钢屋架制作交底记录（PDF版）.pdf

技术交底记录技术交底记录 2021 年 10 月 15 日 施管表 5 工程名称 节能大厦 分部工程 主体结构 分项工程名称 钢屋架制作 施工单位 中天宝业集团 交底内容: 1 1、依据标准：依据标准： ?建筑工程施工质量验收统一标准? GB50300-2001 ?结构工程施工质量验收标准? GB50205-2001 2 2、施工准备、施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 钢材、按设计图纸使用 Q235 钢或 16 猛钢，钢材应有质量证明书，并应符合设计要求及现行国家标 准的规定 2.1.2 连接材料： 焊条、 螺栓等连接材料均应有质量证明书并符合设计要求 药皮脱落或焊芯生锈的焊条， 锈蚀、碰伤或混伤的高强螺栓不得使用 2.1.3 涂料：防腐油漆应符合设计要求和有关标准的规定，并应有产品质量证明书及使用说明 2.1.4 主要机具：剪切机、型钢矫正机、钢板轧平机、钻床、电钻、扩孔钻；电焊、气焊、电弧气刨设备； 钢板平台；喷砂、喷漆设备等 工具：钢尺、角尺、卡尺、划针、划线规、大锤、凿子、样冲、撬杠、扳手、调直器、夹紧器、钻子、 千斤顶等 2.2 作业条件： 2.2.1 制作前根据设计单位提供的设计文件绘制钢结构施工详图，图纸修改时应与设计单位办理洽商手 续。

2.2.2 按照设计文件和施工详图的要求编制制造工艺文件工艺规程 2.2.3 制作、安装、检查、验收所用钢尺，其精度应一致，并经法定计量检测部门检定取得证明 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人 技术交底记录技术交底记录 2021 年 10 月 15 日 施管表 5 工程名称 节能大厦 分部工程 主体结构 分项工程名称 钢屋架制作 施工单位 中天宝业集团 交底内容: 3 3、操作工艺、操作工艺 3.1 工艺流程： 加工准备及下料零件加工小装配小拼总装配总拼屋架焊接支撑连接板，檩条、支座 角钢装配、焊接成品检验除锈、油漆、编号 3.2 加工准备及下料： 3.2.1 放样：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，经检验人员复验后办理预检 手续 3.2.2 根据放样作样板样杆 3.2.3 钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过标准规定的允许偏差值，以保证 下料的质量 3.2.4 屋架上、下弦下料时不号孔，其余零件都应号孔；热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔 3.3 零件加工： 3.3.1 切割： 氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、 污物应清理干净。

切割后断口边缘熔瘤、 飞溅物应去除 机械剪切面不得有裂纹及大于 1mm 的缺楞，并应去除毛刺 3.3.2 焊接： 上、下弦型钢需接长时，先焊接头并矫直 采用型钢接头时，为使接头型钢与杆件型钢紧贴， 应按设计要求铲去楞角对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和坡口型式与焊件相同，焊后气 割切除并磨平 3.3.3 钻孔：屋架端部基座板的螺栓孔应用钢模钻孔，以保证螺栓孔位置、尺寸准确腹杆及连接板上的 螺栓孔可采用一般划线法钻孔 3.4 小装配小拼 ：屋架端部 T 形基座、天窗架支承板顶先拼焊组成部件，经矫正后再拼装到屋架上 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人 技术交底记录技术交底记录 2021 年 10 月 15 日 施管表 5 工程名称 节能大厦 分部工程 主体结构 分项工程名称 钢屋架制作 施工单位 中天宝业集团 交底内容: 部件焊接时为防止变形，宜采用成对背靠背，用夹具夹紧再进行焊接 3.5 总装配总拼 ： 3.5.1 将实样放在装配台上， 按照施工图及工艺要求起拱并预留焊接收缩量 装配平台应具有一定的刚度， 不得发生变形，影响装配精度 3.5.2 按照实样将上弦、下弦、腹杆等定位角钢搭焊在装配台上。

