涂装施工指导书.doc

上海天津关西涂料化工有限公司 1涂装施工指导书涂装施工指导书目目 录录1．．定义和缩略语定义和缩略语2．．表面处理表面处理3．．涂装作业涂装作业4．．理论和实际涂覆率理论和实际涂覆率5．．安全注意事项安全注意事项上海天津关西涂料化工有限公司 21．定义和缩略语允许误差 本说明书中的数据，均为有关产品在受控条件下实验所获得的数据在力求准确的同时，允许在正常制造公差范围内有细微的差异，或受涂装和固化期间环境条件有所波动干膜厚度 涂覆在底材上的漆膜在彻底干燥后测量的厚度湿膜厚度 涂覆在底面上的湿状涂层的最初膜厚体积固体份 在产品说明书中列出的体积固体份是指液体涂料在规定的温度和时间固化或干燥后所留下的干膜的体积百分数干燥时间 产品说明书中列出的固体含量是指在实验中采用标准干膜厚度，在产品说明书所述的环境温度下，使用适当的测试方法确定的指触干燥手指轻触漆膜，无涂料与皮肤粘连，但漆膜仍然发粘。

半硬干燥以轻微的作用力轻擦漆膜，漆膜无损伤完全干燥全部干燥可以进行货物装载耐浸干燥可以耐海水浸泡实际施工过程中，干燥时间可能会略有不同，如果被涂底材的温度与环境相差极大，尤其如此同时还会因为实际干膜厚度的不同而产生差别复涂间隔 产品说明书还给出了油漆的“最大”和“最小”复涂间隔这些不同温度下的数据参考，必须与良好的复涂操作相配合，现逐一阐述如下：最小复涂间隔上海天津关西涂料化工有限公司 3“最小复涂间隔”指涂层被干燥，达到复涂所需硬度的最短时间其前提如下：涂层达到正常的推荐膜厚；涂覆时及涂覆后的环境条件应该与推荐值一致，尤其是相对湿度，温度和通风状况；用于复涂的涂料与使用的相符；对“涂覆方法”的理解如果实际情况不能满足上述条件，则最小复涂间隔会有所变化，而且往往需要延长最大复涂间隔“最大复涂间隔”是可允许的最长时间，涂料必须在这段时间内复涂，以确保涂层之间有足够的附着力无限制如果复涂间隔需要延长，那么只有满足下述条件才能使层间维持足够的附着力：按照良好的操作工艺涂覆，并达到规定的膜厚；老化的涂层有它期望的表面特性和长期涂覆性。

即将进行覆涂的涂层必须完好无损，紧覆底材，清洁，干燥，无污物具有光亮表面的涂层可能会对以后涂层的粘附力造成不利影响，这种表面要进行轻微的表面打磨，扫砂或其他适当的，不会打穿或毁损涂层的方法应当承认是否能达到涂层之间的附着强度，取决于复涂漆的化学性质从其本质而言，底漆比面漆的复涂性能好，因为前者含有较高的颜料成分良好的粘附能力并不一定意味着性能就好，相对较差的附着力并不一定表示性能差尽管涂覆于老化或固化涂层上的涂料，其粘附力对于，某个最终用途而言是满意的，但实际获得的附着力数据，却小于涂在“最小或最短”复涂间隔的涂层上的数据有关内容请向关西公司查询闪点 将产品密闭在 Setaflash 杯中，加热至气雾产生，遇明火即点燃，达到这个程上海天津关西涂料化工有限公司 4度所需的最低温度即为闪点混合使用期 指单独提供的产品在规定的温度下与其他材料混合后可以使用的最长时间给出的数值是根据实验室各项测试的综合结果和施涂试验，并参照获得令人满意的涂层性能的时间后确定超过混合使用期之后，施涂任何产品都会导致不好的产品性能，绝对不要那么做。

