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绍兴市住宅工程质量通病防治导则.doc

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  • 上传时间:2022-09-03
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    • 绍兴市住宅工程质量通病防治导则1 总  则  1.1 为提高住宅工程质量,限制和削减住宅工程质量通病,规范住宅工程质量通病防治(以下简称通病防治)工作,制定本导则  1.2 本导则适用于本市行政区域内新建的住宅工程,新建的其它建筑依照本导则带“*”条文要求执行  1.3 本导则是结合本地区住宅工程质量实际,对工程的裂缝、渗漏等质量通病进行有效的限制的技术措施  1.4 在工程的设计、施工和监理等建设过程中,除执行国家有关法律、法规和工程技术标准等规定外,还应执行本导则2 基本规定2.1 通病防治由建设单位组织实施,参建各方质量责任主体应按各自职责履行《导则》的规定2.2 通病防治所发生的相关费用应列入工程概预算2.3 建设单位不得随意压缩工程建设的合理工期 2.4 施工单位应仔细编写《住宅工程质量通病防治方案和施工措施》,并经监理单位审查、建设单位批准后实施2.5 监理单位审查施工单位提交的《住宅工程质量通病防治方案和施工措施》,提出详细要求和监控措施,并列入《监理细则》  *2.6 施工图审查机构应重视审查通病防治的设计措施,并将其列入审查内容  *2.7 工程质量监督机构应将通病防治列入监督重点。

        2.8 住宅工程竣工验收时除执行现有法律、法规和工程技术标准所规定的以外,还应供应下列相关资料:  2.8.1 由参建各方会签的《住宅工程质量通病防治任务书》(附录1)  2.8.2 施工单位《住宅工程质量通病防治内容总结报告》(附录2)  2.8.3 监理单位《住宅工程质量通病防治工作评估报告》(附录3)3 墙体裂缝防治的技术措施  3.1 设计  3.1.1 工程地基应按变形限制设计,并按《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)的有关规定进行地基变形计算,采纳自然和复合地基的工程平均沉降计算值不大于120mm  3.1.2 砌体工程的各层在窗台标高处应按开间设置通长现浇钢筋混凝土板带,其中顶层(不含阁楼层)四周套通,高度不小于90mm,纵筋顶层和底层不少于3φ10,其它层不少于3φ8,混凝土强度等级不应小于C20   *3.1.3 混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等新型墙体,应增设间距不大于3m的构造柱,每层墙高的中部增设厚度为120mm与墙体同宽的混凝土腰梁,且间距不大于2m,砌体无约束的端部必需增设构造柱,预留的门窗洞口应实行钢筋混凝土框加强  3.1.4 顶层圈梁高度不宜小于240mm。

        3.1.5 双阳台及以上类型的通长阳台中跨栏板处宜增配水平向钢筋  *3.1.6 在两种不同基体交接处,应采纳钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理,加强带与各基体的搭接宽度不应小于300mm顶层外墙粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维  *3.1.7 蒸压加气混凝土砌块应采纳专用砌筑砂浆砌筑当外墙采纳蒸压加气混凝土砌块时宜采纳砂加气混凝土砌块或板材  3.1.8 顶层框架填充墙采纳灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料时,墙面应实行满铺钢丝网粉刷等必要的措施3.2 施工* 施工单位选购 的砌体材料其表面应有肯定的粗糙度3.2.2 砌筑砂浆应采纳中粗砂,严禁运用山砂和混合粉  *3.2.3 混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块出模(出釜)后的停放期宜为45d(不应小于28d),上墙含水率宜为5%~8%混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d,并不得在饱和水状态下施工  *3.2.4 填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有肯定的空隙,并至少间隔15d以后,方可将其补砌挤紧;补砌时,对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实  3.2.5 砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。

        *3.2.6 砌体结构砌筑完成后应30d后再抹灰  3.2.7 通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成  *3.2.8 框架柱间填充墙拉结筋或网片应满意砖模数要求,不得折弯压入砖缝3.2.9 采纳混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等的填充墙与框架柱交接处,应用15mm×15mm木条预先留缝,在加贴网片前浇水潮湿,再用1:3水泥砂浆嵌实 主体与阳台栏板之间的拉结筋必需预埋,位置、数量应正确4 钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施  4.1 设计  4.1.1 住宅的建筑平面宜规则,避开平面形态突变当平面有凹口时,凹口周边楼板的配筋宜适当加强当楼板平面形态不规则时,宜设置梁使之形成较规则的平面  4.1.2 钢筋混凝土现浇楼板(以下简称现浇板)的设计厚度:开间大于3.4米者不应小于120mm,厨房、浴厕和阳台板不得小于90mm,其它房间不应小于100mm砌体结构住宅现浇板的短向跨度不宜大于标准层层高的1.7倍,否则应实行加强措施  *4.1.3 屋面的现浇板应设置双层双向钢筋其它各层现浇板应在建筑物两端(保证两开间并不少于6000mm范围)设置双层双向钢筋钢筋间距不宜大于100mm,直径不宜小于8mm。

