蒸压加气混凝土砌块墙体粉刷空鼓、裂缝的控制措施.doc

蒸压加气混凝土砌块墙体粉刷空鼓、裂缝的控制措施【摘i要】近年来建筑业逐步采用新型墙材取代粘土砖，以保护国家珍贵的土地资 源蒸压加气混凝土砌块作为众多墙材的一种具有取材方便、节能、质轻、环保、价格便 宜等优点而广泛应用于各建筑工程中但是加气混凝土砌块墙体粉刷的裂缝与空鼓质量问 题发生率非常高，有的工程甚至在交工后，墙体粉刷的裂缝与空鼓仍然持续出现，不仅影 响建筑物的使用功能与美观，而且给修补带来很大困难，给施工单位带来经济的、社会的 负而影响本文针对近年来关于蒸压加气混凝土砌块墙体粉刷的空鼓、裂缝这一质量通病从施 工质量管理出发，以施工中五个要素进行全过程分析，提出解决措施关键词】加气混凝土砌块粉刷空鼓与裂缝控制措施目录弓IW 4一、建立可靠的质量保证体系 4（一） 确定质量目标 4（二） 制定质量责任制 5（三） 生产和服务过程控制 5（四） 测量分析与改进管理 5（五） 不合格品的控制 6二、对施工五要素的过程管理 6（一） 确定质量目标 6（二） 物资采保管理 7（三） 基础设备管理 8（四） 综合环境因素 8（五） 规范施工方法 9络论 13i娜吾 14辨艾献 15引言近年来建筑业逐步采用新型墙材取代粘土砖，以保护国家珍贵的土地资源。

蒸压加气 混凝土砌块作为众多墙材的一种具有取材方便、节能、质轻、环保、价格便宜等优点而广 泛应用于各建筑工程中但是加气混凝土砌块墙体粉刷的裂缝与空鼓质量问题发生率非常 高，有的工程甚至在交工后，墙体粉刷的裂缝与空鼓仍然持续出现，不仅影响建筑物的使 用功能与美观，而且给修补带来很大困难，给施工单位带来经济的、社会的负面影响为避免这一质量通病的发生，许多施工单位均提出各种解决方案，其中有的单位认 为应该提高砌块的强度，有的单位认为粉刷前应在墙而上满铺纤维网，甚至有单位认为 改用其它砌块砌筑填充墙更为合理这些将质量问题完全归罪于砌块的观点是片面的， 有的解决措施也是不经济、不太科学的为了保证工程实体的质量达到业主的使用要求，对此材料的性能进行了全而细致的 分析质量控制应该是一个完整的过程，中间缺少任何一个环节都可能形成质量缺陷 现基于全过程质量管理，从施工操作的人员、机械、材料、环境、工艺这五个方而对加 气混凝土砌块墙体粉刷质量制定各环节的保证措施，实现质量A标与经济A标的双赢一、建立可靠的质量保证体系按照1S09001国际质量认证体系要求，工程项目部成立以项目经理为首的质量管理 (QC)领导小组，对与管理活动、资源提供、产品实现和测量、分析和改进有关的过程 进行管理，确保质量管理体系的有效实施，并实现公司的质量方针和质量A标。

一) 确定质量目标在工程项目部成立质量领导小组后按公司总方针与目标及业主相关要求，对加气块 墙体粉刷空鼓与裂缝的质量情况进行调査，制定创优A标，并进行可行性研宂制定的质量目标要求高于以往同类工程，并要能明显体现质量效果与效益二） 制定质量责任制进行岗位质量责任分解，层层落实责任，做到责任到人，操作人员定员定岗，工程 项目部与个人签订质量责任状严格过程控制，按贯标要求做好相关书而记录，实现质 量全过程可追溯三） 生产和服务过程控制项A工程师组织编制特殊过程专题施工方案或作业指导书，对特殊过程中使用设备 和人员资格进行审核，确保具有相应的资格和技能；对特殊过程使用的特定方法和程序， 项目工程师组织进行技术交底，确定验证方法和方式；当特殊过程中参数、特性发生变 化时要进行再确认合理安排工程进度计划，充分考虑人、机、料、环、法及业主要求各方而的因素， 对抹灰作业开始时间、结束吋间、与其他工种交叉、交接时间认真确定，基本做到人员 充足、机械设备保障可靠、材料进场有计划、工序交接后无二次凿打开槽现象、避免高 温干燥环境施工、避免冬季施工、避免与结构填充墙交接混乱对标识的有效性进行监控，防止产品在实现的全过程中混洧和误用，在有可追溯性 要求的场合控制并记录产品的惟一性标识。

