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汽机凝结水系统介绍浙江大唐国际江山新城热电有限责任公司 2019年09月目录注意事项及保护定值凝结水系统投运停运步骤凝结水泵隔离措施二三四凝结水系统典型故障及凝结水系统图一前言 凝结水系统是电厂最重要的系统之一系统由凝汽器热井、2台定速凝结水泵、一台除铁器、一台轴封加热器、凝结水系统再循环装置及相关管道和阀门组成该系统主要承担向余热锅炉凝结水加热器供水、汽机低压后缸喷水减温、汽机高低压旁路系统减温、辅助蒸汽减温、水环真空泵供水、轴封蒸汽系统减温、本体疏水扩容器减温及向闭式膨胀水箱上水的任务前言 1.热力循环中有一定流量的 汽水损失，在凝结水系统中必须予以补充补充水源来自化学除盐水2、凝汽器的主要用途是在汽轮机排汽口处建立并维持要求的真空度，同时将汽轮机的排汽凝结成水前言 凝汽器：使驱动汽轮机做功后排出的蒸汽变成凝结水的热交换设备蒸汽在汽轮机内完成一个膨胀过程后，在凝结过程中，排汽体积急剧缩小，原来被蒸汽充满的空间形成了高度真空凝结水则通过凝结水泵经给水加热器、给水泵等输送进锅炉，从而保证整个热力循环的连续进行。

为防止凝结水中含氧量增加而引起管道腐蚀，现代大容量汽轮机的凝汽器内还设有真空除氧器凝汽器的主要作用：1〕在汽轮机排汽口造成较高真空，使蒸汽在汽轮机中膨胀到最低压力，增大蒸汽在汽轮机中的可用焓降，提高循环热效率；2〕将汽轮机的低压缸排出的蒸汽凝结成水，重新送回锅炉进行循环；3〕汇集各种疏水，减少汽水损失4〕凝汽器也用于增加除盐水〔正常补水）表面式凝汽器的工作原理：凝汽器中装有大量的铜管，并通以循环冷却水当汽轮机的排汽与凝汽器铜管外表面接触时，因受到铜管内水流的冷却，放出汽化潜热变成凝结水，所放潜热通过铜管管壁不断的传给循环冷却水并被带走这样排汽就通过凝汽器不断的被凝结下来排汽被冷却时，其比容急剧缩小，因此，在汽轮机排汽口下凝汽器内部造成较高的真空一、凝结水系统投运停运步骤一、凝结水系统投运停运步骤凝结水系统投运：凝结水系统投运：检查凝结水系统各项检修工作结束，工作票已收回，检查凝泵系统的各法兰、检查凝结水系统各项检修工作结束，工作票已收回，检查凝泵系统的各法兰、管道和阀门连接完好，除铁器走旁路管道和阀门连接完好，除铁器走旁路检查凝结水系统各阀门开关位置正确，凝汽器热水井放水门关闭，各表计投入。

检查凝结水系统各阀门开关位置正确，凝汽器热水井放水门关闭，各表计投入检查除盐水泵运行正常，至投运机组除盐水手动门、电动门开启除盐水母管检查除盐水泵运行正常，至投运机组除盐水手动门、电动门开启除盐水母管压力正常压力正常开启凝汽器补水调整门，向凝汽器补水至正常水位〔开启凝汽器补水调整门，向凝汽器补水至正常水位〔860mm860mm），化验水质合格，），化验水质合格，投入凝汽器补水自动，若水质不合格应进行冲洗直至合格投入凝汽器补水自动，若水质不合格应进行冲洗直至合格通过闭式水箱凝结水补水门使用除盐水向系统注水，开启凝结水系统最高点放通过闭式水箱凝结水补水门使用除盐水向系统注水，开启凝结水系统最高点放空气门，见水持续流出后关闭放空气门，注水结束关闭空气门，见水持续流出后关闭放空气门，注水结束关闭确认凝结水系统注水已结束确认凝结水系统注水已结束检查凝泵轴承润滑油油位正常，油质合格检查凝泵轴承润滑油油位正常，油质合格检查凝结水泵外观良好，电机接地线牢固，地脚螺栓无松动，测量绝缘合格，检查凝结水泵外观良好，电机接地线牢固，地脚螺栓无松动，测量绝缘合格，确认凝泵电机转向标示正确电机经过检修后，收回工作票，送电校验转确认凝泵电机转向标示正确。