3.5.3 把上、下弦垫板及节点连接板放在实样上，对号入座，然后将上、下弦放在连接板上，使其紧靠定 位角钢半片屋架杆件全部摆好后，按照施工图核对无误，即可定位点焊 3.5.4 点焊好的半片屋架翻转 180，以这半片屋架作模胎复制装配屋架 3.5.5 在半片屋架模胎上放垫板、连接板及基座板基座板及屋架天窗支座、中间竖杆应用带孔的定位板 用螺栓固定，以保证构件尺寸的准确 3.5.6 将上、下弦及腹杆放在连接板及垫板上，用夹具夹紧，进行定位点焊 3.5.7 将模胎上已点焊好的半片屋架翻转 180，即可将另一面上、下弦和腹杆放在连接板的垫板上，使 型钢背对齐用夹具夹紧，进行定位点焊，点焊完毕整榀屋架总装配即完成，其余屋架的装配均按上述顺 序重复进行 3.6 屋架焊接： 3.6.1 焊工必须有岗位合格证安装焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应 3.6.2 焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整前方能施焊 3.6.3 焊接顺序： 先焊上、 下弦连接板外侧焊缝， 后焊上、下弦连接板内侧焊缝， 再焊连接板与腹杆焊缝； 最后焊腹杆、上弦、下弦之间的垫板屋架一面全部焊完后翻转，进行另一面焊接，其焊接顺序相同。

交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人 技术交底记录技术交底记录 2021 年 10 月 15 日 施管表 5 工程名称 节能大厦 分部工程 主体结构 分项工程名称 钢屋架制作 施工单位 中天宝业集团 交底内容: 3.7 支撑连接板、檩条支座角钢的装配，焊接：用样杆划出支撑连接板的位置，将支撑连接板对准位置装 配并定位点焊用样杆同样划出角钢位置，并将装配处的焊缝铲平，将檩条支座角钢放在装配位置上并 定位点焊全部装配完毕，即开始焊接檩条支座角钢、支撑连接板焊完后，应去除熔渣及飞溅物在 工艺规定的焊缝及部位上，打上焊工钢印代号 3.8 成品检验： 3.8.1 焊接全部完成，焊缝冷却 24h 之后，全部做外观检查并做出记录级焊缝应作超声波探伤 3.8.2 用高强螺栓连接时， 须将构件摩擦面进行喷砂处理， 并做六组试件， 其中三组出厂时发至安装地点， 供复验摩擦系数使用 3.8.3 按照施工图要求和施工标准规定，对成品外形几何尺寸进行检查验收，逐榀屋架做好记录 3.9 除锈、油漆、编号： 3.9.1 成品经质量检验合格后进行除锈，除锈合格后进行油漆 3.9.2 涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工标准的规定。

