污水处理运行中常见问答.pdf

污水站污水处理常见问题（ 1） 二沉池有时出现跑泥现象是什么原因？出现二沉池跑泥的原因是很多的1. 生物系统处理负荷 （水量和浓度） 变大， 可以出现跑泥， 多为水量增加后，二沉池的停留时间就缩短了， 活性污泥来不及沉降就流出了二沉池， 由此产生跑泥同时，进水浓度增高，会导致活性污泥活性增强，不利沉降出水混浊而带有跑泥现象2. 过于低负荷运行， 污泥老化后， 微生物自身氧化， 解絮 同样会产生跑泥3. 丝状菌膨胀，污泥来不及沉降也会产生跑泥现象4. 另外，气温低、曝气过度、 PH 变化过大、有毒及惰性物质进入生物系统等等，也会产生跑泥 2）只要曝气二十几分钟就有半米高的白色泡沫 DO基本上为 8 到 9生物数量少，相对进水浓度，负荷很高，由此，在底物较高的情况下曝气，自然会产生白色不易破碎的比较粘稠的泡沫了 只要生物数量上去了， 泡沫是会消失的如果你检测溶解氧时，每个断面测定值都是 8~9ppm，那么，是一定要降低曝气量的， 可能你会觉得我已经开很少的曝气机， 怎么溶解氧还很高， 我想这是因为微生物数量少， 氧的利用也就很少了 飘泥的产生， 跟曝气过度是有很大关系的(3) 活性污泥法中的污泥越来越少，曝气池进水 COD<500mg/l，污泥难生长，而且没投用的池死泥多，怎么办好呢？一、采用间断曝气，间断少量排泥。

没有运行的池就让它闲置不要进水二、 1. 如此进水， 似乎污泥浓度也无法保证的 2. 还请尽量减少曝气时间，采用低溶解氧运行 3. 处理水量小的话，可以适当投加外加碳源或者将附近的生活污水引入4) 间歇排泥对处理效果有影响吗 ?排泥会影响污泥龄变化 , 这会影响到工艺吗 ? 1. 尽量连续排泥 2. 间断排泥时也请间隔不要太大， 规律性要保证 如此对污泥龄、工艺的影响就比较小5) 如何使曝气池的污泥增多，我想问问有什么直接有效时间短的好办法么？通常的方法是减少排泥， 增加进水底物浓度 具体投加何种底物可以自己决定的6) 污泥曝气过量的解体可以算污泥老化吗？理论上不可以这样理解，但实际操作中是可以这样理解的！鼓风曝气一般不会导致污泥解体表面曝气稍微有点影响！要导致因为曝气而解体， 必须存在污泥老化等根本原因所在， 曝气的作用只是加重污泥解体而已，而不会单独成为污泥解体的主因只要活性污泥泥龄等正常， 曝气是不会导致污泥解体的 （至少不会产生大量污泥解体而产生厚厚的浮渣） 7) MLSS 应该控制在 2000～ 3000mg/l 吗？MLSS具体定多少，完全取决于 F/M 值；所以， MLSS值不应该是固定的，与入流污废水底物浓度及系统调整（指进水含有难降解、高 SS值等情况的事前应对）有关；同时，需要考虑 MLSS值中的有效成分，从而能够综合评估。

8）为了观测污水处理状况，镜检是必须的！那么，在检测时， lml 液体里观测到多少个微生物（鞭毛虫、线虫、钟虫、轮虫）才能说明运行效果好？或运行效果差呢？个数不是关键，因为它会随 MLSS值、气温、进水成分而波动；重点是种群比例是否协调， 另水质处理好坏不是单个指标决定的， 需要综合其他指标考虑， 从而增强判断的准确性 9）食微比是营养物质与微生物之比，但具体怎么计算呢，能说详细点吗？食微比（ F/M）实际应用中是以 BOD—污泥负荷率（ Ns）来表示的即： Ns=（ QLa） / （ XV） （ kgBOD5/kgMLSS· d）式中：Q—污水流量（ m3/d）V—曝气容积（ m3）X—混合液悬浮固体（ MLSS）浓度（ mg/l ）La —进水有机物（ BOD）浓度（ mg/l ）（ 10）最近一段时间进水水质很差， PH值长时间超过 10，最高达到 13，而我厂没有条件去调整 PH，这段时间污水处理效果奇差， COD去除率非常低，甚至有一天，出水 COD、 SS 都超过了进水，请问这是什么原因所导致的？应该采取何种措施来解决问题？1、 PH值过高的废水对活性污泥肯定是有影响的2、 PH值超过 10 的话，持续超过 2 天的，活性污泥将基本解体。

