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配电网带电作业绝缘斗臂车辆（作业高度19.3米）技术条件书广东电网有限责任公司汕尾供电局2017年9月1 适用范围本技术条件适用于广东电网有限公司汕尾供电局 10kV 配电网带电作业高空作业车的 订货，是相关设备招标书/订货合同的技术条款本技术条件规定了广东电网有限公司汕尾供电局 10kV 配电网带电作业高空作业车的 使用环境条件、性能参数、结构尺寸、技术要求、型式试验、出厂试验、标志、运输、贮 存等具体内容2 引用标准下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本 适用于本文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T 9465-2008GB/T 3766-2015 GB 7258-2012GB 1589-2016GB/T 13035-2003GB/T 18857-2008GB 7258-2012高空作业车液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 机动车运行安全技术条件 汽车、挂车及汽车列车外廓尺寸、轴荷及质量限值带电作业用绝缘绳索配电线路带电作业技术导则机动车运行安全技术条件GB 1495-2002 汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法JB/T 5943-1991JG 5099-1998QC/T 252-1998DL/T 976-2005DL/T 854-2004DL 409-1991工程机械焊接件通用技术条件 高空作业机械安全规则 专用汽车定型试验规程 带电作业工具、装置和设备预防性试验规程 带电作业用绝缘斗臂车的保养维护及在使用中的试验 电业安全工作规程（电力线路部分）Q/CSG 510001-2015 中国南方电网有限责任公司电力安全工作规程IEC 61057带电作业用带绝缘臂的高架装置所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织（ISO） 和国际单位制（SI）的标准。

3 环境条件绝缘斗臂车在下列环境条件下应能正常工作：a） 地面应坚实平整，作业过程中地面不应下陷b） 工作环境温度为-20 °C〜+45 °Cc） 环境相对湿度不大于80 %d） 风速不超过10.8 m/se） 工作地点的海拔高度不超过2000 m注：工作地点的海拔高度超过1000 m,绝缘水平按GB 311.1的规定进行修正4 电力系统条件4.1适用于在配电网架空线路带电作业；额定工作电压10kV,额定频率50Hz4.2绝缘高空作业车最低允许工作电压：三35 kV；主绝缘臂工频耐受电压：150 kV/1min；工作斗工频耐受电压：20 kV/5min；工作斗层间工频耐受电压：50 kV/5min；交流泄漏电流：工频电压70 kV/lmin的泄漏电流W0.5mA4.3绝缘等级不低于 55kV5 技术基本要求5.1主要技术参数5.1.1最大作业高度不低于19m；5.1.2. 最大作业幅度不低于11m；5.1.3. 最大作业高度时作业幅度不低于3.8m；5.1.4. 最大作业幅度时作业高度不低于7.0m；5.1.5. 臂架工作回转角度 360度正、反连续回转起动、回转、制动应平稳，无抖动现 象。

5.2基本要求5.2.1整车制动性能、发动机等应必须符合GB/T9465-2008的规定5 . 2 . 2绝缘斗臂车上装必须为原装进口（包括工作外斗、内衬斗、绝缘臂、旋转台、台架、 液压系统、操作控制系统、应急系统及绝缘系统的所有元件）工作外斗、绝缘臂使用的 材质为玻璃钢；上装设备的生产厂商必须在中国设有法定的办事机构和在中国进行过投资 的企业，保证其售后服务的能力，投标时应提供相关的证明文件5.2.3整车必须经过国家级试验机构的试验（包括：汽车整车产品定型试验报告和绝缘性 能试验报告），必须提交试验报告5.2.4底盘采用二类底盘，具有液压转向助力装置、空调等5.3工作斗5.3. 1配置单斗双人型，工作斗额定载荷不小于200kg/斗；工作斗上应注明额定载荷5.3.2工作斗外层绝缘，配备聚乙烯内衬和工作斗防雨罩（2件）5.3.3工作斗具备全功能独立控制（臂架的伸缩、升降，臂架旋转，启动、停止发动机，紧 急停止按钮），单手柄实现多种功能操作，手柄具有绝缘保护功能5.3.4工作斗具有自动调整水平功能5.3.5工作斗具备升降功能，不少于50cm5.3.6工作斗具有倾倒功能（用于清洗工作斗），能进行100°翻转，臂架工作时应锁定 此功能。

