梳棉机完好技术条件..docx

梳棉机完好技术条件扣分项次检查项目允许限度检查方法及说明扣分标准单位扣分1棉网后显著 云班 棉球破洞不允许目视，与同支数正常机台对比，有 一定的连续性，周期性为显著云 斑：棉网出现规律性的，深而密集 的快状盖板花破边：连续长5cm 以上的破边棉球：道夫转一10个以上的棉球，包括绕锡林后， 棉网上白星破洞：超过 25cm/2 的破洞台112大漏底不允许目视，与同支数正常机台对比，小漏底粘附堵赛二分之一弧长起算，车肚落白，挂棉帘台4小漏底台43道夫剥棉装置挂花或绕花不允许目视，挂花或绕花有一定的持续性如有挂花或绕花允许清除一次，5min后复查44全机各部油箱漏油不允许手摸有油揩净，15min后仍有油者只4发热温升20度手感，必要时用测温计测只2异响不允许耳听，与正常机台对比只25传动 部件发热温升20度手感，必要时用测温计测处2振动不允许目视，手感，与正常机台对比得2异响不允许耳听，与正常机台对比，检查圈条 器或二罗拉，四罗拉剥取装置轮系 时，人站在大压辐前处； 检查道夫 轮系时人站在大压辐轴端牙处；检 查倒向轮，人站在三角皮带近处只26锡林漏油不允许手摸有油揩净，15min后仍有油者只4发热温升20度手感，必要时用测温计测只4轴承振动不允许目视，手感，与正常机台对比只47刺辐轴承漏油不允许手摸有油揩净，15min后仍有油者只4发热温升20度手感，必要时用测温计测只4振动不允许目视，手感，与正常机台对比只48吸尘罩低压罩堵塞不允许目视，手感，查主机各吸口处， 各接口处，各吸风管道处，各吸 棉管处。

塑料伸缩管损坏园周的 1/3,可用胶布粘补处4显著漏风处4挂花处4缺损处49锡林针布锐度普通淬火针布中等及以上，金属针布中下等及以上手感，用手指面试针齿锐度，锐 度共分五等上等；针齿锋利， 有黏手，刺痛之感中上等；针 齿锋利，颇有喇J手之感中等； 针齿锐利，刺手之感中下等； 针齿稍具锐度，有正反方向之感 下等；针齿溜滑，无正反方向之 感评定锐度以锡林宽度的三分 之二为准针布线形损伤 0.4cm 及以内不计台4光洁度不挂花台4损伤普通处淬火针命/、能修理最大处面积25cm2金属针命/、能修理最大处面积36cm2台410道夫针布锐度普通淬火针布 中等及以上， 金属针布中下 等及以上手感，用手指面试针齿锐度，锐 度共分五等上等；针齿锋利， 有黏手，刺痛之感中上等；针 齿锋利，颇有刺手之感中等； 针齿锐利，刺手之感中下等； 针齿稍具锐度，有正反方向之感台4光洁度不挂花台4损伤最大面积12cm2下等；针齿溜滑，无正反方向之感评定锐度以道夫宽度的三分之二为准针布线形损伤 0.3cm及以内不计台4锐度中等以上手感，用手指面试针齿锐度，锐 度共分五等上等；针齿锋利， 有黏手，刺痛之感中上等；针台411盖板针布光洁度不挂花齿锋利，颇有喇J手之感。

中等； 针齿锐利，刺手之感中下等；台4损伤损伤宽1.5cm, 连续5根，接 针连续5根，光板不允许针齿稍具锐度，有正反方向之感 下等；针齿溜滑，无正反方向之 感评定锐度以盖板宽度的三分 之二为准台4锐度中等以上手感，用手指面试针齿锐度，台412刺光 洁 度不挂花锐度共分五等上等；针齿 锋利，后黏手，刺痛之感中上等；针齿锋利，颇有刺台4辘锯JlB 四损伤28tex及以上最大处齿数50齿，累计100 齿，28tex及以下最大处齿数40齿，累计20齿手之感中等；针齿锐利， 刺手之感中下等；针齿稍 具锐度，启止反方向之感 下等；针齿溜滑，无正反方 向之感评定锐度以刺辗宽 度的三分之二为准台4锡林普通针布+0.05 mm-+0..002英寸锡林停在任意处，回转道夫，用 隔距片全面检查，以隔距片能插13道夫隔距淬火-0.03mm +0.08mm-0.03 mm-0.001英寸+0.003英寸--0.001英寸入的最大及最小处为准允许有2个低凹处，面积不超过 25cm2低凹隔距可按允许限度+0.0254mm（+0.001 英寸）弹性针布两端避让一隔距片宽度测查台4金属针布14刺辐---给棉板隔距0.08m m-0.03m m+0.003 英寸-0.001 英寸回转刺辐，用隔距片全面检查，允许后四个低凹处，低凹隔距可按允许限度+0.0508mm（+0.002英寸）每个低凹处最大面积不超过77cm2台415锡林---刺辐隔距0.08m m-0.03m m+0.003 英寸-0.001 英寸锡林停在任意处，回转刺辐，用隔距片全面检查，低凹隔距可按允许限度 +0.0508mm（+0.002 英寸）每个低凹处最大面积不超过77cm2台416主要螺丝垫圈缺少松动不允许目视，手感。

