反渗透规程.docx

反渗透水处理系统规程一、反渗透水处理系统说明1.1 原水泵为预处理系统提供必要的运行压力；1.2 多介质过滤器由一台不锈钢过滤罐、手动控制阀、石英砂、无烟 煤，布水器等和相关管路组成，去除水中的各种悬浮物、胶体杂质， 降低原水浊度，保证反渗透膜表面的清洁与通畅1.3活性炭过滤器可以脱除水中的微量污染物和对反渗透膜产生损害 的游离氯，可以脱色，除臭味，脱除重金属、各种溶解性有机物、放 射性元素、胶体及游离氯等；1.4 精密过滤器由一台不锈钢过滤罐、手动控制阀、5 微米滤芯及相 关管路组成防止细小悬浮物进入反渗透系统，1.5 阻垢剂添加装置：为防止微溶盐在反渗透膜上结垢，反渗透装置 前安装阻垢剂添加设施1.6 反渗透通过利用渗透原理将水中盐分去除1.7 反渗透装置设置1 台就地仪表和操作盘，在就地盘上可读出反渗 透的有关工艺参数，如流量、电导率、压力等不仅通过继电器可直 接自动控制反渗透装置的运行，而且能在就地操作盘上现场启停反渗 透进水高压泵和相关的进水阀门二、主要技术参数（一）预处理部分1）原水箱材质：PE形式：垂直立式容积：lm3,配液位开关 数量： 1 台 附件：原水进水电磁阀 产地：北京2）原水泵出力： Q=2m3/hr,P=0.20Mpa,0.37KW 材质：不锈钢数量： 2 台 产地：南方3） 全自动多介质过滤器直径： 500mm 材质：玻璃钢 数量： 1 台自动阀组：美国 FLECK4） 全自动活性炭过滤器：直径： 500mm 材质：玻璃钢 数量： 1 台自动阀组：美国 FLECK5）阻垢剂加药装置a 溶液箱容积：60L材质： PE数量： 1 台b 计量泵出力： Q=0-0.75l/hr,P=1.0MPa 材质：塑料数量： 1 台 产地：意大利c 附件 包括系统管道阀门等一套（二）反渗透部分1）保安过滤器 材质：不锈钢 产地：国产，滤芯为美国进口 数量： 1 台2）高压泵出力： Q=2.5m3/h,P=1.30Mpa，2.2KW 材质：不锈钢数量： 1 台 生产厂家：南方3）压力容器规格： 4英寸，内装2 支一米膜元件数量：2只材质：不锈钢生产厂家：国产4）RO 膜元件规格：4”复合膜数量：4 只生产厂家：美国公司5）清洗水箱材质：PE形式：垂直立式容积：0.5m3,配液位开关数量： 1 台6）清洗水泵规格： Q=2m3/h,P=0.2Mpa, 0.37KW材质：不锈钢数量： 1 台三、操作说明3.1、检查各部件是否正常,有无泄漏,测试电机完好,并检查电气 回路良好。

送生活水泵房至反渗透系统电源,合反渗透各设备电源开 关恢复反渗透处理系统各阀门注意反洗系统阀门全部关闭）3.2 设备自动运行：电控柜上电后打开柜门先合总开关再合分开关, 关上柜门,将柜门上的转换开关旋至自动位置然后按自动启动按钮, 系统便可自动运行如果要停止系统自动运行，先按自动停止按钮， 各泵（除纯水泵）将依次停止运转，各泵（除纯水泵）完全停止运转 后将转换开关旋至停止状态如果由手动转换到自动，首先手动停止 各泵再将转换开关旋至自动位置，之后按自动启动按钮，系统即进入 自动运行状态3.2.1 自动进水、制水及自动停止：原水箱中位时自动进水,高位时 停止进水中间水箱中位时系统自动制水,高位时自动停机整套系 统无论处在自动状态还是手动状态进水电动阀均可通过原水箱液位 开启与关闭即原水箱高位时自动关闭，原水箱中位时自动开启3.2.2 原水泵共两台，系统自动运行时其中一号泵运行、二号泵备用 运行时受原水箱液位保护，自动启动条件：原水箱中液位自动停机 条件：原水箱低液位3.2.3 高压泵共一台，高压泵运行时受原水箱液位及高、低压开关保 护自动启动条件：原水箱中液位、原水泵已启动、满足高低压开关 的运行条件。