        *4.1.4 在现浇板平面急剧改变处、开洞减弱处等易引起收缩应力集中处,应在板的上表面附加布置纵横两个方向的温度收缩钢筋  4.1.5 现浇板强度等级不宜大于C30,水泥强度等级不应高于R42.5  4.2 施工  *4.2.1 现浇板的混凝土应采纳中粗砂  *4.2.2 混凝土应采纳减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂,其减水率不应低于8%  *4.2.3 预拌混凝土的含砂率应限制在40%以内,每立方米粗骨料的用量不少于1000kg,粉煤灰的掺量不宜大于10%  *4.2.4 预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度,高层住宅不应大于180mm,其它住宅不应大于150mm  4.2.5 严格限制现浇板的厚度和现浇板中钢筋爱护层的厚度现浇板施工时钢筋工应跟班施工阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负筋下面,应设置间距不大于300mm的钢筋爱护层马凳,在浇筑混凝土时保证钢筋不位移  4.2.6 现浇板中的线管必需布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上),交叉布线处应采纳线盒,线管的直径应小于1/3楼板厚度,沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带,线管不应平行布置于梁边150mm以内。

      严禁水管水平埋设在现浇板中  4.2.7 现浇板浇筑时,在混凝土终凝前应进行两次压抹  4.2.8 现浇板浇筑后,应在表面干燥前进行覆盖和浇水养护,养护时间不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂的混凝土,不得少于14d  4.2.9 现浇板养护期间,当混凝土强度小于1.2MPa时,不得进行后续施工当混凝土强度小于10MPa时,不得在现浇板上吊运、堆放重物吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响  *4.2.10 支撑模板的选用必需经过计算,除满意强度要求外,还必需有足够的刚度和稳定性,边支撑立杆与墙间距不得大于300mm依据工期要求,配备足够数量的模板,保证按规范要求拆模  *4.2.11 施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行后浇带应设在对结构受力影响较小的部位,宽度为700~1000mm后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60d后进行,浇筑时宜采纳微膨胀混凝土5 楼地面渗漏防治的技术措施  5.1 设计  *5.1.1 厨卫间和有防水要求的建筑地面必需(应在立管安装后)设置防水隔离层  *5.1.2 厨卫间和有防水要求的楼板周边除门洞外,向上做一道高度不小于150mm的混凝土翻边,与楼板一同浇筑,地面标高应比室内其它房间地面低20~30mm。

        5.2 施工  *5.2.1 上下水管等预留洞口座标位置应正确,洞口形态为上大下小  *5.2.2 管道安装前,楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理,再匀称涂一层401塑料胶,然后用筛洗的中粗砂喷洒匀称  *5.2.3 现浇板预留洞口填塞前,应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处,待混凝土凝固后进行4h蓄水试验;无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞,并做成馒头状,高出地面20mm管道安装后,应在洞口处进行24h蓄水试验  *5.2.4 防水层施工前应先将楼板四周清理干净,阴角处粉成小圆弧防水层的泛水高度不得小于300mm  *5.2.5 地面找平层向地漏放坡1~1.5%,地漏口要比相邻地面低5mm  *5.2.6 有防水要求的地面施工完毕后,应进行24h蓄水试验,蓄水高度不应小于20mm  5.2.7 烟道根部向上300mm的范围内宜采纳聚合物防水砂浆粉刷,或采纳柔性防水层  *5.2.8 卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙6 外墙渗漏防治的技术措施  6.1 设计  6.1.1 外墙粉刷面层宜掺入聚丙烯等抗裂纤维。

        *6.1.2 外墙涂料层宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料  6.2 施工  *6.2.1 外墙粉刷应运用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5的中粗砂严禁运用石粉、混合粉  *6.2.2 外墙涂料在运用前,应进行现场抽样检测  *6.2.3 外墙洞眼应按规范留置,采纳半砖、防水砂浆二次堵砌,表面采纳1:3防水砂浆粉严,小圆孔宜采纳微膨胀水泥砂浆二次填塞密实孔洞填塞应由专人负责,并刚好办理专项隐藏验收手续  *6.2.4 外墙粉刷基层应采纳人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理,并应进行喷水养护基层平整度偏差超标时,应进行局部凿除(凿除时不得露出钢筋),再采纳聚合物水泥砂浆进行修补  *6.2.5 粉刷前应清除墙面污物,并提前1d浇水潮湿  *6.2.6 两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求  *6.2.7 外墙抹灰必需分层进行,严禁一遍成活外墙粉刷各层接缝位置应错开,并设置在混凝土梁、柱中部  *6.2.8 外粉刷必需设置分格缝  *6.2.9 外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm  *6.2.10 外墙面砖嵌缝必需采纳勾缝条抽压出浆至密实外墙保温材料分格缝应用建筑胶嵌实。

      聚苯板应与外墙面完全粘结  *6.2.11 窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于20%滴水线粉刷应密实、顶直,不得出现爬水和排水不畅的现象6.2.12 粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时,门窗洞口四周墙面刮糙底层与糙面层必需位置错开 墙面抹灰应在门窗框边固定并嵌固密实后进行7 门窗渗漏防治的技术措施  7.1 设计  *7.1.1 门窗设计应明确抗风压、气密性和水密性三项性能指标7层及7层以上外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于4级和2级、水密性能不低于3级;1~6层外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于3级、水密性能不低于2级;其性能等级划分应符合GB/T7106(7107、7108)-2002的规定  *7.1.2 门窗拼樘料必需进行抗风压变形验算,拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接,插接深度不小于10mm  *7.1.3 塑钢门窗的型材和衬钢必需符合规范要求  7.2 施工  *7.2.1 门窗安装前应进行三项性能的施工现场见证取样检测  *7.2.2 门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核,用防水砂浆刮糙处理,然后实施外框固定固定后的外框与墙体应依据饰面材料确定间隙。

        *7.2.3 门窗安装应采纳镀锌铁片连接固定,镀锌铁片厚度不小于1.5mm,固定点间距:转角处180mm,框。

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