RO-1000型二级反渗透水处理设备.doc

RO-1000型二级反渗透水处理设备使用说明书敬告：欢迎使用本机，请妥善保存说明书，谢谢名 称RO系列二级反渗透纯水机说明书编制单位淮北清泉环保科技有限公司编 制日期审 核日期批 准日期执行标准：GB-17323-98国卫水字:(2004)第0045号淮北市清泉环保科技有限公司 (原淮北市清泉纯净水设备厂)一、概述RO-1000(0.5T/H)型反渗透纯水机采用先进的二级低压反渗透技术对自来水进行提纯结合精心设计的过滤和吸附系统，能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物国内绝大部分地区自来水电导率都≤500us/cm，因此采用本机制水，一定要注意原水品质，并且严格按照说明书操作、维护和保养，所制纯净水电导率完全能保持在国家标准规定的10us/cm以下，确保制取直接生饮的纯净水，符合卫监发（1998）第19号文件附件4卫生要求及卫生部GB5749-85《生活饮用水卫生标准》RO-1000型反渗透纯水机，将完善正规的饮用纯净水制作工艺集为一体，柜架式敞开设计、流程清晰、易于维护保养。

可作为社区、工业区、油田等净水屋的核心设备，也可作为食品、饮料、化工、医院、电子等行业的水处理设备进水水质：需符合GB5749-85《生活饮用水卫生标准》，且电导率≤500us/cm的自来水出水水质：符合“卫生部卫监发（1998）第19号文件卫生”要求二、主要参数项目参数备注电源~380V/220V 50HZ额定电流6A/12A额定工作压力1.0~1.2Mpa原水压力、流量≥0.15Mpa≥2.0T/H产水量≥2000L/H25℃1.2Mpa压力下增压泵功率0.75KWCHL4—30多级泵功率1.5 1.5KW 380VCDLS2-15 2-13 每个设备的工作周期如下：1、石英砂过滤器 累计工作3900小时，应更换石英砂滤料2、活性炭吸附滤器： 当出口余氯含量＞0.1mg/L时，应更换活性炭滤料，一般情况下累计工作3900小时后，应该更换活性炭滤料3、保安过滤器 一般情况下，累计工作2000小时后应更换精滤芯当精滤器在工作时出口压力＜0.04Mpa且面板缺水指示灯亮时也应更换精滤芯4、反渗透过滤器累计工作3900小时，应用药物清洗RO膜一次累计工作9000小时后或产水电导率高与100PPM以上时应更换RO膜。

特别注意：为了您的安全、请务必将机器接地线可靠接地三、预处理器的操作说明1：多介质过滤器的操作说明：A、多介质过滤器安放在合适的地方，卸下滤器顶端自动头，按自下而上顺序装填粗、细石英砂，旋紧顶端自动头B、接通水源、电源C、参照自动控制头说明书对多介质过滤器内滤料进行反冲洗、正冲洗，直至过滤器出水澄清为止D、石英砂必须裸装，以保证过滤效果注意不应袋装）2：活性炭吸附过滤器的操作说明：A、活性炭吸附过滤器安放在合适的地方，卸下滤器顶端自动头，按自下而上顺序装填粗石英砂铺底，然后装填活性炭，旋紧顶端自动头B、接通水源、电源C、参照自动控制头说明书对活性炭吸附过滤器内滤料进行反冲洗、正冲洗，直至过滤器出水澄清为止D、活性炭必须裸装，以保证过滤效果注意不应袋装）3：树脂软化过滤器的操作说明：A、树脂软化过滤器安放在合适的地方，卸下滤器顶端自动头，装填阳离子软化树脂，旋紧顶端自动头B、接通水源、电源C、参照自动控制头说明书对树脂软化过滤器内滤料进行反冲洗、正冲洗，直至过滤器出水澄清为止开始进水时应先将进水阀门开启1/3位置，待软化水器排水口出水后再将进水阀门缓慢开启四、设备安装调试操作步骤：1、将主机和预处理器放置在接近水源和电源的地方。

2、装石英砂、活性炭、软化树脂等过滤材料3、连接水路：原水泵进水口与水源连接、预滤器出口与主机进口连接，预处理器、主机排水口均用管路连接至下水道4、电路：首先将接地线可靠接地，并将随机所配电源线接到房间电控箱内5、通入水源、电源，按照“预处理操作说明”的要求按步骤操作，预处理调试操作完成6、使用本机，首先将冲洗开关拨至自动设置，原水泵开关，拨在自动位置接通水源、电源，待多级泵口压力达到压力控制器设定值时，多级泵启动工作多级泵启动后，调系统压力在1.0-1.2Mpa工作5分钟后将冲洗开关拨至手动位置，对RO膜系统持续冲洗30分钟冲洗时，不要调节压力调节阀整机安装注意事项：1、设备安装场地应平整、环境整洁、紧靠电源、水源2、请勿靠近火源及任何发热体3、在北方地区不得将设备安装在室外，以防设备内部冻结，损坏仪表及过滤元件4、设备安装位置应能方便排水，使设备的排水管保持顺畅1）当水源压力＜0.12Mpa流量＜0.5T/H时，本机运行中会反复出现增压泵起动---停止---起动的现象这时本机就要停止使用，防止烧毁电机，水压和流量不足的地区，请在本设备前增加原水罐2）系统所用的水泵工作压力确保在1.0-1.2Mpa，确保水泵在其额定扬程范围内工作。

