钢筋验收规范.doc

钢筋验收规范5.3 钢 筋 加 工主控项目5.3.1受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：1 HPB235级钢筋未端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋 直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3倍；2当设计要求钢筋末端需作 135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4倍，弯钩的弯后平直部分 长度应符合设计要求；3钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋 直径的5倍检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3件检验方法：钢尺检查5.3.2除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合 设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第 5.3.1条的规定外，尚应 不小于受力钢筋直径；2箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于 90°;对有抗震等 要求的结构，应为 135°;3箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍； 对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的 10倍检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3件检验方法：钢尺检查。

说明：5.3.1~5.3.2对各种级别普通钢筋弯钩、弯折和箍筋的弯弧内 直径、弯折角度、弯后平直部分长度分别提出了要求 受力钢筋弯钩、 弯折的形状和尺寸，对于保证钢筋与混凝土协同受力非常重要 根据构件受力性能的不同要求，合理配置箍筋有利于保证混凝土构件的承 载力，特别是对配筋率较高的柱、受扭的梁和有抗震设防要求的结构 构件更为重要对规定抽样检查的项目，应在全数观察的基础上，对重要部位和观察 难以判定的部位进行抽样检查 抽样检查的数量通常采用“双控”的 方法这与本规范第4.2.5条的说明是一致的一般项目5・3・3钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法当采用冷拉方 法调直钢筋时，HPB235级的钢筋的冷拉率不宜大于 4%，HRB335 级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于 1%检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3件；检验方法：观察、钢尺检查说明：5.3.3盘条供应的钢筋使用前需要调直调直宜优先采用机械 方法，以有效控制调直钢筋的质量；也可采用冷拉方法，但应控制冷 拉伸长率，以免影响钢筋的力学性能5.3.4钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表5.3.4 的规定。

检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不就少于3件检验方法：钢尺检查表5.3.4 钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±0弯起钢筋的弯折位置翌0箍筋内净尺寸出说明：5.3.4本条提出了钢筋加工形状、尺寸偏差的要求其中， 箍筋内净尺寸是新增项目，对保证受力钢筋和箍筋本身的受力性能都 较为重要5.4 钢筋连接主控项目5.4.1纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求检查数量：全数检查检验方法：观察说明：5.4.1本条提出了纵向受力钢筋连接方式的基本要求， 这是保 证受力钢筋应力传递及结构构件的受力性能所必需的 目前，钢筋的 连接方式已有多种，应按设计要求采用5・4・2在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接 头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定检查数量：按有关规程确定检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告说明：5.4.2近年来，钢筋机械连接和焊接的技术发展较快， 国家现 行标准《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107、《钢筋焊接及验收规 程》JGJ18对其应用、质量验收等都有明确的规定，验收时应遵照执 行。

对钢筋机械连接和焊接，除应按相应规定进行型式、工艺检验外， 还应从结构中抽取试件进行力学性能检验一般项目5.4.3钢筋的接头宜设置在受力较小处同一纵向受力钢筋不宜设置 两个或两个以上接头接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直 径的10倍检查数量：全数检查检验方法：观察，钢尺检查说明：5.4.3受力钢筋的连接接头宜设置在受力较小处，同一钢筋在 同一受力区段内不宜多次连接， 以保证钢筋的承载、传力性能本条 还对接头距钢筋弯起点的距离作出了规定5.4.4在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋 机械连接接头、 焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定检查数量：全数检查检验方法：观察说明：5.4.4本条对施工现场的机械连接接头和焊接接头提出了外观 质量要求对全数检查的项目，通常均采用观察检查的方法， 但对观 察难以判定的部位，可辅以量测检查5.4.5当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时， 设置在同一构件内的接头宜相互错开纵向受力钢筋 机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（ d为纵向受力钢筋的 较大直径）且不小于500mm，凡接头 中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。