电机经过检修后，收回工作票，送电校验转向正确一、凝结水系统投运停运步骤一、凝结水系统投运停运步骤凝结水系统投运：凝结水系统投运：从联轴器处扳动凝泵转子，检查其转动灵活〔检查凝泵转子是否灵活应在凝泵从联轴器处扳动凝泵转子，检查其转动灵活〔检查凝泵转子是否灵活应在凝泵送电前进行，防止检查时凝泵突然启动伤人）送电前进行，防止检查时凝泵突然启动伤人） 确认热工保护试验合格或未进行过检修，检查各轴承温度测点显示正常，检确认热工保护试验合格或未进行过检修，检查各轴承温度测点显示正常，检查热工仪表齐全，并已投入运行查热工仪表齐全，并已投入运行确认凝泵电机电源正常确认凝泵电机电源正常检查凝泵轴承冷却水〔启动前使用除盐水，启动后切换至自供水〕及凝泵密封检查凝泵轴承冷却水〔启动前使用除盐水，启动后切换至自供水〕及凝泵密封冷却水〔闭式水〕投入冷却水〔闭式水〕投入开启凝泵进口门手动门及凝泵抽空气门手动门开启凝泵进口门手动门及凝泵抽空气门手动门检查检查凝泵允许启动条件全部满足，启动凝泵，确认凝泵电机转向正确，出检查检查凝泵允许启动条件全部满足，启动凝泵，确认凝泵电机转向正确，出口门联开，开启凝结水再循环调整门，调整凝泵出口压力，确保凝泵出口口门联开，开启凝结水再循环调整门，调整凝泵出口压力，确保凝泵出口流量大于凝泵最小允许流量（流量大于凝泵最小允许流量（>60>60吨吨/h/h）。

将除铁器倒至主路运行，并检查）将除铁器倒至主路运行，并检查除铁器无泄漏除铁器无泄漏就地检查凝泵及电机声音、振动、温度正常，检查凝泵机械密封正常，确认凝就地检查凝泵及电机声音、振动、温度正常，检查凝泵机械密封正常，确认凝泵运行正常泵运行正常 一、凝结水系统投运停运步骤一、凝结水系统投运停运步骤凝结水系统停运：凝结水系统停运：确认凝结水无用户确认凝结水无用户确认低压缸排汽温度确认低压缸排汽温度≤50℃≤50℃退出凝结水泵联锁，关闭备用泵出口门退出凝结水泵联锁，关闭备用泵出口门关闭凝汽器补水调门、手动门关闭凝汽器补水调门、手动门停运凝结水泵，检查凝结水泵出口电动门联关停运凝结水泵，检查凝结水泵出口电动门联关根据情况关闭凝泵抽空气门、冷却水及密封水门根据情况关闭凝泵抽空气门、冷却水及密封水门根据情况打开凝结器热水井放水门，将凝结器汽侧存水放根据情况打开凝结器热水井放水门，将凝结器汽侧存水放尽二、凝结水泵隔离措施二、凝结水泵隔离措施机组运行中凝泵停运与隔离1、首先检查备用泵备用正常：轴承冷却水及密封水门开启；抽空气门开启；轴承油位正常2、解除备用泵联锁，启动备用凝泵，检查备用泵运行正常、凝结水压力、流量正常。

3、停运原运行凝泵，检查停运凝泵不倒转，凝结水母管压力、流量正常4、检查凝汽器、低压汽包水位正常5、依次关闭停运凝泵出口电动门、进口手动门、抽空气门，注意监视凝泵进口压力不上升〔防止由于出口电动门、逆止门不严造成凝泵低压侧爆破）并在各门悬挂“禁止操作，有人工作〞标示牌6、关闭凝泵轴承冷却水门、密封水门7、开启凝泵进口滤网放空气门、放水门泄压，注意监视凝汽器真空变化情况8、检查确认该泵已与系统隔离9、将停运的凝泵电机停电〔如果是电气检修合上其地刀）、凝泵出口电动门停电 三、注意事项及保护定值三、注意事项及保护定值凝泵启动后，若发现有下列情况之一时应停泵检查：电流波动大或电流超过额定值；水泵有明显的振动；电机绕组或轴承温度超过停泵值检查凝结水系统及各凝结水用户无泄漏凝结水系统投运后，及时对轴加查漏，检查轴加汽侧水位不应升高检查凝结水泵运行声音、振动正常，电流在正常范围内，凝结水系统无泄漏凝结水泵运行中应注意监视凝汽器热井水位正常正常水位860mm，水位低报警660mm，水位低低报警560mm，水位高报警1060mm，水位高高1360mm检查凝结水泵机械密封工作正常，无泄漏，密封水、冷却水投入正常。

