凤凰名都场坪及高边坡治理工程施工方案.doc

凤凰名都场坪及高边坡治理工程施工方案编制人： 审核人： 年 月 日目 录第一章 编制原则和编制依据一、编制原则二、编制依据第二章 工程概况一、工程概况二、采用人工挖孔桩的理由三、工程地质情况第三章 施工组织与部署一、施工目标二、项目管理组织机构第四章 人工挖孔桩安全施工措施一、施工程序二、测量控制三、施工方法四、质量标准五、施工时必须采取有效的雨水防治措施六、降水排水措施七、安全技术措施第五章 抗滑桩支护工程施工的安全难点及主要危险源分析一、抗滑桩施工的安全控制难度剖析二、抗滑桩施工的主要危险源分析三、抗滑桩施工的主要危险源的专项防控措施第六章 组织管理措施一、安全管理组织机构二、安全生产保障体系三、安全监控网络四、安全生产管理方针、指导思想五、项目部安全生产管理流程六、制定安全生产岗位责任制七、建立完善的安全生产管理制度第七章 安全事故应急措施一、安全事故应急小组成员二、应急准备三、应急措施四、应急预案流程图五、施工安全事故应急响应六、定期安全演练及人员培训第八章 施工监测监控一、监测内容二、施工期间的监测方法三、观测精度四、观测点设置五、观测频度及成果分析六、观测汇报程序第九章 劳动力、机械设备计划一、劳动力计划表二、投入本工程的主要施工设备表三、拟配备本工程主要的材料试验、测量仪器设备表第一章 编制原则和编制依据一、编制原则在认真阅读本工程设计文件的基础上，结合现场实际情况，详细分析本工程设计施工特点及类似工程的施工经验，依据相关设计施工规范，充分发挥公司现有的施工管理、技术水平和机械设备配套能力，方案编制将基于以下原则进行系统阐述：针对本工程的特点，选择稳妥可行、经济合理的施工机械和施工方法，以确保安全为前提，保证工期、保证质量、节省投资，并具有较强的可操作性。

二、编制依据1、地质勘察报告2、设计图纸3、建筑工程强制性条文4、建设部及省市安全生产有关文件5、建筑工程施工安全技术操作规程、规范6、建筑施工安全检查评分标准7、施工现场临时用电安全技术规范8、建筑机械使用安全技术规程9、建筑基桩检测技术规范第二章 工程概况一、工程概况本方案为凤凰名都场坪及高边坡治理工程，由四川红叶建设有限公司承建，设计单位为重庆华弘建筑规划勘测设计有限公司，计划总投资500万元，位于奉节县朱衣镇清水社区匡家湾，主要施工内容为31根抗滑桩，间距5m(桩中心之间),1-4#桩截面1.2×1.5m的矩形截面，5-31#桩截面1.5×1.8m的矩形截面其中5-31#为锚拉桩桩嵌入中风化基岩不少于5m，桩间挡土板埋入地面以下深0.5m二、采用人工挖孔桩的理由该工程为边坡治理加固工程，设计为人工挖孔桩，由于该边坡上无法存受大型机械设备的碾压，为了保证安全，因此只能采用人工挖桩施工工序根据现场实际情况，特编制人工挖孔桩专项施工方案三、工程地质情况1、地形地貌北侧边坡属侵蚀、剥蚀浅丘及堆积斜坡地貌区总体地形北东高南西低，斜坡地形，地形坡角约15°～30°，最高点位于北侧斜坡上部，高程为318.9m，最低点位于场地南东侧外围匡家湾，高程241.73m，相对高差77.17m。

