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300L可倾式湿磨机使用说明书.doc

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  • 卖家[上传人]:re****.1
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  • 上传时间:2022-07-27
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    • 湖南省湘潭市高鑫粉末冶金设备制造有限公司可倾式湿磨机使用说明书300可倾式湿磨机 使用说明书 湖南省湘潭市高鑫粉末冶金设备制造有限公司目 录一、 产品简介………………………………………3二、 设备性能指标…………………………………4三、 设备结构及工作原理…………………………5四、 设备使用与调整………………………………6五、 设备维护和保养注意事项……………………7六、 设备易损件……………………………………8七、 电气图册………………………………………8八、 液压系统说明书………………………………8九、 售后服务………………………………………9十、 设备示意图……………………………………10一、 设备简介不论是脆而硬,还是韧而软的材料,它们的研磨都很重要根据各种材质的不同,研磨的方法和设备各有不同常用的球磨设备有滚向球磨机,振动球磨机,搅拌球磨机,锤磨机和棒磨机等终其原理基本上是一致的,即研磨设备和粉末体中数量最大的单个颗粒处于受力状态,以最小的能量来触发断裂在各种研磨机中,研磨介质(球)与被研磨物料颗粒的运动形式与运动轨道的不同,使施加于粉末颗粒上的冲击、剪切、摩擦及压缩力的大小有别。

      目前,硬质合金混合料的制备仍采用滚动球磨而当今世界上比较先进的滚动力球磨机是可倾式滚动湿磨机,这种湿磨机的研磨筒装料时向上倾斜40°,卸料时向下倾斜40°工作是保持水平状态,使用十分方便该设备具有结构简单,造型美观,占地面积小,造价低,工艺稳定,装卸料容易等特点,非常适合于各大中型合金企业的生产二、 设备性能指标功率7.5kw筒体转速36r/min可倾角-35°~+40°倾斜驱动方式液压油缸冷却方式循环水冷额定电压380V外形尺寸1680×1356×2360设备净重1800kg液压系统功率1.5KW 减速机及防爆电机FLENDERZ88-K4-132前轴承型号10009/500后轴承型号113520双排滚子链16A P=25.4旋转接头型号HS-X32A(左旋)三、整机结构及工作原理1、可倾式湿磨机主要由主机、液压系统、管路和控制系统四大部分组成: 其中主机由筒体、机座、传动机构、倾翻机构构成1) 传动系统由摆线针轮减速机直连防爆电机驱动链轮链条,从而带动筒体大链轮运转筒体在恒定的转速下运转,减速机安装在筒体上方可调的支撑板上2) 倾翻机构由筒体前后轴承直接连接的上主梁、二个液压油缸及液压系统组成2、工作原理: 上部直联减速机通过小链轮带动筒体上的大链轮,使筒体运转。

      筒体内的物料和合金球也随着运动,达到湿磨的效果 为了减少球体和物料对筒壁的磨损,在筒壁上沿轴向添加了物料挡板挡板的作用是使靠近筒壁的球体及物料不与筒体发生相对运动,又不影响内层球体对物料的研磨作用从而延长筒体的使用寿命在湿磨过程中,从筒体后部支撑轴通入冷却水进行冷却 该湿磨机与原合金衬板湿磨机比较,优势非常明显· 由于圆筒为夹套水冷,内筒又为不锈钢,因此传热快,冷却比老式湿磨机充分· 由于筒体可以倾斜,进出料方便,卸料彻底,尤其是使用流水性液体(已烷溶剂汽油等)作用湿磨介质时,料浆沉淀慢,(因卸料时筒体可以转动),有利于卸料· 筒体不用衬板,但增加了挡料板,可防止研磨球棒与物料对筒体的相对运动,减少筒体的磨损,延长了使用寿命四、使用与调整(一) 准备工作:1、 检查筒内是否配置好足量酒精,是否干净,冷却水是否畅通,有 无漏水现象2、 检查各润滑部位是否良好3、 调整链条的松紧程度二) 使用:1、 开机架右侧的手动阀,将筒体降到最低位置2、 根据工艺要求,把物料、球和酒精装入筒内,在停机状态下装料3、 盖上筒体盖,注意先用扳手稍微带紧,然后调整好4、 关闭手动阀,启动液压升降按钮,使筒体恢复到水平位置。

