冬期施工专项方案.doc

冬期施工专项方案一、 编制依据：1、《建筑工程施工组织设计规范》GB/T 50502-20092、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T 104-20113、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20114、《混凝土质量控制标准》GB50164-20115、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-20116、《混凝土外加剂》GB8076-20087、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20038、《混凝土防冻泵送剂》JG/T377-20129、《监理工作联系单》10、商品混凝土供货合同、工程特点及所在地的自然条件二、工程概况该工程为西南环铁路拆迁安置项目中的部分工程，包含地下1#、2#车库及地上一栋公寓住宅和六栋小型酒店工程，该工程由太原津玉房地产有限公司开发，山西省冶金设计院设计，山西德胜工程有限公司监理，山西正易建筑安装工程有限公司总承包位于太原市和平北路西侧，营村对过工程为现浇框架剪力墙结构，筏板基础，地下一层，地上三-六层，建筑檐高19.8m，1号地下车库建筑面积11234.89㎡，地上建筑总面积为9832㎡；2号地下车库建筑面积5716.6㎡，混凝土总用量约9300m3。

1#地库1-25轴间部分主体进入冬施条件将继续施工目前正处于地下车库主体结构施工阶段，主要供应的混凝土标号为C30，要求坍落度为140-160mm，使用混凝土输送泵车泵送至浇筑部位三、冬季施工期限划分原则：当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或当日最低气温低于-3℃时，即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工太原地区一般以每年11月15日至次年3月15日为冬季施工期四、冬季施工的特点1、 施工的特点冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量安全事故的多发季节，尤其以混凝土工程居多质量事故出现的隐蔽性，滞后性即工程是冬天施工的，大多数事故在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大难度，轻者进行修补，重者造成返工，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命冬季施工的计划性和准备工作时间性强这是由于贮备工作时间短技术要求复杂往往有一些质量安全事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的入冬前，做好冬期施工的技术、物资、人员、组织等各项准备2、 气温特点进入11月份后，我单位随时注意收听当地的气象预报，开始每天测温，并做好气温突然下降的准备工作根据历年气温的变化规律，冬季施工又可分为一般低温阶段和极低温阶段。

一般低温阶段时间是：每年的11月15日至次年3月15日两头时间，大约70-80天，占整个冬季时间的60%左右，白天的工作环境基本处于正温，混凝土施工宜采用掺入引气剂或引气减水剂，含气量宜控制在3%-5%极低温阶段的时间是：每年的12月下旬到 来年的2月中旬，特别是1月份属任丘地区气温的最低月，日最低气温大约在-10℃至-15℃左右，在此期间拌和料所用的水、砂子、石子必须加热这个阶段工地一般应该已经进入停工阶段）3、 冬施准备工作3.1组织措施编制的原则是：既要确保工程质量，也要保证无安全事故，经济合理，使增加的费用为最少，所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期冬季施工方案应包括以下内容；施工程序，施工方法；现场布置；设备、材料能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度质量和安全检查制度方案确定后，要组织有关人员学习，应专门组织有关人员学习，并向班组进行交底进入冬季施工前，对测温人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责在上定制天气预报，或在网上查实时天气预报，及时查阅天气预报，防止寒流突然袭击我们安排专人测量施工期间的室外气温、砂浆、混凝土温度并做好记录。

建立冬季施工保证体系见下图项目技术负责人：常志彬项 目 经 理：周占玉冬施专门副经理：任志新项 目 经 理：周占玉冬施专门副经理：任志新项目技术负责人：常志彬技术员：候兴茂电气工长：常怀生水暖工长：刘玉恩安全员：马张辰施工员：邵钦龙材料员：冯墨功资料员：孙志慧质检员：申根领3.2现场准备根据实物工程量提前组织有关机具进场3.3材料准备材料计划用表名称数量单位备注朔料布20卷草帘1000张2公分毛毡3000平方温度计20个模板柱模两套套顶模不拆除电暖气50台五、分部工程冬季施工措施1、总体施工部署2.1施工总目标：进度以2017年1月底完成1号地库主体要求为目标，质量达到100%合格率，安全生产0事故，环境0污染2.2项目的重点：混凝土出罐温度稳定控制、施工加热和保温以及在气候发生变化时的及时调整2、对商品混凝土的质量控制要求2.1原材料质量控制（未提出指标按常温施工时国家相关规范的要求控制）a)水泥选用P.O 42.5b)粗骨料选用5-20mm连续级配碎石，含泥量≤1.0%，泥块含量≤0.5%细骨料选用天然河砂，级配符合II区中砂要求，含泥量≤3.0%，泥块含量≤1.0%c)粗细骨料坚固性指标≤8%。

d)粉煤灰选用电厂的一级粉煤灰e)外加剂选用聚羧酸复合防冻剂，采用亚酸盐防冻组份，不含任何氯盐成份，使用温度零下15℃2.2混凝土配合比控制a)水胶比控制：b)最小胶凝材料用量：400-440kg/m3c)矿物掺合料掺量：20-40%d)外加剂掺量：2.5-3.0%e)坍落度控制：140-160mmf)含气量控制：4.5-5.0%2.3生产过程控制a)试验室根据施工方的技术要求，通过系统的混凝土试配试验，得到合理适用的配合比，根据施工时的实际情况调整为施工配合比b)搅拌机组严格按照试验室提供的混凝土配合比搅拌混凝土，每一车混凝土搅拌完毕在出厂前，由质检员实测检验合格后方准出厂，发现异常情况及时通知试验室调整c)每天专人测量并记录天气温度，每隔2小时测一次，根据气温调整搅拌用水温d) 为了保证水泥不与热水直接接触，搅拌时的投料顺序严格遵循先投入骨料、掺合料、外加剂和已加热的水，然后再投入水泥的顺序e)每次开盘前先用热水润罐，每次搅拌时间比常温时延长30秒，以保证混凝土的和易性和防冻剂的均匀性f)运输车队在生产前做好车辆维修保养工作，包括冬季换机油、加防冻液、加高标号燃油、检查油、气、水路等，以保证车辆正常生产过程中不出现大的事故耽误施工。

