施工升降机安装拆卸方案.doc

施工升降机安装、拆除施工技术方案 工程名称： 宿迁千百美商务广场 工程地址： 市区 使用单位：江苏中南建筑产业集团有限责任公司 安装单位 宿迁市天昊工程机械租赁有限公司 1施工升降机施工方案一、工程概况：为配合工程施工作业，需要安装由 生产的一台 SC200/200 型施工升降机配合施工SC200/200 型施工升降机是一种齿轮齿条传动的电梯，主要用于高层建筑施工的人、货运输SC200/200 型施工升降机，有非常可靠的电气和机械安全系统，是建筑施工中安全、高效的垂直运输设备，这种电梯可以非常方便的自行安装和拆卸，并可随着建筑物的增高而增高2、设备概况该施工升降机为双笼式，传动机构在吊笼上方，每个吊笼载重量为 2t，第一道附墙高+9 米该机整机状况良好，符合国家升降机设备标准要求，符合政府有关部门对升降机的施工验收的要求施工升降机安装完毕必须报政府有关部门验收，验收合格并取得准用证后才能使用主要技术参数如下：1、型号：SC200/2002、额定载重量（kg）：2000/20003、起升速度（米/分）：344、最大提升高度（米）：1505、电机功率（千瓦）：3*116、吊笼尺寸（长*宽*高） （米）：3.2*1.5*2.57、SC200/200 施工升降机组成：SC200/200 施工升降机由外笼、标准节、附墙架、吊笼传动机构、限速器、吊杆、电缆导向装置、安全控制系统。

1） 、外笼外笼由固定标准节的底盘和防护围栏组成，外笼门由机械和电气锁定，除非吊笼落下来，外笼门将不能打开如外笼门未关，吊笼将不能启动2） 、标准节每节标准节长 1508㎜.多节标准节用螺栓相连组成导轨架，通过附墙架与建筑物固定，作为吊笼上下运行的导轨3） 、附墙架有多种型号的附墙架，根据需要而选择其中任一型附墙架可在一定范围2内调节某些尺寸4） 、沿导轨架高度，每 9m 均要求安装一个附墙架5） 、吊笼吊笼为一钢结构，四周有坚固的钢丝网并设有进、出口门（即双笼开吊笼门），由安装在吊笼上的滚轮导轨架运行吊笼上设有安全钩（亦可设置电气控制）以防止吊笼从导轨架顶部脱离在安装时，吊笼顶部可作为工作平台由安全栏杆围住顶上有一活动门，通过配备的专用梯子，可方便的攀登导轨顶上进行安装和维修6） 、传动机构由电动机、电磁制动器、弹性联轴结、减速机及专动齿轮等组成，传动机构弹性联接在吊笼上通过齿轮与齿条咬合，使吊笼运行7） 、限速器限速器由外壳、制动锥鼓、离心块、弹簧等组成当吊笼超速时，限速器里的离心块克服弹簧拉力带动锥鼓旋转，与其相连的螺杆同时旋进，制动锥鼓与外壳接触逐渐增加摩擦力，确保吊笼平缓制动。

8） 、吊杆安装在吊笼上，在装、拆导轨架时，用来起吊标准节或附墙架等零部件吊杆上的手摇卷扬机具由制动功能，起吊重物时按顺时针方向摇动摇把，停止移动并平缓的松开摇把后，卷扬机即可制动放下重物时，即按相反的方向摇动9） 、电缆导向装置1　将电缆随线的插头插入插座，并固定在电缆托架上2　将另一端连接于电源箱内3　安装导轨架至半高度加 3 米，电缆随线自由悬垂为确保做到这一点，安装时，底层应有一人将电缆拉直4　用吊杆将电缆卷起放在吊笼顶部5　吊笼升至导轨架顶端，同时由一人站在地面确保电缆拉直、无卷曲6　在导轨架顶端安装电缆挑线架7　把电缆的一端连接到电缆跳线架上的中间接线盒中8　把电缆线与导轨架卡紧在一起9　吊笼下降 mei1.5m 安装一个卡子，使电缆线固定在导轨上，直至降至底3层10　吊笼升起至导轨架顶部电缆挑线架处11　切断电源同时从底层电源箱上拆下电缆随线之后把固定电缆接到电源箱内12　卷起电缆随线将线一端接到电缆跳线架上中间接线盒中，安装电缆于电缆跳线架上13　打开主电源，并确定电缆接线相位正确缓慢下降升降机每隔六米停下安装一个电缆保护架垫起吊笼，这样在吊笼底下安装电缆小车时就没有危险。

