JZB600型履带式长螺旋钻机说明书.doc

JZB600型履带式长螺旋钻机说明书JZB60型步履式长螺旋钻孔机说明书一、概括JZB60型步履式长螺旋钻孔机，采纳电机驱动履带行走，立柱采纳筒式构造，三点支承，该钻机按国家标准GB8514-87进行设计生产1、该桩机桩架拥有多种功能，可装备以下工作装置:a、配动力头，长螺旋钻杆可达成钻孔砼灌输桩，压浆桩b、配振动垂，加压装置可达成沉管砼灌输桩，挤扩桩c、配自由落体卷扬机柴油锤可打预制桩，预应力管桩d、配三轴动力头可达成地下连续墙施工e、配吊具可实现拔桩等起吊作业2、桩架主要构造可分为以下部分(图1)(1)顶部滑轮组(2)立柱(3)动力头(4)钻具(5)护筒(6)斜撑及调整机构(7)起架装置(8)操控室及电器系统(9)液压系统(10)支腿油缸(11)卷杨机(12)平台(13)展起色构(14)展转支撑(15)支撑梁(16)履带梁(17)行走机构3、该桩架的主要特色及合用范围:a(该机采纳履带挪动形式，拥有挪动灵巧就位方便，别的电器液压所有采纳集中控制，操作方便，减少了工人的劳动强度b(采纳刚性悬架整体台车构造的履带行走系统，上部作业机构采纳三支点结构，挪动就位快速，安全，稳固，施工效率高。

质量好c(除了四个支腿及行走机构采纳液压传动外，其余均采纳机械传动，使用可靠，维修方便d(配用多种工作装置，应用范围广e（绕线电机电阻调速，知足不一样孔径灌浆对提高速度的要求桩架起架平稳，对整机构造冲击小，延伸整机工作时间二、主要构造说明:1、顶部滑轮组顶部滑轮组上有四个滑轮，提动力头时顶部滑轮两头受力基真相等，使立柱几乎不受弯，成为压杆顶部滑轮钢丝绳的绕法（图2）2、立柱立柱是筒式构造采纳①529x8螺旋管，前后导向用整板和立柱相连，前后导向中心距和导管尺寸为330X?70和600X?102，桩架出厂高度为32米3、斜撑及调整机构主要由撑杆和调整机构组偏见（图3）它的作用是经过改变两边斜撑长短来调整立柱垂直度，带动丝杆调整的是用摆线针轮减速机，丝杆不会因为振动等其余原因自行转动，两边斜撑调整依据需要可单动或同时动作4、起架装置主要由（1）起架支座（2）起架拉杆（3）起架拉绳三个部分构成它的功能是起落桩架立柱和斜撑5、操控室及电器系统操控室采纳钢板制作，电器系统部署在侧面，电控操控在前面，液压操控阀在前面下方，操作控制方便，切合安全要求6、液压系统1液压系统原理见（图5）液压系统主假如由油泵，油箱，管路及多路换向阀组成（溢流阀在其上），系统压力为16Mpa。

操作阀中两组操控后支腿油缸，两组控制前支腿油缸，分别动作在操控支腿油缸时，支腿的支脚未触地，四组阀可同时操作一旦支腿的支脚触地就只好分别动作7、支腿油缸:（注意:支腿油缸的调整不该使立柱偏离与水平的垂直状态平台四角装有四个支腿油缸（后部两个固定，前部两个可摇动），打桩时作为协助支撑，增添桩架工作时的稳固性和靠谱性油缸上装有双向液压锁，保证支腿靠谱工作，前支腿采纳摇动形式，使用和运输方便1）支腿油缸在起架后使用时，应用水平撑杆固定，展转时支脚应提高到最大高度2）在土层较柔软的地方使用支腿，在支脚下应垫枕木或厚钢板等，减小接地比压支脚应放在平坦基面上，使油缸体于支脚底面垂直展转时应消除支脚经过处的阻碍物在运输时和有必需时可卸掉水平撑杆，应注意安全使用，以防止造成不用要破坏8、卷扬机1）平台中部一台JK5T卷扬机，在挂动力头或钻孔机时用作主提高2）平台侧一台JK1.6T卷扬机，用来吊钢筋笼等9、平台它由前后平台和两个伸出梁构成，全为箱形构造，刚性好，各部分连结采纳法兰及高强度螺栓，便于拆卸和安装前平台长5785mm，后平台长4030mm，伸出梁处宽4330mm10、展起色构展起色构由异步电动机（常闭制动）摆线针轮减速器和展转支承部分构成，可作?180?展转。