2、边界条件、地层岩性与气象水文地质特征2.1气象水文地质特征(1)据奉节气象站资料，场地气候温和，日照充足，无霜期长，雨量充沛，四季分明，属亚热带温暖季风湿润气候区多年平均气温20℃，极端最低气温为-4.1℃（1991年12月28日），极端最高气温为43.4℃（2006年8月13日）多年平均降水量在1109.1mm左右，3-8月降雨集中了全年的68%，最大降水量1635.2mm，日最大降水量127.9mm，无霜期平均287天，日照1639小时，主导风向为北风，次主导风向为东风，最大瞬时风速23m/s，平均风速1.9 m/s2)场地地下水类型主要为第四系松散岩类孔隙水及基岩网状风化裂隙水场地基本保持原始地形，地形平缓场地东南侧为匡家湾，有利于拟建场地地表水及地下水的排泄，场地上部土层为素填土及崩坡积层含碎块石粉质粘土，其透水性弱，富水性差，下伏基岩主要为泥岩，属相对隔水层，泥灰岩、砂岩主要为夹层产出，分布厚度小，分布范围有限，为相对含水层场地地下水主要受大气降水及地表排水的补给，季节性明显，向地形东南侧匡家湾汇集，排向场地南侧外的长江勘察期间，经过对钻孔水文地质观测，未见统一的稳定水位，对钻孔作简易提水试验，水量恢复很缓慢，24小时水位恢复不到10cm，故地下水赋存条件差，场地地下水季节性明显，在降雨后土层中可能出现上层滞水，水文地质条件简单。

2.2边界条件据现场踏勘及调查表明，拟建场地内及周边未见滑坡、崩塌、泥石流、危岩等不良地质现象2.3地层岩性根据现场勘测报告，场地内地层岩性由第四系全新统(Q4)人工填土层、崩坡积层含碎块石粉质粘土、下伏基岩为三叠系中统巴东组（T2b）泥岩夹泥灰岩，偶见砂岩，现分述如下：1、第四系全新统（Q4）：（1）人工填土层（Q4ml）：为素填土，杂色，主要由砂、泥岩碎块石及粉质粘土组成，砂泥岩碎块石粒径一般40～280mm，结构松散、稍湿，碎石含量10～25%，堆填时间大约5年，为人工堆填该层分布于场地民房周边分布不均，厚度不均2）含碎块石粉质粘土（Q4col+dl）：褐红色，褐色，可塑状，土质切面稍有光泽，韧性中等，干强度中等，无摇振反应含10%～30%砂、泥岩碎块石，多呈棱角状，风化较强烈,粒径30～300mm2、三叠系中统巴东组（T2b）：（1）泥岩：紫红色，暗红色，泥质结构，中厚层状构造，主要由粘土矿物组成，偶见灰绿色钙质团块，局部含砂质重强风化层岩芯破碎，呈碎块状，岩质软；中风化层岩体较破碎，多呈碎块状，少许呈短柱状，岩芯较新鲜，岩质较硬分布于整个场地，为本场地主要岩性，钻探揭露最大厚度为37.76m。

2）泥灰岩：泥灰色，隐晶质结构，中厚层状构造，含泥质重，偶见方解石条带强风化层岩芯破碎，呈碎块状，岩质软；中风化层岩体较破碎，多呈碎块状，少许呈短柱状，岩芯较新鲜，岩质较硬分布于整个场地，主要以夹层产出，为本场地次要岩性，钻探揭露最大厚度为20.67m3）砂岩：灰色，中细粒结构，中厚层状构造，主要矿物成分为长石、石英矿物钙泥质胶结，含泥质重，强风化岩体破碎，多呈碎块状，中风化层岩体较破碎，主要为夹层产出第三章 施工组织与部署一、施工目标工期目标：确保在180天内完成挖孔桩施工质量目标：严格有关规范要求施工，确保达到合格工程安全施工目标：严格执行相关安全标准，加强进场职工安全教育工作，加大安全资金投入，确保安全施工本施工安全目标是：“四无一创建”四无”即无工伤死亡事故，无重大机械设备安全事故，无交通死亡事故，无火灾、洪灾事故；“一创建”即创建安全生产工地在本工程的施工中杜绝任何重大伤亡事故的发生，将轻伤事故频率控制在1.5‰以下环境保护和文明施工目标：在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染，保证周围居民的正常生活。

