砂加气砌块施工组织设计.doc

砂 加 气 砌 块 施 工 方 案一、编制依据依据："蒸压加气混凝土砌块"GB11968-2006"蒸压加气混凝土地建筑应用技术规程"JGG/T17-2008"砌体工程施工质量验收规"GB50203-2002"多孔砖砌体构造技术规"JGG137-2001"钢筋混凝土过梁"03G322-1建筑施工图纸二、施工工艺流程清理基层→位放线→基找平、墙根导墙施工→皮数杆、后置墙体拉结筋→块墙体干法砌筑→体管线敷设→装门窗洞口过梁→充墙顶与梁、板底填充聚氨酯发泡胶1、清理基层砌筑前、墙根基层应验收合格，楼地面灰尘杂物及高出局部去除干净，并按皮数杆要求找平2、定位放线在构造墙柱上弹好+500mm标高控制线，楼面上弹好墙体边线及门窗洞口线3、墙基找平、墙根导墙施工在砌块墙底部用不低于M5.0的砂浆砌筑 200mm高配套小砌块墙体或浇灌200mm高C20细石混凝土导墙〔厨、卫部位〕，如下图4、立皮数杆、后置墙体拉结筋〔1〕、根据楼层高度，灰缝厚度及砂加气混凝土地砌块高度尺寸，制作皮数杆〔2〕、根据构造+500mm标高控制线，墙高控制线，墙根导墙高度和皮数杆皮数线在构造混凝土墙、柱上标明砌块皮数线、墙体拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的标高及填充墙顶部预留空隙高度〔一般为15mm~20mm〕。

〔3〕、按混凝土墙、柱上拉结筋标高线预埋好墙体拉结筋，确保位置准确、数量、长度、型号符合设计及规要求，并严禁弯折后置墙体拉结筋拉拨试验的抗拨强度值应条符合设计及规要求5、砌块墙体干法砌筑〔1〕、砌块砌筑排列〔a〕、为便于配料和减少现场切锯工作量，在施工前宜进展排块〔b〕、排块处处理好开间、进深及门窗洞口与砌块的模数协调，确定砌块的主要规格的辅助规格，砌体中主规格砌块应占总量的80%以上〔c〕、砌块排列应上下皮错缝搭接，搭接长度一般为砌块长度的1/2，不应小于砌块长度的1/3〔d〕、砌块局部需要配块时，制止刀劈斧剁，宜用台锯或手锯切割，并确保锯裁整齐，棱角方正，蒸压砂加气混凝土砌块不应与其他材混砌〔2〕、砌块干法砌筑采用专用粘结剂，强度等级不低于M5.0，采用满铺满挤法砌筑砌筑时砌块外表不需浇水〔3〕、按砌块皮数要求先砌两端的第一块，然后挂通线砌筑墙身，铺一块砌块长度的粘结剂砌一块，砌块水平缝应用齿抹或瓦刀将粘结剂均匀批抹于下皮砌块外表；砌块垂直缝可先在砌块的砌筑端头上均匀批抹粘结剂，上墙后用力揉压砌块，用橡皮锤轰击砌块，使粘结剂能从灰缝中溢出灰缝应横平竖直，饱满，不得透明缝、瞎缝和假缝。

作业应在粘结剂晾置时间完成，灰缝厚度为2~4mm，及时将砌块侧面灰缝溢出的粘结剂去除干净砌块上下皮应错缝搭砌，搭接长度一般为砌块长度的1/2，不得小于砌块长度的1/3墙体砌筑采用双排脚手架，墙面不宜留手眼〔4〕、转角墙及纵横地"丁〞字交接处应互相咬砌搭接，对必须留设的临时连续处，应砌成斜搓〔5〕、砌块墙与构造柱或混凝土墙的连接：采用在构造柱或混凝土墙上植筋法与砌体连接在砌块隔皮水平灰缝标高处的混凝土墙、柱上用冲击手电钻钻孔，孔深80~100mm，孔径8mm，去除孔粉尘，注入植筋构造胶后插入2∮6的墙体拉结钢筋，垃结筋插入构造混凝土墙、柱的深度不应小于800mm，见图-1设置在砌体水平灰缝中的拉结筋设计无要求时长度不宜小于50d，墙体厚度≥ 200mm时，其末端水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150 mm，墙体厚度为100~150mm时，其末端水平或垂直弯折段的长度不宜小于80 mm，钢筋的搭接长度不应小于55d墙体拉结筋应于砌块墙体砌筑前不少于7天完成，并做好检查验收记录，不得边砌筑砌块墙边钻孔预埋拉结钢筋〔6〕、埋设在墙体的水平拉结筋应预先在砌块的水平灰缝面开设凹槽，槽宽、深度比钢筋大15~20mm，去除凹槽粉尘，用砌筑粘结剂铺满凹槽，置入拉结筋，凹槽粘剂向上溢出后，批抹粘结剂砌筑拉结筋上皮砌块压实。