11、底盘行走机构桩架行走是靠下部步执行走，安全靠谱，强度高，使用寿命长三、安装调试（一）底盘和平台的安装1. 安装前要对地面夯实和平坦，其坡度小于2?2. 用四个高600mm左右的支座垫在支撑梁法兰邻近的腹板上，应保证安装螺栓方便，稳固性最大为原则注意:每个支座承载力应大于20吨，而且受力后不可以下沉3.将前平台安装在支撑梁上,将后平台与前平台连结注:假如前后平台展转支撑支撑梁已连结成整体，可将其整体吊放在坚固的地面，按此后过程安装4.安装各部机构5. 安装司机室，电器系统，液压系统6. 安装油缸摆腿，及高压油管7. 加液压油，减速机润滑油，各部滑轮展转支撑托链轮卷扬机卷筒等润滑油8.接通电器部分:本机由10台电机分别驱动各机构运行，使用三相四线380V沟通电源，三相电源正常与否，看操作盘上电压表操作面板配有单相220V插座，供单相电动工具，工作灯等电器使用电流表显示动力头电机电流，主令开关控制操控系统电源，详细操作说明见（表2），并参照电器原理图9. 液压系统调试:1>接通各液压回路，从油箱空气滤清器注入30#液压油200升左右，各季按本地域温度状况采纳适合牌号液压油2>起动油泵调多路换向阀的溢流阀，先将压力调到5Mpa，后频频操作换向阀手把，2将油缸和管道空气排出，并检查接头能否漏油。

若全部正常，把溢流阀压力调至额定值16Mpa，最后把溢流阀调整螺杆用螺母固定3>启动液压系统，试验各油缸保证动作到位，无漏油现象10. 将油缸支脚落下，使油缸受力，将平台调平11. 安装履带梁总成接通行走电动机，试运行应正常12. 调试卷扬机13. 检查卷扬机电路，制动器电路应正常14. 使卷扬机空运行数次，保证制动与脱开正常15. 桩架安装完成，应实验各卷扬机额定载荷制动保证靠谱16. 将立柱连结成一体，连结时支座渐渐向前挪动17. 安装顶部滑轮组在立柱上，动滑轮组在后滑道上18. 将起架拉杆用物体垫起安装在立柱上，起架支座安装在后平台上19.安装斜撑杆在立柱和起架拉杆上20.穿绕动力头钢丝绳，主卷扬钢丝绳，副卷扬钢丝绳，副卷扬钢丝绳绕过顶部滑轮组到底部平台小滑轮再反上来锁在动力头钢丝绳上约1.5米处起架钢丝绳按（图6）好两头与立柱联撑节固定好（二）起架注意:A:—定将前支腿支撑杆拆掉，将前支腿前摆与平台纵字平行并在前支腿下部垫上枕木，枕木一定坚固，稳固此时操控前支腿换向阀，使油缸伸出，将前平台稍抬起，请注意此时后支腿应收起，不得着地B:将立柱下部铰轴螺母锁紧并使立柱处于铰轴中部起架后再将锁紧螺母松开立柱才能调整。

1. 将立柱抬起，用支座使联撑节中心离地高约2300mm左右（见图6）2.用吊车将两根斜撑按（图6）地点放好，并使丝杆所有旋出3. 试着将立柱拉起离支架约100-200mm停住，察看有无下滑现象，钢丝绳夹能否坚固，枕木能否下沉放下立柱，再次紧固钢丝绳夹，枕木下沉应加大枕木重复起升放下3次每次高度渐渐增添确认各部坚固无隐患，枕木不下沉不然立刻清除4.检查顶部滑轮组，立柱，下铰座，斜撑杆，前后平台，油缸，起架拉杆，起架支座，伸出梁，钢丝绳，卷扬机的连结紧固，保证安全靠谱5.清除钢丝绳，起架拉杆，立柱等运动部分的干预状况（即互相环绕，挂扯等）6.将后配重安装坚固7. 将斜撑杆上压盖固定好并拴上大绳以便球轴就位时调整用8. 现场没关人员撤退桩机各部50米之外，工作人员位于前后平台双侧9.指挥人员位于顶部滑轮组前端10. 开动主卷扬机，安稳的将立柱拉起，当立柱约前倾9o时，斜撑球头基本与平台上的球轴座对正稍有偏差拉动大绳调整，持续起升使一个球轴就位，安装坚固压盖开动卷扬机构斜撑调整机构，使另一球轴就位，若有偏差可调起架杆上撑杆和拉动大绳调整11.开动斜撑调整机构，使立柱处于垂直地点12. 将主卷扬等钢丝绳穿好见(图2)。

