珠光颜料在涂料中的应用.docx

珠光颜料在涂料中的应用一、 珠光颜料的特性：珠光颜料云母薄片外覆以金属氧化物能产生珍珠光泽的颜料，它耐酸、耐碱、耐热达900℃，本身不自燃、不助燃、耐高弧，具有良好的稳定性二、配方：珠光颜料加入数量依据所需效果而定对于固体含量，珠光颜料的加入量通常约在重量的10-25%之间对于特殊效果或者极薄的有光涂层，其用量可能高达40%，但是并不推荐颜料添加量，因为它们会妨碍片晶状颜料的取向性，从而造成涂层的光泽损失有时仅仅需要相当固体分重量的1%-1.5%的珠光颜料就可以使清漆涂层更加透亮三、润湿和分散为了使珠光颜料分散更容易，可以对颜料预先润湿润湿时间为15分钟以上，首先，建议用于粉状颜料与液体体系一部分，或者可相容的溶剂，稀释液或增塑剂混配成浆，然后将浆均匀搅进其余部分中珠光颜料可以用普通的搅拌器分散，跟金属粉相似正确的搅拌方法是：将珠光粉加到一个正在用低剪切力、轴流式搅拌的载体中颜料不可以一次全部倒入，应渐次倒入当先加入的部分已充分润湿时，即可继续添加，直到全部润湿最后还要继续搅拌15分钟，使颜料得到更好的分散可以用轴向旋转型搅拌器混合，颜料用量应低于25%，速度不要过快在搅拌过程中，搅拌浆的高度应做不同的改变，以防止在搅拌正下方的死角搅拌不匀。

颜料的片晶状态以及相应的脆性，只准许在分散时用相当小的剪切力用于混合常规颜料的机械，如辊磨、球磨或石磨等都不要使用，因为这些机械能破坏颜料的片晶状态，造成光泽损失若使用分散机，仅仅允许较短的混合时间建议在相同的条件应用相等的混合时间和速度来制造每一批涂料四、稳定性：珠光颜料通常不会产生絮凝有两个方法可以减少颜料在油漆系统中的沉淀：1、如前所述，通过良好的润湿和分散来防止颜料聚焦；2、使颜料很好地悬浮在载体中在载体中加入一些特殊助剂如：触变剂，可用于改善珠光颜料在涂料中沉底性能仅仅可应用那些对珠光颜料损害最小的，如有机改性膨润土、聚乙烯蜡和其它有机触变剂不推荐使用热解法硅酸，因为这是消光剂，即使使用极少数量也会明显降低光泽和色彩效果有时这种相当大和重的颜料片晶的沉底现象不可避免使用絮凝剂，以形成可控制的絮凝现象这将变成松散、易于分散的沉淀物，在外力作用下不稳定，可经容易搅起恢复到原来均一的涂料混合体五、粒径选择：珠光颜料有不同的粒径分布范围粒径的不同会影响油漆的光泽、遮盖力和外观颜料片的粒径增大，闪光度就会增加，最理想的粒径分布是10-60m，粒径大，呈闪烁效果且遮盖力小；而粒径小则呈柔和缎面效果且遮盖力大。

六、调配颜色：珠光颜料可以与普通颜料结合使用，从而创造出各种各样色彩鲜、色品纯度高的颜色如：钛菁蓝、钛菁绿、奎丫啶红等需要注意的是：应避免用太多的着色剂，因为过量的吸收光颜色会在反射角遮盖珠光色七、遮盖力：在配方中有几个方法可以提高遮盖力：A：粒径细的珠光粉可以提高遮盖力不过其珠光效果是较柔和的缎面效果，而闪烁效果就不明显，要得到理想的珠光效果和遮盖力，可以用较细的珠光粉来代替一部分较粗的珠光粉B：在油漆中加入金属粉可以提高遮盖力，如：铝粉、铜粉等，通常用量是珠光颜料的5---10%C：调配深颜色时，少量的碳黑可以提供很好的遮盖力，加入黑色可以提高珠光的反射色D：调配浅色时，使用二氧化钛对提高遮盖力也有很好的帮助，不过珠光效果会因此减弱，所以要用二氧化钛，就要加大珠光颜料的用量，以加强反射光颜色而二氧化钛的用量则以量小而又刚够应付遮盖力为妙请记住：不透明的颜料或染料会降低珠光效果总结：珠光颜料是多姿多彩的，既有柔和的饿缎面光泽，又有闪烁星光，还有金属光泽依据以下三个原则进行配方可以达到最好的珠光效果：1. 适当分量的珠光颜料，以得到许多反射/透射面，从而产生良好的珠光效果；2. 尽量使颜料晶片平行定向排列，以达到最好的镜面反射；3. 漆面要透明，以使光线出入自由，畅通无阻。