
中国地质大学数控机床实习报告.docx
28页数控机床实习报告数控机床实习报告班级班级学号学号姓名姓名指导老师指导老师::张伟民张伟民 目录目录第 1 章 斯沃数控仿真软件的使用..............................................................................1 一、对刀................................................................................................................1二、程序的调用....................................................................................................7第 2 章 数控机床的程序编写....................................................................................12一、编程..............................................................................................................12二、数控机床加工工件.......................................................................................17第 3 章 观看数控线切割加工工件............................................................................20第四章 总结................................................................................................................23第 1 页第第 2 章章 斯沃数控仿真软件的使用斯沃数控仿真软件的使用1、、对刀对刀打开数控仿真软件后首先进行对刀操作:1.回机床原点回机床原点点击使能键 K1点击后使用+Z,+X 回机床原点2.选择刀架位数选择刀架位数点击机床操作,选择机床参数,选择四方刀架第 2 页3.选择毛坯选择毛坯点击工件操作,设置毛坯,设置毛坯的直径和工件材料第 3 页4.选择刀具选择刀具点击机床操作,选择刀具管理,选择合适的道具拖动到一个刀位,点击转到加工位,点击确定。
第 4 页5.手动对刀手动对刀(1)点击二维显示(2)点击(3)点击使主轴正转(4)手动调节方向调节 z 轴方向,车一刀端面第 5 页点击 ,选择参数刀具补偿第 6 页点击,点击对刀点击轴+,计算,确认Z 轴对刀完成5)X 轴对刀车一刀外圆第 7 页退出,点击,使主轴停止点击开始工件测量测量出直径第 8 页点击对刀,输入直径点击计算确认对刀完成2、、程序的调用程序的调用1.首先利用记事本编写程序,将记事本的文件名后缀改为首先利用记事本编写程序,将记事本的文件名后缀改为.cnc2.在仿真软件内点击文件、打开,修改文件类型为在仿真软件内点击文件、打开,修改文件类型为 NC 程序文件,选择自己所程序文件,选择自己所要使用的文件要使用的文件第 9 页3.观察轨迹观察轨迹4.题目要求题目要求已知零件尺寸如图 1 所示,材料为 45 号钢,编制该零件的粗加工以及精加工程序,并在斯沃数控仿真软件上实现,按照绝对坐标编程主轴转速:400r/min;进给速度:0.2mm/r第 10 页5.点击,使机床自动运行程序第 11 页6.附录程序:附录程序:N010 M03 S500 T01 G00 X0 Z0;N020 G01 X28 F50;N030 Z-60;N040 Z0;N050 X26;N060 Z-29;N070 Z0;N080 X24;N090 Z-29;N0100 Z0;N1110 X22;第 12 页N1120 Z-28;N130 Z0;N140 X20;N150 Z-26;N160 Z0;N170 X18;N180 Z-9;N190 Z0;N200 X16;N210 Z-8;N220 Z0;N230 X14;N240 Z-7;N250 Z0;N260 X12;N270 Z-6;N280 Z0;N290 X10;N300 Z-5;N310 Z0;N320 X8;第 13 页N330 Z-4;N340 Z0;N350 X6;N360 Z-3;N370 Z0;N380 X4;N390 Z-2;N400 Z0;N410 X2;N420 Z-1;N430 Z0;N440 X0;N450 X20 Z-10;N460 G00 X100 Z50;N470 G00 X20 Z-26;N480 G02 X28 Z-30 I8 K0 F50;N490 G00 X100 Z60;N500 M02;第 14 页第 15 页第二章第二章 数控机床的程序编写数控机床的程序编写1、、编程编程1.题目一题目一:已知零件尺寸如图 1 所示,材料为 45 号钢,毛坯直径尺寸为 30mm编制该零件的粗加工以及精加工程序,并在斯沃数控仿真软件上实现,按照绝对坐标编程。
