玻璃幕墙重点难点分析及对策.docx

一、 施工存在的问题  1、使用的材料质量不符合规定 玻璃幕墙暴露于空气之中，受到阳光、浸蚀介质的作用，必须使用符合国家规范有关规定的材料,才干保证工程质量,但是,实际施工中，有诸多幕墙铝型材立柱及横梁壁达不到规范的规定有的铝型材采用一般级材料且阳极氧化膜厚度不不小于1５µm,不符合防腐的规定;有的工程设计规定的是钢化玻璃，却选用了半钢化或一般镀膜玻璃，玻璃强度局限性,存在安全隐患;有的部分工程启动扇选用的不锈钢滑撑刚度局限性,很容易引起严重变形 2、构件制作质量不符合规定 构件制作质量不符合规定，是玻璃幕墙施工质量不合格的重要因素如有的铝合金型材的切割精度较差,相邻构件装配间隙过大或过小;有的幕墙玻璃切割后,由于末进行倒棱倒角解决，很容易导致边角应力集中使玻璃碎裂；有的隐框玻璃幕墙采用施工现场打胶的措施，但无净化措施，既无法保证相对湿度和温度的规定，又无法避免构造胶与玻璃粘接处的污染,很难保证制作质量 3、质量保证资料方面的问题 大多数玻璃幕墙工程存在资料不全、不规范、缺漏项较多等问题，如使用的进口材料无商检报告,有的构造胶材料无有效期限证明、无相容性实验报告;多数工程缺少铝型材质量证书和高精度指标及氧化膜厚度检查证明，缺少建筑密封材料和防火材料出厂合格证;有的隐蔽工程验收单缺少防火节点、避雷节点、活动接头节点的具体记录。

 二、施工中常碰见的质量问题及防治措施针对以上阐明的施工中存在的多种问题，下面重要就常碰见的质量问题提出一点防治措施，以供参照 (一)幕墙预埋件漏放和偏位 １、因素分析 1）在进行土建主体施工时，玻璃安装的单位尚末拟定，很也许因无幕墙预埋件的设计图纸而无法进行预埋 2）建筑原设计无考虑玻璃方案而后来又采用玻璃幕墙外装饰,在构造上没有预埋件 3)在建筑主体工程施工中,对预埋件没有采用固定措施，在混凝土浇注和振捣中发生移位 2、解决措施 1)无预埋件的主体在安装玻璃幕墙前,先要拟定补设立预埋件的规格和措施，要进过设计、土建、安装单位共同研究拟定,不能所有采用膨胀螺栓与主体连接,而应当每隔3~4层加一层锚固件连接,膨胀螺栓只能作为局部附加连接措施使用的膨胀螺栓应当处在受剪力状态 2）对于浮现的预埋件偏位问题,一方面应当检查清晰预埋件偏位状况，弹好轴线以便纠正如偏位超过２0mm时,要采用拼接措施；如凹进不小于１０mm时，要先补焊钢板达到规定标高后,方可安装 ３、避免措施 1)预埋件在埋设前应进行专项技术交底，保证预埋件的规格、型号、位置对的，避免振捣中产生位移,以保证预埋件的安装质量 2)凡设计有玻璃幕墙的工程，在土建施工时就要贯彻安装单位，并提供预埋件的位置设计图。

预埋件的预埋安装要有专人负责，并随时办理隐蔽工程验收混凝土的浇筑既要细致插捣密实，又不能遇到预埋件,以保证预埋件位置精确 （二）连接件与预埋件锚固不合格 1、因素分析 １)在连接件与预埋件连接解决时，没有认真按大样图进行解决,有的甚至主线没有设计大样图，只凭以往的经验施工 2)连接件与预埋件锚固处的焊接质量不佳，达不到设计规定和规范规定 2、解决措施 1)对连接件与预埋件的锚固应特别注重，这是保证玻璃幕墙质量的核心经查验连接处达不到设计规定期,应根据状况进行补强、补焊,必要时要返工重新解决 ２)如果焊缝的高度、宽度局限性,或有加渣、烧伤等缺陷时，必须进行认真解决，请有经验的高档焊工负责补焊和补强 3、避免措施 1)在设计玻璃幕墙时,要对各连接部位画出节点大样图,以便工人按图施工,对材料的规格、型号、焊缝等技术规定都应注明 2）在进行连接件与预埋件之间的锚固或焊接时,应严格按规范的规定安装,焊缝的高度、长度、宽度,都应通过设计计算拟定 3）焊工应通过考核合格,持证上岗焊接件的质量检查应符合下列规定:①焊缝受热影响时,其表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷；②焊缝咬边深度不得超过0．5mm，焊缝两侧咬边的总长度不应超过焊缝长度的10%;③焊缝几何尺寸应符合设计规定。