产品及状态标识范围：外购产品、顾客财产、 过程产品及最终产品采用标签、印章、标牌、分类堆放、记录、标记、颜色等对产品 及状态进行标识产品状态标识为：合格、不合格、待检、待定四种四） 测量分析与改进管理项FI部规定时间间隔对产品、过程能力、顾客满意情况、管理体系运作状况以及其他要求进行测量和评价，对相关的数据进行记录、收集、分析、汇总和沟通，以证实产品的 符合性、确保质量管理体系的符合性和持续改进质量管理体系的有效性对产品的验证从 事前、事中与最终逐段进行五) 不合格品的控制(1) 采购产品不合格品的控制质检员作标识，保管员采取隔离措施，质检员填写“不合格品报告”，经项目经理 批准后，由采购员进行筛用、退货、换货、让步接受或报废处理，处理结果必须经项目 工程师认可2) 施工过程中不合格品的控制质检员及时做好标识；项目工程师处置一般不合格品，确定一般不合格品的处置方 式；项目工程师对严重不合格品填写《不合格品报告》，报技术质量科；技术质量科评 审严重不合格品，并上报工程管理部审核，总工程师批准；对不合格品进行处置，包括 返工、返修、降级、报废等，必要时经顾客批准，作为让步使用、放行接受不合格品， 以防止非预期的使用或交付；不合格品返工或返修后，耍重新检查或试验，合格后方可 进入下道工序；对不合格品的评审及处置，必须填写相应的记录，包括所批准的让步的 记录。

3) 交付或开始使用后发现不合格品的控制技术质量部门组织实施控制，按施工过程中不合格品的质量控制方法执行，并增加 检斉或回访次数二、对施工五要素的过程管理(一) 人力资源管理为避免操作人员责任心不强、技术水平不到位或因技术交底不明确而致使粉刷层空 鼓与裂缝出现，要求通过质量管理及对人员实行有效管理并进行交底和适宜培训，确保 与质量有关的人员具有操作能力和质量意识，并能胜任本职工作1) 人员培训项目部根据工程实际情况于工程开工前制定培训计划，项目经理批准后，由项目工 程师负责实施培训结束后，必要时对参培人员进行考核、评价，并评价实施培训的有效性通过培训，确保员工认识到所从事活动对于产品质量的相关性和重要性，以及如何 为实现质量A标做出贡献2) 人员管理工程项目部按公司标准对操作人员进行考核分级，推选先进工作者作为施工人员学 习榜样，提高员工积极性实行任务分配制：材料管理设专人，并进行交底；机械操作人员定员定岗，兼职过 磅称量、记录；现场抹灰工人以单人或小组，指定墙而粉刷，实现质量责任落实到人； 专人养护对操作存在问题的操作人员，由技术人员现场进行指导操作，及时纠正偏差对于技术实在太差，或态度严重不端正考，无法达到项目部指定的目标时，坚持换 移岗位或进行停工处理。

合理安排劳动力，按企业定额编制円工程任务单，按比例组编上料工人数、搅拌工人 数、抹灰工人数，防止因工艺流水出现脱节而影响施工质量二) 物资采保管理原材料是保证质量达标的重要环节，其导致的质量后果是最直接的，带来的损失是 巨大的为防止原材出现问题，我们必须从采购渠道与保管领用两个方面进行过程控制1) 物资采购确保所采购的物资、施工设备和劳务组织符合规定耍求，满足施工过程的需耍，使 采购过程处于受控状态采购过程：预算员编制采购计划经项FI工程师审核，项A经理批准后实施；材料员、 项目经理从合格供方名单中采购重要物资、大型施工设备和劳务组织，对一般物资、施 工设备由材料员按采购计划的要求进行采购；项目部组织对物资根据进货检验的要求对 供方进行评价、验证采购信息：采购信息包括合格供方名单、采购计划、采购合同及附件等采购产品的验证：验证活动可包括检验、试验、测量、观察、工艺验证、提供合格 证明文件等方法其中加气块养护周期、水泥存放时间、石灰膏陈伏时间及库房能力应 作为验证的重要内容2) 物资保管进场材料按不同品种、类型、规格、状态分批准放整齐，进行现场抽样、送检加 气混凝土砌块厂家常以加气方向施工现场不好分辨且现场切取试块精度达不到要求为 由，要求由厂家直接定做送检，施工单位应予明确拒绝。