即使有问题的涂料在罐中看起来还是液体状的，也不要用储存时间 一般来讲，产品说明书上给出的储存时间是一个保守的数值，很可能该涂料在储存期限过后使用也不会有性能上的下降，超过储存期限的涂料并不意味着该涂料就没有用了不过如果超过规定使用期限的话，建议在用该材料进行大规模施涂之前检查一下材料的状态2．表面处理导言 正确的表面处理对成功地进行任何一项涂装计划来说是至关重要的关于去除油迹，油脂，老的涂层及表面赃物（如钢材表面的氧化皮，铁锈；含锌底漆或镀锌表面上的锌盐等）的重要性，无论怎么强调也不会过分任何油漆涂层的性能都直接取决于施涂前表面处理是否正确和彻底如果表面处理不正确，不完全，任何最昂贵，技术最先进的涂层系统都会失败钢材： 一些钢材表面处理的方法简述如下更详尽的说明和推荐方法，请参照详细的说明文件，如：国际标准 ISO8504：1992（E） 钢基材表面在涂装涂料和有关产品之前的处理—表面处理方法美国 PA 匹茨堡保护涂层协会标准（SSPC） 全范围的表面处理标准国际标准 ISO8501-1：1998（E）和 ISO8501-2：1994。

钢基材料施涂油漆和有关产品之前的清理：表面清洁度的目视检定瑞典标准 SIS55900（1967）-钢质预涂件的表面处理标准图示上海天津关西涂料化工有限公司 5日造船研究学会-钢质表面施涂油漆之前的清洁标准（JSRA 标准—1984）去除污垢： 待涂钢材表面的状态（粗糙度及清洁度）对所涂油漆的性能有很大的影响影响其性能的主要因素有：表面的赃物，包括盐，油，油脂，钻屑和切割屑，铁锈和氧化皮表面粗糙度表面清理的主要目的是为了确保去除此类赃物以及减少初始腐蚀的可能性，并建立一个对所涂油漆具有良好附着力的表面粗糙度对此，在国际标准ISO8504：1992（E）和 SSPC-SP 说明书中有推荐的程序在对钢质表面做进一步的表面清理和涂装之前，去除所有的可溶盐，油，油脂，钻屑，切割屑或其他赃物，是十分重要的油和油脂若有即使很薄的油层或油脂层存在，这都会破坏或严重影响涂膜的附着力可用溶剂（煤油或白节油）来溶解油脂，然后用干净的抹布或回丝，来擦干 3~4次，每一次擦干都要用新的干净抹布或回丝化学请洗剂如水溶性洗涤剂，如果确定不会影响油漆表面，也可以使用，但涂装前必须全部去除残留的洗涤剂。

如果是原先载过重油的油舱，则应该结合蒸汽冲洗与清除油渍的方法进行表面处理盐海盐易溶于清水，因此可以用清水管彻底冲洗表面用以除盐然而，由于表面的不规则和空隙度，旧漆膜表面的细纹会顽固地留住盐份失效的和海绵状的防污漆膜也会防碍盐的去除所以应该坚持用高压淡水冲洗，把盐份从表面的裂纹和裂缝中冲净如果没有高压水冲洗的话，可以采用淡水冲洗加刷洗海藻海藻不仅指那些容易识别的海藻组织，还指那些只有在湿状时才能看出的海藻泥用 70~170Mpa 的高压淡水冲洗可以最有效的去除这些海藻泥贝类上海天津关西涂料化工有限公司 6藤壶，多毛虫等贝类污底相比海藻要难去除的多，往往高压水不能去除藤壶，但可以去除多毛虫和水螅虫对高压水不能去除的海生物可以采用铲除，铲除后应再次进行清洗去除残留的壳屑，胶粘剂以及海生物组织和可溶材料高压水喷射清理 这项工作是将高压水枪对准表面进行冲洗去除表面赃物和海藻污底的水压为70~170Mpa 之间贝类污底和防污漆附着层使用水枪可能去不掉，可以采用铲洗手工清理 疏松的氧化皮，铁锈和旧的涂膜可以用钢丝刷，砂纸或拷铲等手工办法去除。

