Φ36液压起锚机液压系统设计论文说明书.doc

摘 要起锚机是船舶上的一种大甲板机械，用来收、放锚和锚链 起锚机通常安装在船舶首艉部主甲板上，供舰船起锚，抛锚系缆时用起锚机通常和绞车配合使用起锚机主要由基座、支架、锚链轮、刹车、链轮、变速箱、电控系统（手动起锚机除外）等组成，电动起锚机有电动机，液压起锚机有液压泵站起锚机是根据船舶的大小和锚及锚链的尺寸来选型安全保护装置有超负载限制器、起升高度限位器、下降深度限位器、超速保护开关等，根据实际需要配用起锚机的驱动方式有三种，分别为手动驱动、电动机驱动和液压驱动本课题设计一种直径36mm液压起锚机的液压系统，根据其设计参数，分别完成液压原理图、液压站装配图和阀块的设计关键词：液压起锚机，液压系统，液压站AbstractWindlass is one of the ships deck machinery, used to collect, anchor and anchor chain. Windlass is usually installed on the stern of the ship main deck, for the ships anchor, anchor mooring. Windlass and winch usually used. Windlass is mainly composed of base, stents, chain wheel, brake, sprocket, transmission, and other components of the electronic control system (manual windlass except), electric windlass motor, hydraulic windlass hydraulic pump station. Windlass is according to the size of the ship and the size of the anchor and anchor chain type selection. Safety protection device has a super load limiter, hoisting height limiter, falling depth stop, overspeed protection switch, etc., according to the actual needs. Windlass there are three kinds of driving mode, manual drive, motor drive and hydraulic pressure drive, respectively. This topic design a 36 mm diameter hydraulic windlass hydraulic system, according to its design parameters, respectively, complete hydraulic principle diagram, the assembly drawing of the hydraulic pressure station and the design of the valve block. Key words: hydraulic windlass, hydraulic system, hydraulic station 目 录摘 要 IAbstract II第一章 绪论 11.1 绞车的概述 11.2 液压技术国内外的发展及趋势 11.2.1国内液压技术现状及发展趋势 11.2.2 国外液压技术现状及发展趋势 21.3　本论文研究的主要内容 4第二章 液压起锚机整体参数及液压原理图的拟定 52.1 拟定设计参数 52.2 拟定液压原理图 62.3 动作分析 7第三章 液压起锚机液压系统的计算 93.1 制动力的计算 93.1.1 制动转矩的计算 93.2 制动液压缸的设计 103.2.1 液压缸的效率 103.2.2 液压缸缸径的计算 103.2.3活塞宽度的确定 113.2.4 缸体长度的确定 113.2.5 缸筒壁厚的计算 113.2.6 活塞杆强度和液压缸稳定性计算 123.2.7 缸筒壁厚的验算 143.2.8 缸筒加工要求 163.2.9 (缸筒端部）法兰连接螺栓的强度计算 163.2.10密封件的选用 183.3 液压马达的选用与验算 193.3.1 液压马达的分类及特点 193.3.2 液压马达的选用 203.3.3 马达的验算 20第四章 液压起锚机液压系统液压元件的选择 234.1 油泵的选择 234.1.1 油泵工作压力的确定 234.1.2 油泵流量的确定 234.1.3 油泵电机功率的确定 234.2 控制阀的选择 244.3 油管内径的确定 244.3.1 吸油管内径计算 244.3.2 压油管内径计算 24第五章 压力系统性能的验算 265.1 系统的压力损失验算 265.1.1 局部压力损失计算 265.1.2 沿程损失计算 265.2 液压系统发热量的计算 27第六章 液压站设计 286.1 液压油箱的设计 296.2 液压泵组的结构设计 31结论 327.1 本论文取得的结果 327.2 设计中存在的问题 32致 谢 33参考文献 34IXXX大学本科毕业设计（说明书）第一章 绪论1.1 绞车的概述起锚机是船舶上的一种大甲板机械，用来收、放锚和锚链。

起锚机通常安装在船舶首艉部主甲板上，供舰船起锚，抛锚系缆时用起锚机通常和绞车配合使用起锚机主要由基座、支架、锚链轮、刹车、链轮、变速箱、电控系统（手动起锚机除外）等组成，电动起锚机有电动机，液压起锚机有液压泵站起锚机是根据船舶的大小和锚及锚链的尺寸来选型安全保护装置有超负载限制器、起升高度限位器、下降深度限位器、超速保护开关等，根据实际需要配用液压起锚机的液压驱动，由原动机带动液压泵，工作油输入部件（液压缸或液压马达）这样的机构运动，通过控制输入执行元件实现液流速度液压传动的优点是传动比，可以实现无级调速范围大，结构紧凑，运行平稳，操作方便，过载保护性能缺点是液压传动部件制造精度要求高，容易漏液目前，液压驱动越来越被广泛的应用在建筑卷扬机电动机驱动主驱动机对工作要求的起升机构直流电动机的机械特性，调速性能好，但得到的直流电源是困难的在大型起重机，经常使用的发动机和发电机实现直流驱动交流电机驱动，可以直接从电网获得电力，操作简单，维修方便，单位重量，可靠，广泛应用于液压起锚机1.2 液压技术国内外的发展及趋势1.2.1国内液压技术现状及发展趋势液压行业在中国二十世纪开始五十年代，正处于快速发展阶段，完善。