      5、 检查机盖是否漏料和酒精,拧紧盖子6、 打开冷却水阀,待回水管出水后,启动湿磨机运转按钮7、 启动按钮,使湿磨机开始磨料8、 按预定时间磨料完毕后,打开手动阀,把筒体降至最低位置,先打开放气螺栓排压再打开盖子,安装好卸料漏斗,将卸料桶置于湿磨机口下方 9、先打开放气螺栓排压再打开盖子,安装好卸料漏斗,将卸料桶置于球 磨机口下方 10、关闭手动阀,启动湿磨机升起按钮,把筒体缓缓升起,同时启动    湿磨机按钮,让筒体旋转,料通过漏斗流入卸料桶内   11、卸料完毕,按停止按钮,打开手动阀,让筒体复位 12、清洗筒内残余物料,盖好筒盖,以待下次装料 13、在调整链条松紧时,必须将4-M24的调整螺丝平行调整以保证大 小链轮的平行度 14、设备在研磨4小时后,请停机放气,以防筒内气压过高而引起爆炸五、维护和保养注意事项1、工作时,设备应安装平稳,在接地处接好地线,以防触电2、工作时,人手及其他部位不得随意触摸筒体,也不允许其他物件附 着在筒体上,更不能让杂物附在链条上,以免卡住筒体,烧坏电机3、 冷却水在运行时非常重要,如果运行时缺水,筒内物料研磨会使其 温度升高,筒体内部酒精或其他易挥发研磨介质会因此气化,从而 使筒体内部压力大大加强,以至冲开装卸料口压盖,其物料大量喷 出,造成伤人事故。

      所以,建议用户经常检查冷却水的出水口处的 出水情况4、 本机进料时倾斜30°,出料时倾斜40°,必须向减速机内加二硫化 钼润滑和冷却5、必须向减速机内加二硫化钼润滑和冷却6、链轮与链条之间定期加二硫化钼,定期调节二个链轮中心距7、前轴为含油轴承,使用一至二年后加一次油,后轴承一年加二次油8、后轴承与轴承座应能轴向游动,要定期检查后轴承紧定衬套螺母不 能松动,以防紧定衬套磨损湿磨机圆筒主轴9、定期清理冷却水管道,防止水垢和杂物试管道堵塞10、设备在运行中如发现漏料应立即停车11、轴承温度过高和响声异常,筒体发热或振动较大,应马上停车处理12、请按设备地脚螺栓孔的位置安装地脚螺栓13、其他未尽事宜,请与生产厂家联系六、易损件 (一)前轴承型号: 10009/500 后轴承型号: 113520 (二)转接头型号: HS-X32A(左旋) (三)双排滚子链: 节距 25.4 七、电气图册八、液压系统说明书 (一)系统结构 本液压系统由液压站、油缸、旋阀、分流阀及高压液压软管组成二)系统使用说明 1、该液压站电机型号为YB2-4级-1.5kw,油缸为单行程油缸; 2、按液压系统原理图接好油管,不得接错; 3、启动液压系统前,注意不能将电机线接反; 4、液压油必须定期更换或定期经过滤后使用; 5、如需调整升降快慢时间,可通过调节溢流阀手柄控制; 6、调节溢流阀手柄,使压力表指针稳定在4MPa左右。

      注    调节溢流阀手柄,指针不得超过6MPa,否则电机有烧坏的    可能; 7、检查各接头处,看是否漏油,如有漏油则需拧紧螺母; 8、注意保持油管畅通,不可弯折; 9、请给液压站加35公斤液压油; 10、各调节手柄及联接处一经调定满足工况要求后,不得随意 松动; 11、第一次使用或长期未使用再次开机,需先拧松油缸上放 气螺塞,至螺塞处有油液渗出,再拧紧螺塞九、售后服务: 本厂生产的可倾式湿磨机,在遵守本厂规定的安装、使用和操作条件下,从提供之日起一年内,产品确因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,应停机检修,如检修有困难,可与我公司联系易损件及配套件用户可与本厂联系购买 湘潭市高鑫粉末冶金设备制造有限公司 2014年3月17日9 地址:湖南省湘潭市雨湖区湘衡路242号 邮编:411100 :0731—58378922 、58391796 :0731—58391796。

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