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第20卷第1期 2008年2月造 纸 化 学 品 PAPER CHEM ICALSVol . 20 No. 1 Feb. 2008酶处理对麦草浆质量及化学品用量的影响印度的某胶印纸厂使用废弃农作物作为原料, 按照传统的碱法制浆、 常规漂白方法来生产漂白浆, 排出的废水给环境造成很大的影响本文研究了酶 应用于麦草和蔗渣的预漂,以降低制浆后的卡伯值 和漂白时的氯用量,并在不增加化学药品用量条件下提高白度1 原料与方法1. 1 原料蔗渣来自贮料场,长度为1. 0～1. 5英寸;麦草 都是标准的成品原料晾干至水分含量为10%～12%,测完堆积密度之后烘干备用1. 2 化学组分分析 将原料磨成粉末,取40～60目之间的粉末来分 析组分分析根据TAPPI标准方法进行化学分析 结果见表1表1 蔗渣与麦草的化学组分分析w/%项目蔗渣麦草 冷水中溶解量2. 62. 4 热水中溶解量11. 28. 5 1%NaOH中溶解量37. 332. 1 酒精 2 苯中溶解量3. 83. 20 聚戊糖20. 718. 9 综纤维素70. 467. 2 α纤维素39. 935. 8 灰分7～88～815 克拉参木素21. 0 20. 301. 3 制浆与漂白 碱法制浆在一个电热恒温不锈钢蒸煮锅中进 行,浆料配比:w(麦草)∶w(蔗渣) =50%∶50%,液 比=1∶4。

蒸煮药液浓缩4～6 h,温度为(165±2)℃蒸煮后洗涤筛选 为了得到有效的生物漂白效果,使用商业木聚 糖酶(酶A)处理浆,酶用量为0. 1%和0. 2%,温度60℃,时间60 min,结果酶处理后比初始的卡伯值25. 0下降了1度未漂白空白浆与酶处理的漂白 浆都经过CEpHH四段漂白1. 4 漂白废水的测定 将每段的漂白废水收集、 混合,然后分析其BOD,COD和AOX2 结果与讨论表2为未漂白空白浆与酶处理的纸浆经过CEpHH四段漂白流程的工艺数据表2 CEpHH四段漂白流程的工艺数据项目工艺数据 酶A预漂阶段空白样用量/%0. 10. 2—浓度/%1010 —温度/℃6060 —时间/min6060 —卡伯值24. 424. 025. 0 氯化阶段OD浆/g100100100Cl2加入量/%767pH (初始)2. 482. 462. 48反应时间/h454545pH (最后)2. 282. 212. 24R2Cl2/ (g·L- 1)0. 08520. 053960. 0426Cl2消耗量/%6. 775. 866. 88pH (废液)4. 224. 204. 21 碱抽提阶段温度/℃606060碱加入量/%222H2O2/ (kg·t- 1)888pH (初始)10. 9911. 0010. 98反应时间/h222pH (最后)9. 589. 609. 54pH (废液)8. 208. 228. 20卡伯值3. 02. 83. 2白度/%60. 563. 560. 0H2Ⅰ温度/℃404040次氯酸盐加入量/%2. 53. 03. 5pH (初始)8. 008. 108. 11反应时间/h222pH (最后)7. 627. 707. 72R2Cl2/ (g·L- 1)0. 001420. 001420. 00142Cl2消耗量/%2. 492. 993. 49H2Ⅱ温度/℃404040次氯酸盐加入量/%0. 71. 21. 5pH (初始)7. 807. 867. 89反应时间/h222pH (最后)7. 407. 467. 50R2Cl2/ (g·L- 1)0. 002130. 002130. 00284Cl2消耗量/%0. 6991. 191. 49 总Cl2加入量/%10. 210. 212 总Cl2消耗量/%9. 9510. 0411. 86白度/%80. 881. 680. 2从表2可以看出,在温度60℃,时间60 min,酶A用量为0. 1%和0. 2%的条件下,卡伯值分别降至24. 4和24. 0,而空白样的卡伯值为25. 0,酶处理后降低了1度;未漂白浆空白样与酶处理后的浆都经过CEpHH四段漂白。