14　在电缆小车的一侧取下两个滚轮，并将电缆小车安装在吊笼下面重装滚轮，只用手拧紧螺钉即可调整滚轮轴使各滚轮与立管的间隙为 0.5㎜.在轮的另一侧滚轮紧靠标准即立管试推动电缆小车，无卡阻现象15　取下电缆滑轮侧盖装入电缆，装上侧盖同时注意电缆随线未被挤塞取出垫块电缆滑轮在原位，拉直电缆随线进一步拉直电缆随线以使电缆滑轮接近吊笼底部将电缆固定在吊笼上电缆托架架上16　卷起所剩电缆，用胶带固定于吊笼安全栏上10） 、安全控制系统安全控制系统由电路里设置的各种安全开关装置及其他控制器件组成在升降机运行发生异常情况时，将自动切断升降机电源，使吊笼停止运行，以保证升降机的安全吊笼的单、双门及吊笼顶部活动板门上均设有安全开关，如任一门开启或未关闭，吊笼均不能运行，钢丝绳锚点处设有断绳保护开关，吊笼上下限位开关和极限开关，当吊笼运行至上下终端站时，可自动停车，若此时因故不停车超过安全距离时，极限开关动作切断电源，使吊笼制动此外在限速器尾盖内设有限速保护开关，限速器动作时，通过机电连锁切断电源3、附墙架依工地现场情况，采用使用说明书中型号Ⅱ的附墙架可达到使用要求，附墙架安装见使用说明书4、安装安全要求：1．安装场地应清理干净，并用标志杆等围起来禁止非工作人员入内。

2．防止安装地点上方掉落物体，必要时应加安全网43．安装过程中，必须由专人负责，统一指挥4．升降机运行时，人员的头、手绝对不能露出安全栏外5．如果有人在导轨上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼升起时严禁进入外笼内6．吊笼上的所有零件部件，必须放置平稳，不得露出安全栏外7．利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只可用来安装或拆卸升降机零部件，不得用于其它起重用途8．吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼9．安装工作人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中，发生安全事故10．操作升降机，必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作11．吊笼启动前，应先进行全面检查，消除所有不安全隐患12．安装运行时，必须按升降机额定安装载重量载重，不允许超载运行13．雷雨天、雪天或风速超过 13m/s 的恶劣天气不能进行安装工作14．升降机运行前，应首先将保护接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻≤4，并于顶部安装避雷针作为避雷装置5、升降机安装前的准备1．安装工地应具备能量足够的电源，并必须配备一个专供升降机用的电源箱，每个吊笼均应由一个开关控制，供电熔断器的电流参见升降机性能参数表。

2．应具备合适的起重设备及安装工具3．应具备运输和堆置升降机零件的道路及场地4．用户应按要求制作基础5．确定附墙架与建筑物连接方案，按需要准备好预埋件或固定件等6、安装外笼底盘1．将基础表面清扫干净2．用起重设备将底盘吊装就位3．用钢板 2～12㎜的不同厚度，调整底盘的水平度保证其标准节的安装底盘座端的水平度不得超过 1/1000，并拧紧地脚螺栓7、安装基础节及两节标准节51．将基础节及两节标准节对接好，并紧固螺栓2．标准节立管的接缝处其错位价差不得超过 0.8㎜.3．标准节齿条的联接处，其其相邻齿高的差价不超过 0.3㎜，齿周节距离不得大于 0.6㎜.4．用起重设备将基础节及两节标准节的组合件、吊装就位，安装在地盘上，其垂直度不大于架设高度的 1/1000，并紧固螺栓8、安装吊笼1．用起重设备将吊笼拉位，并调整其相对位置2．调整滚轮，导轨于齿条，导轨架的间隙3．各导向轮于齿条背面的间隙为≤0.5㎜，并拧紧螺栓4．齿轮于齿的啮合侧隙，保证 0.2～0.3㎜范围， （内置式）并拧紧螺栓5．各滚轮于标准节立管的间隙≤0.5㎜，并拧紧螺栓6．吊笼（运动部分）与建筑物（固定设施）间应保持最小的相对安全距离。

