
坚持工艺创新提高原盐产量.docx
6页坚持工艺创提高原盐产质量发表人:郑国山东海化集团盐场2023 年 10 月 2 日坚持工艺创 提高原盐产质量山东海化集团盐场海化盐场〔原山东省羊口盐场〕始建于 1958 年,是全国最早的大型海盐生产企业之一,盐田总面积 124 万公亩,有效生产面积 99万公亩,设计生产力量是 102 万吨/年近几年,海化盐场依据“工艺创、科学产盐”的进展思路,使原盐生产主业得到了长足进展, 经济效益连年提高2023 年生产原盐 145 万吨2023 年,生产原盐将到达 190 万吨,比去年提高30%; 2023 年上的低钠盐工程,今年也能完成产量 2 万吨工艺创,奠定了盐场进展壮大的根底一、创塑苫工艺,保证了原盐优质高产1、 在长期实践平晒、塑苫结合工艺的根底上,提出全塑苫结晶工艺,提高了原盐产量塑苫是“取天之利,避天之害”、实现原盐全年连续性生产的有力工具,是原盐高产、稳产的保障海化盐场自建场以来,结晶塑苫从无到有、从有到大的过程中,生疏到了塑苫是实现原盐高产的保证,并积存了丰富的塑苫治理阅历在此根底上, 提出了“全塑苫结晶工艺”,也就是结晶、保卤面积全部塑苫化,现在塑苫面积到达了 15.5 万公亩。
在雨季降临,饱和卤水供给紧急, 结晶面积削减,削减局部结晶池的塑苫转化功能,用来在结晶池制卤、保高级卤水,同结晶池一样治理这不仅扩大了塑苫保卤面积,增加了保卤量,保住了结晶制卤池咸底,而且节约了保卤费用,雨后恢复快实行全塑结晶工艺,塑苫面积比平、塑结合塑苫面积扩大20%,雨季塑苫保卤面积到达 4.4 万公亩,比平、塑结合工艺,塑苫保卤量增加一倍,能扩大越伏面积 15%,多提高产量 10%以上2、优化塑苫收放工艺,提高抗雨力量一是缩短苫放时间,提高抗雨力量苫盖时间的长短,直接打算应对突发性、阵性降雨的效果为提高苫放速度,我们一方面加强职工培训,提高职工塑苫操作的娴熟程度实现了塑苫定人、定池、定责治理,收放操作到达了标准化、程序化,大大提高了塑苫收放速度,缩短了收放时间另一方面通过技术改进,解决了挤缩法塑苫放的过程中,整根盐道系绳索问题,节约了塑苫拉完后系绳索的时间,使放的时间缩短了30%以上现在每个生产班组 600 多公亩塑苫,50 分钟即可全部苫盖完毕,较改进前节约了 20 分钟的时间,根本到达突发、阵性降水对塑料苫盖时间的要求二是把握适宜的收放时间,最大化的利用蒸发量产盐天气变化是相对简单的,常常遇到预报有雨而不下,或天气拿不准的状况。
这时,假设实行长时间苫盖塑苫而不揭开,固然可以到达防止雨水进池的目的,但也铺张了降水间隙短晴天的蒸发量我们盐场有自己的气象台和先进的气象观测雷达,在天气把握上与四周盐场相比有明显的优势,能比较准确的知道降水过程的进展,因此,我们能在降水前苫盖完塑苫和降水后第一时间收起塑苫,根本实现了除了降水的时间就是产盐的时间,蒸发量得到充分利用,现每年比四周盐场多利用蒸发量 150 毫米以上,公亩多增原盐产量 1 吨以上3、创低温塑苫收放工艺,进一步发挥塑苫抗雨力量我场塑苫工艺原先指导苫盖的最低温度不低于 5℃,因此在 11 月份和春初的这段时间,就不再进展塑苫收放11 月份和春初,气温在-2℃左右时,一般都会遇到 2~3 场比较大的雨雪天气,对越冬结晶池和高级卤水造成的损失很大因此,我场在总结天气过程前后气温变化和低温塑苫状况的状况下,提出了低温苫盖塑苫工艺今年2 月 14 日至 16 日的一场雨加雪天气,气温在 0℃~-2.6℃之间,我场进展了塑料苫盖,削减了 19.1 毫米的雨雪进池,取得了低温苫盖塑苫的成功全场共苫盖结晶面积 3.7 万公亩,少化盐斤 2.4 万吨,取得了明显的经济效益,并为今后低温塑苫收放积存了阅历。
