电厂锅炉燃料--动力煤.ppt

电厂锅炉燃料－－动力煤主讲人 ：季文玲v一、火电厂生产过程简介 v二、煤质指标 v三、发电锅炉燃烧用煤对煤质的要求v四、煤质对电厂的影响v五、我公司锅炉设计煤种v六、配煤掺烧v七、污泥 干化掺烧一、火电厂生产过程简介v火力发电厂生产过程实质上就是能量转换过程， 即煤的化学能→热能→机械能→电能二、 煤质指标v1、发热量发热量是煤质的一个重要指标v2、灰分灰分对燃烧的影响首先体现在对着火 的影响v 3、水分燃煤水分增加，导致燃烧稳定性下降 ，减少煤粉的燃烬程度锅炉热效率降低，发电 煤耗增加v4、硫分燃料中的硫分虽然是可燃物质，虽对 燃烧本身没有影响，但含硫过高会引起锅炉空气 预热器腐蚀和堵灰，并造成大气污染v5、挥发分是判明煤炭着火特性的首要指标 挥发分含量越高，着火越容易三发电锅炉燃烧用煤对煤质的要求v可燃基挥发分（ V daf）在6.5~10.0%之间的无 烟煤，其发热量（ Qnet,ar）应在20.91MJ/kg（ 5000kcal/kg）以上v而对于挥发分（V daf）40.0%的年轻煤类（如 褐煤），其发热量只要求在11.71MJ/kg（ 2800kcal/kg）以上即可v发电用煤的灰分和硫分不宜太高，一般灰分（ Ad）应≤30.00%；硫分一般应1.00%；外在水 分(Mt)小于10％；固态排渣炉对煤灰熔融性软化 温度（ST）有一定的要求，ST应在1250℃以上 ，而液态排渣炉则要求灰熔点较低的煤。

v电厂对煤质允许变动范围(偏差值%)要求如下： 煤种 可燃基挥 发分% 收到基灰 分% 收到基水 分% 收到基低 位发热量 % 无烟煤 ±1±4±3±5贫煤 ±2±5±3±5低挥发分 烟煤 ±5±5±4±10高挥发分 烟煤 ±5-10～+5±4±10褐煤 ±5±5±7±5四、煤质对电厂的影响v1、挥发分的影响v2、水分的影响每蒸发1kg的水，约需600kcal 的热量v3、灰分的影响具体地说，有以下几个方面： v(1)影响燃烧过程v(2)影响锅炉热损失的大小v(3)影响排灰量的多寡 v(4)影响锅炉热效率v(5)影响安全运行四、煤质对电厂的影响v4、硫分的影响增加大笔投资和运行费用，还 将造成设备腐蚀、堵灰和泄漏，严重影响锅炉运 行的经济性和安全性v5、发热量的影响发热量每降低4.18MJ/kg， 标准煤耗将增加80～100g/kWh，同时还影响锅 炉的热效率v6、煤质对备煤系统的影响v7、煤灰熔融性(煤灰熔点)的影响易引起受热 面结渣，严重危及锅炉安全经济运行，还可能迫 使锅炉降低出力运行，甚至被迫停炉四、煤质对电厂的影响v8、煤质对发电成本及基建投资的影响v9、煤质对锅炉稳定燃烧的影响。

v（1）挥发份v（2）燃料中的灰份在燃烧过程中不但不能放出 热量而且还要吸收热量v（3）煤中的分析基水分在一定的含量限度内与 挥发份对燃煤的着火特性影响一致，对着火不利 四、煤质对电厂的影响v（4）发热量是反映煤粉燃烧好坏的一个重要指标当 煤的发热量下降到一定程度时，不仅会引起燃烧不稳定 、不完全，而且可能导致锅炉灭火等故障v10、煤质变化对锅炉燃烧及设备的影响v（1）当锅炉用煤质量难以保证，造成锅炉运行调整困 难，加大锅炉烟温偏差；v（2）若煤质变差，其灰份将增大，设备的磨损损害较 为严重，还将影响到除尘器的除尘效果v(3)在煤质比较差的情况下，容易引起锅炉燃烧不稳，严 重时可能造成锅炉灭火四、煤质对电厂的影响v（4）当煤质热值较低时，将造成锅炉制粉困难 、粉位低、给粉机下粉不均、磨煤机电耗高等问 题，致使机组带负荷困难，不能满足电网负荷调 度的需要v（5）当煤质挥发份较高时，容易引起制粉系统 放炮、喷燃器烧损或变形严重、煤粉管道烧坏v（6）煤质变差，可能造成锅炉结焦，引起受热 面局部超温等问题v（7） 当燃煤煤质含硫量大时，易引起高温腐蚀 和低温腐蚀五、我公司锅炉设计煤种v我公司锅炉为上海锅炉厂生产，固态排渣煤粉炉，锅炉 设计煤种为当地烟煤。

v#1、2锅炉设计煤种v收到基硫份Sar 0.940 ％ 收到基灰份Aar 17.21 ％v干燥无灰基挥发份Vdaf 41.3 ％v收到基低位发热量Qnet,ar 5438kcal/kg五、我公司锅炉设计煤种v#3、4锅炉设计煤种v收到基硫份Sar 0.66%v收到基灰份Aar 18.86% v收到基低位发热量Qnet,ar 5600kcal/kgv干燥无灰基挥发份Vdaf 40.32%六、配煤掺烧 v1、配煤的重要性v1.1配煤与热效益v动力配煤对稳定煤质量，提高锅炉使用寿命和锅炉效率 起了重要作用v1.2、配煤与控制SO2排放减少火电厂SO2排放，减 轻大气污染v2、通过配煤掺烧可以实现以下目的：v2.1、确保燃煤质量的均衡化，对入炉煤的煤质更好的 进行稳定调控：v2.2、调节燃煤的品质：(1)调节灰分；(2)调节硫分；(3) 调节发热量；(4)调节挥发分v2.3、提高劣质煤的利用率和燃煤的热效率，提高电厂 的经济效益v2.4、配煤能够有效降低SO2的排放六、配煤掺烧v2.5、另外，配煤掺烧还有如下作用：(1)提高劣 质煤的利用率，降低燃料成本，减少发电成本 (2)减少污染排放。

3)可通过配煤来改变煤质加 以解决和改善锅炉受热面结渣、腐蚀、磨损等问 题4)扩大购煤主动权，拓宽煤源管道，使锅 炉对煤质范围有更宽的选择，使我公司不再完全 依赖于某一种或一类煤v3、动力配煤生产线的工艺流程一般包括：原料 煤收、卸，按矿点堆放，分品种化验并计算配比 ，原料煤取料、输送，筛分、破碎，混合掺配， 抽样检测，仓储或外运七 锅炉焚烧污泥 v干燥基挥发份高达Vd 54.18％，全水份为 49 ．6％，发热量达Qnet.ar l712kcal／kg，灰份 Ad 35.41％，硫份Sad2.07％给锅炉运行带来 很大的影响： v 1、挥发份高，极易造成燃料在一次风管内提前 着火，烧坏煤粉管甚至引起制粉系统爆炸v 2、污泥的热值低，着火快，燃烧时间少，火焰 短，不耐烧，会影响尾部烟道的正常吸热v3、影响炉堂内温度场分布v4、含硫量高的烟气对锅炉尾部烟道存在低温腐 蚀风险v5、布纤维受热后可能会变软，熔融，粘在管壁 上，粘在煤粉上，使煤粉管道变小，使煤粉颗粒 变粗，不利于煤粉燃烬v6、在燃煤中掺混污泥的一般比例不大于6％，最 佳比例为2％。