广东省湛江市广东粤电集团湛江电力有限公司4330mw机组烟气超低排放技改工程项目环境影响报告表受理公告(7).doc

建设项目环境影响报告表（试 行）项目名称：广东粤电集团湛江电力有限公司4×330MW机组烟气超低排放技改工程 建设单位（盖章）： 湛江电力有限公司 编制日期：2016年6月15日1国家环境保护总局制《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点3、行业类别——按国标填写4、总投资——指项目投资总额5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距站界距离等6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论同时提出减少环境影响的其他建议7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

23建设项目基本情况建设项目基本情况项目名称广东粤电集团湛江电力有限公司4×330MW机组烟气超低排放技改工程（以下简称本项目）建设单位湛江电力有限公司法人代表杨选兴联系人钱宁彦通讯地址湛江市赤坎调顺路168号联系0759- 传 真0759-邮政编码建设地点湛江市赤坎调顺路168号立项审批部门批准文号建设性质新建□改扩建□技改■ 行业类别及代码烟气排放环保改造工程占地面积(平方米)绿化面积(平方米)总投资(万元)32300其中：环保投资(万元)32300环保投资占总投资比例100%评价经费(万元)预期投产日期 2017年 12 月工程内容及规模：工程内容及规模：一、项目背景一、项目背景湛江电力有限公司位于湛江市赤坎区调顺岛北端沙岗海湾浅水滩上，总投资约48亿元，是我省的重要电厂国家发改委、环境保护部、国家能源局于2015年12月发文《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》(环发〔2015〕164号)，要求东部地区包括广东、海南等省份2017年完成改造计划，并落实了对电价、上网时间、排污费用做出了明确的规定目前湛江电力有限公司的烟气污染物排放水平不能满足《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》中燃煤电厂超低排放要求，为相应国家号召，建设单位投资3.23亿元，对现役的4台330 MW燃煤机组进行烟气超低排放技术改造。

根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，湛江电力有限公司于2016年1月委托湛江市环境科学技术研究所承担《广东粤电集团湛江电力有限公司4×330MW机组烟气超低排放技改工程环境影响评价报告表》编制工作34二、建设项目回顾性评价二、建设项目回顾性评价（（1）建设地点和机组节能改造概况）建设地点和机组节能改造概况湛江电力有限公司场地呈矩形布置，场址的坐标分别为东北N21°18′51.55″，E110°24′40.82″，东南N21°18′31.43″，E110°26′02.87″，西南N21°18′27.77″，E110°24′20.68″，西北N21°18′47.84″，E110°24′17.81″湛江电力有限公司东面为湛江港海域，南面为湛江电力有限公司生活区及运输铁路，西面为运输铁路，北面为湛江奥里油发电厂湛江电力有限公司厂区可分为主厂房区、码头及输煤区、变电区、油库、水工建构筑物区、生产附属建筑区厂区规划布局： #1~#4机组主厂房区布置在厂区南部，垂直海岸布置，固定端朝东厂区东部布置净水厂、循环水泵房及辅助生产与附属建筑群；厂区北部为煤场、干煤棚及转运站等燃料建筑。

化水车间、制氢站及办公楼设置在气机房的南侧；220KV GIS配电装置布置在主厂房扩建端主厂房区由南向北依次布置了汽机房、除氧间、煤仓间、集控楼、锅炉、送风机室、电除尘器、引风机及烟道、渣泵房及冲洗水泵房、电除尘配电室等湛江电力有限公司现有装机容量为1320 MW，共装有4台330 MW国产燃煤机组，4台机组均在1996年底前通过环评审批，其中#1、#2 机组（湛江电力有限公司一期工程）于1995年投运，#3、#4机组（湛江电力有限公司二期工程）分别于1999年和2000年投运2 2）机组节能改造概况）机组节能改造概况湛江电力有限公司一向重视机组的节能改造情况为了提高锅炉运行整体性能、延长设备使用寿命，建设单位于于2011年对#4机组进行燃煤锅炉节能改造及汽轮机通流技术节能改造，2012年对#1、2、3号机组汽轮机通流改造和改烧烟煤锅炉本体及辅助系统改造其中，锅炉及汽轮机节能改造主要包括：① 制粉系统由原来的中储式钢球磨制粉系统更换为直吹式中速磨制粉系统② 采用最新型燃烧器、一次风机、省煤器替代原有装置，以达到节能的目的③对通流部分根径进行优化，各级具有更佳的U/C0和焓降分配，使各级效率得以提高；④降低余速损失；5⑤高中压转子的中压部分增加了一级，根径有所调整，以达到最优速比。

