内蒙古某没直接液化项目设备吊装施工方案(附图、含计算书).doc

设备吊装施工方案1. 工程概况1.1简介神华集团有限责任公司神华煤直接液化项目（先期工程）位于内蒙古自治区鄂尔多斯市伊金霍洛旗乌兰木伦镇，总建设规模为年产油品500万吨，其中一期工程由三条生产线组成，包括煤液化、煤制氢、溶剂加氢、加氢改制、催化剂制备等14套主要生产装置，主厂区占地面积186公顷1.2.工程主要技术参数神华集团有限责任公司神华煤直接液化项目（先期工程），共有大小设备共计约290台，其中磨煤和煤干燥系统有54台，煤气化系统有61台，初步水处理系统有45台这三大系统占有的设备数量较多，是吊装的重难点设备主框架为砼+钢结构框架结构，框架顶高93米，其中36米（包括36米）以下部分为砼框架（具体设备数量、规格见附表），36米以上部分为钢结构框架本方案只考虑36m以下砼框架以内的设备吊装2. 编制依据2.1.业主提供的部分图纸资料2.2.《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SHJ515-902.3.《中低压化工设备施工及验收规范》 HGJ209-832.4.《化工塔类设备施工及验收规范》 HGJ211-832.5.《石油化工吊装工作手册》3. 施工程序3.1.施工程序及顺序根据设备吊装先大后小，先内后外，先高后低的总体原则，结合本工程的施工特点，对此次36m以下砼杠架内的设备吊装顺序作如下安排：105V1205A→105V1204A→105V3052→105V1307→105V1505→105V1508B→105V1508A→105V1510→105V1504→105S1504→105S1503→105V1205B→105E1401B→105E1401A→105V1204B→105V1403→105V1402→105C1601→105J1601/2→105V1302。

设备吊装具体施工程序如图1所示主吊车就位吊 车 组 装吊 臂 组 装吊 臂 竖 立主吊车回转半径核实系挂吊装索具试吊与正式吊 装设 备 就 位拆除吊装索具主吊吊车拆除撤离辅助吊车拆除撤离设备吊点设置检查待吊设备进 向辅助吊车就 位辅助吊车吊臂组装吊臂竖立系挂吊装索 具对于卧置设备吊装不用此工序图1 设备吊装工艺流程图3．2．设备的主要技术参数（见附表）附：36m以下框架内主要设备技术参数表序号设备位号设备名称规格型号（mm）重量（）支撑点标高（mm）安装位置（框架柱号）穿越层数相关层高（mm）一煤加压与煤输送系统1105V1205A煤粉给料仓1250009.5~，~28m，15m2105V1205B煤粉给料仓1420009.5~，~28m，15m3105V1204A煤粉锁斗5040031.2~，~231m，36m4105V1204B煤粉锁斗7500031.2~，~231m，36m二煤气化系统1105V1403排渣罐21000/ 28000吊在105V1402下，省力吊点在EL15，省力吊受反力50000kg，检修支撑EL8~，~28m，15m2105V1402渣收集器53000/ 68000吊在105X1401下，检修支撑EL24~，~224m，31m三除灰系统1105V1510中间飞灰贮罐过滤器反吹罐500/45031.1~，~12105S1504中间飞灰贮罐过滤器6620/250032.4~，~131m3105V1504飞灰气提/冷却器13200/ 1580036．2/36.8~，~136m 4105V1505中间飞灰贮罐18000/ 2300016．57/17.17~，~215m，24m5105V1508A吹灰器19003.58~，~18m6105V1508B吹灰器21003.58~，~18m四洗涤系统1C-1051601洗涤塔(填料塔)153000/1237008.1~，~215m，24m2J-1051602文丘里洗涤器8500固定在105C1601管口上~，~215m，24m3105E1401A渣池水冷却器710025.5~，~4105E1401B渣池水冷却器710032.5~，~5V3402排污闪蒸槽1820/140015.2~，~6V3401冷凝液闪蒸槽1300/60015.2~，~115m五氮气反吹系统1105V3052反吹氮气缓冲罐28500/275008.2~，~215m，24m2105S1203A高压氮气过滤器19500.1~，~3105S1203B高压氮气过滤器19500.1~，~4105V1307调和水缓冲罐12000/1320031.1~，~131m5105E1501低压氮气加热器设备表无4．吊装方法的选择根据设计图及业主的具体要求，通过我公司对现场情况的实际了解以及我公司多年来的实践经验，本次36m以下砼框架内设备的吊装拟采用单机、卷扬机、葫芦相结合（土、洋结合）的方法来完成。

