风险评价报告安全标准化.docx

为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划风险评价报告安全标准化　　阿塔卡涂料(佛山)有限公司　　风险评价报告　　为实现公司的安全生产，实现管理关口前移、重心下移，做到事前预防，达到消除减少危害、控制预防的目的，结合公司实际，特制定本制度　　一、评价目的　　识别生产中的所有常规和非常规活动存在的危害，以及所有生产现场使用设备设施和作业环境中存在的危害，采用科学合理的评价方法进行评价加强管理和个体防护等措施，遏止事故，避免人身伤害、死亡、职业病、财产损失和工作环境破坏　　二、评价范围　　1、项目规划、设计和建设、投产、运行等阶段；2、常规和异常活动；3、事故及潜在的紧急情况；4、所有进入作业场所的人员活动；5、原材料、产品的运输和使用过程；　　6、作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品；7、人为因素，包括违反安全操作规程和安全生产规章制度；8、丢弃、废弃、拆除与处置；9、气候、地震及其他自然灾害等三、评价方法　　可根据需要，选择有效、可行的风险评价方法进行风险评价常用的方法有工作危害分析法和安全检查表分析法等　　1、工作危害分析法：从作业活动清单选定一项作业活动，将作业活动分解为若干个相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制定控制措施。

该方法是针对作　　业活动而进行的评价　　2、安全检查表分析法：安全检查表分析法是一种经验的分析方法，是分析人员针对分析的对象列出一些项目，识别与一般工艺设备和操作有关已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患，查出各层次的不安全因素，然后确定检查项目再以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审安全检查表分析可用于对物质、设备、工艺、作业场所或操作规程的分析　　本公司风险评价方法的选取：　　1、各项直接作业的风险评价，选用工作危害分析法；2、岗位、部位的风险评价，选用工作危害分析法；3、设备设施的风险评价，选用安全检查表分　　析法四、危险性分析物料危险性分析　　涂料企业常用的危险化学品主要有如下危险特性：1）易燃、易爆性；2）易挥发性；3）易积聚静电性；4）流动扩散性；5）受热膨胀性；6）毒害性、刺激性作业场所危险性分析作业场所的危险、有害因素辨识：　　1)火灾、爆炸：①泄漏；②着火源如：明火、电气火花、静电火花、雷电、其他火源；　　2)容器爆炸；3)中毒和窒息；4)物体打击；　　5)高处坠落；6)机械伤害；7)车辆伤害；8)起重伤害；9)触电；10)灼烫；11)坍塌；12)淹溺等；　　职业健康危险性分析。

可能存在的职业危害有：1)有机毒物中毒2)高温危害；3)噪声危害；4)粉尘危害；5)振动危害；6)其他伤害等五、评价准则　　采用风险度R=可能性L×后果严重性S的评价法，具体评价准则规定为：　　六、评价组织　　公司成立厂级风险评价小组和车间级风险评价小组，厂级风险评价小组主要由主要负责人、安全生产管理人员、各部门负责人组成；车间级风险评价小组由生产部负责人及车间员工组成，车间员工要积极参与风险评价和风险控制工作　　厂级风险评价小组如下：　　七、风险分析及评价结果　　7．1用安全检查表对储罐区进行分析，评价出风险等级如下：　　单位:危险源辨识、风险评价表年月日　　单位:危险源辨识、风险评价表年月日　　单位:危险源辨识、风险评价表年月日　　单位:危险源辨识、风险评价表年月日　　填表人　　单位:危险源辨识、风险评价表年月日　　1.评价目的　　风险评价是企业开展安全标准化工作的一个主要内容，通过事先分析、评价，制定风险控制措施，实现管理关口前移，实现左侧管理，实现事前预防，达到消减危害、控制风险，最终实现企业安全生产的目的2．评价范围　　规划、设计和建设、投产、运行等阶段；常规和异常活动；事故及潜在的紧急情况；　　所有进入作业场所的人员的活动；原材料、产品的运输和使用过程；　　作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品；　　人为因素，包括违反安全操作规程和安全生产规章制度；丢弃、废弃、拆除与处置；气候、地震及其他自然灾害等。

