fip0403称重控制仪说明书rs485.doc

目 录第一章 概述………………………………………………………………………… 1第二章 控制………………………………………………………………………… 4第三章 系统参数……………………………………………………………………10第四章 效验与标定…………………………………………………………………24第五章 系统服务值…………………………………………………………………27第六章 事件信息……………………………………………………………………28第七章 安装与调整…………………………………………………………………31第八章 维护…………………………………………………………………………33通讯协议1第一章 概 述一、FIP-403 称重控制仪FIP-403 是 DEL/DEM 定量给料机的测量和控制系统本说明书涉及配有传送皮带的控制系统1． 称重给料机通过调节皮带速度来控制给料速率2． 控制预给料机的皮带秤通过调节皮带负载来控制给料速率3． 具有恒定负载的皮带秤通过控制传送带速度来调节皮带负载二、显示5×7 点阵规格，6mm 高字符上部显示 左侧：运行信息右侧：设定的给料速率，单位为 kg/h 或 t/h下部显示 左侧：事件信息右侧：可设定给料速率、皮带速度等三、信号灯2 个绿色和 3 个红色 LED。

绿色信号灯：就绪待用红色信号灯：错误或极限值信息四、键盘2微动开关启动或停止预选下部显示；功能选择复位计数器FUNC 调用功能菜单和事件信息正文DEL 确认事件信息；删除输入ESC 中止功能ENT 启动功能；确认输入DAT 准备输入，如输入设定值输入参数输入符号和小数点五、符号定义I = 给料速率 单位：kg/h 或 t/h在单位时间里从皮带上卸下的物料数量P = 给料速率设定值 单位：kg/h 或 t/hZ = 给料速率 单位：kg 或 t给料数量=给料速率×给料时间3V = 传送皮带速度 单位：m/sQ = 皮带负载 单位：kg/m每米传送皮带上的物料重量重量测定：受控方式体积测定：非受控方式六、测量原理连续测量传送带负载 Q 和传送带速度 V，并将二者相乘，乘积便是给料速率，进而可计算出给料数量I=Q·V·3600 I kg/hQ kg/mV m/s4第二章 控 制一、上电上电出现故障期间·计数器读数·计数器脉冲无输出·预选项正常显示服务值等，如 ON-time以上各项能持续保持。

通电后，系统先自动测试显示和信号灯状况，然后显示系统的版本号几秒钟，接着才出现正常显示二、信号灯POWER OK所有电源供电正常，信号灯亮CPU OK微处理器就绪，信号灯亮ALARM如果有报警事件发生，信号灯亮LIMIT VALUE1如果预置的极限值超过下限值，信号灯亮LIMIT VALUE2如果预置的极限值超过上限值，信号灯亮就绪运行（READY TO OPERATE）两绿色信号灯应亮，没有报警信息三、正常显示上部显示5左侧：旋转的点为运行信息称重器已启动并已对称重器的物料数量累加，给料速率给定如果称重器停止工作（该点静止不动） ，仅测量皮带负载和皮带速度运行信息以外的其它特殊显示：空（Empty） = 重量测量方式v = 体积测量方式= 键盘控制方式如果同时选择键盘和体积方式， “V”在键盘符号出显示右侧：有效设定值 P = 下部显示左侧：事件信息代码右侧：可选择显示计数器 Z1计数器 Z2计数器 Z3给料速率 I给料速率 Ir皮带负载 Q皮带负载 Qr皮带速度 V偏差 xd外部设定值 Pe比例设定值 Pr四、正常操作控制启动称重器条件：必须有外部释放信号，如果没有，事件信息输出 S2。

特点：在显示区域上部左侧出现旋转的点停止测量特点：点静止不转皮带负载和皮带速度继续测定6修改设定值输入数字P = ____________ kg/h 或Pr= ____________ %删除单一数字确认输入中止输入计数器清零输入所需清零的计数器号码，计数器 3 不能清零，在溢出的情况下，计数器从零开始确认输入删除错误字符取消输入或因不慎按下删除键造成的错误输入预选择下部显示确认事件信息调用其它功能7退出功能菜单五、事件信息定义称重器的所有功能都在内部受到监控，如有故障，将被输出作为事件信息事件代码显示在下部左侧事件被分别分类如下，事件级别可以任意分配：报警（ALARM） 红色报警灯亮并闪烁，计数器停止警告 1（WARING 1） 显示事件，计数器继续计数警告 2（WARING 2） 显示事件，计数器继续计数忽略（IGNORE） 事件未受监控操作排除故障后，确认事件信息调用功能分配表将“Display Events”功能滚动进入下部显示区选择功能按动光标键查看各种参数恢复正常显示事件列表S2：No ReleaseC1：L/C InputH1：I > MAXH2：Load > MAXH3：v > MAXH4：L/C Input > MAXL1：I 0: Zero Set 零设置Programming 参数编程Calib.Functions 校准功能Print FMZ 打印计数器读数Programming(参数编程)子菜单Read Parameters 读参数Enter Parameters 输入参数Load Default Par. 调入出厂预设参数Print Parameters 打印参数Print Stat. Rep. 打印状态参数Calib.Functions（校准功能）子菜单TW: Tare 检测皮重CW: Weight Check 称重检查LB: IMP/Belt 脉冲/皮带循环9Set Time 设定时间START/STOP SIMULATION 启动/停止模拟10第三章 系统参数参数是具有可变特性的数据，利用这些数据可以使系统运行时更适合现场工况要求， 所有参数出厂时有预定值，这些都是有用的建议值。