碱抽提阶段空白样的卡伯值为3. 2,而酶处理的分别为2. 8和3. 0;在总氯用量方面,空白样的氯用量为11. 86%,白度为80. 2而用酶处理后,氯用量分别降至9. 95%和10. 4%,白度却分别提高到80. 8和81. 6这意味着氯用量可以降低15. 3%～16. 1%空白样及酶处理的漂白浆的物理强度性能见表3表3 空白样及酶处理的漂白浆的物理强度性能w(酶A) =0. 1%w(酶A) =0. 2%空白样B. W t55. 060. 560. 1裂断长/m289530412500撕裂因子29. 029. 733. 2耐破因子11. 813. 810. 8松厚度2. 542. 512. 49w(灰分) /%1. 41. 81. 7从表3可以看出,酶处理的浆裂断长值更大,但 是撕裂因子稍有下降,而酶处理的耐破因子比空白 样稍大了点,空白样的灰分与酶处理的差不多实验研究之后,使用商品木聚糖酶(酶B)进行 了工厂中试,结果见表4表4 酶B使用前、 后的工艺数据酶B使用之前酶B使用之后脱水机pH9. 19. 2温度/℃40. 040. 0酶B / (g·t- 1)—165. 0D /W纯碱消耗D /W8. 18. 2Cl211. 5910. 09卡伯值D /W27. 727. 4Cl210. 910. 6A /W6. 25. 04浆的白度/%77. 477. 9强度性能裂断长/m33813230耐破因子20. 420. 4撕裂因子54. 557. 5由表4可以看出,中试使用了酶B后, Cl2的用 量下降了12. 9%,脱水机处、Cl2处理后和碱抽提的 卡伯值都比空白样低;而酶B处理后的裂断长值较 低,而撕裂因子比空白样稍高。

空白样与酶处理的漂白浆的物理强度性能见 表5表5 空白样与酶处理的漂白浆的物理强度性能项目酶B处理之前酶B处理之后B. W t58. 559. 9w(水分) /%4. 484. 47w(灰分) /%21. 722. 0 裂断长/mMD38423710CD26382530 耐破因子15. 515. 4 撕裂因子MD39. 940. 3 CD42. 743. 3 卡伯值WS27. 627. 4 TS26. 426. 2 白度/%78. 479. 8 不透明度87. 387. 0 透气度9385. 2从表5可以看出,结果与酶A处理的结果相似 表6表示的是将每段的漂白废水收集混合后, 其混合液的BOD, COD和AOX测定值表6 漂白废水收集混合后的BOD, COD和AOX kg/t浆的种类BODCODBOD /CODAOX 空白 9. 6241. 130. 2334. 1 处理的浆11. 4042. 00. 2713. 0由表6可以看出,与空白相比,酶处理后的AOX下降了;同时,由于酶处理的浆去除了较多的 木素,BOD和COD增大了3 结论CEpHH四段漂白之前用酶处理的试验表明:使 用较少的氯就能达到相同的白度,或者使用相同的 氯可以达到更高的白度;同时,使用酶预处理的纸浆 强度性能提高了,并且减少了化学品用量,降低了废 水的AOX。

(邓小娟 刘 忠 编译)Brenntag公司成为SM I碳酸钙产品欧洲代理商 特殊矿业集团( S M I)与Brenntag公司达成协 议,允许该公司在欧洲经济贸易区和瑞士范围内销 售其JETCOST?30型沉淀碳酸钙(PCC)产品该产品是一种具有高网络表面积的碳酸盐,当油墨向纸 张渗透时可以用它来吸收油墨颜料;它较普通的涂 布级PCC具有更高的表面积,并且可在费用相对较 低的情况下获得纳米硅基涂料的效果李建文)·55·第1期酶处理对麦草浆质量及化学品用量的影响。