300万吨选煤厂原煤仓采暖、给排水等工程施工方案.doc

XX 煤矿 300 万吨选煤厂原煤仓采暖、给排水等工程一、编制依据1、煤炭工业太原设计研究院设计、绘制XX 煤矿 300 万吨选 煤厂工场地给排水、采暖、施工图纸2、《建筑给排水及采暖工程》GB50242-20023、《建筑工程资料管理规程》DB13(J)2S-20024、《建筑排水；硬聚氯乙烯管道规程技术规程》CJJT/29-985、05 系列建筑标准设计图集6、《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》CECS;125;20017、《城市热力网设计规范》CJJ34-908、《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-299、《室外热力管道支座》97R411-110、《室外热力管道地沟》03R411-2二、工程概况；1、工程地点；山西汾西矿业（集团）有限公司 XX 煤矿 300 万吨选煤厂２、工程特征：本工程为 XX 煤矿 300 吨选煤厂原煤仓采暖、给排水等工程1、采暖热源为高压蒸汽，系统采用散热器与暖风机混合采暖方式主厂房及装载点采用光排管散热器，化验室、地销仓及电气楼采用四柱 60 型铸铁散热器室内采暖管道为普通焊管，管径 DN20-DN200 不等.明装.DN32 以下管材使用丝扣 连接，大于 DN32 使用焊接。

XX 煤矿 300 万吨选煤厂原煤仓采暖、给排水等工程2、工业场地室外供热管网管道全部采用无缝钢管焊接连接地沟敷设，管径 为 DN32－ DN219，并且岩棉管壳保温，管道的补偿方式采用套筒补偿器及自然补偿器管网主干线采用通行地沟与半通行地沟敷设、其余采用不通行地沟新建砖砌检查井（2000*2000*1800）12 座、（2400*2400*2100）12 座、砖壁地沟约 750 米3、给水、排水、消防系 统分为消防给水及生产给水管道，生产、消防给水管道室外部分均采用内外涂塑钢管，沟槽式卡箍连接室内部分采用焊接连接，4、工业场地内卫生间及生活污水排放排水管道采用承插式 U-PVC 排水管阀门检查 井 14 座三、工程特点 1）、工期短、综合性强、配合 协调要求高 工程必须与土建、安装等工种同时配合进行，各专业之间交叉作业，对各专业、各系统的协调要求高，工作量大，各方必须互相紧密配合协作，确保工程顺利进行2）、工程施工涉及面广、量大 本工程给水、采暖管道量大，需相互之间需交叉作业，故施工之间应彼此配合工程重点 认真做好施工组织的管理协调工作，尽可能把各专业、各系统相互之间的干扰降至最小。

强化施工质量意识消除常见工程“质量通病”，严格把好每一施工工序关，实事求是地对工程质量负责 竣工资料的收集、整理工作必须与施工同步进行；确保竣工资料的真实与完整 充分理解和吃透设计图纸、技术文件和质量要求，详细计算工程量 根据工作量及工期要求，科学、合理地安排进度计划，并制定有针对性的技术XX 煤矿 300 万吨选煤厂原煤仓采暖、给排水等工程措施施工工艺及施工方法 运用现代化管理手段，对现场工程进度计划、劳动力、材料、成本等实行有效的控制，加 强宏观调控力度，实行动态管理 注意对特殊工序及关键部位施工工艺的控制3）、工程难点 多作业，多工种同在一空间位置布管和布线，需要花费相当的精力和时间与其它专业搞好协调，以保证各专业管线布置合理、有序、整齐 各系 统的联动调试技术要求高，竣工资料和文件严格按照科学技术档案案卷宗构成的要求执行 工期非常紧张，而且要在保证工期的前提下，提高文明施工和工程质量的管理 三、施工工序和配合 为了加强现场施工管理，有计划地组织施工，根据施工计划进度表，拟定出交叉配合施工的项目、时间和要求，以主动积极的态度，为下一步安装创造良好的条件，保证安装按期保质的完成。

