电缆头制作安装技术交底-.doc

1、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-20022、施工准备2.1 、材料要求：2.1.1 、电缆热缩终端头套、电缆热缩管、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多 股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证2.1.2 、电缆热缩管、塑料带应分黄、绿、红、蓝、黑五色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好2.1.3 、地线采用编制裸铜软线或多股铜线，截面 120 号电缆以下 16mm 2150 号以上 25mm 2表面应清洁，无断 股现象2.2 、主要机具：2.2.1 、制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉、电热风机、喷灯2.2.2 、测试器具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃2.3 、施工条件：2.3.1 、电气设备安装完毕，室内空气干燥2.3.2 、电缆敷设并整理完毕，核对无误2.3.3 、电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全2.3.4 、现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地3、操作工艺3.1 、工艺流程：摇测电缆绝缘-剥电缆铠甲，打卡子 -焊接地线-包缠电缆、套电缆终端热缩套 -压电缆芯线接线鼻子、与设备连接3.2 、摇测电缆绝缘：321、选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在 10M Q以上322、电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。

3.3、剥电缆铠甲，打卡子:、根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套电缆头套型号尺寸见表3.3.1五芯电淘终晴SY-1/5.010-16ST-1/5. 125-50SY-1/5. 2TO-120SY-1/E.3图 、 将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接 在打钢带卡子的同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子里 利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm，见图 剥电缆铠甲，用钢锯在第一道卡子向上台阶 3〜5mm处，锯一环形深痕，深度为钢带厚度的 2/3，不得锯透 用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉， 随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺， 使其光滑3.4、 焊接地线：地线采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤必 须焊在两层钢带上3.5、 包缠电缆，套电缆终端头套：、 剥去电缆统包绝缘层 根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆塑料带包缠应紧，形、 将电缆头热缩套套上，电缆内包头顶部和热缩套分叉部位贴紧。

用热风机或喷灯烘烤至热缩套和内包头、电缆线芯、电缆外护套贴紧，无缝隙、褶皱 热缩管按相色、型号套入电缆线芯外，用热风机或喷灯烘烤至电缆线芯和热缩管缩紧粘贴无褶皱3.6、 压电缆芯线接线鼻子：、 从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加 5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林 将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上 根据不同的相位，使用黄、绿、红、蓝、黑五色塑料带或热缩管分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接 部位 将作好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开 根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿， 平垫和弹簧垫应安装齐全3.7、 电缆分支T接：、 电缆分支T接在本竖井竖向线槽内 根据主电缆线径大小将电缆外保护绝缘套剥掉 40〜60公分，露岀电缆芯线 电缆头做法见，不使用电缆热缩套T接卡应高低错落有致，间距一致图 3.7.5、确定好T接端子位置以后，将主电缆线芯外保护绝缘层环剥，环剥长度以 T接端子压接面长度为准，不得超长；分支电缆头做法同 、，将分支电缆和T接端子压接端卡固槽的卡固支架上，剥好的电缆线芯按相色捋顺至主电缆 T接端子位置，T接端子外留1公分多余部分锯掉并用胶带缠紧封头，环剥 T接端子压接位置，环剥长度以 T接端子压接面长度为准。

见图 、T接端子压接的电缆线芯安装就位后用专用六角扳手紧固，端子外不能有电缆铜芯外露，用专用密封胶将T接端子压线部位的缝隙密封4、质量标准4.1、主控项目、 低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于 10MQ 铠装电力电缆头的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，截面积不应小于表 的规定表电缆芯线和接地线截面积（mm2）电缆芯线截面积接地线截面积120及以下16150及以下25注：电缆芯线截面积16mm2及以下，接地线截面积与电缆芯线截面积相等电线、电缆接线必须准确，并联运行电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一致4.2、一般项目、芯线与电器设备的连接应符合下列规定：① 、截面积在10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接：② 、截面积在2.5mm 2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或压接线端子后与设备、器具的端子连接；③ 、 截面积大于 2.5mm 2的多股铜芯线， 压接线端子后与设备或器具的端子连接： 多股铜芯线与插接式端子连 接前，端部拧紧搪锡；④ 、每个设备和器具的端子接线不多于 2根电线5、 成品保护5.1 、加强保卫措施，防止电缆丢失或损坏5.2、 电缆头制作完毕以后，应立即与设备联接好，不得乱放，以防损伤成品5.3、 在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烤伤。

5 . 4 、电缆头系塑料制品，应注意不受机械损伤5.6、 电缆头热缩处理中要掌握火焰和热缩套、热缩管的距离，以免热缩套、热缩管烤焦、收缩不均匀等现象5.7、 在配电箱柜内制作安装完成后，要检查箱柜内是否有遗留金属工具、材料等，并清理箱柜内灰尘杂物，清 理干净后关闭并锁好配电箱柜6、 应注意的质量问题6.1 、防止地线焊接不牢解决方法是将钢带一定要锉出新茬，焊接时使用电烙铁不得小于 500W ，否则焊接不牢6.2、 防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固线鼻子与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压接 数量不得小于二道6.3、 防止电缆芯线伤损：用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆 皮应撕下，防止损伤芯线6.4、电缆头卡固不正，电缆芯线过长或过短电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短；电缆头卡固时，应注意找直，找正，不得歪斜7、安全环保绿色施工措施7.1 、进入施工现场戴好安全帽，施工现场严禁吸烟7.2 、班组长要开班前组织会，强调安装质量和安全注意事项7.3 、严禁酒后作业，施工现场不准打闹嬉戏7.4 、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班严禁跨越遮栏和从事修理工作。

7.5 、高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分必须保持安全距离，并应有人监护7.6、在变配电室内，外高压部分及线路工作时，应按顺序进行停电、验电悬挂地线，操作手柄应上锁或挂标 示牌7.7 、验电时必须戴绝缘手套，按电压等级使用验电器在设备两侧各相或线路各相分别验电验明设备或线路 确实无电后，即将检修设备或线路做短路接地7.8 、施工完成后要做到活完、料净、场地清，施工垃圾运到垃圾站，下脚料交回库房Welcome ToDownload !!!欢迎您的下载，资料仅供参考！。