参数被划分为 A...Q 功能组，字母后的数字是参数的序号，参数分为数值和选择项两种类型1、读参数调分配功能选程序功能（Programming）进入下显示区确认选读参数功能（Read Parameters ）确认选择参数功能块确认选组内参数并确认按一次此键，返回到选参数组；再按一次，回到工作状态显示2、输入和修改参数调分配功能11选程序功能进入下显示区确认选输入参数进入下显示区（Enter Parameters ）确认输入密码 07734显示参数组 A 选择参数组确认选参数序号确认准备输入和修改参数选参数的选择项并输入参数值确认输入值删除单个数值中断输入3、装入缺省值(Load Default Par.)调用此功能后，仪表内参数恢复到出厂值初始状态124、参数表A 组 对话状况A01 语言 英语A02 单位 SIB 组 额定数据B01 流量单位 P出厂值： -------kg /h 可选参数： -------kg/h -----.-kg/h----.—kg/h---.---kg/h -------t/h-----.-t/h----.—t/h---.---t/h B02 额定流量 I 出厂值： 10.0000t/h 最小值： 0.0020t/h 最大值： 99999.9t/h 用于极限值和服务数值的标准。

B03 转速测量有效出厂值： YES可选参数： YESNOB04 速度传感器特征值=（每秒脉冲数×运行一周时间）÷皮带长度（m ）出厂值： 10000I/m 最小值： 10.00I/m最大值: 100000I/m 皮带每运行一米时速度传感器在所输出的脉冲数B05 额定速度出厂值： 0.10 m/s 最小值： 0.0100 m/s最大值: 10.000m/s 用于极限值的参考值B06 启动源 出厂值： KEYB 可选参数： KEYBSER可选键盘或串行接口B07 设定值源 出厂值： 键盘可选参数： 键盘13模拟B08 外部设定值有效出厂值： NO可选参数： YESNOB09 负载传感器工作 出厂值： NO可选参数： YESNOＢ10 FMZ1 单位出厂值： -------t 可选参数： -----.-t----.—t---.---t -------kg -----.-kg ----.--kg ---.---kg B11 FMZ1 脉冲宽度出厂值： 0 ms 最小值： 50 ms最大值： 1000 ms 给外部计数器的输出脉冲宽度。

B12 FMZ2 单位出厂值： -------t 可选参数： -----.-t----.—t---.---t------ t*10------ t*100-------kgB13 FMZ3 单位出厂值： -------t 可选参数： -----.-t----.—t---.---t------ t*10------ t*100-------kgB14 VFD 亮度调节出厂值： 1 LEVEL可选参数： 2 LEVEL3 LEVEL4 LEVEL14C 组 校验和计算数据C01 电源频率出厂值： 50Hz 可选参数： 50Hz60HzC02 皮带周期数 出厂值： 1最小值： 1最大值： 100确定调零、自重和称重校验的运行时间但不用于自动调零C03 皮带周期时间 出厂值： 30.0s 最小值： 1.0s最大值： 9999.0s确定：“Imp /皮带循环周期”程序的运行时间，一般选皮带运行三周的时间C04 L/C 灵敏度出厂值： 2.0000mV/V 最小值： 0.5000mV/V最大值： 9.9999mV/V L/C：称重传感器，按 L/C 技术参数输入。

C05 L/C 额定负荷出厂值： 50.0kg 最小值： 0.5kg最大值： 22000.0kg称重传感器的额定负荷C06 有效平台长度 出厂值： 0.300m 最小值： 0.1000m最大值： 50.000m C07 杠杆比出厂值： 1.000最小值： 0.0100最大值： 2.0000称重传感器与称重托辊负荷之比F=C07 • Q Q：平台负荷，F：称重传感器负荷C08 角度 a 出厂值： 0.0degr 最小值： 0.0degr最大值： 25.00degr给料机安装后的倾角，此角即为给料机纵向中心。