严格按重庆市文明施工的各项规定执行，保持场容环境卫生，创建达标现场二、项目管理组织机构为确保按质如期、安全，文明地本工程边坡治理的施工任务，根据该工程的特点及重要性，我公司决定建立二级组织进行管理；一是公司组成由公司经理任领导小组组长，由公司生产科、质量安全科、材料科、动力科、劳资科、财务科等科室负责人参加的工程指挥组，以确保该工程施工所需的各种资源的及时到位和全面履行合同中我公司的各项承诺的实现；二是配备我公司类似工程经验的丰富项目经理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制项目经理部本着科学管理，精干高效，结构合理的原则，选配具有改革开拓精神，施工经验丰富，服务态度良好，勤奋实干的工程技术和管理人员项目经理部设项目经理一名，组成项目领导层，下设工程技术部，质量安全部，财经部，器材部，综合办公室组成项目管理层，选派作业丰富的劳务作业层进行施工；3、充分发挥公司对现场工作的保障作用我公司的本部是常设机构，另外成立施工项目部其各部门不要求与公司职能部门一一对应，但要求本公司的各项管理要素在项目能够落实到具体的责任部门和人，项目各部在业务上接受公司各职能部门的指导与监督，但日常工作受项目经理的统一领导，项目经理部代表公司全面履行项目承包合同。

公司对现场工作的保障作用体现在以下几个方面：（1）质量控制：公司要求项目严格按公司《质量体系文件》和《项目管理文件》组织项目的生产活动，公司每月进行一次全面检查、考核，对不符合要求的项提出整改和处罚2）工期控制：公司每周对项目进度情况进行一次检查，对公司的资金、技术、人员、材料、机械、劳动力等进行调配并协助项目搞好生产计划，以保证项目按计划完成工程任务3）资金管理：公司凭借自身实力，在资金方面为项目提供保障，同时监督项目的资金使用情况4）安全生产管理：公司每半月对项目安全生产进行一次检查，对不符合规范要求的隐患提出整改和处罚，并协助处理各种突发事件5）工程技术管理：公司负责制定统一的技术标准目录，推广“四新”技术，及时解决工程实践中的技术问题6）工程料具管理：公司制定材料合格供应商名册，监督项目搞好材料计划、采购和验收、保管，并对公司范围的料具进行合理调配7）机械设备管理：公司负责设备的采购、调配，对项目机械设备的保养、使用安全等进行监督，随时解决机械使用过程中的问题8）劳动力管理：公司负责劳动力的培训、取证，对全公司的劳动力进行合理调配，保证项目劳动力的质量和数量，并对项目劳动力的管理进行监督。

3、加强与设计等参加单位的联系与沟通获得最大的技术支持与协助第四章 人工挖孔桩安全施工措施一、施工程序放线、定桩位及复核→挖第一节桩孔土方→支模浇灌第一节砼护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖→设置垂直运输架、吊土桶、泥浆泵、送风机、照明设施等→清理桩孔，校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板、支第二模板、浇灌第二砼护壁→重复上述工作循环作业至设计持力层→验收持力层后进行扩底→清理虚土、排除积水、对桩孔直径、深度扩底尺寸和持力层进行全面检查验收→制安钢筋笼就位→浇灌桩身砼→砼养护→土方外运二、 测量控制桩位采用J2全站仪将业主交底的控制坐标点确定房屋控制桩，然后根据控制桩按施工图逐个放出桩位，标记各桩桩号桩径，并及时报业主、监理复查复查完毕后，立即组织班组砌筑砌体，砌体高度高出桩顶标高200mm砂浆达到一定强度后，在砌体上设十字控制轴线，然后开挖第一节土方，支护第一节砼护壁，在第一砼护壁拆模后，将砌体上十字控制线再投影到砼护壁井口边，以保证开挖时桩位、孔深和截面尺寸准确高程测量采取在桩井上测定同一高程，以便于控制和检查桩顶标高桩位轴线采取在地面设十字控制网、其准点安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致，以做挖土时粗略控制中心线用。

三、 施工方法（1）、施工测量由分管工程师根据施工设计图计算出桩位坐标，交测量班进行复核无误后，由测量班用全站仪放出桩位，利用钢尺检查各桩位距离进行复核，桩位误差小于10mm，并报请测量监理工程师检查验收根据所放桩位先进行井字护桩，待井圈砼浇筑完成后用红油漆。