改造已完成，并取得较好的节能效果湛江电力有限公司地理位置及现场环境概况图见附图1、附图2厂区平面布置具体见附图3三、本项目现有排污情况分析三、本项目现有排污情况分析根据2015年湛江市环境保护监测站的监测结果，以及湛江电力有限公司提供的统计资料，湛江电力有限公司各机组的污染物排放量及达标情况如下：①① 大气污染治理设施及排放情况大气污染治理设施及排放情况湛江电力有限公司的#1、#2、#3、#4机组为DG1025/18.2型燃煤机组，废气治理重点在烟尘和二氧化硫及氮氧化物处理上:每台机组通过安装1套除尘器来减少排放烟气中的烟尘浓度，其中#1、#4锅炉烟气除尘为静电除尘器，#2锅炉除尘设备为布袋除尘器，#3锅炉烟气除尘为电袋复合式除尘器；对二氧化硫的治理一是通过燃烧含硫量低于0.9%的煤，二是实施烟气脱硫工程，#1~#4机组烟气脱硫工程采用石灰石—石膏湿法脱硫装置，并于2007年10月前全部投运，三是采用单管套筒210m高的烟囱，将烟气高空排放，以利于稀释扩散，降低污染物落地浓度；对氮氧化物的治理一是通过对锅炉燃烧系统进行低氮燃烧改造，二是实施烟气脱硝工程来减少排放烟气中的氮氧化物浓度1~#4机组烟气脱硝工程采用选择性催化还原法（SCR）脱硝装置，SCR催化剂采用2+1的装填方式，催化剂结构为蜂窝式，每个催化剂模块的尺寸(长×宽×高)为0.952 m×1.901m×1.18 m，每个模块的重量 1250 kg，催化剂的主要物质为TiO2、V2O5， SCR脱销装置于2014年9月全部投运。

湛江电力有限公司的烟气处理流程见图1脱硝锅炉烟气SCR装置除尘装置脱硫装置省煤器之后除尘除尘设备脱硫高烟囱排放湿法脱硫塔图图1 湛江电力有限公司的烟气处理流程图湛江电力有限公司的烟气处理流程图湛江电力有限公司共设两条210m高的烟囱，#1、#2机组经处理后的达标烟气6通过一条210m高的烟囱排放，#3、#4机组经处理后的达标烟气通过另一条210m高的烟囱排放取湛江市环境保护监测站对湛江电力有限公司最近的例行监测（湛江环境监测（测）字（2015）第G4-053号）的结果，单台机组排放浓度最大值如表1所示表表1 1 机组现有大气污染物排放情况机组现有大气污染物排放情况 烟气处理量（单台机组）约m3/h主要污染物NOXSO2烟尘处理前产生浓度（mg/m3）处理后排放浓度（mg/m3）执行的排放标准（mg/m3）由表1可见，湛江电力有限公司现有机组的烟气排放符合所执行的国家标准《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)中限值要求②②水污染物治理设施及排放情况水污染物治理设施及排放情况酸碱废水采用中和池，调节pH值达标后用于冲灰水；厂区生活污水经隔油、隔渣及三级化粪池处理后引至北排污口处理系统，并于2007年6月开工建设实施南排口污水处理工程（设计负荷1400 m3/h），2008年3月竣工，南排口排放的生产、生活污水经处理后引入北排污口污水处理系统进一步处理；油罐区含油废水设计采用隔油池、油水分离器处理后排至北排污口处理系统，2001年9月实施北排污口污水处理工程后（设计负荷400 m3/h），废水经污水处理系统进一步处理作输煤系统冲洗回用；输煤系统含煤污水、煤场雨水设计采用沉淀池处理后，废水经北排污口污水处理系统进一步处理作输煤系统冲洗回用。