5.3.7工作斗具有左、右摆动角度各±115度5.3.8工作斗配有1组可接液压工具的快速液压接口（接口的口径及压力按标准配置）， 带压力限制5.3.9工作斗在额定载荷下起升时，能在任意位置可靠制动，制动后工作斗下沉量必须优 于GB/T9465-2008的相关要求5 . 3 . 1 0工作斗绝缘表面应平整、光洁，无凹坑、麻面现象；内外层表面应涂有防潮漆；应 有憎水性能5.3.11工作斗应配有小吊臂（小吊回转用液压驱动），小吊臂可便捷拆卸、安装，小吊臂 最大吊重不应小于450kg配有一根直径不小于12 mm、长度不小于23米长蚕丝绝缘绳， 绝缘绳应符合GB 13035-2003规定5.4工作臂5.4.1工作臂采用为伸缩式5.4.2小转臂回转角度左±120°、右±120° ；回转半径±2.4m （比较适合在狭窄地方 开展工作，更容易适应复杂工作环境，优先考虑）5.4.3 工作臂自动收回装置 上下部操作台均有复位开关可自动完成节臂的收缩、旋转、回 降等动作，使工作臂完全复位动作要求连续、平稳、迅速、细腻、准确5.4.4第三节臂为全绝缘臂，绝缘有效长度±4.7米5.4.5绝缘臂断面形状为矩形，主要材料为：F.R.P纤维高强度玻璃钢。

5.4.6绝缘臂绝缘水平应符合国家相关标准5.4.7绝缘臂外层表面应涂有防潮漆；绝缘臂内层表面应有憎水措施 5.4.8绝缘臂表面应平整、光洁，无凹坑、麻面现象5.4.9具有臂收放托架、臂绑带和工作斗支撑 5.4.10上装应配防尘、防雨罩5.5 液压控制系统5.5. 1应符合GB3766-88《液压系统通用技术条件》规定，并应装有防止过载和液压冲击 的安全装置5.5.2 具备液压伺服无级调速系统，配置快、慢操作系统，最大载荷工况时，液压系统应 无渗漏，油温正常，连续升、降、回转，机构运转平衡、可靠，无晃抖冲击5.5.3 在整个液压回路中装有液压排气阀；使液压油在回路中每循环一次自动将液压油中 的气体排出，加强液压油的绝缘性能5.5.4 液压油采用航空绝缘液压油，液压油箱必须安装温度、油位指示器，测量误差为：±5%5.6 安全保护装置5.6.1 斗臂车结构安全系数、破裂安全系数应符合 GB/T9465-2008 的规定5.6.2 工作斗、车尾各配有一套操作控制装置，工作斗控制装置的装设位置应便于操作人 员控制车尾控制装置应优先于工作斗控制，工作斗内采用单个全方位操作不导电控制手 柄5.6.3 各种动作的终点位置，应设有限位装置。