 （三)构件安装接合处漏放垫片 1、因素分析 1） 连接件与立柱之间无垫片,则构件容易产生电化学腐蚀，对整个幕墙的使用年限有一定影响浮现漏放垫片的重要因素有:一是在节点设计大样图中末注明白；二是施工人员在施工中漏放;三是施工管理人员不认真，没有及时纠正2）  ２、解决措施 1）若发现连接件与立柱之间没有设立垫片时,应立即补上1mｍ厚的绝缘耐热硬质有机材料的垫片,以避免不同金属的电化学腐蚀 2)经检查立柱与横梁两端的连接件的弹性橡胶垫片没有安装时,必须将其补上,并安装牢固 ３、避免措施 1）为避免不同金属材料相节触产生电化学腐蚀，规范规定在接触部位应设立垫片一般应采用１mm厚的绝缘耐热硬质有机材料的垫片,在安装中不可浮现漏放或少放 2)在幕墙立柱与横梁两端之间,为适应和消除横向温度变形及噪音的规定，规范规定：在连接处要设立一面有胶一面无胶的弹性橡胶垫片或尼龙片制作的垫片弹性橡胶垫片应有20%~35%的压缩性，安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝要严密 (四）产生渗漏水现象 1、因素分析 １)在进行玻璃幕墙设计时，由于设计考虑不周,细部解决欠妥或不认真，很容易导致渗漏水问题 ２）采用的橡胶条质量不合格，或规格不符合设计规定，导致胶缝处厚薄不均,从而形成水的渗入通道。

 3)耐候硅酮密封胶施工不规范,启动窗的安装不符合设计规定 2、解决措施 1)一方面要认真查明渗漏水的因素,然后再采用相应的解决措施如因密封胶脱壳裂缝而产生漏水时，必须清除脱壳和裂缝的密封胶，扫刷擦洗干净，再用合格的耐候硅酮密封胶补嵌严密,经实验不再有渗漏水为合格 2)启动窗的上口要加设防水条 3、避免措施 １）在进行玻璃幕墙设计时,应设计泄水通道,以便集水后由管道排出，使大量的水及时排离幕墙，减少水向幕墙内渗入的机会 ２)在填嵌密封胶之前,要将接触处擦洗干净，再用溶剂揩擦后方可填嵌密封胶，厚度应不小于3.5mm，宽度要不小于厚度的2倍 ３)橡胶条应按设计规定的材料和规格选用,镶嵌一定要达到平整、严密；启动窗安装的玻璃应与幕墙在同一水平面上,不得浮既有凹进现象 (五)防火隔层不符合规定 １、因素分析 1）有的玻璃幕墙在设计时，没有考虑设立防火隔层,导致设计方面的漏项，使玻璃幕墙无法防火 2)有的楼层联系梁处没有设立幕墙的分格横梁，防火层的位置不对的,节点无设计大样图 3）采用的防火材料质量达不到规范的规定 2、解决措施 1)通过检查，如玻璃幕墙在原设计中没有设立防火隔层，应经设计单位和建设单位研究补做防火方案。

 2）有的玻璃幕墙防火隔层用木质材料封闭,必须更换为防火材料锚钉牢固当无法更换木质材料时，应当在木质材料表面刷防火涂料3、避免措施 １）在进行玻璃幕墙设计时，千万不可漏掉防火隔层的设计在初步设计对外立面分割时，应同步考虑防火安全的设计,并绘出节点大样图,图上要注明用料的规格和锚固规定 2)在进行玻璃幕墙设计时，横梁的布置与层高协调,一般每一种楼层就是一种独立的防火分区,要在楼面处设立横梁和防火隔层 3)玻璃幕墙和楼层处、隔墙处的缝隙，应用防火或不燃烧材料填嵌密实，但防火层用的隔断材料等不能与幕墙玻璃直接接触，其缝隙用防火保温材料填塞，面缝用密封胶嵌严密 (六）无防雷系统 １、因素分析 1）在进行玻璃幕墙设计时,主线没有考虑防雷系统，使这部分被漏掉,从而严重影响了幕墙的使用安全度 2）有些施工人员不熟悉防雷系统的安装规定，无法进行防雷系统的施工,从而导致不安装或安装不合格 2、解决措施 1)对玻璃墙没有设立防雷设施的工程，必须补装避雷针,并与主体构造防雷系统相连接，一般每隔三层设一道,使防雷系统形成幕墙自身体系 2)认真检查安装的防雷系统，涉及其用料的规格、接头、避雷引下线、接地装置等,其接地电阻不得不小于１0Ω。

 ３、避免措施 1）在进行玻璃幕墙设计时要有防雷系统的设计方案,施工中要有防雷系统的施工图纸，以便工人按图施工 2）玻璃幕墙应每隔三层设立扁铁或圆钢防雷环，防雷环与主体构造防雷系统相连接，使玻璃幕墙防雷系统形成自身体系 3）对防雷环，避雷线、引下线、接地装置等的用料,都必须符合设计规定和防雷规范规定。