加气块加工好后无法分辨加气 方向，加气方向不明不能构成取样不便的理由，至于加工精度可由监理与施工单位现场 取样，再监送往厂家加工取样材料进场堆放场地：加气块置于取水、排水方便，且不影响现场运输的地方，堆放 高度不应超过1.8m，如对厂家养护时间不放心，应提前进场，置于现场养护为佳；水泥 设专用库房，底部架高25cm,防雨、通风、干燥，如环境潮湿时，应洒生石灰粉吸湿; 中砂可露天堆放，但场地必须硬化，防止连泥土一同铲起，不用时加罩防风网；石灰膏 堆放处场地应硬化，不得露天在烈日下曝晒；拌合材料与搅拌机相距不应大于15m入库产品按规定码放，有贮存期限的要有标识注明，并建立台帐，保证先进先用， 防止使用过期、不合格的材料3) 其它因素加气混凝土砌块强度普遍较低，而设计单位一般优先考虑容重为650kN/m3的砌块， 其强度等级通常为A3. 5，而砌墙用的砂浆强度等级通常为M5,砌筑砂浆的收缩有可能致使墙体出现通透的裂缝，故在阁纸会审时应建议设计单位考虑提高砌块强度三) 基础设备管理保证基础设备高效运行，能提高砂浆拌合物质量，达到提高质量A标1) 机械类型、数量确定为防止因机械能力不足窝工现象和不合理的休息时间集中出料情况，工程项目部在 考虑进度计划与人员数量、材料库存能力的因素，为工程配备相宜的搅拌设备，必要时 选用强制式搅拌设备。

搅拌设备的数量不仅要根据工程量确定，还应充分考虑现场条件，如现场最远处运 输距离过长时，可考虑设两处或两处以上搅拌站，以缩短运输距离，减少拌合物的泌水、 分层现象发生2) 保养与维护区分手扶推车的用途，形成指定小车运指定材料，不仅可提高计量精度，同时能保 持小车的清洁，避免水泥粘连现象安排专人定期对搅拌机械进行保养与维护，对损坏、老化、磨损严重的零部件进行 更换，内容主要分为机械部分、与电气部分机械部分主要检查搅拌叶轮是否损坏或磨 损超出标准，传动轴有无变形、磨损，料斗与料口间隙是否过大，各主要传动部位是否 加油润滑，同时防止油脂进行入搅拌机筒内；电气部分主要检查电动机散热片是否积灰, 电路是否老化，点触式继电器、时间继电器、空气开关等工作是否可靠，接地线电阻是 否小于4Q磅秤每星期复核一次，确保计量准确，测量钢尺、靠尺、塞尺、量角器一次性检查每日下班对所有设备、工具及场地进行清理，责任到人四) 综合环境因素(1) 冬季施工施工安排中避免安排冬季施工为宜，如无法避免时，应合理安排作业时间，并采取 相应技术措施，防止抹灰层冻裂，造成空鼓与裂缝如掺防冻剂、采用蓄热法施工，增 设防风屏障，减慢抹灰层的热损失或降低砂浆的冰点；作业时间应安排在上午，尽量避 免下午施工，温度过低时应停止施工。

2) 雨季施工雨季进行室内抹灰施工所涉及的主要问题是原材料含水量的调整雨天施工前，须 对砂的含水量进行现场实测，再根据实际情况对用水量、水泥用量、灰膏用量进行调整, 重新计划雨中配合比指导施工，防止因砂浆强度过高导致粉刷层收缩裂缝、空鼓3) 工期紧合理安排工序衔接、工程进度，在保证质量的前提下确保进度按计划顺利进行，要求 管理人员严格律己，保证质量体系的有效运行，把握施工重点、要点及细节，同时合理安 排作息时间及多班协调，保证工人劳逸结合4) 墙体收缩徐变墙体的收缩徐变因素是多方而的，情况复杂要减少抹灰层的裂缝与空鼓现象，必 须在墙体基层上作充分安排首先：提前采购加气混凝土砌块，组织进场，进行现场浇水作充分养护，排。