最初只用于机床和锻压设备的产品，然后用拖拉机和工程机械自1964年以来，引进一些液压元件生产技术来自国外，液压产品本身的设计，液压件生产在中国是从低压到高压形成系列，并已广泛应用于各种机械设备 90年代更加速了国外先进的液压产品和技术方案的引进，消化，吸收和国产化工作，以保证液压技术在中国可以在产品质量，经济效益，各方面的研究和开发，以赶上世界水平随着工业迅猛发展逐日发展壮大，相继建立了科研机构和专业生产厂家，从事液压技术研究和液压产品生产他们不但能生产液压泵，液压阀等液压元件，还设计制造了许多新型液压的元件，如电液比例阀，电液伺服阀等到目前为止，液压元件的生产，已成为了我国液压元件产品的生产系列液压技术的发展正向着高效率，高精度，高性能方向迈进液压元件向着体积小，重量轻，微型化和集成化方向发展，液压技术，交流液压等新兴的液压技术正在开拓又由于计算机的应用，更大大地推进了液压技术的发展，像液压系统的辅助设计，计算机仿真和优化，微机控制等工作，也都取得了显著成果目前，液压技术在实现高压，高转速，高功率，高效率，低噪音，耐用，高集成度的要求取得了显著的进步，在完美的比例控制，伺服控制，数字控制技术也有许多新的成就。

此外，液压元件及开发工作，计算机模拟和优化以及计算机控制，液压系统的计算机辅助设计日益显示出显着的成绩在微电子进展，渗透到液压与气动技术，结合，创造了大量的高可靠性，低成本的微型节能装置，开辟了应用液压与气动技术在行业各界更广阔的前景液压行业在中国已经形成了门类齐全，具有一定的生产能力和技术水平，生产科研体系的规模在全国各地目前有近300家企业，在国内或行业研究院下属的研究所拥有超过20个液压气动研究实验室，有超过10所大学流体传动与控制，以及国家液压元件质量监督检验中心和国家重点实验室中国液压行业有工程机械，农业机械，机床，机械，冶金，矿山，石油化工，铁路，船舶，轻工机械，并提供更完整的产品，目前，液压元件大约有1000种，近10000规格通过科学研究和技术引进，产品的水平有了提高，产生一些世界级的产品，此外，在CAD和CAT技术，污染控制，故障诊断，机电一体化，海水及应用高水基溶液，现代控制技术的应用方面也取得了可喜的成绩，许多已应用于生产我国液压行业高度重视经济和技术有效地与国外企业的合作，近年来先后从国外引进了大量的液压元件和液压系统，提高产品水平和生产能力的重要作用的制造技术。

现在，日本，德国和美国共同建立了一些合资企业，这些企业将推动液压产业在中国的发展同时我国也有一个气动元件，液压件，外商独资企业的机油滤清器1.2.2 国外液压技术现状及发展趋势在国外机械发展速度比液压机械工业行业高约200亿美元的全球液压产品产值在主美的比较，日本，德国等国对日本的人均占有量是最高的，主要的原因是日本工厂自动化设备和完善的生产管理程度高，此外，日本企业的外包量，扩散到合作工厂加工的某些部分，实现零部件的专业据统计，液压行业产值占2 ％〜3％左右机械工业产值，而中国仅占18％左右，充分说明了液压技术在中国的使用率低，需要扩大其应用领域1）在世界和液压工业市场液压技术被越来越广泛的应用，据分析，建筑机械，农业机械等行走机械液压是行业的主要用户，工业机械，机床，冶金，机械为主要用户因为传输机，吸塑机，机器人等行业已取代电力驱动，减少需求，建筑，工程，冶金比例和其他所需增加的量据国外材料，施工机械和工业车辆液压使用率增长趋势，油压机等机械使用率有所下降走势上，主要的原因是因为主机机电一体化水平的不断提高，电力系统大大由于价格提高2）液压产品分析因为需要举办产品开发，产品结构的变化，近年来，柱塞泵的增长趋势的构成比。

齿轮泵叶片泵变化不大，但减少了17 ％ 阀门，通用阀门占三的下降趋势总产出，叠加阀，柱塞阀，比例阀，多路阀，比例将增加的比例生产和销售电磁换向阀占的比重最大由于液压系统污染控制，过滤器的销售显著增加的重要性3）生产变动国外液压行业及现状为了满足用户的需求，增加品种，更快的产品更新，液压元件的相应要求增加品种，多样化，以及液压件属于大批量生产的产品相对减少，大部分属于该组或小批量生产为了适应这一趋势，国外生产模式的改变，现在的生产和现状的模式，只有变化如下：在普通机床的主要生产线这种方法属于20世纪50 ， 60年代的水平，按照一般的集群流程安排，主要靠模具和飞机，以确保准确性，灵活性差，效率低，已基本在国外淘汰;高性能半自动机和组合机为主的生产线根据U形的图案生产线，生产效率高。