化工工程施工组织设计解读.doc

1. 编制说明1.1 工程性质山东埕口盐化有限公司硫磺制酸及钢构厂房）1.1.1 装置 1.1.2 本方案以施工方法和技术组织为主要内容，在执行中如有变更，应有相应的补充文件1.2编制依据1.2.1 建设单位提供的文件、资料1.2.2 HGJ205-92《化工机器安装工程施工及验收规范》1.2.3 HGJ203-83《化工机器安装工程施工及验收规范》、1.2.4 HGJ203-83《中低压化工设备施工及验收规范》、《机械设备安装工程预算定额》等1.3 编制说明 本施工组织设计主要参考以往类似工程施工经验，并针对本工程特点，重点从科学的施工组织、优化的施工程序、先进的施工方法、有效的技术组织措施、合理的总平面布置等方面做出规划，力求以较少的投入，最短的工期，优质高效地完成项目建设任务2.工程概况2.1项目概况2.1.1 建设地点：山东埕口盐化有限公司项目工地2.1.2 建设规模：8万吨硫磺制酸装置安装工程2.1.3工程内容：8万吨硫磺制酸装置及钢构厂房安装工程中全部安装工程（含非标设备的制作修复安装）2.2工程特点和流程2.2.1 8万吨硫磺制酸装置装置是由原料——熔硫槽——预留槽——过滤机——澄清池——液硫——焚硫炉——废锅——换热——循环槽——吸收塔——干燥塔——空气，风机，蒸汽。

下附手工画流程图）3．施工部署3.1 质量、工期目标本工程工期为90天，工程质量目标为合格3.2 组织施工的指导思想3.2.1科学管理应用矩阵管理体制，层层负责、纵向管理、横向协作、目标控制、节点考核的项目动态管理法组织施工严格执行网络统筹计划和施工方案，强化现场协调，对网络图中关键线路上的关键工序按节点控制，对施工班组实行任务切块，分片包干，在项目中引入竞争机制工期、质量、安全、效益指标与各级经济承包体挂钩，健全激励机制3.2.2一流的质量 按照全面质量管理运作要求，注重提高全员的工作质量在施工力量部署上按照精干、高效的原则，组织一支能征善战，有类似工程施工经验的施工队伍 坚持从工程实际出发，选用先进合理的施工工艺，侧重解决重点工序和重点设备的施工方法，精心施工，确保道道工序合格 配备优良的设备，积极推广应用新工艺、新技术和新材料 树立用数据说话的观点，以预防为主，谁施工谁负责，完善质量检查体制，强化监督职能，以严格的管理，谋求优良的工程质量3.2.3优质服务 牢固树立“为用户服务”和“下道工序就是用户”的观点 班与班之间，专业与专业之间，工序与工序之间要加强协作与配合，“为用户服务”要体现施工工程质量上的高标准、工作质量上的严要求。

业主是工程产品的最终用户，急用户所急，想用户所想，一切为了用户，是我们处理现场各种复杂关系的出发点和立足点服从业主和监理人员的监督指导，切实搞好与设计单位的配合，做好与土建单位的协作，诚心服务，确保个个用户满意3.3 施工组织机构及拟派人员 为落实我公司“精心施工，确保道道工序合格；诚心服务，求得个个顾客满意”这一质量方针，结合本工程的特点，公司对该工程将在组织机构、管理体制、进度控制、质量管理、成本控制等要素上做好统筹规划安排，以确保本工程如期、优质、高效完成3.3.1管理体系及施工组织机构设置为加强对埕口化工项目建设的组织领导，经公司研究决定由第一项目部担任该工程的建设任务，并赋予项目部经营决策权和生产指挥权、项目管理人员的聘任和解聘权、员工的调动和奖罚权、项目资金的使用权、项目物资的采购权、项目承包收入的分配权等按照精干、高效的原则，建立建全项目组织机构和管理体系3.3.2项目组织机构设置如图3.3.2所示项目经理项目副经理理技术负责人施工技术现场施工技术管理质量安全质量安全管 理施工调度计划统计劳资管理 物资供应材料设备采 购 及供应管理经营财务合同、预算、财务综合办公室宣传、后勤文秘、保卫等各施工作业班（组） 图3.3.23.4 施工准备工作为保证本工程施工顺利进行，应认真做好各项施工准备工作。

根据本工程实际情况，主要施工准备工作安排如下：序号施工准备工作内容负责单位涉及单位要求完成时间1暂设用房及露天仓库总务科项目部5天2施工用水电设施项目部3天3施工作业指导书等技术文件编制项目部技术科2天4材料订货项目部物资科7天5首批材料进场和验货项目部物资科1天6施工机具进场和布置项目部物资科2天7施工人员进场项目部调度室5天8熟悉图纸和技术交底项目部技术科3天9熟悉现场和工程定位、复测、点交及场地清理项目部3天10其他2天 施工网络进度计划见附图4. 主要施工方法及技术措施4.1 机械设备安装试车清洗装配修复精找粗找就位放线二次灌浆垫铁设置开箱检验设备二次搬运基础二次抹面强度达75%熟悉图纸 ④ 卧式设备的水平度以设备两侧的中心线为基准4.1.1设备安装程序见下图4—1图 4 —1 设备安装程序图4.1.2 设备安装前的准备工作 （1）施工前应认真审查图纸的技术资料，如设计单位所提供的设备本体图、设备基础图、设备安装位置图、设备制造厂所提供的机器出厂合格证书、设备清单及装配图、使用说明书等 （2）认真做好设备的开箱检验工作开箱检验工作应由负责设备安装的技术员、班组长，会同建设单位的现场代表共同进行。