3、 初期短时间内的 PH值异常， 可通过加大回流比来进行缓冲， 以赢取抗冲击时间4、如图长期稳定，务必增设物化段，以抗击 PH值的异常波动 11）哪些原因可能造成二沉池池面浮粘性泡泡呢？粘性泡沫可能原因如下：1、高负荷废水流入生化系统（白色粘性） ；2、丝状菌膨胀（活性污泥色泡沫，粘性强，易成浮渣） ；3、活性污泥老化（易成浮渣，粘性一般） 12）生化池 SV30为 20%，上部泥质松散很浑浊，下部紧密，早上还发现二沉池有小颗粒污泥块飘浮能发析一下是什么原因产生的吗？进水量浓度和平时都差不多1、上部泥质松散很浑浊，下部紧密的话，请确认是否有惰性物质过量流入，如物化段沉淀效果不佳2、另外，您说的低负荷运行，虽然进水浓度不变，但是活性污泥浓度过高的话，同样会出现低负荷，并因为污泥老化而并发飘泥 13）镜检发现 : 活性污泥中累枝虫数量很多 , 其他生物几乎没有 , 出水浑浊 , 夹带污泥小颗粒 ; 沉降实验表明 : 沉降速度较快 , 但无泥水界面 , 上清液有较多悬浮颗粒难以沉淀下来，是否由于污泥老化引起？是污泥老化的表现，可以加大排泥力度加以缓解（ 14）出水带泥，水呈棕黄色，不知道怎么着手？活性污泥没有到达适当浓度， 培菌阶段， 都可出现出水带黄褐色的问题， 因为活性污泥培菌尚未成熟，污泥活性高，成团絮凝不充分所致。

15）活性污泥法中由于排泥过量，使得好氧池污泥浓度很低，且出水浑浊，如何培养？以增加污泥浓度答：1、暂时停止排泥；2、减少曝气量；3、有污泥回流的话，可以降低污泥回流比；4、看到污泥有增长迹象后有条件的话，可以适当提高底物浓度 16）污泥上浮产生的原因在活性污泥法的二沉池中， 比较容易产生污泥沉降性能不好， 大部分污泥不沉淀而随水流出， 或者成块从池下部浮起而随水漂走， 极大地影响了出水的水质 这种现象的产生既有管理上的原因，也有设计考虑不周的原因从操作管理方面考虑， 二沉池污泥上浮的原因主要有 3 种： 污泥膨胀、 污泥脱氮上浮和污泥腐化1 污泥膨胀正常的活性污泥沉降性能良好，含水率一般在 99%左右当活性污泥变质时，污泥含水率上升，体积膨胀，不易沉淀，二沉池澄清液减少，此即污泥膨胀污泥膨胀主要是由于大量丝状细菌（特别是球衣细菌）在污泥内繁殖，使泥块松散，密度降低所致；也有由真菌的大量繁殖引起的污泥膨胀与菌胶团相比， 丝状菌和真菌生长时需要更多的碳素， 而对氮、 磷的要求则较低在对氧的要求方面， 菌胶团要求较多的氧 （一般至少 0.5mg/L ） 才能很好地生长；而真菌和丝状菌（如球衣菌）在微氧（低于 0.1mg/L）环境中也能较好地生长。

所以，在氧量不足时，菌胶团将减少而丝状菌、真菌则会大量繁殖对毒物（如氯） 的抵抗力， 丝状菌不如菌胶团 另外， 菌胶团生长适宜的 pH值范围为 6～ 8，而真菌则在 pH值 4.5 ～ 6.5 之间生长良好，所以 pH值稍低时，菌胶团生长将受到抑制， 而真菌的数量则可能大为增加 根据我国某污水厂的运行经验， 丝状菌在高温季节宜于生长繁殖，当夏季水温在 75℃以上时，常发生污泥膨胀；而在水温降低时， 膨胀发生的次数减少 因此， 废水中碳水化合物较多， 溶解氧不足，缺乏氮、磷等营养物，水温高， pH值较低等都易引起污泥膨胀2 污泥脱氮上浮当曝气时间较长或曝气量较大时， 在曝气池中将会发生高度硝化作用而使混合液中含有较多的硝酸盐（尤其当进水中含有较多的氮化物时） ，此时，二沉池可能发生反硝化而使污泥上浮 有试验表明， 若使硝酸盐含量较高的混合液静止沉淀，在开始的 22min～ 90min 内污泥沉降较好，再以后则会发现由于反硝化作用而产生氮气，在污泥中形成小气泡，使污泥比重降低，整块上升，浮至水面在例行的污泥沉降比试验中， 由于只关注污泥 30min 的沉降性能， 所以往往忽略污泥中可能发生的反硝化作用。