主要螺丝；给棉板， 三个主轴，锡林墙板，曲轨，盖板调节， 盖板，盖板托脚，剥棉装置，锡林， 道夫（覆））板，大小漏底，托脚，电动机及底座，皮带盘，齿轮等固紧螺丝只2一般螺丝缺少松动只0.517机件缺损主要不允许各部位主要机件不得破损主要机件指给棉板三个主轴，锡林墙板，曲轨，罩板，盖板，盖板托脚，剥棉装置的机件处3一般机件不得缺损处218给棉部分，成 型部分，道夫 轮系部分状态 不良不允许给棉部分，成型部分，道夫轮系部 分状态不良，传动时出现跳动，打 顿现象处1119安全装置作用不良允许防护罩摩擦，磨穿孔，脱焊，碰 撞，松动，连锁装置停车时不能 开启，运转时锁片碰（覆）板等处3严重不良（抄）针风门板，后车肚风门板无安全标记处2机台运转时（抄）针门板能打开或连锁装置侧手拉开大丁 10mm,防护罩缺少台1120电气装置安全不良允许机台电箱，接线盒，行程开关，夹头松动处236v及以下导线裸露处136v及以下导线尢套管或脱落处2严重不良接地不良，接地线断裂，松动，缺少处3目视，36v及以下导线裸露处1121自停装置作用/、良不允许指示灯不亮或灯罩损坏处3自停装置作用不良，若因清洁不良造成失灵可清除一次再复查处4检查 人技术贝总扣 分责任 人得分完好机台考核办法：扣分在 0------10分者为完好机台1029多仓完好技术条件扣分项次检验项目允许限 度扣分 标准车号 及扣 分单位扣 分1漏风挂花不允许处12输棉帘角钉 帘跑偏，损 伤，张力不当不允许只43角钉帘针尖 弯曲，掉针不允许4发热，振动， 异响，缺油， 漏油不允许处25外罩变形，划 伤，脱漆不允许处26面板损坏，作 用/、良不允许只47传感器，光电 位置/、当作 用/、良不允许只48打手罗拉密 封圈磨损不允许处29压力表指示 不止确不允许只210传动带，链条 损坏，跑偏， 张力不当，型 号与规格不 符不允许根211清洁严重不 良不允许台212主要机件螺 丝垫圈缺损， 松动不允许只213一般机件螺 丝垫圈缺损， 松动不允许只0.5安全装置作用/、良不允许处314严重不良不允许台11电气装置作用/、良不允许处315严重不良不允许台1116面板损坏，作 用/、良严重不良不允许台10检查 人技术贝总扣 分责任 人是否 完好备注：扣0-10分为完好机台1107单轴流1102豪猪开棉机1115精开棉机完好技术条件扣分项次检验项目允许限 度扣分 标准车号 及扣 分单位扣 分1管道漏风。

网 板挂花不允许处12尘棒弯曲，糊 挂，棉腊，锈 斑不允许只43发热，振动，异响，缺油，漏油不允许处24外罩变形，划 伤，脱漆不允许处25面板损坏，作 用/、良不允许只46传感器，光电 位置/、当，作 用/、良不允许只47打手梳针刀 片损坏罗 拉，密封圈磨 损不允许处28压力表指示 不止确不允许只29传动带，链条 损坏，跑偏， 张力不当，型 号与规格不 符不允许根210清洁严重不 良不允许台211主要机件螺 丝垫圈缺损， 松动不允许只212一般机件螺 丝垫圈缺损， 松动不允许只0.513安全装置作用/、良不允许处3严重不良不允许台1114电气装置作用/、良不允许处3严重不良不允许台11检查 人技术贝总扣 分责任 人得分备注：扣0-10分为完好机台A002D抓棉机完好技术条件扣分项次检验项目允许限 度扣分 标准车号 及扣 分单位扣 分1打台振 动，打手〈0.3豪米不允许处12四角水平误差0.3彖米不允许只43刀片与肋条不许碰撞不允许。