7．安装吊杆—将吊杆放入吊笼顶部安装孔内（注意轴承加油） 8．安装吊笼顶的围栏9．检查吊笼门开启自如，开关灵活9、安装外笼1．用起重设备将前、后围栏及侧围栏分别就位，吊装在底盘的相应位置上，调整距离后，用螺栓紧固2．将外笼门、门支撑安装就位，调整其位置，用螺栓紧固3．安装外笼门的配重、滑道、外笼滑轮、外笼门锁、电机联锁装置，松断保护装置等，并调整好位置，使其开启自如，手动及自动安全装置，开关灵活，使上下限位极限、急停等电气安全可靠，将弹簧缓冲器安装在缓冲器座中10、导轨安装（按照第一次附墙的高度要求来安装标准节导轨架的高度）1．将标准节两端的管子接头处及齿条销子处，擦拭干净，并加少量润滑油2．在塔机或其他起重设备可利用的，则可在地面，将标准节对接好（4～7节为一组）3．标准节齿条联接处，其相邻两齿条的齿周节误差≤0.6㎜.齿高方面价差不超过 0.3㎜.64．标准节立管接缝处，其错位价差≤0.8㎜.5．有对重装置的标准节，其对重滑道接缝处错位价差≤0.8㎜.6．用起重设备将标准节组合件吊装就位 （注意锥套的一端向下（7．用经纬仪测试：导轨架轴心线对底座水平基础面垂直度8．施工现场没有起重设施，使用本机吊杆的操作方法。

9．打开一扇护身围栏，将吊杆的吊钩放下，并钩住标准节吊具吊杆的钢丝绳直径不得小于 5㎜.10．摇动手摇卷扬机，将已清洁干净，并加上润滑油的标准节，吊至吊笼顶部缓缓放下，点动行驶，直至距导轨架顶部大约 300㎜左右时停止11．同吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的销孔进行对接好，放下吊钩，并用螺栓紧固12．松开吊钩，将吊钩回转，复检标准节立管的接缝处的错位价差及齿条齿高方面的价差，符合要求后，再将螺栓紧固13．当无对重要求时，标准节顶部立管管口，应安装防雨橡胶套11、安装专动机构—驱动体总成（外置式） 、 （内置式在吊笼内进行安装）1．同起重设备将驱动体总成吊装就位，并调整其相对位置2．调整齿轮、滚轮、导向轮与齿条、导轨架间的间隙3．各导轮与齿轮条啮合式，沿齿条高的方向不得小于 40%，沿齿长方向，不得小于 50%，齿面侧隙应为 0.2～0.5㎜.4．各滚轮与标准节立管的间隙为≤0.5㎜，并拧紧螺栓5．起重量力矩限制器的安装6．点动驱动体小车就位到适当位置，安装起重量力矩限制器及其联结板，插销及开口销等7．安装电器限位开关，使其超载时能反应及时、有效12、安装附墙架1．以混凝土上面为基础平面，每隔六米安装附架一组。

2．前杆紧固于标准节框架上，后杆及附墙座用穿墙螺栓紧固于墙体上3．校正导轨垂直度后与后架扣瓦固定在后杆上13、电源线安装及电气安全测试1．安装电源线及安装螺栓2．检查电动机及电气对地绝缘电阻值73．电动机及电气元件（电子元件部分除外）的对地绝缘电阻不小于 0.5.4．电气线路的对地绝缘电阻不小于 1M5．检查电气设备的金属外壳是否可靠接地6．接零时电源线7．送电检查8．试验外笼门开启状况9．试验吊笼单开门，双开门状况10．吊笼门安全门（天门）开启状况11．断绳开关，在断绳、松绳位置状况12．上下限位开关状态13．上下极限限位开关状态14．急停开关状态15．打开任意一个门后，其它电气状态16．照明电源与动力电源相互独立，切断电源后状态17．检查电动机旋转方向相序18．检查制动器松紧程度14、安装电缆滑轮及导电装置1．将电缆随线一端插入吊笼插座，并将电缆固定于电缆架上2．将电缆加一端联接到电气电源箱内3．用吊杆电缆放置于吊笼顶部，用一根轴穿入电缆卷里，使其能依轴转动，起升吊笼至导轨架顶部，将电缆穿进安全围栏向下垂放电缆4．安装电缆导轨架至半高度以上三米处，使电缆随线自然下垂5．在导轨架顶部安装电缆线架，把电缆的一端接到电缆挑线架的中间接线盒中。