自动螺丝机设备点检.doc

自动锁螺丝机设备点检一、检查气压是否稳定 6MPa 以上二、检查螺丝供给机是否正常出料三、检查信号输出是否正常，步骤：在空白编辑点处编辑打开菜单一第二页第六项输出信号，按确定填写输出信号 1 为 1、输出信号 1 为 0，确定输出信号 2 为 1、输出信号 2 为 0，确定输出信号 3 为 1、输出信号 3 为 0 确定然后取消退出把光标移动到信号输出 1 按单步为打开信号为 0 按单步是关闭信号，逐步检测 1 是电批信号 2 是真空吸力信号 3 是电批气缸信号检测三个信号是否正常运行，吸力是否足够 自动螺丝机故障排除 取螺丝异常：1：检查取料位置是否准确（螺丝正上方） ，出现偏位可调供料器的位置和取料的坐标位置2 取料坐标位置调整步骤：主界面按《2 取料位置》选取 1 号供给机-移动 X、Y、Z 轴到供给机出料口位置调整正确的位置按确定  设备失灵：1：按紧急按钮断开电源-重新开机 螺丝滑牙1：移动光标至滑牙螺孔位置按移到光标-检查是否有偏位-偏位重新 调整螺孔位置2：检查电批头是否磨损如有磨损更换新的电批头 供给机不出螺丝1：检查导轨是否堵住2：螺丝是否放得过多导致导轨的螺丝不会滑动3：检查是否有不规格的螺丝 编程步骤 开机→主界面→按（切换）打开文件未编辑空白程序打开后按 2取料位置→选取 1 号供给机→移动 X、Y、Z 轴至供料机出口处调整正确的取料位置（螺丝正上方 2 MM 左右）→确定→按3《跟进参数》 （跟进速度 100MM/S 长度 0MM）→确定→按 4《时间参数》（打螺丝延时 1.5s、取螺丝延时 0、完成后延时 0、浮锁 0.1s）→ 确定 —按方向键 X/Y/Z/轴移动到螺丝孔位置、保持吸咀在螺丝孔位 正上方，调整好后按 1《螺丝孔位》后继续下一颗螺丝坐标记录 批量修改 Z 轴数值：主界面→菜单一、→第一页第三项多个编辑点编辑→确定→选取第五项（设定 Z 值）→选取地址→始地址：打螺丝的第一个坐标位置。

末地址：锁螺丝的最后一个坐标位置自动打螺丝机注意事项1、定期检测电批扭力；2、每次更换批头后需要检测一遍取螺丝位置和打螺丝位 置是否准确；3、定期检查供料器的螺丝是否足够；4、定期检查电批批头是否磨损；5、定期检查工装夹具是否松动； 6、确保螺丝无杂料；7、设备停止使用时应关闭电源，重新开始时应先复位。