3 污泥腐化若曝气量过小， 污水在二沉池的停留时间较长或二沉池排泥不畅， 二沉池可能由于缺氧而腐化，即污泥发生厌氧分解，产生大量气体，最终使污泥上升1.2 活性污泥不增长或减少在活性污泥法污水处理厂的运行管理中， 有时会发生污泥不增长或减少的现象， 其主要原因可能有： 第一， 污泥由于上浮而随水流出第二，活性污泥所需养料不足，尤其是进水中的有机物含量少1.3 泡沫问题在活性污泥法污水处理厂的运行管理中， 有时会发现曝气池中产生大量泡沫， 其主要原因可能是由于进水中含有大量合成洗涤剂或其他气泡物质 泡沫的大量产生， 会给污水厂的日常操作管理带来诸如影响操作环境， 带走污泥等困难； 当采用机械表面曝气时，大量的泡沫还会影响曝气叶轮的充氧能力2 常见问题的技术对策克服上述问题，首先必须加强操作管理，力求严格规范操作，科学管理，尽可能做到预防措施到位， 避免问题的出现； 在此基础上还要做到当出现问题后， 立即分析原因，及时正确地加以解决，避免对污水厂的正常生产造成损失2.1 控制污泥上浮的技术对策2.1.1 污泥膨胀预防丝状菌性污泥膨胀可采取以下一些措施： 一是结合进水浓度和处理效果， 变更曝气量， 使有机物和曝气量维持适当的比例。

二是严格控制排泥量和排泥时间抑制丝状菌性污泥膨胀可采取以下一些措施： 一是加强曝气， 使废水中保持足够的溶解氧（一般不少于 1mg/L～ 2mg/L） 二是若进水中含有工业废水，则可能引起 C/N 比的失调 此时， 可根据水质适当投加氮化物或磷化物 三是在回流污泥中投加漂白粉或液氯以消除丝状菌，加氯量可按干污泥质量的 0.3%～ 0.6%投加考虑四是调整 pH值2.1.2 污泥脱氮上浮防止污泥脱氮上浮的措施如下： 一是增加污泥回流量或及时排泥， 以减少二沉池中的污泥量 二是减少曝气量或缩短曝气时间， 以减弱硝化作用 三是减少二沉池进水量，以减少二沉池的污泥量2.2 活性污泥不增长或减少的解决办法解决活性污泥不增长或减少有以下 3 种办法： 第一， 提高污泥沉淀效率， 防止污泥随水流出第二，加大进水量或投加营养物第三，若营养物少，则可减少曝气量，否则将可能引起污泥的“过氧化”；若营养物多，则可加大曝气量，使活性污泥快速增长17) 控制泡沫的措施控制泡沫问题可采取如下措施： 第一， 用自来水或处理后的出水喷洒曝气池水面此法效果较好，价格低廉又易于操作，被广泛采用但采用自来水时，浪费水资源，采用处理后出水时，影响操作环境。

第二，投加消泡剂，如柴油、煤油等此法效果也较好，可采用废机油等，价格低廉，但投量较多时将污染水体从节约油量、减少油类物质进入水体造成污染的角度考虑，应慎用此法第三，增加曝气池中活性污泥的浓度 此法是控制泡沫大量产生的最有效的治本之法， 但在实际运行中可能没有足够的回流污泥以加大曝气池的污泥浓度18) 污水站突然停电，如何处理？1、水路：即刻切断污水站进水2、电路：关闭电器柜空开3、泥路：关闭进池体的泥路5、气路：即刻将各池体曝气管路排空阀打开，输气主管排空阀打开（ 19）正常运行后化验数据如何控制？1、来水 SS控制在 6000mg/l 以下2、出水 SS控制在 70mg/l 3、 30 mg/l