g)混凝土运输车在运输过程中按指定路线行驶，如发现路况有变，应及时反馈，保证混凝土在最短时间内运达施工现场h)质检部门对进场原材料质量和数量进行随机抽查，发现不合格原材料立即通知生产部门禁止使用如发现粗细骨料堆表面有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质时，应通知生产部门将其清除后，才能继续使用3、与商品混凝土单位的联系、协调a)由于冬季施工准备时间较长，材料员应及时与商品混凝土单位沟通，提前24小时将施工计划提交给相关部门，以便安排生产，避免因提供计划不及时造成施工延误b)施工前1-2小时，查看路况、现场布置、人员机具是否到位，落实施工现场的准备工作是否完毕，保证混凝土送达现场后一小时内浇筑入模，如有意外情况及时通知商品混凝土单位调度，防止长时间压车；4、保证混凝土施工质量措施4.1砼冬季施工热工计算1、运输时的环境温度Ta=-10℃时，则砼拌和物运输到浇筑时的温度T2 ＝T1 -（αt1＋0.032 n）（T1-Ta）=10.50℃符合商品砼公司提供的混凝土拌和物的出机温度不得低于100C的要求根据规范要求砼的入模温度不低于50C，即T2=50C，则T2=T1-（at1+0.032n）×（T1- Ta）其中，T2=50C， a=0.25, n=2, t1=1h Ta=2 5= T1-(0.25×1+0.032×2）×（T1－2）可得T1=6.290C2、混凝土成型后的温度：（最低气温按-100C计算）T3=（CcMcT2+CfMfTf+CsMsTs）/（CcMc+CfMf+CsMs）其中，Cc=1kJ/kgK, Cf=Cs=0.48 kJ/kgK, Mc=2400kg, Mf=Ms=370 kg, Tf=Ts=-100C（大气温度）, T2=50C T3=〔1×2400×5+0.48×370×(-10)×2〕÷(1×2400+0.48×370×2)=3.070C3、计算砼温度降至00C的时间利用公式T=η·e-θ·Vce·t－Ф·e-Vce·t+Tm.a其中η、θ、Ф为综合参数，按下式计算：θ=ω·K·M/（Vce·Cc·Pc）Ф= Vce·Qce·Mce/（Vce·Cc·Pce－ω·K·M）η= T3－Tm.a+Фe=2.72 Vce=0.013h-1 t=48h Tm.a=-80C ω=1.6 Cc=1 kJ/kgK Pc=2400kg/m³M=8.5m-1 T3=3.070C则：θ=1.6×16.9×8.5÷（0.013×1×27400）=7.37Ф=0.013×330×400÷（0.013×1×2400－1.6×16.9×8.5）=－8.64η=3.07－（-8）+（-8.64）=2.43根据公式：T=2.96·e-0.0958t+8.64 e-0.013t-5采用逐次渐近法确定砼养护温度降至00C的时间，详见下表：T（小时）2.43·e-0.0958t8.64 e-0.013tT（0C）03.108.646.74120.997.393.38240.316.321.63360.095.410.50400.064.940.002由上表可知，当砼浇筑完40小时后，砼温度降至00C。

由以上计算可知，商品砼运至现场浇筑的入模温度不低于50C，并须保持40小时的正温养护☆、 结论由于本计算书中的数据取值均为不利情况下的取值，比如室外温度取-10℃，而混凝土的出机温度取≥10℃等，混凝土在阻燃草帘覆盖，下面加火增温的情况下进行养护40小时，其平均温度为15℃，混凝土强度可以达到受冻临界强度值，满足冬施要求4、受冻临界强度检查：当砼养护温度降至00C时，如果砼同条件养护试块抗压强度已达到设计强度的30%时，即可除去保护层，停止砼测温；如果强度未达到5Mpa，则须增加保温或提高砼入模温度，以保证砼温度降至00C前达到受冻临界强度5Mpa4.2保证施工质量措施1、做好施工现场安排，保证混凝土送达现场后一小时内浇筑入模，如有意外情况及时通知搅拌站，防止长时间压车；2、 在浇筑混凝土过程中塌落度控制在140mm至160mm之间3、对砼输送机具及泵管采取保温措施，泵管应采用热水泥砂浆润滑和预热4、 混凝土拌合物的出罐温度不低于10℃，入模温度不低于5℃5、 测温时间在混凝土浇筑完成2小时开始测温，以后每4小时测温一次，测温孔的深度梁是20公分，板是15公分，布置位置由施工单位和监理单位共同确定。

6、根据GB50199-2003《混凝土外加剂应用规范》第条规定，掺防冻剂混凝土的养护必须符合以下规定：（1）在负温条件下浇筑混凝土后，应立即用塑料薄膜及保温材料覆盖，严寒地区应加强保温措施，。