-transport纸道a.清洁纸路导板和搓纸轮表面纸屑b.用刷子清洁纸路毛刷3.纸路部分a.清洁纸路上下导板b.清洁Paper Aligner Roll(三个斜轮)c.清洁真空传送带4.清洁MOB,ADCa.拆下MOB/ADC组件b.清洁MOB/ADC Sensor5.清洁TBTa.清洁导纸板b.清洁IBT内侧亮片c.清洁1st BTR两端金属部分和高压底座d.清洁两个Home Sensor(IBT上部右下侧)e.清洁Drive Roll和Steering Rollf.清洁Encoder Sensor和齿轮上的金属片6.清洁布油器a.拆下布油器b.检查清洁刮片c.检查Pick up Roller和Doner Roll两边的轴承磨损情况d.检查油泵工作是否正常7.维护定影器a.检查清洁纸b.分别检查热辊和压带分离爪c.拆下并清洁压带组件8.维护静电部分a.检查清洁鼓,显影仓等的驱动齿轮b.用无纺布清洁ROS的六棱镜c.运营Maxsetup,检查相关数据是否正常9.打印测试样张故障代码及解决4-316 Fileter吸油过滤器故障(间隙性出现),需更换吸油过滤器4-320 黄鼓驱动马达启动故障4-321 红鼓驱动马达启动故障4-322 青鼓驱动马达启动故障4-323 黑鼓驱动马达启动故障4-324 鼓运转故障,黄鼓未装好,重装4-325 鼓运转故障,红鼓未装好,重装4-326 鼓运转故障,青鼓未装好,重装4-327 鼓运转故障,黒鼓未装好,重装4-328 转印带驱动电机启动故障4-329 转印带驱动电机运转故障4-330 转印带边沿传感器故障4-331 转印带转向凸轮传感器故障4-332 转印带边位置检测失败,(调整IPT位置)6-377 激光二极管5V信号,和5V电压有关(前门开关),电极丝没装好。

      7-210 纸盒1故障,不提高 7-211 纸盒2故障,不提高8-105 纸盒1出纸口卡纸8-110 纸盒2出纸口卡纸8-190 双面纸道卡纸8-193 双面纸道卡纸8-194 双面纸道卡纸 8-150 边定位纸路传感器检测到卡纸8-160 定位组件出口处卡纸8-170 V-传输纸路传感器,真空传输带卡纸8-312 转印带传动故障,转印带偏移(调整皮带位置,清洁亮片,传感器)9-343 转印皮带位置错误,转印带原位检测到过晚(报三次后复位741-002,调整皮带位置,清洁亮片,传感器)9-344 转印皮带位置错误,转印带原位检测到过早(报三次后复位741-002调整皮带位置,清洁亮片,传感器)9-350 Y显影仓马达启动故障,一般是显影仓后面搅拌器轴承卡死所致,更换卡死的轴承9-351 M显影仓马达启动故障,一般是显影仓后面搅拌器轴承卡死所致,更换卡死的轴承9-352 C显影仓马达启动故障,一般是显影仓后面搅拌器轴承卡死所致,更换卡死的轴承9-353 K显影仓马达启动故障,一般是显影仓后面搅拌器轴承卡死所致,更换卡死的轴承9-354 。

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