
CMS全自动双头端子机使用说明书2023年款(中间商款).docx
21页1CM-S 系列全自动双头端子机使用说明书12名目一、安全申明......................................................3二、机器机构示意图 ................................................4三、机器参数......................................................7四、操作方法......................................................81、开机预备....................................................82、开机调试....................................................93、主页根底参数介绍..........................................104、子页根底参数介绍..........................................111)后打端设置..............................................112)前打端设置..............................................125、高级参数设置介绍。
141)参数设置................................................142)冲压设置................................................153)中剥设置................................................164)手动调试................................................165)IO 监控 .................................................17五、常见的故障与排解 ............................................17六、机器的保养 ..................................................18七、附件清单 错误!未定义书签八、机器保修卡 20九、机器检修保养卡 2123一、安全申明感谢贵司购置我们的产品: CM-S 系列全自动双头端子机,请贵司操作人员认真阅读本说明书,并在培训后使用本设备。
为了操作人员的安全着想, CM-S 系列全自动双头端子机在设计阶段就充分考虑了安全方面的问题,但是为了确保安全,下面所列的条款均在为当进展安装,调试,操作,检测,保养的时候,请务必遵守,并充分加以留意,感谢合作● 1、接入电源必需带有牢靠的接地线,防止漏电触电● 2、机器的一些机箱罩是为了安全而安装的,所以在机箱罩没有牢靠锁紧或者移开的状况下不得开动本机器,因修理,保养等缘由需要去下机箱罩时,必需先断电,断气● 3、机械在自动运转时,请勿将手指和工具放到活动的部件里面,以免造成损害和机器损坏● 4、在更换电线,端子,模具的时候需要用手进入主机机体作业时,请断电断气● 5、当发生端子粘刀或者刀具上面有线皮时,最稳妥的方法是用气枪吹干净, 或者断电断气后用镊子取下● 6、请勿擅自开启电控箱,中心信号处理掌握系统的转变可能会影响机器运行,甚至发生严峻故障● 7、制止无人看管机器,假设中途需要离开岗位,请先关闭电源● 8、制止单人修理调试机器,必需一人在旁招呼保证安全,一人修理机器34二、机器机构示意图收纸器 端子机取线机构 卡模收线斗 后剥夹机箱 触摸屏图 2-145送线机构整直尾巴图 2-256细节展现送线与前端打端后剥与取线及后端打端图 2-3转接板6图 2-4图 2-57三、机器参数系列型号 单线、双线、并线、金针外观尺寸 长 800*830 宽*1530 高〔mm〕 机器重量 315Kg工作电压 AC220V 50Hz工作气压 0.4~0.6MPa〔稳定、清洁、枯燥〕 额定功率 2.5KW机器功能 裁线、剥皮、单头打端、单头扭线沾锡裁线长度 40mm~9900mm,(15mm 定制)裁线公差 ≥1m,±0.2%以下剥皮长度 0.5mm~10mm扭线长度 2mm~10mm裁线速度 4200 条/h (100mm 以内) 加工效率 4000 条以上/h (100mm 以内) 打端压力 2.0T 其他压力可定制适用线材 AWG18#~28#适用模具 OTP 横模、直模7图 4-2图 4-33)把端子盘挂上L 杆,端子盘纸条反向缠绕于收纸器上,将端子穿过导料板,置于刀片口中间〔图 4-2〕。
再使用附赠的Y型套口扳手手动旋转端子机后部主轴,测试刀模高度〔图 4-3〕通过冲头压紧块881、开机预备1)将机器组装好,并检查部件是否完整2)将所用电线从机器尾巴开头依次通过打结检测、缺线检测、整直条、过线孔、调整手柄〔并线款还需穿过分线模〕导线管、送线轮〔下压提轮手柄可张开〕,直至穿过锥形导线管,并用手柄调整送线压线轮的压线轮适合间距〔如图 4-1〕图 4-1四、操作方法图 4-49可调整下压距离,即刀模高度〔图 4-4〕4)插入气管,通过压力表查看气压是否符合工作要求〔0.4~0.6MPa〕,翻开气阀,插上AC220V 带有接地线电源预备开机2、开机调试急停停顿启动开关图 4-51) 按下开关,解除急停〔旋转〕,开头依据产品需求调试机器2) 在触控屏上进展各种参数设定〔图 4-6〕图 4-69103、主页根底参数介绍1) 总长 :依据产品的需求,设置需要的长度2) 退线 :手动掌握退线3) 进线 :手动掌握进线4) 线尾 :电线尾部剥皮长度5) 线尾半剥:当大于线尾时胶皮全部剥下,当小于线尾时,胶皮会留在芯线上,等于 0 时胶皮全部剥下〔需要打端时要大于线尾,即全剥皮〕6) 线头 :电线头部剥皮长度。
7) 线头半剥:当大于线头时胶皮全部剥下,当小于线头时,胶皮会留在芯线上,等于 0 时不剥皮〔需打端时要大于线头,即全剥皮〕8) 线径 :剥皮时的线径,即刀口张开直径,一般比芯线大 0.5-0.8,依据不同线材直径调整9) 退刀 :剥皮退刀时避开芯线退开距离,一般为 0.1mm,线径变化较大时需调整10) 后打端:后端打端开关11) 后打端设置:后端打端的根本参数设置,详见P1112) 前打端:前端打端开关13) 前打端设置:前端打端的根本参数设置,详见P1214) 设定产量:产量总数设定,最大 99999 条15) 设定单把:每把数量设定,到达数量自动暂停,便于收线16) 工作数量:计数显示功能,清零17) 回首页:回到主页面,中英文切换18) 参数设置:高级参数设定,详见P1419) 手动调试:单个动作手动测试,详见高级参数设定,P1720) IO 监控:传感器状态监控,详见高级参数设定,P1721) 单步:运行模式切换,分为单步,周期,全自动循环三种运行模式10122) 启动:与蓝色按钮功能一样,按下机器开头运行,〔按一下初始复位,按两下开头运行〕23) 停顿:与红色按钮功能一样,按下机器停顿循环运行。
24) 复位: 各活动部件初始原点复位25) 急停:按下后全部动作马上停顿,机器运行发生故障时马上按下4、子页根底参数介绍图 4-71)后打端设置a) 打端次数:后端端子机打端次数,单线为一,双线为二b) 打端位一:1 号线剥皮后平移至后端端子机位置〔平移夹〕c) 打端位二:2 号线剥皮后平移至后端端子机的位置〔平移夹〕d) 打端超前:后端打端动作超前启动时间,一般不需要e) 打端基准:端子压着于电线上的位置基准,可调整包胶深度调整,数值越大,包胶越深,由后剥夹夹取电线位置调整f) 打端稳定 :平移夹平移位置到位后的稳定停滞时间112g) 打端延时 :端子机打端冲压动作延时时间h) 感应停留 :端子检测光纤检测端子的停留开关i) 后打端承受平移检测:两种平移夹的位置检测方式,目前只有平移检测j) 后剥换夹位置:后剥夹把线交换给平移夹的后拉位置距离,主要为了不让电线碰触其他部件,依剥线长度而调整,留意!非技术人员慎重调整,防止夹子之间触碰干预!此功能也可调整包胶深度,但一般不用k) 平移取线位置:平移夹将电线交接给取线夹的位置,出厂前已设置好l) 平移感应位一:平移夹将 1 号线移至端子检测光纤的位置,出厂前已设置好。
m) 平移感应位二:双线的时候,平移夹将 2 号线移至端子检测光纤的位置, 一般比 1 号线大 2 个单位n) 取线感应位一:无该检测功能o) 取线感应位二:无该检测功能。