同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积在分率为该区段内有 接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求； 当设计无具体要求时，应符合下列规定：1在受拉区不宜大于50% ；2接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、 柱端的箍筋加密区； 当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头， 不应大于50% ；3直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头 ；当采用机械连接接头时，不应大于 50%检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础， 应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自 然间抽查10%且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高 度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查 10%，且均不少于3面检验方法：观察，钢尺检查说明：5.4.5本条给出了受力钢筋机械连接和焊接的应用范围、连接 区段的定义以及接头面积百分率的限制5.4.6同一构件中相邻 纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开 绑 扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为 1.311 （II为搭接长度），凡搭 接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。

同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接 头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值（5.4.6）同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要 求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25% ；2对柱类构件，不宜大于50% ；3当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大 于50% ;对其他构件，可根据实际情况放宽纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合本规范 附录B的规定检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量 的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%， 且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10%，且均不少于3面检验方法：观察，钢尺检查图5.4.6书馆钢筋绑扎搭接接头连接区段及接头面各百分率注：图中所示搭接接头同一连接区段内的搭接钢筋为两根， 当各钢筋直径相同时，接头面积百分率为 50%说明：5.4.6为了保证受力钢筋绑扎搭接接头的传力性能，本条给出 了受力钢筋搭接接头连接区段的定义、接头面积百分率的限制以及最 小搭接接长度的要求。

在本规范附录 B中给出了各种条件下确定受力钢筋最小搭接长度的方法5.4.7在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要 求配置箍筋当设计无具体要求时，应符合下列规定：1箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的 0・25倍：2受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 5倍，且不应大于100mm；3受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 10倍，且不应大于200mm；4当柱中纵向受力钢筋直径大于 25mm时，应在搭接接头两个端 面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为 50mm检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，就抽查构件数 量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m左右划分检查面，板 可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10%，且均不少于3面检验方法：钢尺检查说明：5.4.7搭接区域的箍筋对于约束搭接传力区域的混凝土、 保证搭接钢筋传力至关重要根据现行国家标准《混凝土结构设计规范》 GB50010的规定，给出了搭接长度范围内的箍筋直径、间距等构造 要求5.5 钢 筋 安 装 主控项 目5.5.1钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设 计要求。

检查数量：全数检查检验方法：观察，钢尺检查说明：5.5.1受力钢筋的品种、级别、规格和数量对结构构件的受力 性能有重要影响，必须符合设计要求本条为强制性条文，应严格执 行一 般 项 目5・5・2钢筋安装位置的偏差应符合表 5・5・2的规定检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量 的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%， 且不行于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分 检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10%，且均不少于3面表5.5.2 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽±0钢尺检查网眼尺寸i20钢尺量连续三当，取最大值绑扎钢筋骨架长 ±0钢尺检查宽、高审钢尺检查受力钢筋间距±0钢尺量两端、中间各一点，排距出取最大值保护层厚度基础±0钢尺检查柱、梁出钢尺检查板、墙、壳於钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距翌0钢尺量连接三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查注：1检查预埋件中心线位置时， 应沿纵、横两个方 向量测，并到其中的较大值；3 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率 应达到90%及以上，且不得有超过表中数值 1.5倍的尺寸偏差。

说明：5・5・2本条规定了钢筋安装位置的允许偏差 梁、板类构件上 部纵向受力钢筋的位置对结构构件的承载能力和抗裂性能等有重要 影响由于上部纵向受力钢筋移位而引发的事故通常较为严重， 应加以避免本条通过保护层厚度偏差的要求， 对上部纵向受力钢筋保护 层厚度偏差的合格点率要求规定为 90%及以上对其他部位，表中所列保护层厚度的允许偏差合格点率要求仍为 80%及以上6 预应力分项工程说明：6预应力分项工程预应力分项工程是预应力筋、锚具、夹具、连接器等材料的进场 检验、后张法预留管道设置或预应力筋布置、预应力筋张拉、放张、 灌浆直至封锚保护等一系列技术工作和完成实体的总称 由于预应力施工工艺复杂，专业性较强，质量要求较高，故预应力分项工程所含 检验项目。