但是，这种方法不彻底，常常会在钢材表面留下一层附着牢固的铁锈手工工具清理的方法在 SSPC-SP2 中叙述，应该达到 ISO8501-1：1988 标准和 JSRA 标准-1984 中的 St2-B，C 或 D 级这项标准特别适用于新造船项目风动工具清理 风动工具相比手工工具在去除疏松附着的氧化皮，油漆和铁锈方面更加有效并且省力然而，风动工具不能去除附着牢固的氧化皮和铁锈但是，使用风动钢丝刷时，不要抛光金属表面，因为这样会降低涂层间的附着力具体方法在SSPC-SP3 和 SSPC-SP11 中叙述，并达到 ISO 8501-1：1988 标准的 St3-B，C 和D 级SSPC SP11 叙述了风动工具清理能够达到的程度JSRA 标准-1984 叙述了特别是在新造船项目中使用风动工具的方法喷丸清理 在高压状态下的磨料，如金刚砂，砂粒或钢丸去除氧化皮，铁锈和旧的油漆是一种最有效的方法其处理效果取决于各种因素，其中最主要的是涂装方式的选择一般凡推荐用于浸没状态或侵蚀环境的产品，抛丸要求达到 Sa2.5（ISO8501-1：1988）或 SSPC-SP10 级。

而对于暴露于一般环境的产品，推荐抛丸要求达到Sa2（ISO8501-1：1988）或 SSPC-SP6 级抛丸之前，钢制件的表面应去除油脂，铲除焊渣如果钢制件的表面有盐，油脂或油就进行抛丸，会在钢制件的表面存在薄薄地存在，影响以后的涂膜附着力焊缝以及抛丸后暴露的金属裂缝和锐边应磨光，因为锐边会磨光变薄，保上海天津关西涂料化工有限公司 7护作用降低抛丸过程中在钢制件表面获得一定的粗糙度很重要而粗糙度的取得取决于所用的磨料，空气压力以及抛丸的技术粗糙度太低不能为涂层提供足够的附着力，太高则会导致涂层不匀，是浸润困难下表给出各种磨料的典型粗糙度：磨料种类筛眼目数粗糙度表面最大峰值(μ) 河砂 极细8038.1 河砂 细4048.26 河砂 中1863.5 河砂 粗1271.12 钢砂 G-80 1033.02~76.2 钢砂 G-50 2583.82 钢砂 G-401891.44 钢砂 G-2516101.6 钢砂 G-1612121.92 钢丸 S-1702045.72~71.12 钢丸 S-2301876.2 钢丸 S-3301683.82 钢丸 S-3901191.44喷砂除锈当大面积喷砂处理后,会发现原先有涂层的或浅表锈蚀的钢材,可以比较容易地清理到 Sa2.5 级。

然而清理锈蚀严重的或有蚀坑的表面达到 Sa2.5 级较为困难对锈蚀钢材来说，效率最高的沙砾是 0.3~1.5mm 大小的矿渣喷砂处理后的表面尘土一定要去除局部喷砂除锈这种喷砂清理方式用于业已班驳锈蚀船体板它可以有效的去除锈蚀和屈服曲面，达到 ISO8501-1：1988 中所述的标准局部打砂需注意以下几点：打砂点四周的漆膜可能会由于磨料粒子的冲击而产生切口，同时喷砂区域周边的漆膜也可能与钢制件表面松开如果这种情况发生，一定要用盘式打磨机把翘边磨去并接好油漆区域的边缘可能会混有喷砂的颗粒，这样周边油漆的保护价值就会被破坏为了获得良好的涂层，还必须恰当修补喷砂区域周边的损坏上海天津关西涂料化工有限公司 8有时从一个区域跨越到另一个区域时，喷枪未停止喷砂，喷砂区域之间的表面有可能被损坏所以当转移喷砂区域时必须停枪扫砂扫砂就是用一股磨料对需涂表面进行扫射清洗的表面处理方法它的效果取决于表面的特性和状态，磨料的种类和颗粒的大小，最主要的还是操作者的技术轻微扫砂快速扫砂可以清除表面的赃物和疏松的涂层它可用于使原先硬固的涂层表面变粗糙，以改善下一涂层的附着力。

它对去除原先涂有车间底漆的钢制件上浅表的锈蚀也有很好的效果，但不能去除更深的锈蚀使用细磨料比较合适，一般磨料为 0.2-0.5mm重喷用以去除老的涂层至车间底漆或裸钢车间底漆的喷除新建船舶在正式涂装之前往往需要全部或部分去除原车间底漆其表面清理的标准应符合。