四、施工操作方法1. 第一一定熟习操控室内控制手柄，按扭作用说明以下:31) 按下总启动开关，电源接通，电压表指示供电电压2) 电压正常可操控其余开关3) 主起升降落，整机前后行左右转，钻机左右旋，斜撑伸缩，油泵启动，平台左右转，吊笼起落，展转制动，主制动松等控制按扭的操控见操控室内标记，标志不清的见图72.展转制动的操作1) 展起色构制动器为单控制动锁车2) 单控制动锁车的含义及意义:将展起色构的制动器控制线路从展转电机控制线路分离，使展转制动器能独自控制用以减少展转惯性力对减速机的冲击，而造成减速机破坏即当展转较为迟缓时控制制动器制动或展转停止时用制动器锁车3) 操作要求:操作盘上有一个黑色“展转制动”开关整机供电后，展转制动开关应处于制动状态当需要进行展转操作时，先将“展转制动”开关置于“展转”状态，再进行回转操作，不然展转按扭不起作用当展转较为迟缓时控制“展转制动”开关处于“制动”状态或展转停止时使“展转制动”开关处于“制动”状态展转停止时不得使“展转制动”开关长时间置于“展转”状态，不然易造成制动器破坏操作者应依据实质状况安稳的实行制动操作，以尽可能的减少对减速机的冲击碰到紧迫状况时，可依据实质状况实行立刻制动。

3.试运行前的检查，准备工作1)检查电源，电压，额定电压为380V，压降不可以超出5%2) 检查桩架各部位电机，电器原件的接线3) 检查液压泵，阀，油管有否漏油及破坏4) 立柱导轨涂上润滑脂，并检查导轨磨损状况5) 检查各部位螺栓能否坚固4. 空载试运行启动各部电机，察看各运动部分能否与标定方向同样，不然应改变电源接线，修正转动及行驶方向操控各换向阀，察看各油缸，油管工作能否正常5. 钻孔前运行空载工作正常后，进行带载试车，第一将工作装置挂在桩架上，而后进行起升，行走展转等，察看能否出现异样现象，若有异样应实时清除，经多次试运行正常，方可进行打桩工作6.打桩作业须知1)立柱顶部应安装红灯，晚间一定亮，以示高度警示标记，由用户依据实质状况安装2)立柱顶部应按规定接好避雷针，雷击时应停止工作3) 工作时履带应靠谱接地4) 工作风力大于6级，桩机应停止使用，应用油缸作协助支撑，必需时还应加缆风绳赐予固定5) 打桩作业时，应防止钻杆钢筋笼等碰撞立柱6) 钻杆钻入地下或打桩打入地下，禁止挪动桩架7) 钻孔时电流表电流不得超出100A，当电流超出100A时应停止下放钻杆，但动力头一直钻动，当电流降落到100A以下并稳准时方可持续迟缓的下放钻杆。

8) 拔动沉桩加压时，不该使桩架前部抬起7. 桩架行走及挪动桩位桩架利用履带行走，展起色构展转，可正确瞄准桩位，桩架地点不可以知足桩位要求时，4可前后行走或展转五、桩架放倒作业及拆卸注意:A:—定将前支腿支撑杆拆掉，将前支腿前摆与平台纵字平行并在前支腿下部垫上枕木，枕木一定坚固，稳固此时操控前支腿换向阀，使油缸伸出，将前平台稍抬起，请注意此时后支腿应收起，不得着地B:将立柱下部铰轴螺母锁紧并使立柱处于铰轴中部1. 将钻头钻杆动力优等落下拆掉用副卷扬钢丝绳拉住动力头钢丝绳，将动滑轮组放究竟部2. 按起架形式，穿上钢丝绳(见图6)，并使钢丝绳拉紧3. 开动斜撑调整装置，并迟缓松开主卷扬钢丝绳，使立柱前倾约9o4. 收紧主卷扬钢丝绳，并使钢丝绳恰好受力5. 分别取下两边斜撑球头压盖并固定在丝杠大将球头销轴拿出放入配件箱6. 操控卷扬机反转，使立柱渐渐降落，使之停放在早先。