双肢型钢内侧的油漆不得漏涂 3.9.3 在构件指定的位置上标注构件编号 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人 技术交底记录技术交底记录 2021 年 10 月 15 日 施管表 5 工程名称 节能大厦 分部工程 主体结构 分项工程名称 钢屋架制作 施工单位 中天宝业集团 交底内容: 4 4、质量标准、质量标准 钢结构制作钢结构制作( (安装安装) )焊接工程质量检验标准焊接工程质量检验标准 工 程 序 号 项 目 允许偏差(mm) 检 验 方 法 主 控 项 目 1 焊接材料品种、规格 第 4.3.1 条 检查产品合格证明文件、中文标志及检验报告 全数检查 2 焊接材料复验 第 4.3.2 条 检查复试报告全数检查 3 材料匹配 第 5.2.1 条 检查质量证明书和烘焙记录全数检查 4 焊工证书 第 5.2.2 条 检查焊工合格证及其认可范围、有效期所有 焊工 5 焊接工艺评定 第 5.2.3 条 检查焊接工艺评定报告全数检查 6 内部缺陷 第 5.2.4 条 检查焊缝探伤纪录全数检查 7 组合焊缝尺寸 第 5.2.5 条 观察检查、 焊缝量规抽查测量 资料全数检查， 同类焊缝抽查 10%，且3 处 8 焊缝外表缺陷 第 5.2.6 条 观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检 查，必要时，采用渗透或磁粉探伤检查 般 项 目 1 焊接材料外观质量 第 4.3.4 条 观察检查按量抽查 1%，且10 包 2 预热和后热处理 第 5.2.7 条 检查试验报告全数检查 3 焊缝外观质量 第 5.2.8 条 观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查 第 5.2.8 条 4 焊缝尺寸偏差 第 5.2.9 条 观察检查第5.2.9 条 5 凹形角焊缝 第 5.2.10 条 观察检查同类构件抽查 10%，且3 件 6 焊缝感观 第 5.2.11 条 观察检查第 5.2.11 条 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人 技术交底记录技术交底记录 2021 年 10 月 15 日 施管表 5 工程名称 节能大厦 分部工程 主体结构 分项工程名称 钢屋架制作 施工单位 中天宝业集团 交底内容: 钢构件组装工程质量检验标准 工 程 序 号 项 目 允许偏差(mm) 检 验 方 法 主 控 项 目 1 吊车梁(桁架) 第 8.3.1 条 水准仪和尺量检查 2 端部铣平精度 第 8.4.1 条 用钢尺、角尺、塞尺等检查 3 外形尺寸 第 8.5.1 条 全数尺量检查 一 般 项 目 1 焊接 H 型钢接缝 第 8.2.1 条 观察和尺量检查 2 焊接 H 型钢精度 第 8.2.2 条 用钢尺、角尺、塞尺等检查 3 焊接组装精度 第 8.3.2 条 尺量检查 4 顶紧接触面 第 8.3.3 条 用 0.3mm 塞尺 检查 5 轴线交点错位 第 8.3.4 条 尺量检查 6 焊缝坡口精度 第 8.4.2 条 焊缝量规检查 7 铣平面保护 第 8.4.3 条 观察检查 8 外形尺寸 第 8.5.2 条 按附录 C 中表 C.0.3表 C.0.9 检查方法检查 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人 技术交底记录技术交底记录 2021 年 10 月 15 日 施管表 5 工程名称 节能大厦 分部工程 主体结构 分项工程名称 钢屋架制作 施工单位 中天宝业集团 交底内容: 钢结构零、部件加工工程质量检验标准(I) 工 程 序 号 项 目 允许偏差(mm) 检 验 方 法 主 控 项 目 1 材料品种、规格 第 4.2.1 条 检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告 2 钢材复验 第 4.2.2 条 全数检查，检查复试报告 3 切面质量 第 7.2.1 条 观察或用放大镜及百分尺检查，有疑义时作渗 透、磁粉或超声波探伤检查 4 矫正和成型 第 7.3.1 条 第 7.3.2 条 检查制作工艺报告和施工记录 5 边缘加工 第 7.4.1 条 检查工艺报告或施工记录 6 制孔 第 7.6.1 条 用游标卡尺或孔径量规检查 般 项 目 1 材料规格尺寸 第 4.2.3 条 第 4.2.4 条 尺量检查或游标卡尺量测 2 钢材外表质量 第 4.2.5 条 观察检查 3 切割精度 第 7.2.2 条 第 7.2.3 条 观察尺量检查、塞尺检查 4 矫正质量 第 7.3.3 条 第 7.3.4 条 第 7.3.5 条 观察和实测检查 5 边缘加工精度 第 7.4.2 条 观察和实测检查 6 制孔精度 第 7.6.2 条 第 7.6.3 条 观察或尺量检查 5 5、成品保护、成品保护 5.1 堆放构件时，地面必须垫平，防止支点受力不均。

屋架吊点、支点应合理；宜立放，以防止由于侧面 刚度差而产生下找或扭曲 5.2 钢结构构件应涂防锈底漆，编号不得损坏 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人 技术交底记录技术交底记录 2021 年 10 月 15 日 施管表 5 工程名称 节能大厦 分部工程 主体结构 分项工程名称 钢屋架制作 施工单位 中天宝业集团 交底内容: 6 6、应注意的质量问题、应注意的质量问题 6.1 构件运输、堆放变形：运输、堆放时，垫点不合理，上、下垫木不在一条垂直线上，或由于场地沉陷 等原因造成变形如发生变形，应根据情况采用千斤顶、氧-乙炔火焰加热或用其它工具矫正 6.2 构件扭曲：拼装时节点处型钢不吻合，连接处型钢与节点板间缝隙大于 3mm，应予矫正，拼装时用夹 具夹紧长构件应拉通线，符合要求后再定位焊固定长构件翻身时由于刚度缺乏有可能产生变形，这 时应事先进行临时加固 6.3 起拱不符合要求：钢屋架拼装时，应严格检查拼装点角度，采取措施消除焊接收缩量的影响，并加以。