自动停机的条件：原水箱低液位、未满足高低压开关的 运行条件系统自动运行时如果运行压力过高，高压开关将动作停机 自锁，反渗透系统将停止运行，压力降低后不会自动启动，必须按复 位按钮系统才会重新启动进入自动运行状态RO高压保护：高压泵 出口压力大于 2.0 MPa （具体参见压力继电器设定值）系统自动停机3.2.4 RO低压保护：高压泵入口压力小于0.1MPa（具体参见压力继电 器设定值）系统自动停机3.2.5 液位保护动作：当原水箱液位低位时，原水泵停止运转，以防 泵空抽而受损当中间水箱液位高位时，系统停止运转，以防水箱液 位过高而溢流3.2.6．RO 主机自动操作停止模式：将系统相关旋钮开关切至“自动 停止”3.3 设备手动运行：电控柜上电后打开柜门先合总开关再合分开关， 关上柜门，将柜门上的转换开关旋至手动位置然后按各泵的启动按钮 即可系统手动运行时各泵的运行受液位保护，系统手动运行时操作 人员一定要在现场反渗透系统手动运行时启动顺序一定要是：启动 原水泵，10 秒钟后启动高压泵，停机时则相反3.3.1 利用电动阀开、关的专用工具，将工具插入电动阀手动操作孔 逆时针旋转为阀门打开，顺时针旋转为阀门关闭。

3.3.2 原水泵手动运行时首先必须保证整套系统均处在手动状态，然 后按各原水泵启动按钮即可，手动运行时各泵不受任何液位、压力保 护手动运行时一定保证操作人员在现场3.3.3 高压水泵手动运行时首先必须保证整套系统均处在手动状态， 然后按高压水泵启动按钮即可，手动运行时各泵不受任何液位、压力 保护手动运行时一定保证操作人员在现场3.3.4 RO 系统手动操作停止模式：将系统各泵控制开关依次停止， 先停止高压泵再停止原水泵，停止操作各泵间隔为 1 分钟最后将选 择开关切换至“停止”的位置四、注意事项及防范措施4.1 异常报警 系统发生异常或各泵异常或过载时系统自动停机4.2 警报处理 当系统发生异常警报时，可按下【静音】钮消除声响，查明异常原因， 排除后按【复位】按钮,恢复运转.4.3 系统应于自动或半自动状态运转，手动操作目的为系统测试，或 其它因素,非属正常操作本系统所有泵采用手动模式时，仍有过载 保护，不受液位及高低压保护手动操作全程，操作人员必须于现场 监视系统状态手动操作前，操作人员必须确认所要操作程序状态及 阀门位置应正确无误系统若非紧急情况出现，禁止采用直接按急停 按钮的方式停止设备，以防止系统因突然停止而对膜组产生严重的伤 害。

4.4 RO为精密设备，防止低温损坏，应保证环境温度不低于5° C五、故障原因及排除方法故障原因及排除方法项目状态显示故障原因排除方法1.各类电机和加药机过载， 状态显示泵 过载红灯亮,报警声响热继电器热元 件脱扣缺相负 载电流过大短 路以万用表（按说明操作）测量，电机绕 组是否短路，起动电路配线是否短路 检查一次侧电源是否欠相或相位异常 如为问题电机请通知本公司 按压热继电器红色复位按钮项目状态显示故障原因排除方法不明原因，请通知本公司（可能原因有：线圈绕阻断路、马达轴承卡死•…2.RO低压5um保安过滤器阻塞压力开关组件损坏原水泵异常更换滤芯更换组件检修原水泵3.管线漏水法兰处安装不 良、松脱、施 工不良….接头漏水重新锁紧螺丝重配管焊接补漏4.加药泵故障检查加药泵是否故障管线阻塞桶槽无药品更换水泵清除管线阻塞请补充药品5.RO产水导电度过高或去除率不良膜管阻塞O-形密圭寸圈损坏膜管损坏清洗膜管更换密封圈更换膜管项目状态显示故障原因排除方法6.RO产水量不良RO膜管阻塞操作压过高清除RO膜管阻塞调整至适当操作压力六．反渗透膜的清洗操作6.1 原水中的杂质,诸如金属氧化物的水合物、钙的沉淀物、泥砂、 有机物以及微生物等，很容易在 RO 膜的表面形成结垢和污堵,使 RO 膜堵塞。