对设备质量及与其相配套备品附件等进行认真检查发现问题应及时进行处理，并认真做好设各开箱检查记录 （3）基础验收建设单位应提交土建基础合格证，然后由施工单位进行基础验收和复测复测时将主要线尺寸(标高、中心线)标于设备基础上基础及外观不应有裂纹、蜂窝、空洞露筋等缺陷，几何尺寸偏差应符合规范要求4.1.3 安装4.1.3.1 垫铁布置 当设备安装采用无垫铁施工时，可采用我公司《无垫铁施工工法》省级工法进行施工若采用通常的施工方法，设备负荷主要由垫铁支承，垫铁组的布置位置和数量应符合下列要求: ①每个地脚螺栓近旁至少应放置一组垫铁 ②垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应尽量靠近地脚螺栓 ③ 每组垫铁应尽量减少垫铁的块数，一般不超过4块，厚度在30-100mm之间，斜垫铁应成对使用，待设备找正后用电弧焊点焊 ④每组垫铁应放置平稳，接触紧密，可用0.25Kg手锤逐组轻击，听音检查平垫铁应露出10—50mm，垫铁组(不包括单块斜垫铁)伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺孔4.1.3.2设备安装找正和找平测点的选择 ① 设备的主要工作面 ② 支承滑动部件的导向面(如导轨等)。

③ 保持传动部件的导向面或轴线 ④ 部件上加工精度较高的表面 ⑤ 设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面(如容器的外壁等)4.1.3.3地脚螺栓敷设及灌浆 （1）地脚螺栓应清除锈垢、油渍，但螺纹部分仍应涂上油脂，并检查与螺母配合是否良好，螺栓预留孔应清洗干净，在敷设过程中，应防止杂物掉入地脚螺栓孔内 （2）安装地脚螺栓应符合下列条件： ① 地脚螺栓的垂直度偏差不应超过1/1000； ② 地脚螺栓离孔最小距离不应小于15mm； ③ 地脚螺栓底端不应碰孔底； ④ 螺母、垫圈、设备底座间接触相互紧密； ⑤ 拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母1.5-3螺距 （3） 二次灌浆用水泥一般使用普通硅酸盐水泥，其标号不低于425#，混凝土标号可按原基础混凝土标号高一级混凝土应配比合理，捣固密实，不允许地脚螺栓歪斜和影响设备的安装精度4.1.3.4设备清洗和装配 ①设备需要装配的零部件应根据装配顺序清洗洁净，如有锈迹可用砂布、油石、刮刀等方法修理，设备上原已装好的零部件，应全面检查，如不符合要求，应进行清洗检查 ②装配有过盈配合的零部件时，可用机油加热方法进行，根据过盈量确定加热温度，严禁用易燃物加热机油，并同时做好防火措施。

4.1.4 风机，泵类设备安装4.1.4.1风机，泵的运输安装采用叉车或吊车（12吨)，拖车配合，同时特别注意设备的保护4.1.4.2整体安装的风机或泵，应以进出口法兰面或其它水平加工基准面为基准进行找平水平度允许偏差，纵向0.05毫米/米，横向为0.10毫米/米；解体安装的泵纵横向安装水平偏差均不应大于0.05／1000，并应在水平中分面、轴的外露部分，底座的水平加工面上测量4.1.4.3风机，泵主动轴与从动轴连接时，两轴的对中偏差及两半联轴器端面间的间隙应依照HGJ203-83的规定进行4.1.4.4所有与设备本体连接的管道、管件的安装，以及管道的清洗要求，应符合HGJ203-83的规定4.1.4.5泵的试运转依照HGJ207-83规定进行4.1.5 静止设备安装4.1.5.1设备安装找正、找平 （1）设备安装的找正、找平应按基础上的安装基准线对应设备上的基准点进行调整和测量，调整和测量的基准如下： ① 设备支座的底面标高以基础上的标高基准线为基准 ② 设备的位置及方位以基础的中心线为基准 ③ 立式设备的铅垂度以设备上0°、90°、180°、270°的划线为基准。

2）设备安装的找正、找平应符合下列规定： ① 找正、找平在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行 ② 高度超过20米的立式设备，为避免气候条件影响，其铅垂度的调整和测量工作应避免在一侧受光照射及风力大于4级的条件下进行 ③ 设备找正、找平时，应根据要求进行垫铁调整 ④ 设备安装偏差范围见下表：检查项目中心线位置标 高铅 垂 度方 位允许偏差（mm）±5±5H／1000，不超过25沿底座圆周测量不超过154.1.5.2设备吊装所有大型设备均采用汽车吊吊装汽车吊的选用见6.2主要机具设备配置计划4.1.6焚硫炉和废热锅炉安装4.1.6.1焚硫炉和废热锅炉安装程序机具准备→清点机组零部件→基础复查及基础沉降观测→敷设垫铁→锅炉主体就位找平找正→连接本体管道—水压试验检测调整→预紧地脚螺栓并复查水平度及底座变形→炉体及机件全面清洗安装→试压、就位找平找正→进气联接方管接头组装并就位找平找正→检查零部件→紧固地脚螺栓并复查找正精度各安全装置检查安装调整非标制作设备就位找平找正 →一次灌浆→精找→清洗试泵 →管路系统改造预装→试压→安装→进出气管路系统安装→电气系统安装调试 →仪表系统安装调试 →试车前检查→电动机试运转→变速机和离心机试车→复查找正精度→透平机试车→复查合格→机组负荷试运行。

4.1.6.2安装技术要点（1）充分做好施工前的各项准备工作，是保证顺利进入安装施工的基本条件，尤其是参加施工的人。