检查凝结水泵进口滤网差压正常，若滤网压差高报警，应及时倒泵清理滤网当凝结水泵出口流量＜60t/h时，检查凝结水泵再循环门开启，禁止凝结水泵在最小流量下运行泵启动后应尽快通过此区域，以免产生振动、噪音及可能的汽蚀检查凝结水泵电机轴承及线圈温度正常检查凝结水泵轴承油位正常，油质良好，各轴瓦温度正常检查凝结水溶氧合格，若凝结水溶氧超标，应积极查找原因，必要时切换凝结水泵当凝结水系统出现异常时，应加强对凝结水各主要用户的检查发生下列情况之一应紧急停泵1〕凝结水泵发生强烈振动2〕凝结水泵内有清晰的金属摩擦声3〕电动机冒烟或着火4〕轴承冒烟或轴承温度超过跳闸值5〕凝结水泵泄漏威胁人身及设备安全时 三、注意事项及保护定值三、注意事项及保护定值凝结水泵汽化或漏空气景象：（1〕凝结水泵出口压力摆动，流量不稳或到零2〕电机电流下降或摆动3〕泵体发出异音，出口母管振动，逆止门发出撞击声4〕凝汽器真空下降5〕凝结水氧量增加缘由：（1〕凝汽器水位低2〕凝结水泵入口管漏空气3〕入口滤网堵塞4〕凝结水泵盘根密封水失去或盘根损坏，引起盘根漏空气处置：（1〕检查凝汽器热井水位是否正常，若凝汽器水位低应补水至正常水位。

2〕检查凝结水泵机械密封及密封水情况，调整密封水量、压力正常3〕检查凝泵入口滤网，若滤网差压大，应及时调泵，联系清理4〕若调整无效，应启动备用凝结水泵运行，停止漏空气的凝结水泵并解备处理凝汽器水位异常及处理景象：（1〕凝器器水位高或凝汽器水位低报警2〕DCS上显示水位异常3〕就地水位计指示异常4〕凝泵出口压力异常5〕凝汽器水位过高淹没冷却水管时会引起真空下降，过低时会引起凝结水泵发生异音或汽化 三、注意事项及保护定值三、注意事项及保护定值缘由：（1〕凝结水泵故障2〕凝汽器钢管泄漏3〕凝汽器水位调节阀失灵4〕凝结水系统泄漏或凝泵出口至补水箱调整门误动处置：（1） 凝汽器水位低的处理：A．检查凝汽器补水调节阀动作是否正常，否则打开凝汽器补水旁路阀补水至正常B．检查低压汽包水位调节阀是否误开大或卡涩，及时调整正常C．检查启动放水阀是否误开或安全门是否动作D．检查凝结水系统有无泄漏2〕凝汽器水位高的处理：A．检查凝结水泵运行是否正常，否则启动备用泵，停止故障泵并联系处理B．检查凝汽器补水调节阀动作是否正常，进水太大应关小调节阀或关闭截止阀C．若凝汽器管泄漏，应进行凝汽器半面检漏D．检查凝结水再循环是否误开引起凝结水至低压汽包流量过低，及时关闭或调整再循环。

E．若凝汽器水位上升较快，低压汽包水位较低可开大调节阀增加至低压汽包水量 三、注意事项及保护定值三、注意事项及保护定值凝结水系统报警、联锁满足下列任一条件，凝泵跳闸：（1〕凝泵运行60S，出口门全关，延时3S2〕凝汽器热井水位低低＜300mm3〕推力轴承温度高于＞85℃（手动停泵）4〕电机上、下轴承温度＞100℃（任一点）（手动停泵）5〕凝泵运行90S，凝结水流量＜50t/h，延时30S备用凝结水泵联锁启动条件：（1〕联锁投入，凝泵运行时60S后且凝结水母管压力低〔1.5MPa），延时2S2〕联锁投入，运行凝结水泵停运凝泵启动允许条件〔以下条件同时满足）：（1〕凝汽器热井水位＞300mm2〕凝泵无保护跳闸条件3〕凝泵出口门关或另一台凝泵在运行凝结水系统阀门联锁（1〕凝结水泵出口电动门A. 凝泵运行，延时2S，自动开B. 联锁投入，自动开C. 凝泵停运，允许关D. 凝泵停运，阀自动关 三、注意事项及保护定值三、注意事项及保护定值（2〕本体疏水扩容器减温水A. 本体疏水扩容器温度 ＞ 55℃，自动开B. 本体疏水扩容器温度 ＜ 45℃，自动关3〕低压缸排汽减温水A. 汽轮机转速大于600r/min，该阀自动开。