这一实践,转变了以往秋产完毕后冬季不再进展塑苫收放的老传统,进一步提高了塑苫的使用效率,增加了防雨抗雨力量二、优化制卤工艺,科学制卤没有充分的卤水,要想到达原盐的高产只能是空话我们通过创和严细制卤工艺,取得了较好的制卤效果,满足了产盐用卤需要1、人性化制卤一是将制卤工作与技术人员严密结合,到达人与工艺的统一通过严细的治理,将制卤工作细化、量化,通过细致的考核,到达制卤效果的最正确二是承受敏捷多变的制卤方法,挖掘制卤潜力制卤上,没有哪一种工艺是万能的、最好的我们正是综合滩田设施、结晶用卤、以及天气状况等多方面因素,实行了敏捷多变的制卤工艺,才在进滩卤水浓度较低的状况下,做到了最大的结晶面积2、乐观探究制卤工艺的创一是高温制卤转变过去早晚两头扬水制卤的方法,实行中午高温扬水制卤这不仅可以使卤水高温流淌多吸取太阳能,而且还加深了高温卤水,延长了晚上卤水蒸发的时间,提高了卤水一天的蒸发量二是特色的伏季制卤伏雨季,连晴天少,短晴天多我们依据天气特点,在雨季前,空出局部肯定深度的蒸发池集中深存卤水,抓住短晴天,单个池子进展制卤消化,其它保卤池卤水不动,这样卤水就分成由低到高不同的几个度数段制卤过程中,依据短晴天的时间,确定适宜的放薄深度抓制下一高浓度段的卤水,出来的卤水原则上,只前提不后退。
特别230Be/以上的卤水,只要有2 天以上的短晴天,至少有一头饱和卤水进入结晶池,确保了越伏结晶池用卤需要,提高了伏雨季原盐产量三、加大设施技术改造,向设施要效益设施的完善与合理程度,直接打算了产盐、制卤的利与弊,打算了产量的高与低海化盐场由于建场早,老滩多,设施失修与构造不合理现象明显近几年,逐年加大对滩田设施的技术改造,取得了明显的经济效益1、结晶池二合一改造老滩 13 公亩的结晶池,池子小,边角、沟道多,不仅有效面积利用率低,治理难度大,而且边角沫盐多,产量低我们在投资省,见效快的原则下,将上下相临结晶池改造为一个大的结晶池改造后,一是结晶区沟道削减一半,沟道修整、塑苫边角修补等劳动量明显降低二是每根盐道 8 个结晶池变成 4 个,多扩出结晶面积 3~4 公亩,年多产原盐 60 多吨三是边角的削减,降低了沫盐量,提高了盐质我场现已完成二合一改造1.3 万公亩,扩出结晶面积 500 多公亩,年净增产量 8000 吨2、蒸发池清淤改造结晶单元的蒸发池,由于在盐企困难时期, 为节约本钱,年久失修,淤积严峻,淤泥深度到达了 30 多厘米,存卤量削减 1/3这不仅制约了整个单元的总体卤水存量,影响制卤效果,而且蒸发池抗雨力量明显降低。
2023 年我们用打沙泵清淤 1 万公亩,还池底原貌清淤后,单元存卤量多增加 30 多万立方米,单元制卤力量明显加强3、供卤设施配套改造在结晶单元技术改造深挖潜力以后,用卤力量大增,原料卤水的供给遇到了瓶颈用卤顶峰期,原料卤水供给不上为解决这一难题,海化盐场投资建大型泵站 3 处,扩建泵站 1 处供单元卤水每小时增加 1 万立方米,制卤分场内部调水力量每小时增加 1.2 万立方米,并解决了相应沟道的配套问题,使供卤体系趋向完善和合理,保证了结晶单元用卤的需要海化盐场正是得益于,在工艺上不断创,技术改造不断加大, 才使原盐的产量逐年上升,成为了全国原盐产量最大的企业之一,制造出了良好的经济效益和社会效益。