　　即公司所从事的生产、经营、管理、检维修等活动的全过程公司现有的生产设备、设施3．评价依据　　1）有关安全法律、法规要求；行业的设计规范、技术标准；企业的安全管理标准、技术标准；合同规定；企业的安全生产方针和目标等4．评价程序见下图　　5．评价方法　　运用安全检查表对作业场所、设备设施进行危害识别和风险评估，运用工作危害性分析对工艺操作、分析及检维修作业等活动进行危害识别和风险评估　　6．评价人员　　为搞好风险评价工作，公司成立了风险评价小组，各部门、车间主管安全生产的负责人应直接负责风险评价工作，组织制定风险评价程序或指导书，明确风险评价的目的、范围，选择科学合理的评价方法和评价准则，进行风险评价，确定风险等级各级管理人员积极组织、参与风险评价工作，鼓励从业人员积极参与风险评价和风险控制公司风险评价组织如下：　　组长：副组长：成员：7.风险评价准则　　制定的评价准则包括事件发生的可能性和后果的严重性以及风险度事件发生的可能性判断准则见下表　　可能性L:由于事件发生的频率和现有的预防、检测、控制措施有关现有的控制措施到位并处于良好状态，则事件发生的可能性降低，以上所列出的数据越大，事件发生的可能性越大。

　　事件发生结果的严重性见下表　　风险等级判断准则见下表　　3　　风险度是发生特定危害事件的可能性及后果的结合，即用公式表示为：风险度R=可能性L×后果严重性S　　风险评价安全管理规定(1)风险评价的频次规定　　各车间或处室应根据以上确定的评价准则进行风险评价，常规的风险评价每年一次，异常的风险评价或事故或潜在紧急情况的风险评价，应随时进行在检修或抢修时应进行异常的风险评价，同时办理相应的工作票，使职工掌握预防或控制措施的有关内容　　(2)风险评价的安全管理　　风险管理的机制是先确定分析的范围和目标，从我们从事的活动，使用的设备设施中选取分析对象，对作业活动、设备设施、工艺过程、作业场所等方面进行危害识别，根据评价准则判断风险度的级别，确定风险是否属于可接受的风险对于不可接受的风险应根据风险度的大小分为巨大、重大、中等风险，职能管理部门对不可接受的风险进行安全管理，并规定整改的期限和整改措施整改措施采取后，再做一次风险评价，确定风险是否降低到了可容忍的程度，如果没有降低到可接受的程度，应进一步采取措施，直到将风险降低到可接受的程度　　(3)车间或处室应根据以上确定的评价准则评价后，将评价结果书面报告公司安委会办公室，对存在重大、巨大风险度的部门或岗位，制定的监控措施的有效性进行监督，使其在规定的整改期限内解决，使职工掌握预防或控制措施的有关内容，同时报安委会办公室存档备案，有关职能部门对控制措施实施监督管理和审查。

　　记录重大风险　　根据风险评价的结果，即风险度R的大小，将风险进行等级划分后，确定的重大以上风险，按照优先顺序进行控制治理，并记录且定期更新　　4　　8．风险评价结论　　公司于XX年2月份在各级领导的指导和亲自参与下，经过多次集中学习、认真讨论，发动全体职工开展了风险评价工作，运用工作危害性分析法对47项作业活动进行评价；运用安全检查表法对65台/套设备进行分析评价；共得出42份识别评价分析记录表　　通过开展危害识别和风险评价，共识别出1项重大风险项,中等危险2项，可接受的风险225项，轻微或可忽略的风险89项　　8．1设备设施分析　　在2月份到3月初，公司通过运用安全检查表分析法，对65台套设备设施进行危害分析，共得出21份分析表，共存在着0项重大风险1项中等风险，115项可接受风险，63项轻微或可忽略的风险　　对构成中度风险的设备设施我们采取了相应的控制措施，同时在分析中发现部分设备因使用时间较长，出现老化、腐蚀现象，每月底由设备使用部门根据设备运行状况提出下月本车间设备检修计划，进行检修　　8．2作业活动分析　　从2月份到3月初，公司通过运用工作危害分析法，对47项作业活动进行了分析，共得出24份分析表共识别1项重大风险的作业活动，1项中等风险的作业活动、117项可接受风险的作业活动，28项轻微或可忽略的风险。

　　在分析中我们发现存在着1项构成中等风险的作业活动，1项构成重大风险的作业活动，这些活动为有关危险化学品作业，主要围绕着日常的生产进行，针对常规的作业活动我们制定了相应的操作规程，并要求严格执行针对检维修作业的异常作业活动，不仅要求严格按照有关规定办理相应的作业证，还要求每次作业前进行相应的风险分析，并将相应的控制措施落到实处由于部分员工在安全意识上薄弱，在作业时有执行制度不严格现象存在，从而使控制风险的难度增加，现场作业仍然存在着可能导致重大事故的安全健康　　5目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。