〔7〕、外墙窗台标高处必须设置现浇钢筋混凝土窗台板，板厚不小于100mm，两端伸入墙体不小于250mm，混凝土强强度等级不低于C20，配纵向钢筋不小于3∮8、分布筋∮6250mm；并做好坡水〔8〕、砌块墙净高大于4m时，于墙体半高处应加设一道与柱连接且沿墙全长贯穿的钢筋混凝土水平连系梁，配筋设计无要求时一般为纵筋不小于4∮12、箍筋∮6200，混凝土强度等级不应低于C20，宽度同墙厚；当墙体无洞口或洞口宽度小于3.0m时，梁高度应≥300mm〔9〕、构造柱的设置构造柱的设置应符合"建筑抗震设计规"GB50011-2001的要求〔a〕、砌体无约束的端部应设构造柱〔b〕、门窗边距柱〔构造柱〕边小于240mm时，应沿门窗高度围设置现浇混凝土门〔窗〕垛〔c〕、构造柱纵筋上下必须锚入混凝土或板中，且钢筋规格不小于4∮10、箍筋∮6200，混凝土强度等级不低于C20〔d〕、构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎，马牙搓先退后进并错开不小于60mm，构造柱与上部框架混凝土不能同时浇筑〔10〕、砌块墙体分三段砌筑完成；第一段砌至1.4m以或窗台底部；第二段间隔不小于1d或窗台板混凝土地浇捣后砌至底预留15~20mm空隙；第三段静置2d后将梁、板底处预留空隙用聚氨酯发泡胶填充。

〔11〕、砌块与门窗的连接采用后塞口，墙体砌筑时将依据砌块模数制作好埋有木砖或铁件的混凝土块按上、中、下位置随洞口两边同时砌筑，预制混凝土块最下皮距楼面约200mm；最上皮安装于门顶处；中间设置一块〔a〕普通木门窗安装时，用钉子将门窗框与预制混凝土块木砖连接固定塑钢、铝合金门窗安装时，用尼龙锚栓或射钉将塑钢、铝合金门窗框连接铁件与预制混凝土块固定，框与砌体之间的缝隙用聚氨酯发泡胶填充〔b〕安装重型门扇或门洞口宽度尺寸≥2.1m时应在门洞两侧设置混凝土构造柱，并与砌体可靠拉结，如下图6、墙体管线敷设〔1〕、管线敷设施工应与墙体砌筑同步进展，尽可能减少墙面开槽打洞砌体墙面开槽必须待砌筑完成24小时前方能进展，且应使用专用工具并辅以手工镂槽器，严禁锤斧剔凿水平方向开槽深度不得大于墙厚的1/4，竖向开槽深度不得大于墙厚的1/3，应防止穿插双面开槽〔2〕、管线开槽应距门窗洞口边≥300mm，暗敷电线管外皮距墙外皮最小距离不得小于15mm〔3〕、敷设管线后槽孔的修补宜采用与砌块材料成份一样的专用砂浆填实，且比墙面微凹2mm，再用粘结剂补平，沿槽孔外侧粘贴宽度不小于100mm的耐碱玻璃纤维网格布增强。