厂区实现废水全部循环利用取湛江市环境保护监测站的例行监测（湛江环境监测（测）字（2015）第G4-052号）的监测结果，湛江电力有限公司经处理后废水的主要水污染物见表2表表2 2 现有工程废水处理后浓度现有工程废水处理后浓度 主要污染物CODcrBOD5氨氮SS出口浓度（mg/L）主要污染物7出口浓度（mg/L）*注：废水经处理后循环使用不外排③③噪声防治措施及排放情况噪声防治措施及排放情况湛江电力有限公司的大声功率设备如汽轮机、励磁机、磨煤机等均安装了配套的隔声罩，高压风机设隔音小室；对锅炉排气口、送风机进风口、一次风机均装设消音器；整个汽机房闭密隔音，汽轮机、发电机处装隔音罩，主给水泵泵体、凝结水泵电机都设有隔音罩；对于中央集中控制室，单独进行声学设计，通过封闭隔声，减振和内部吸声降低混响等措施，降低室内噪声取湛江市环境保护监测站的例行监测（湛江环境监测（测）字（2015）第G4-051号）可知，湛江电力有限公司厂界昼间噪声值介于53.6dB(A)与56.3dB(A)之间，夜间噪声值介于52.2dB(A)与54.1dB(A)之间，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求，且厂界500米范围内无声环境敏感点。

④④固体废物防治措施及排放情况固体废物防治措施及排放情况湛江电力公司厂区范围产生的固体废弃物分为生活垃圾、工业垃圾生活垃圾可回收部分由公司委托清洁承包商处理，不可回收部分由湛江电力公司委托湛江市赤坎环卫处每日收集处理工业垃圾可回收部分实行回收制度，由公司回收利用处置湛江电力公司工业固体废物综合利用以及处理措施如下：1脱硫副产品石膏全部综合利用湛江电力有限公司烟气脱硫工程自2007年全部建成运行后，湛江电力有限公司与广东天能投资有限公司签订了《湛江电厂脱硫衍生物处理合同》及补充协议，委托广东天能投资有限公司处理电厂产生的脱硫衍生物，对其进行综合开发利用与广东粤电环保有限公司签订了《湛江电力有限公司2015年脱硫石膏销售合同》（合同编号：ZJP-QT-ZH-2015G002S），委托广东粤电环保有限公司对电厂脱硫石膏综合利用⑵粉煤灰大部分进行综合利用为了解决粉煤灰的排放处理，防止废弃粉煤灰的二次污染，湛江电力有限公司与广东粤电环保有限公司签订了《湛江电力有限公司粉煤灰承包合同》（合同编号：ZJP-QT-ZH-2015G001S），委托广东粤电环保有限公司承包清理1#～4#机组的粉煤灰并对其进行综合利用，无法利用的灰渣排放到灰场进行处置。

⑶湛江电力有限公司产生的危险废物委托湛江绿城环保再生资源有限公司等8有资质的单位进行处理，并按规定执行审批手续及填写转移联单，安全处置率达100%总体来说，湛江电力有限公司的大气、水、噪声等污染治理措施及设备运转正常，能够做到达标排放，固体废物能得到妥善处置四、本项目改造内容四、本项目改造内容本项目改造分为四部分，分别是：①脱硝技术改造；②除尘器提效改造；③GGH（烟气换热器）改造；④脱硫除尘一体化技术改造1 1）脱硝技术改造）脱硝技术改造湛江电力有限公司的脱硝设施由浙江蓝天求是环保股份有限公司设计、供货、建造现脱硝装置为SCR脱硝工艺，采用的反应剂为液氨，在BMCR工况下，脱硝装置设计入口NOX浓度≤500mg/Nm3(干基、标态、6%氧量。