五：制水操作1、整机全部进入工作状态后，调节系统压力在1.0-1.3Mpa2、若多级泵启动困难，将其出口减压调节阀稍关（但不可以全关需留有一定通量）待多级泵启动后，再将其旋开3、若多级泵启动困难，将其出口减压调节阀稍关（但不可以全关需留有一定通量）待多级泵启动后，再将其旋开4、若进水水压太低或流量不足，请选用原水罐或建蓄水池，设备才能正常工作设备的浓水流量和纯水比例标准为60%浓水.40%纯水，这样有利与延长RO膜的使用寿命六：操作中的注意事项1、本机产水量在水温25℃时为500L/H以上，水温上升或下降1℃，产水量会相应增加或减少3％左右，此为RO膜特性决定的2、进入RO膜的水应严格控制余氯含量在0.1PPm以下，方法是：吸附滤器取样口接水，用余氯测定剂检测，若超标，应换活性炭滤料3、若进水量不足压力进低时，本机缺水欠压系统使设备自动停机4、本机在初次使用时，由于膜内含有防腐剂缘故出水电导率将偏高冲洗1-2小时并正常制水一段时间，出水电导率将明显降低注 意：1、若您选用的是-380V电压的电机，一定要注意电机的旋转方向与泵上标的旋转方向一致，否则会损坏水泵2、正常制水工作时，膜系统压力应在1.0-1.3Mpa之间（通过调节阀调整）。

3、电导率显示仪显示的电导率数值供参考4、当进水源缺水或压力过低时，本机会自动停机，恢复水源压力自动开机5、自动冲洗：设备连续工作二小时自动冲洗RO膜系统5分钟（可以调节），冲洗膜时系统压力下降，请不要调节调节阀七：维护保养A、更换吸附滤器内活性炭1、余氯会使RO膜分解，缩短RO膜寿命，应每星期检测一次余氯含量2、当余氯含量超过0.1PPm时，应更换活性炭滤料B、更换保安过滤器中的精滤芯1、滤器内装有1根5um×10英寸小胖精滤芯有效阻挡活性炭微粒，保证RO膜及泵的安全，当堵塞时即应更换2、更换时，旋开保安滤器顶盖，取下旧滤芯，更换新滤芯后旋紧筒体 3、长时间不生产应将RO膜拆下放置与水中或药液中侵泡 八、RO膜药物清洗方法A、何时需要进行药物清洗本机使用一段时期后，由于水中硬度离子、细菌、有机物胶体等物质对RO膜表面的污染再加上RO膜本身特有的浓差极化现象，均会使RO膜表面积垢污染造成水量下降或脱盐率低于额定值当仅靠日常物理冲洗方法无法恢复RO膜的正常工作性能时，就需要对RO膜进行化学清洗B、药物清洗方法：1、准备一个60L的塑料洁净容器，用2根软管分别连接增压泵进水口和主机排水口，软管的另一头放置在容器内。

2、容器内放入50L纯净水，倒入2包RO膜清洗剂，充分搅拌均匀3、RO冲洗开关，拨到手动位置4、增压泵开关拨在手动位置，主机即自动启动对一级膜进行药物清洗，1小时后关闭电源5、停机后，按正常工作状态恢复管路6、对RO膜系统分别行30分钟冲洗C、清洗剂选用本公司提供两种清洗剂，A、B型，具体适用情况如下：型号适用范围用配比方法A型 非有机物污染（GaCO3等），适合我国北方硬水地区及南方石灰岩地区使用0L纯净水配一袋清洗剂使用B型 高含量有机物污染（微生物霉菌CaSO4等）适合我国南方水源有机物污染严重地区使用0纯净水配一袋清洗剂使用 D、注意事项：RO膜上污染物去除可通过化学和物理清洗来实现，有时也可通过改变运行条件来实现，作为一般原则，当下列情形之一发生时应进行清洗1、在正常压力下纯水产量降至正常值的10％-15％2、为了维持正常的产品水流量，经温度校正后的给水压力增加了10％-15％3、产品水质降低10％-15％，盐透过率增加10％-15％4、使用压力增加10％-15％5、RO各段间的压差增加明显九：一般故障的分析及排除故障现象难以顺利启动原因分析排除方法原水压力低，流量不足启动增压泵或增加原水罐保安过滤器内精滤芯堵塞堵塞更换精开机初期纯水电导率偏高膜内防腐液所致更换精滤芯冲洗RO膜30-60分钟工作压力不在额定范围且膜压力调节阀关死配套自动软水器并清洗RO膜可对进水加热，不宜超过45℃运转不正常水质口感不好或有异味活性炭吸附性饱和不能有效吸附水中异味、余氯将工作压力调到额定范围但不得关死调节阀更换活性炭滤料水温低，产水量正常下降产水量明显下降原水硬度高RO膜易结垢RO膜被有机物污染用B型清洗剂清洗RO膜电器元件可能损坏参照电路图检查元件排除故障注：产品改动之处可能与本资料不同，本公司保留对产品改动的权利，恕不另行通知。

本说明书并非质量保证书，由于我们无法控制用户的使用方法和使用条件，因此这里提供的信息和数据仅是出于友好的目的，不作为保证值敬请致电我公司售后服务0561－5229666咨询RO-1000(0.5T/H)型反渗透水处理设备 名 称： 合格证 型 号： 本产品质量、技术要求，经质检、卫生 检 验： 部门检验合格，准予出厂 编 号： 淮北市清泉环保科技有限公司 生产日期： 。