B. 低压缸排汽温度高于55℃(21MAC10CT119、21MAC10CT120)任一点，该阀自动开C. 汽机负荷＞15% 且 低压缸排汽温度低于50℃(21MAC10CT119、21MAC10CT120)两点均满足，该阀自动关4〕热井上水调门A. 热井液位高1060mm，该阀自动全关5〕热井上水旁路电动门A. 热井液位高1060mm，该阀自动全关6〕凝汽器水幕喷水阀A. 高压旁路或低压旁路阀，任一阀门开度＞5%，该阀自动开B. 高压旁路 或 低压旁路阀，阀门开度均＜3%，且温度＜50℃，该阀自动关 三、注意事项及保护定值三、注意事项及保护定值•凝结水泵入口滤网检修后恢复系统操作：凝结水泵入口滤网检修后恢复系统操作：•1 1〕投入的操作〕投入的操作•（（A A〕检查滤网放水门、放空门关闭严密〕检查滤网放水门、放空门关闭严密•（（B B〕投入轴承冷却水〕投入轴承冷却水•（（C C〕投入凝结水泵密封水，调整密封水压力正常〕投入凝结水泵密封水，调整密封水压力正常•（（D D〕稍开凝结水泵抽空气门，严密监视运行泵出口压力和凝汽器真空，〕稍开凝结水泵抽空气门，严密监视运行泵出口压力和凝汽器真空，•若发生运行泵出口压力摆动或凝汽器真空下降较快现象，应立即关闭抽空若发生运行泵出口压力摆动或凝汽器真空下降较快现象，应立即关闭抽空•气门，查明原因；待凝汽器真空正常后再逐渐开大空气门。

气门，查明原因；待凝汽器真空正常后再逐渐开大空气门•（（E E〕待凝结水泵入口压力接近凝汽器背压时再逐渐开启凝结泵入口电动门〕待凝结水泵入口压力接近凝汽器背压时再逐渐开启凝结泵入口电动门•2 2〕本卷须知：〕本卷须知：•（（A A〕恢复操作严格按上述步骤进行，严禁先开入口门，后开空气门操作；〕恢复操作严格按上述步骤进行，严禁先开入口门，后开空气门操作；•（（B B〕开启空气门时必须注意观察，而且开启操作要缓慢进行；〕开启空气门时必须注意观察，而且开启操作要缓慢进行；•（（C C〕在整个操作过程中严密监视凝汽器真空，一旦发现凝汽器真〕在整个操作过程中严密监视凝汽器真空，一旦发现凝汽器真•空下降较快现象，立即停止操作，倒回原运行方式空下降较快现象，立即停止操作，倒回原运行方式• 三、注意事项及保护定值三、注意事项及保护定值凝汽器泄漏，最先发生反应的化学监督指标是钠离子上升 当凝结水水质超标，应加强对凝结水钠离子、硬度和氢电导的测试和监督钠离子含量大于20μg/L或电导率〔经氢交换柱，25℃）大于0.5μS/cm，并且凝结水可以检测出微量硬度，可以断定凝汽器已经泄漏若凝结水钠离子含量大于400μg/L，应紧急汇报值长，紧急停机 三、思考题三、思考题1、 凝泵的抽空气管作用： 凝泵进水管法兰和盘根容易漏入空气，同时进水中也可能带有气体，因此把水泵吸入室筒体上部与凝汽器相通。