6.2 化学清洗条件:当出现以下一种或几种现象时，即说明反渗透系统有结垢和堵塞发 生，此时应考虑化学清洗1）、产水量下降 10%-15%；2）、产水电导率上升 10%-15%；3）、系统压力升高 10%-15%.6.3 膜元件清洗前的准备 判定膜表面的污染物的类别，可通过检查膜元件进水端的沉积物或保 安过滤器滤芯上的沉积物等判断； 选择适当的清洗药剂，可参照膜厂家提供的资料； 打开纯水至清洗箱的阀门,将清洗箱注定量的纯净水;6.4 清洗步骤1）用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液2）用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱打入压力容器中 并排放几分钟3）将清洗液在压力容器中循环1 小时或预先设定的时间，流速为35 到 40 加仑/ 分钟（133 到 151 升/分钟）4）清洗完成以后，排净清洗箱并进行冲洗，然后向清洗箱中充满干 净的产品水以备下一步冲洗5）在清洗反渗透系统后，在浓水流量调解阀完全打开的情况下开启 原水泵,在纯水排放阀打开状态下运行反渗透系统，直到产品水清洁、 无泡沫或无清洗剂（通常需15－30 分钟）6）之后在浓水流量调解阀完全打开的情况下开启高压泵，使系统在 低压状态下运行 15－20 分钟，这时系统虽然处在低压状态但也会有 产品出来，要将产品水全部排放掉。

在将清洗水箱装满产品水，关闭 高压泵、原水泵、保安过滤器进水阀，用清洗泵将干净、无游离氯的 产品水从清洗箱（或相应水源）打入压力容器中并排放几分钟冲洗 完毕关闭清洗泵，将系统各阀门打至系统运行时的状态自动启动系 统，将浓农水流量调解阀及浓水回水流量调解阀慢慢调至正常状态6.5 反渗透膜污染的特征及处理方法污染物般特征处理方法钙类沉积物（碳酸钙及 磷酸钙类，一般发生于 系统第二段）脱盐率明显下降；系统压 力增加；系统产水量稍降用溶液1清洗系统氧化物（铁、镍、铜等）脱盐率明显下降；系统压用溶液1清洗系统降明显升高；系统产水量明显降低各种胶体（铁、有机物及硅胶）脱盐率稍有降低；系统压 降逐渐上升；系统产水量 逐渐减少用溶液2清洗系统硫酸钙（般发生于系统第二段）脱盐率明显下降；系统压 降稍有或适度增加；系统 产水量稍有降低用溶液2清洗系统 污染严重用溶液3 清洗有机物沉淀脱盐率可能降低；系统压力逐渐升咼；系统产水量逐渐降低用溶液2清洗系统污染严重时用溶液3清洗细菌污染脱盐率可能降低；系统压 降明显增加；系统产水量 明显降低依据可能的种类选择三种溶液中的一种清洗系统6.6 建议使用的常见清洗液配置 100 加仑（379 升）溶液时的加入量1柠檬酸反渗透产品水（无游离氯）17.0磅（7.7公斤）100加仑（379升）用氨水调节至3.02三聚磷酸钠EDTA四钠盐反渗透产品水（无游离17.0磅（7.7公斤）7磅（3.18公斤）100加仑（379升）用硫酸调节至10.0氯）3三聚磷酸钠十一烷基苯磺酸钠反渗透产品水（无游离氯）17.0磅（7.7公斤）7磅（3.18公斤）100加仑（379升）用硫酸调节至10.06.7 膜元件用杀菌剂及保护液：1、短期保存1）短期保存方法适用于那些停止运行5 天以上30 天以下的反渗透系 统。

此时反渗透膜元件仍安装在RO系统的压力容器内保存操作的。