主轴转速:400r/min;进给速度:0.2mm/r第 16 页(题 1)2.设置毛坯直径为设置毛坯直径为 30mm第 17 页3.此时可以选择快速定位,快速对刀选择机床操作,快速定位此时可以选择快速定位,快速对刀选择机床操作,快速定位第 18 页4.打开程序,开始运行打开程序,开始运行5.加工完成加工完成第 19 页6.注意粗加工时要保留加工余量注意粗加工时要保留加工余量7.程序附录:程序附录:N010 G90 S400 T01 D01 M04;第 20 页N020 G00 X30 Z2;N030 G01 Z-45 F80;N040 X40;N050 G00 Z2;N060 X28;N070 G01 Z-30 F80;N080 X40;N090 G00 Z2;N100 X26;N110 G01 Z-23.75 F80;N120 X40;N130 G00 Z2;N140 X24;N150 G01 Z-22.5 F80;N160 X40;N170 G00 Z2;N180 X22;N190 G01 Z-21.25 F80;N200 X40;N210 G00 Z2;N220 X20;第 21 页N230 G01 Z-20 F80;N240 X40;N250 G00 Z2;N260 X18;N270 G01 Z-11.35 F80;N280 X40;N290 G00 Z2;N300 X16;N310 G01 Z-10.54 F80;N320 X40;N330 G00 Z2;N340 X14;N350 G01 Z-10.13 F80;N360 X40;N370 G00 Z2;N380 X12;N390 G01 Z-10 F80;N400 X40;N410 X20 Z-20;N420 G01 X28 Z-25.5 F80;N430 X40;第 22 页N440 G00 Z2;N450 X12 Z-10;N460 G03 X20 Z-14 I0 K-4 F80;N470 G00 X40 Z2 M02;2、、数控机床加工工件数控机床加工工件1.工件实物图工件实物图3.数控机床的维护数控机床的维护(1)制订数控系统日常维护的规章制度。
根据各种部件特点,确定各自保养条例如明文规定哪些地方需要天天清理(如 CNC 系统的输入/输出单元——光电阅读机的清洁,检查机械结构部分是否润滑良好等),哪些部件要定期检查或更换(如直流伺服电动机电刷和换向器应每月检查一次) (2)应尽量少开数控柜和强电柜的门 第 23 页因为在机加工车间的空气中一般都含有油雾、灰尘甚至金属粉末一旦它们落在数控系统内的印制线路或电器件上,容易引起元器件间绝缘电阻下降,甚至导致元器件及印制线路的损坏有的用户在夏天为了使数控系统超负荷长期工作,打开数控柜的门来散热,这是种绝不可取的方法,最终会导致数控系统的加速损坏正确的方法是降低数控系统的外部环境温度因此,应该有一种严格的规定,除非进行必要的调整和维修,不允许随便开启柜门,更不允许在使用时敞开柜门 (3)刀库及换机械手的维护主要有 【1】严禁把超重、超长的刀具装入刀库,以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件夹具等发生碰撞 【2】经常检查刀库的回零位置是否正确,检查机床主轴回换刀点位置是否到位,并及时调整,否则不能完成换刀工作 【3】开机时,应使刀库和机械手和机械手空运行,检查各部分工作是否正常,特别是各行程开关和电磁阀能否正常工作。
【4】检查机械手液压系统的压力是否正常,刀具在机械手上锁紧是否可靠,发现不正常应及时处理 【5】手动换刀时,要保证刀具安装到位,刀座锁紧可靠注意保持刀具刀柄和刀套的清洁4)数控系统长期不用时的维护 为提高数控系统的利用率和减少数控系统的故障,数控机床应满负荷使用,而不要长期闲置不用,由于某种原因,造成数控系统长期闲置不用时,为了避免数控系统损坏,需注意以下两点: 【1】 要经常给数控系统通电,特别是在环境湿度较大的梅雨季节更应如此,在机床锁住不动的情况下(即伺服电动机不转时),让数控系统空运行利用第 24 页电器元件本身的发热来驱散数控系统内的潮气,保证电子器件性能稳定可靠,实践证明,在空气湿度较大的地区,经常通电是降低故障率的一个有效措施 【2】数控机床采用直流进给伺服驱动和直流主轴伺服驱动的,应将电刷从直流电动机中取出,以免由于化学腐蚀作用,使换向器表面腐蚀,造成换向性能变坏,甚至使整台电动机损坏第 25 页第三章第三章 观看数控线切割加工工件观看数控线切割加工工件1.1.特种数控机床举例特种数控机床举例数控特种加工机床;这类机床包括数控线(电极)切割机床、数控电火花加工机床、数控火焰切割机、数控激光切割机床、专用组合机床2.2.数控线切割的操作步骤数控线切割的操作步骤(1)检查电路系统的开关旋钮,开启交流稳压电源,先开电源开关,后开高压开关,5 分钟后,方可与负线连接。
(2)控制台在开启电源开关后,应先检查稳压电源的输出数据及氖灯数码管是否正常,输入信息约 5 分钟,进行试运算,正常后,方可加工 (3)线切割高频电源开关加工前应放在关断位置,在钼丝运转情况下,方可开启高频电源,并应保持在 60~80 伏为宜停车前应先关闭高频电源4)切割加工时,应加冷却液钼丝接触工件时,应检查高频电源的电压与电液值是否正常,切不可在拉弧情况下加工 (5)发生故障,应立即关闭高频电源,分析原因,电箱内不准放入其它物品,尤其金属器材 (6)禁止用手或导体接触电极丝或工件也不准用湿手接触开关或其它电器部分第 26 页3.数控线切割的观看数控线切割的观看第 27 页第 28 页第四章第四章 总结总结通过这次的数控实习,我收获到许多,因为平时很少能接触到数控机床,大一金工实习的时候也只是简单的了解了数控铣床的基本知识,而且已经过去了很长的时间,早已经忘了这次数控机床的实习,让我们把上课老师所讲的知识能够运用的实践过程中你通过对斯沃数控仿真软件的使用,让我们能够学习到数控机床的基本操作,熟悉它的各个操作按钮的功能再者通过简单的编程,能够让我们编写一些简单的工件得切割程序也让我们进一步的熟悉了操作的步骤和流程。
再者通过对数控机床的观察,和实际操作,使我们更加深入的了解数控机床的功能和操作步骤通过对特种数控机床加工的观察,让我们了解了这门课程的前景总的来说这次实习让我们对本专业的理解进一步加深对我们以后的学习和工作都有莫大的。