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燃气管道使用液态生料带.doc

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  • 卖家[上传人]:油条
  • 文档编号:27297205
  • 上传时间:2018-01-08
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    • 燃气管道使用液态生料带(厌氧胶)密封技术的分析简述:随着能源问题的日益突出,燃气作为一种高效、环保的的能源迅速受到全世界人民的认可,随着燃气时代的到来,城市燃气已成为我国,国民经济发展及城市居民日常生活中不可替代的重要能源,燃气事业的发展对于改善城市市容市貌,为城市居民创造良好的人居环境,促进城市的发展有着十分重要的意义随着城市燃气事业的发展,燃气供应管道遍布市区各地,城市气化率也越来越高,对改善城市大气质量和节约能源有重要的意义城市管道燃气在建设和使用过程中,由于管道的密封性不容忽视燃气管道密封方法目前,燃气管路密封的方法很多,各有所长大致有:1:生料带类(含 生料带+ 胶,生料带+密封油,生料带+白厚漆.......... )2:麻丝类(含+胶/+ 白厚漆/+ 油)3:液态 生料带(厌氧胶) 由于燃气是干气,麻丝类用的已经很少现在用的最多的还是生料带,即使加些其它材料也无非是让密封效果更好些罢了相对而言,液态生料带还不被大多数业内人士认识优点 1:密封效果好;100% 密封,这是他厌氧胶的特点决定的 优点 2:施工方便;挤一滴,抹一下,用手就可以套上,可以随意调整管件角度,不用缠绕,管钳啦。

      优点 3:耐老化;厌氧胶在丝口内固化成弹性塑料,抗老化性在金属之上能达到 50 年 优点 4:耐压;耐压 6.8MP,接近钢管爆裂值 优点 5:成本低;同样价格的液体生料带比固体生料带封的丝口要多 30%, 优点 6:提高效率 由于用液态生料带零渗漏,所以省去很多查漏,拆卸,重新安装的工作 当然,和所有新的技术一样,液态生料带也有在施工中不方便的地方 下面,说说它的缺点 缺点 1:拆卸难虽然用管钳可以拆下,但比起固体生料带,他的拆卸强度明显加大 缺点 2:怕油厌氧胶的特点:缺氧固化,金属催化用他之前,要把丝口的油用抹布擦掉 缺点 3:工人师傅不习惯 我个人认为,这是最重要的一点前面两个,其实还是和这个有关,拆卸难如果了解他的特性,有好些办法,比如施工时少抹胶(3 个丝足够,多了第一浪费,第二难拆)比如加热,厌氧胶 200 度以上就不工作,用喷灯稍稍加热,就能轻松拆下来而且,液态生料带拆卸强度高,另一方面,也可说是优点,他抗震,不会象固体生料带那样由于用户装修导致泄漏 还有,关于怕油为保证镀锌管路使用寿命,公司规定套丝必须用油可是事实上,施工时,工人师傅用的都是水与其制定大家都不遵守的政策,不如费掉,重新找个更可行更科学的施工方法。

      这样是不是最科学:套丝用水,密封用液态生料带,维护用油暴露在空气中的丝口处涂润滑油) 目前全国生产的液态生料带有几个牌子,但为什么在燃气行业没普及呢?有时间的关系,新技术需要时间让大家接受,我认为最重要的还是推广不利,由于刚才的第三缺点,一线工人不喜欢用,觉着不方便,不习惯 生产液态生料带的厂家都是生产胶粘剂的化工企业,他们生产各类的胶粘,堵漏的产品,用户覆盖整个工业领域,他们的宣传最多能到展览会而已 所以目前的局面是,液态生料带的使用者主要集中在消防领域他们以前工程中用铅油麻丝) 工业领域五、液态生料带(厌氧胶)在实际应用年的节约性1)成本分析 20m 生料带售价约 1.0 元/卷,重量约为 5 克,则每 250 克售价 39 元,材料费高于“液态生料带”本品比重为 1.07,聚四氟乙烯胶带比重 2.3,则 250 克“液态生料带 ”体积约是生料带的一倍,那么安装的管件也应多一些液态生料带” 安装效率是生料带的 1-2 倍,100%密封,节省的人工和返修费是传统密封方法的几倍效益巨大以下表格是液态生料带和传统生料带分析比较:产品名称 测试管径 密封接口数量 所畜产品重量 施工时间 渗漏率 液态生料带 DN25 200 个 200g 30 分钟 0 传统生料带 DN25 200 个 350g 200 分钟 10 %-20% 根据上表使用厌氧型管路螺纹密封剂的材料费比传统生料带便宜,但液态生料带带给客户的实惠远不止这些,世界各地的 终端 用户证实,使用液态生料带可提高安装效率 1-2 倍,密封率达 100% ,节省的人工和返修费用是产品材料费得数倍。

