离心泵的类型及选用资料课件.ppt
18页离心泵离心泵的类型的类型及选用及选用成员:成员:513一、离心泵的类型u概述u离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路u一、按叶轮数目来分类u1、单级泵:即在泵轴上只有一个叶轮u2、多级泵:即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮,这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和单级单吸离心泵水泵水泵 电动多级电动多级离心清水泵离心清水泵 IS200-150-250型型 二、按叶轮吸入方式来分类1、单侧进水式泵:又叫单吸泵,即叶轮上只有一个进水口;2、双侧进水式泵:又叫双吸泵,即叶轮两侧都有一个进水口它的流量比单吸式泵大一倍,可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起双侧进水式泵单侧进水式泵三、按泵轴位置来分类1、卧式泵:泵轴位于水平位置2、立式泵:泵轴位于垂直位置卧式泵离心式-ISG50-100A立式管道离心泵四、按安装高度分类四、按安装高度分类1、自灌式离心泵:泵轴低于吸水池池面,启动时不需要灌水,可自动启动。
2、吸入式离心泵(非自灌式离心泵):泵轴高于吸水池池面启动前,需要先用水灌满泵壳和吸水管道,然后驱动电机,使叶轮高速旋转运动,水受到离心力作用被甩出叶轮,叶轮中心形成负压,吸水池中水在大气压作用下进入叶轮,又受到高速旋转的叶轮作用,被甩出叶轮进入压水管道 五、按泵壳结合来分类五、按泵壳结合来分类u1、水平中开式泵:即在通过轴心线的水平面上开有结合缝水平中开式单级双吸泵u2、垂直结合面泵:即结合面与轴心线相垂直六、按工作压力来分类六、按工作压力来分类u1、低压泵:压力低于100米水柱;u2、中压泵:压力在100~650米水柱之间;u3、高压泵:压力高于650米水柱七、按叶轮出方式分类七、按叶轮出方式分类u1、蜗壳泵:水从叶轮出来后,直接进入具有螺旋线形状的泵壳u2、导叶泵:水从叶轮出来后,进入它外面设置的导叶,之后进入下一级或流入出口管导叶式筒泵离心泵的类型特点离心泵的类型特点u(1)水泵用来输送清水以及物理、化学性质类似于水的清洁液体按系列代号又可分为B型、D型和Sh型u IS型水泵——是一种单级单吸式泵,u如如IS100-65-200,IS表示单级单吸离心水泵,吸入口直径为100mm,排出口直径为65mm,叶轮的名义直径为200mmu D型水泵——是一种多级泵,扬程为14m351mH20,流量为10.8~850m.h-1;u如100D45 x4,吸入口直径为100mm,每一级扬程为45m,泵的级数为4uSh型——是一种双吸单吸泵,扬程9~140mH20,流量为102~12500m.h-1。
其中,以B型离心泵应用最广,这类泵只有一个叶轮,液体从泵的一侧吸入,液体的最高温度不能超过80Cu 如如100S90A,吸入口直径为100mm,扬程为90m.A指泵的叶轮经过第一次切割u(2)耐腐蚀泵耐腐蚀泵(系列代号为F)用来输送酸、碱等腐蚀性液体,扬程为15 ~105m液柱,全系列流量范围为2~400m3•h-1u在F之后加上材料代号,如:FH型灰口铸铁,FG型高硅铸铁,FB型铬镍合金钢,FM型铬镍钼钛合金钢,FS型聚三氟氯乙烯塑料如80FS24,吸入口直径为80mm,S为材料聚三氟氯乙烯塑料的代号,设计点的扬程为24mu(3)杂质泵杂质泵(系列代号为P)用来输送悬浮液及稠厚浆液杂质泵又可分为污水泵(PW型)、砂泵(PS型)和泥浆泵(PN型) 这类泵的叶轮流道较宽,叶片数目少,常用开式或半闭式叶轮u (4)液下泵液下泵(系列代号为FY)用于安装在液体贮槽以内输送各种腐蚀性料液其轴封要求不高,不足之处是效率较低u (5)油泵油泵(系列代号为Y)用来输送石油产品及其他易燃、易爆液体扬程为60~603m液柱,流量为6.25~500m“h(1,为化工生产中常用泵之一如65Y-50x12 65--吸入口直径 Y--离心油泵 50--单级扬程m 12--级数u屏蔽泵屏蔽泵:无泄漏泵,叶轮和电机联为一个整体并密封在同一泵壳中,不需要轴封装置。
常输送易燃易爆剧毒及具有放射性的液体缺点是效率较低,约为26%∽50%离心泵的选用离心泵的选用u 二、离心泵的选用 u1 (1) 根据被输送液体的性质及操作条件确定类型; (2) 根据流量(一般由生产任务定)及计算管路中所需压头,确定泵的型号(从样本或产品目录中选取); (3) 若被输送液体的粘度和密度与水相差较大时, 应核算泵的特性参数:流量、压头和轴功率 u2 (1)根据被输送液体的性质确定泵的类型 (2)确定输送系统的流量和所需压头流量由生产任务来定,所需压头由管路的特性方程来定 (3)根据所需流量和压头确定泵的型号u ①查性能表或特性曲线,要求流量和压头与管路所需相适应 ②若生产中流量有变动,以最大流量为准来查找,H也应以最大流量对应值查找 ③若H和Q与所需要不符,则应在邻近型号中找H和Q都稍大一点的 ④若几个型号都满足,应选一个在操作条件下效率最好的 ⑤为保险,所选泵可以稍大;但若太大,工作点离最高效率点太远,则能量利用程度低 ⑥若被输送液体的性质与标准流体相差较大,则应对所选泵的特性曲线和参数进行校正,看是否能满足要求。

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