泵在启动和运行时顺此管抽出水中分离出的气体，以及经过某些不严密处漏入的空气，以免影响凝泵的正常运行凝泵在运行期间必须使此门 保持开启 2、凝结水泵为何需要设置密封水？及对其密封水水质的要求？ 1.轴向密封的原因 凝结水泵在高度真空下工作，假如轴端处漏空气将影响凝泵的正常运行，并使凝结水含氧量增加 2.水质要求 凝结水泵用别处来的水源会使凝水受到污染因此用凝结水密封既能保证凝泵高真空下工作正常，又能保证水质不受污染 3.轴向密封 在泵启动时轴端密封采用除盐水启动后密封水为泵体首级叶轮出口引入进行自密封3、凝结水系统为什么设有最小流量再循环管？ 1.凝结水系统设有最小流量再循环管，机组启动和低负荷时保证凝结水泵通过最小流量，以防止水泵汽化 2.再循环管路自轴加后接出，其流量取凝结水泵所需的最小流量和轴加所需的最小流量中之大者，以同时满足二者需要 3.管道上设有一个调节阀及其前后两只隔离阀调节阀调节信号取自凝结水流量测量装置 四、凝结水系统典型故障及凝结水系统图四、凝结水系统典型故障及凝结水系统图 凝汽器端差：凝汽器压力下的饱和温度与凝汽器冷却水出口温度之差。

　　对一定的凝汽器，端差的大小与凝汽器冷却水入口温度、凝汽器单位面积蒸汽负荷、凝汽器铜管的表面洁净度，凝汽器内的漏入空气量以及冷却水在管内的流速有关一个清洁的凝汽器，在一定的循环水温度和循环水量及单位蒸汽负荷下就有一定的端差值指标，一般端差值指标是当循环水量增加，冷却水出口温度愈低，端差愈大，反之亦然；单位蒸汽负荷愈大，端差愈大，反之亦然实际运行中，若端差值比端差指标值高得太多，则表明凝汽器冷却表面铜管污脏，致使导热条件恶化凝汽器端差增加的原因① 凝器铜管水侧或汽侧结垢；② 凝汽器汽侧漏入空气；③ 冷却水管堵塞；④ 冷却水量减少等 四、凝结水系统典型故障及凝结水系统图四、凝结水系统典型故障及凝结水系统图凝汽器过冷度　　液体温度达到理论结晶温度时并不能进行结晶，而必须在它温度以下的某一温度〔称为实际开始结晶温度〕才开始结晶在实际结晶过程中，实际结晶温度总是低于理论结晶温度，这种现象成为过冷现象，两者的温度差值被称为过冷度凝汽器过冷度产生的原因：　　①由于冷却水管管子外表面蒸汽分压力低于管束之间的蒸汽平均分压力，使蒸汽的凝结温度低于管束之间混合汽流的温度，从而产生过冷　　②由于凝结器内存在汽阻，蒸汽从排汽口向下部流动时遇到阻力，造成下部蒸汽压力低于上部压力，下部凝结水温度较上部低，从而产生过冷。

　　③蒸汽被冷却成液滴时，在凝结器冷却水管间流动，受管内循环水冷却，因液滴的温度比冷却水管管壁温度高，凝结水降温从而低于其饱和温度，产生过冷　　④由于凝结器汽侧积有空气，空气分压力增大，蒸汽分压力相对降低，蒸汽仍在自己的分压力下凝结，使凝结水温度低于排汽温度，产生过冷　　⑤凝结器构造上存在缺陷，冷却水管束排列不合理，使凝结水在冷却水管外形成一层水膜，当水膜变厚下垂成水滴时，水滴的温度即水膜内、外层平均温度低于水膜外表面的饱和温度，从而产生过冷却　　⑥凝结器漏入空气多或抽气器工作不正常，空气不能及时被抽出，空气分压力增大，使过冷度增加　　⑦热水井水位高于正常范围，凝结器部分铜管被淹没，使被淹没铜管中循环水带走一部分凝结水的热量而产生过冷却　　⑧循环水温度过低和循环水量过大，使凝结水被过度的冷却，过冷度增加　　⑨凝结器铜管破裂，循环水漏入凝结水内，使凝结水温度降低，过冷度增加　　凝结水过冷度是衡量凝结器运行经济性的重要指标，过冷度小，表示循环水带走的热量少，机组经济性好，反之过冷度大，循环水带走的热量多，机组经济性差据资料介绍，过冷度每增加1℃，机组热耗率就上升0.02%前言 四、凝结水系统典型故障及凝结水系统图四、凝结水系统典型故障及凝结水系统图四、凝结水系统典型故障及凝结水系统图四、凝结水系统典型故障及凝结水系统图四、凝结水系统典型故障及凝结水系统图四、凝结水系统典型故障及凝结水系统图四、凝结水系统典型故障及凝结水系统图四、凝结水系统典型故障及凝结水系统图四、凝结水系统图四、凝结水系统图 。