本方案重点介绍几台较重设备的吊装即介绍洗涤塔C-1051601、煤粉锁斗1051204A/B、煤粉给料仓105V1205A/B、渣收集器105V1402共6台设备的吊装方法及理论计算其余设备的吊装在本方案不作叙述具体吊装方法据现场情况或采用葫芦或采用卷扬机或两者相结合等方法来逐步完成B架以南的EL0.000平面基础暂缓施工，待砼框架以内的设备安装完在行施工5．吊装理论计算：5．1．煤粉给料仓105V1205A/B的理论计算：5.1.1具体施工方法：两台吊车的选用：考虑现场两台DemagCC2600履带吊，本次两台煤粉给料仓的吊装选用两台履带吊来完成，两台吊车的选用型式为：吊车1：臂杆长度：24m 臂杆组合形式：SH 标准配重：149T吊车2：臂杆长度：72m 臂杆组合形式：SSL 标准配重：149T 起能配重：200T设备105VA1205A先用吊车2沿着从南向北的方向将设备的顶部向北被送入8m层楼面用吊车1吊住设备尾部，吊车1受力后吊车2脱钩，，吊车2脱钩后，吊钩从36m层设备就位位置的相同处放钩到8m层吊装位置，栓挂好吊装索具并与设备连接好然后慢慢起钩，吊车1跟随溜尾直至设备完全垂直后方可脱钩，最后用吊车2将设备就位。

要求15m层的活动梁暂时不能安装，且设备主吊耳应设置在设备上方（最好是在设备的顶部），溜尾吊耳应设置在设备尾部，吊耳方向应为90°～270°设备105VA1205B的吊装方法与设备105VA1205A相似，只是吊车站位和设备进入8m层楼面的方向相反5.1.2理论计算载荷Q计=（Q+q）K=163350 Kg式中：Q计—理论计算载荷Q —设备净重 142000 Kgq —吊钩( 200t )及索具重量 约6500 KgK —动载系数 取K=1.15.1.3主吊绳的选用：吊耳对称设置在设备的两侧，则单边绳的受力（两钢丝绳的夹角为60°）应为：Q计/2sin60°=94310 Kg采用两弯四股，取6倍安全系数，则钢丝绳的破断拉力为：94310*6/3=188620 kg查《机械设备安装手册》，表2-16可得钢丝绳应选用6*37-Φ60.5配100t的卸扣两个5．1．4．溜尾绳的选用：溜尾受力最大应在刚起吊时，此时受力约为设备吊装重量的一半采用两弯四股，取6倍安全系数，则钢丝绳的破断拉力为：163350*6/（2*3）=163350 kg查《机械设备安装手册》，表2-16可得钢丝绳应选用6*37-Φ56。

配100t的卸扣一个 5.1.5.吊车的选用：5.1.5.1.主吊车（吊车2）的性能参数为：回转半径：22m 臂杆长度：72m 起吊能力：222t臂杆组合形式：SSL 标准配重：149t 起能配重：200t5.1.5.2.主吊车（吊车1）的性能参数为：回转半径：18m 臂杆长度：24m 起吊能力：89t臂杆组合形式：SH 标准配重：149t 很明显从以上性能表上可以看出两台吊车完全可以满足吊装的要求，见煤粉给料仓105V1205A/B吊装平、立面5．2．煤粉锁斗105V1204A/B的理论计算5．2．1．具体施工方法用500t履带吊将设备直接从36m层往下落到安装位置5．2．2．理论计算荷载Q计=（Q+q）K =86350 kg式中：Q计——理论计算荷载 Q ——设备净重，75000 kg q——吊钩（80t）及索具重量，约3500 kg K——动荷系数，取K=1.15．2．3．主吊绳的选用耳吊对称设置在设备的两侧，则单边绳的受力为Q计/2=43175 kg，采用一弯两股，取6倍安全系数，则钢丝绳的破断拉力为：43175*6/1.5Sin60°=199423 kg。

查《机械设备安装手册》，表2-16可得钢丝绳应选用6*37-Φ60.5配50t的卸扣两个5．2．4．辅助吊机吊绳的选用 辅助吊机受力最大应在刚起吊时，此时受力约为设备吊装重量的一半采用一弯两股，取6倍安全系数，则钢丝绳的破断拉力为：43175*6/1.5°=172700 kg查《机械设备安装手册》，表2-16可得钢丝绳应选用6*37-Φ5650t的卸扣一个，见吊装示意图5．2．5．吊车的选用5．2．5．1．吊装系数：设备直径： 设备高度：设备重量：75t 安装标高：31.2m5．2．5．2．主吊车选用DemagCC2600其性能参数为：回转半径：38 m 臂杆长度：72m 起吊能力：108t臂杆组合形式：SSL 标准配重：149t 起能配重：200t5．2．5．3．溜尾吊车选用DEMAGCC2600其性能系数为：臂杆长度：24m 回转半径：18 m 起吊能力：89t臂杆组合形式：SH 标准配重：149t 主要考虑现场大型机具设备的充分利用，运用现场现有的两台500t履带吊来完成此设备的吊装。

很明显从性能表上可以看出完全可以满足本次吊装的需要 B C D 吊装平面图① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ 砼框架▼36.000。