5.6.4 上、下均配有超范围自动紧急停止装置，有应急降落回位装置保证在发动机熄火 或液压系统异常时，应急系统能收回工作斗和工作臂，确保绝缘斗内工作人员能安全返回 地面5.6.5 应急系统应配有车载直流动力应急液压泵5.6.6 斗臂车应设有作业人员系安全带的设施，每车配两条安全带，安全带应符合广东电 网的安全规范要求5.6.7 工作结束工作臂还原至原位置时应有紧固装置斗臂车在行驶状态下，支腿收放机 构应确保各支腿可靠地固定在规定位置，回转部分不应产生相对运动5.6.8车辆设红色LED闪烁型示宽警示灯，白天100米外能够清晰观察其工作状况，支腿 贴有防撞反光标志.5.6.9接地装置：软铜线1条（截面25 mm2长度10米，线夹式夹头，卷盘式收放），接 地棒1根（1.2米，①16镀锌钢）5.6.10工作平台连接结构件和液压操作元件的金属结构件应采取有效的绝缘遮蔽,防止作 业时相间短路，以保证操作安全5.6.11 支腿跨距分级伸缩装置 可根据需要选择不同的支腿跨距，根据实际跨距自动限位 作业半径，保障作业安全5.6.12垂直支腿着地检测装置5.6.13高空作业车电子油门控制装置5.6.14高空作业车工作斗调平机构 5.6.15高空作业车支腿装置5.6.16水平支腿防脱出装置 5.6.17工作斗收回检测及过压保护装置5.6.18垂直支腿油缸保护装置5.6.19 高空作业车智能控制系统及其高空作业车5.7 底盘及车厢5.7.1 整车总质量不低于 8.5 吨；整车外部尺寸不得超过 7 米长、2.3 米宽、3.7 米高（增 加作业灵活性,方便在狭窄地方作业）。

5.7.2 底盘采用二类底盘，功率不小于 135kw5.7.3 排放标准符合国家环保和广东省环保要求5.7.4 整车必须具有国家工信部汽车产品公告、国家环境保护局环保排放标准车型目录（达 国 V 排放标准），通过 3C 质量认证，并具有免税公告5.7.5 车身颜色为工程车颜色油漆应附着力强、色泽应均匀一致，不应有皱皮、漏漆、 流痕、气泡等现象；车门、工具箱、臂架等部位标识必须符合南方电网公司VI标识标志 要求5.7.6车上配有夜间工作照明LED灯，不少于50W5.7.7 车厢、工具箱顶面人员活动区应做磨砂、喷涂等防滑处理5.7.8支腿形式为H型，支腿控制阀操作位置应装设有水平仪，各支腿的操作应单独可调5.7.9产品外观质量、寿命、可靠性应符合QC/T719-2004规定焊缝应均匀、整洁，不应 有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、咬肉等缺陷，同一条焊缝宽度应均匀一致，飞渣、焊渣应清 除干净生产厂对所有焊接件应有焊接质量保证措施，并对重要焊缝进行无损探伤试验， 并出具出厂试验报告5.7.10 斗臂车油、水、气各系统均应工作正常，不应渗油、渗水、漏气应有检查燃油、 液压油指示装置5.7.11 车身两侧配有工具箱，要求密封良好，有照明设备；两侧工具箱功能区分：一侧存 放绝缘工具，具有防刮伤绝缘材料和防雨渗漏的措施，必须可供放置 3米长绝缘套管至少12 根；另一侧为机具、材料存放区；两侧工具箱之间挡板围成临时材料放置区；支腿垫块 50*50cm，有专用存放架。

5.8 斗臂车寿命与可靠性5.8.1自使用之日起到第一次大修的工作时间，不低于5000小时5000小时作业时间内 保证液压系统、绝缘部分等主要部件完好无损5.8.2 斗臂车各操纵件应操纵方便、灵活、准确可靠，并应有指示标牌或标记斗臂车所 有运动件的磨擦部位，均有保证正常润滑的装置油孔、油嘴和油杯的位置，要便于操作 和不易受碰撞5.9 标志5.9.1 绝缘斗臂车应有以下标志：标牌、操作标志、指示标志绝缘斗臂车上安装所有适 用的标志，并在相应的安装说明书中提供安装标志的说明5.9.2 标志应印刷清楚、安装端正牢固、显而易见5.9.3 标牌应表明下列内容：制造厂名称、产品的名称及型号、额定电压和试验日期、 产品编号、工作斗额定载荷、作业高度和范围、整车质量及状态外型尺寸、出厂年月上 装部分应有表明原装进口的英文标牌5.9.4 操作标志，应表示清楚每一步操作的功能操作标志、警示标志必须有中文5.9.5 绝缘斗臂车应在显著位置安装作业车装配总成润滑一览表（中文），表明润滑周 期5.9.6 车上所有标牌、标识都应符合当地公安交通管理局新车上牌照的规定5.9.7 每辆绝缘斗。