      使用厌氧密封材料安装管路,是成本最低的方法,通俗的说:工程中使用 1000 元液态生料带,节省的安装人工至少在 2000 元以上 2)厌氧胶的特点1. 厌氧胶的粘度可由大分子量(甲基)丙烯酸酯与低分子量的(甲基)丙烯酸酯的相对配比调节,粘度变化范围广,可以是水一样的流体到膏状的粘稠体,粘度调节无需加入低分子量的溶剂,因此固化收缩率小,胶接接口处应力也较小 2 . 厌氧胶用于钢、铁、铝及其合金,室温下胶能较快固化,且强度较高,而用于非活性表面,如锌、镉、铬、镍及合金,胶接效果差,固化慢,胶接强度比较低,而且胶接之前需用表面活性处理剂处理 3 . 厌氧胶的剪切强度变化范围大,从 4N/MM2 到 50N/MM2注:指钢质套与轴配合件除油涂胶固化 24h 测量;(配合尺寸为 φ13MM,间隙 0.06MM,啮合长度 13MM)破坏扭矩 4N.M 至49N.M(注:指 M10 国标螺钉与螺母除油后在无夹紧力状态涂胶,24h 后测得),可分别适用不同用途4 . 厌氧胶在室温下能快速固化,标准产品适用-55OC-150 OC 工况,特殊型号可耐温至 230OC,有极优良耐介质特性 5 . 厌氧胶为单组分,使用时避免了其它胶粘剂所需的繁复称量,质量稳定,使用方便,用胶量省,便于进行流水作业。

      6 . 厌氧胶的渗透性,吸振性和密封性优良,对螺纹接头具有防锈作用 7 . 厌氧胶非易燃易爆,无溶剂,不挥发,使用时对环境无公害 8 . 从装配间隙中挤出的胶液因与氧(空气)接触不会固化,清除余胶比较方便 9 . 适用于水、油、气介质,不适用氧、臭氧、氯气、液氯及强氧化性介质如需了解厌氧胶对一些特殊化学介质的耐受性,可与本公司技术部联系不适用于多孔材料,大缝隙工件,非金属材料一): 厌氧型密封材料的耐介质性能表水 √ 汽 油 √ 煤 气 √ 空 气 √ 燃气 √ 丙 酮 √ 草 酸 √ 植物油 √ 纯 氧 × 乙 醇 √ 染 料 √ 乙 烯 √ 臭 氧 × 果 汁 √ 氦 气 √ 乙 炔 √ 王 水 × 乙 醚 √ 氯 气 × 丙 烷 √ 航空燃料 √ 氮 气 √ 硝 酸 × 磷 酸 × 甲 烷 √ 甲 醇 √ 汞 √ (二): 胶液固化速度与金属的关系(室温 25℃下测试) 材质 铜 铁 不锈钢 时间 10 分钟 20 分钟 1 小时 (三):胶液固化速度与温度的关系(在铁管上测试)温度 4℃ 22℃ 40℃ 时间 3~6 小时 30 分钟~3 小时 15 分钟~1 小时发布者:shengliaodai 2010-8-6 文章出处: 访问统计(656) 评论(0)。

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