采用分层流水和穿插作业的方法组织施工4）、施工安排 合理安排施工顺序和组织 流水施工，重点部位 抢工，保证各分项施工活动相互促进，紧密衔接，工种之间互相创造条件，充分利用工作面，争取时间，避免不必要的重复工作，加快施工进度，缩短工期； 给水管道按施工分段，由下而上的秩序组织施工；室内的顺序是先立管主干管后分支管及先大管后小管的原则对一些施工条件差的部位，要积极创造施工条件，有时需 要得到装修专业的配合，以保证安全； 5）、 组织力量，做好样 板单位工程施工，为整个项目全面安全创造条件XX 煤矿 300 万吨选煤厂原煤仓采暖、给排水等工程6）、合理部署，妥善安排，缩短调试周期由于调试工作量多而复杂，在一般情况下，使调试时间拖长，因此，主要施工人员提早编制出调试方案，包括调试项目，调试方法， 调试技术要求，实施时间和注意事项等在不影响正常施工前提下，有计划地按系统分期分批完成调试工作，减少最后全面的调试工作量，为缩短调试时间创造条件管道的试压和电气安装的测试，可以分系统边施工边测试7）、重视并切实做好隐蔽工程的检查和验收，以工序质量保证工程质量，对给水、排水、采暖、消防管道、应做好试压、 检漏工作。

并办好隐蔽工程验收签证手续严格把住材料和配件的质量关工程材料设备必须达到质量合格，且具有质量合格证或材质证书，不合格材料，不得发送现场对某种材料有疑问时，可 进行抽样检验或试验，以确定是否符合设计要8）、施工配合做出交叉配合施工的安排，统筹好安装以及管线预埋之间的交叉配合安装各专业之间的产叉配合，根据安装工程进度计划，实际进度，提出交叉配合的施工项目、时间和要求，以保证工程的顺利进安装专业各工种之间的配合：A.各工种之间应本着小管让大管、压力管让 非压力管的原则施工，确定和调整好本工程管线和管道等的安装位置 B.设备安装的配合，设备到货后，尽快就位安装，为其他工种的安装创造条件，做到不延误工期3、安装与建设单位、 监理单位等之间的合作 XX 煤矿 300 万吨选煤厂原煤仓采暖、给排水等工程1、建设单位负责提供的材料设备，要求按进度计划及时提供其到货计划表在方案确定后，由施工项目单位提出 2）图纸资料及设计变更，都要由建设单位和监理公司确定同意后方可施工；另一方 面，要求建 设方必须及时提供所需的材料，同时协调安装单位与设计方的有关事宜 3）建设方和监理方在施工过程中对安装质量进行监督。

如设备开箱检查、隐蔽工程检查、管道系统试压等应参与和验收，以确保安装工程下一道工序的顺利进行四、施工组织管理1）、施工管理积极推行项目施工管理 ，形成责、权、利于一体的运行体制，确保该工程的质量与工期，形成以项目部为核心的工程管理组织机构成立项目施工部负责工程的施工管理，以项目经理为核心，进行施工组织管理2）、技术管理技术负责人决定施工方案，解决关键性问题，技术员处理日常施工中出现的技术问题、设计变更、材料代用等，工作的联系、签证及验收与资料收集整理 XX 煤矿 300 万吨选煤厂原煤仓采暖、给排水等工程3）、 质量安全保证体系具体施工各人员根据现场情况来确定五、主要施工方法及技术措施（一）采暖系统室内采暖施工工艺预留孔洞—套管安装—管道预制加工—防腐处理—支架安装—管道安装—添堵洞口—制作散热器---安装散热器—水压试验—系统调试2.材料准备1) 管材：无缝钢管应有产口合格证，管材不得有弯曲、锈蚀、飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷2) 管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和XX 煤矿 300 万吨选煤厂原煤仓采暖、给排水等工程角度不准等缺陷3) 各类阀门有出厂合格证，规格、型号、 强度和严密性试验符合设计要求。

丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂 纹，开关灵活严密，手轮无损伤4) 附属装置：阀门、安全阀、散热器、法 兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书3.主要机具1) 机具：砂轮锯、套丝机、台钻、 电焊机、煨弯器等2) 工具：套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎 钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小 线等3、施工技术措施（1）本工程热源由矿井工业场地锅炉房供给，蒸汽干管沿途设置启动疏水装置和自然补偿装置（具体安装方法见图） （2） 光排管散热器具体做法参照：05N1/101、121，在现场制作试压（试验压力为 0.7Mpa）后运置施工部位 （3）采暖管道穿基础时或外墙时作钢套管，防止沉降，同时套管处需作防水处理4）管道穿楼板均作钢套管，应埋设的套管规格应大于管道两号，楼板内套管应高出楼板5）热力入口处的温度计及压力表的安装参见国标 01R405 压力表安装图 01R406 温度仪表安装图6）管道和阀门的连接方式：DN≤32 为螺纹连接；DN>32 采用XX 煤矿 300 万吨选煤厂原煤仓采暖、给排水等工程焊接7）所有管道均应保证坡度，设计无要求时，坡度应为 I=0.003.（8）室内采暖系统安装完毕后，需作整体试压，试验压力为 0.7 Mpa。

9）系统试压合格，并经除锈去污处理后，对不保温管道刷防锈漆及银粉漆各二道；对保温管道刷防锈漆二道后再保温涂漆时应附着良好，无脱皮起泡，流淌和漏涂等缺陷2、给排水系统施工工艺室内给排水施工工艺洞口预留→套管制作安装→给排水埋地干管安装→给排水主干管安装→排水支管安装→卫生器具安装→给水支管安装→施工试验→竣工清理室外给排水施工工艺测量放线→管沟开挖→管道敷设→管道连接→覆土→筑井→水压试验→管沟回填→管道冲洗→竣工验收（一）室外给水、消防系统1、施工工艺（1）DN50-DN80 钢塑管采用沟槽式卡箍连接. （2）管道安装前应对管子、管件及阀门进行检查，看是否符合设计要求，然后将管子内部清理干净、调直3）沟槽式管接头应符合国家现行的有关产品标准沟槽式管XX 煤矿 300 万吨选煤厂原煤仓采暖、给排水等工程接头的工作压力应与管道工作压力相匹配 (4)用于 饮用 净水管道的橡胶材质应符合现行国家标准《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219 的要求；(5)对衬 塑复合钢管，当采用现场加工沟槽并进行管道安装时，其施工应符合下列要求； A.应优先采用成品沟槽式涂塑管件； B.连 接管段的长度应是管段两端口间净长度减去 6-8mm 断料，每个连接口之间应有 3-4mm 间隙。

C.应 采用机械截管，截面应垂直轴心，允 许偏差为：管径不大于100mm 时，偏差不大于 1mm；管径大于 125mm 时，偏差不大于1.5mm； D.管外壁端面应用机械加工 1/2 壁厚的圆角； E.应用 专用滚槽机压槽，压槽时管段应保持水平，钢管与滚槽机止面呈 90 度压槽时应持续渐进，槽深应符合下表的要求；并应用标准量规测量槽的全周深度如沟槽过浅，应调整压槽机后再进行加工沟槽标准深度及公差（mm ） 管 径 沟槽深 公差≤80 2.20 +0.3100----150 2.20 +0.3XX 煤矿 300 万吨选煤厂原煤仓采暖、给排水等工程200--250 2.50 +0.3300 3.0 +0.52、DN100-DN150 钢塑管采用法兰连接 钢塑复合管的法兰应符合下列要求： A.凸面板式平焊钢制管法兰应符合现行国家标准 《凸面板式平焊钢制管法兰》GB/T9119.5~9119.10 的要求； B.凸面带颈螺纹钢制管法兰应符合现行国家标准《凸面带颈螺纹钢制管法兰》GB/T9114.1~9114.3 的要求， 仅适用于公称管径不大于 150mm 的钢塑复合管的 连接；C.法 兰 的压力等级应与管道的工作压力相匹配.3.钢塑复合管法兰现场连接应符合下列要求： A.钢塑复合管的截管应符合本规程 6.2.1 的要求； B.在 现场 配接法兰时，应采用内衬塑凸面带颈螺纹钢制管法兰C.被 连 接的钢塑复合管上应绞螺纹密封用的管螺纹，其牙型应符合现行国家标准《用螺纹密封的管螺纹》GB/T7306 的要求。

消防栓、水幕喷头安装，水幕喷头为 ZSTMD-8 式洒水喷头 DN15，丝接具体安装方法见 04S。