〔4〕、在墙体上预埋铁件应用电钻在砌体上取所需孔洞，铁件在钻孔用构造胶粘接穿过墙体的铁件应做防锈处理7、安装门窗洞口过梁门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁，过梁宽同墙厚，过梁的梁高及配筋应符合设计要求，支座长度不小于250mm；洞顶与构造梁或板底的距离小于过梁的高度时，过梁与构造梁板浇筑成整体，如下图8、填充墙顶与混凝土梁、板底填充聚氨酯发泡胶〔1〕、填充墙砌筑至混凝土梁、板底以下15~20mm后静置不少于2天〔2〕、梁、板底预留空隙处砌块外表浮灰去除干净后，采用专用胶枪填充聚氨发泡胶聚氨发泡胶应填充密实，发泡胶固化过程中严禁扰动砌体，保证粘接效果，如下图三、施工准备1、施工班组人员准备本工程填充墙施工分为2个施工班组来完成，整个砌分项工程施工分为1个施工段根据总体施工方案工期目标的要求，3#楼、4#施工班组的人数应保证60人以上，1#楼施工班组的人数应保证在40人以上为了有效的保证工期目标的实现，砌体分项工程方案12月中旬插入施工，各负责砌体分项施工的工长，应做好施工前的技术交底方面的工作，准备有较强技术实力的班组承当砌体工程序施工2、施工用具的准备、主要机具准备粘结剂拌合机、起重设备、计量器具、瓦刀、台锯、冲击电钻、手拉锯、橡皮锤、线坠、皮数杆、水平尺、尼龙线、镂槽器、切割机、灰槽、灰桶、专用发泡胶枪、手推车等。

材料a、加气混凝土砌块规格及强度符合设计要求，有出厂合格证，并经复检合格前方可使用b、粘结剂，粘结剂性能指标应符合规要求c、其他材料：蒸压砂力气混凝土配套小砌块、木砖、预制混凝土块、∮6钢筋、建筑构造胶、聚氨酯发泡胶四、施工中的质量控制根据"蒸压加气混凝土砌块"GB11968-2006、"蒸压加气混凝土建筑应用技术规程"JGJ/T17-2008、"砌体工程施工质量验收规"GB50203-2002，进展砌体分项工程的施工过程控制和质量检查1、主控工程蒸压砂加气混凝土砌块和砌筑专用粘剂的强度等符合设计要求2一般工程〔1〕、蒸压砂加气混凝土砌筑时产品龄期不少于28d〔2〕、砌体一般尺寸的允许偏差符合下表中的要求：砌 块 墙 砌 体 尺 寸 允 许 偏 差项次工程允许偏差〔mm〕检验方法1轴线位移10用尺检查2垂直度小于或等于3m5用2m托线或吊线、尺检验大于3m83外表平整度4用2m用靠尺和楔形尺检查4门窗洞口、宽〔后塞口〕±5用尺检查5外墙上下窗口偏移5用经纬仪或吊线检查〔3〕、砌块墙体水平灰缝饱满度不应小于90%，竖缝饱满度不应小于80%〔4〕、砌体拉结筋的位置应与块体皮数相符合，拉结筋应置于灰缝中，伸入墙体的长度应符合设计要求。

〔5〕、砌块墙体砌筑时应错缝搭砌，其搭接长度不应小于砌块长度的1/3〔6〕、蒸压砂加气混凝土砌块墙砌至梁、板底时，应留15~20mm空隙，待墙体砌筑完成并应至少间隔2d后再聚氨酯泡沫胶填充密实〔7〕、保证砌块墙体平整度、垂直度到达不粉刷可直接刮腻子、喷涂装饰面层的质量要求五、检查与验收1、构造柱、压顶检查验收钢筋的品种、规级、级别和数量，制作安装及混凝土的浇筑符合设计图纸和施工、验收规的要求2、门窗、洞口的检查验收门窗、洞口的位置符合施工图纸的规要求，满足门窗的功能要求，预埋件数量、质量、位置正确，标高符合施工图纸的要求3、填充墙的检查验收整个墙体的观感良好，与框架之间的连接严密，单扇墙体和整面墙体垂直度和平整度符合墙体验收要求 z.。