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全国农机大户培训教材之三———————————————————————————————— 作者：———————————————————————————————— 日期： 全国农机大户培训教材之三?优质专用小麦生产机械化技术?4节　　 四、配套机具的介绍　　优质专用小麦生产所需机械设备主要包括耕整地机械、播种施肥机械、灌溉机械、植保机械、收获机械等除播种机和收获机外均为通用机械在此介绍播种施肥机械和收获机械　　〔一〕 播种机械　　小麦播种机械的种类较多，按播种方法可分为条播机、穴播机和精〔少量〕量播种机生产上应用较多的是条播机和精量播种机在此介绍2BBJ 型系列精少量播种机和2BJM 型锥盘式小麦精播机　　1、2BBJ 型系列精少量播种机　　〔1〕一般构造和工作原理2BBJ 型系列精少量播种机构造　　如图2-1 所示主要由排种、开沟和传动三大局部组成排种局部由种子箱、排种器、播量调节机构和输种管等局部组成2BBJ 型系列精少量播种机外槽轮齿数为16 个齿，而一般常量播种机一般采用10 个齿的外槽轮因此该机播种量更为均匀，可以实现精少量播种　　外槽轮播种机的工作过程是，作业时，当排种轮在充满种子的排种盒转动时，充满凹槽内的种子即　　被强制从排种盒下部排出，并落入输种管，顺输种管落到开沟器开出的种沟底部，再由覆土器予以覆土，完成播种过程。

　　〔2〕检查与调整　　①排种均匀性　　对于外槽轮式排种器的调整是将播量调节杆拨至“0〞的位置，此时，各排种轮的有效工作长度应为0，如个别不正确，可松开该排种轮与阻塞轮的挡箍，将其移至正确位置，然后，紧固挡箍的螺栓,然后再通过改变播量调节杆的位置确定播量　　②亩播量　　调节时，将机架支起，地轮悬空，调节杆固定在所需位置；将种子加至种箱的1／4，转动地轮数圈使排种器内充满种子；然后在每根输种管下放一盛种器；再用手转动地轮20～30 圈，分别称重、计算排种量，并比照各行一致性亩播量计算公式： 　　式中：Q—亩播量(kg／亩)；q—总排量(kg)；D 一地轮直径(m)；n—地轮转动圈数(圈)；K—总幅度〔m〕；π—圆周率；ε—地轮滑移率(4％～12％)如果，计算所得亩播量与要求不符，应拨动调节杆位置，再次调试，直到符合要求为止　　③行距的调整　　调整时，从主梁中心向两侧进展,行距以开沟器铲尖之间的距离为准,调节开沟器拉杆卡子的位置, 左右移动开沟器，使其到达要求行距尺寸，并要相应地移动限深支座的位置，然后，将螺栓固定　　④清种毛刷的检查、调整　　检查排种器上的清种毛刷，如间隙不当或偏斜，应进展调整。

松开固定毛刷的圆头螺栓，改变毛刷与槽轮之间的相对位置，一般毛刷与槽轮重叠1 毫米为宜　　2、2BJM 型锥盘式小麦精播机　　2BJM 型小麦精播机已形成3、6、9、12 行系列产品，与中、小型轮式拖拉机和人畜力配套使用2BJM 型系列小麦精播机采用锥盘式精细排种器，排种更加均匀；采用单梁构造的播种单体形式，变形简便，仿形灵活；箭铲式开沟器构造精巧，开沟工艺性好，湿土直接覆盖种子，出苗早，出苗齐目前该机在10 多个省市推广应用　　〔1〕一般构造与工作过程　　2BJM 型系列小麦精播机可分为3 行(Ⅰ型)人畜力配套的和6 行(Ⅱ型)9 行(Ⅲ型)为轮式拖拉机配套的两大类为拖拉机配套的2BJM-6、2BJM-9 型小麦精播机主要由主梁、平行四连杆机构、驱动仿形轮、箭铲式开沟器、机架、排种器、镇　　压轮及传动局部组成(图2-2)　　拖拉机作业时，主动轮(地轮或拖拉机后轮)通过链轮、链条、齿轮驱动排种器顺时针转动，种箱内的种子在锥面型孔盘的旋转带动下，作一样方向的圆周运动，而圆锥斜面上的种子不断下滑，并充满到周围的平面环带，其中局部种子充入型孔之内，随圆盘一起转动当充种型孔通过限量刮种器时，多余的种子或被刮种器推出，而被充入型孔的种子在经过投种孔上方时，靠自重下坠或由投种轮强制推下，排入输种漏斗，沿输种管流入开沟器开出的沟内，从而完成了播种过程。

　　〔2〕精播机的检查与调整　　①锥盘式排种器的检查与调整　　a.锥面型孔盘锥面型孔盘是排种元件，周围共有假设干个长圆孔，且沿圆周切线方向均匀排列分为小孔盘和大孔盘，分别适应不同播量的播种　　首先检查精细播种机上所装的锥面型孔盘是否符合求的播量范围，如不符合要予以调换；然后要检查同一台播种机上所装锥盘是否大小一致，如不一致应予以调换，要仔细观察各型孔有无大小悬殊的现象和个别型孔加工粗糙〔倒角、毛刺〕的弊病，遇此情况也应予以整修　　b.限量刮种器的检查与调整限量刮种器刮种橡胶板的豁口为半圆型，如果豁口严重磨损，且已超过限量通道豁口，那么应把橡胶刮种板倒过来安装，让未磨损的豁口朝下假设橡胶刮种板两端豁口均已严重磨损，那就必须更换新刮种橡胶板　　限量通道、橡胶刮种板连同压板要一起固定在投(刮)种器壳体上，固定时应保持两者的下缘齐平压板安装时应注意，两固定螺钉不要拧得过紧，以免橡胶板变形，务使压板的宽边朝上，窄边居下，否那么，将会增加种子破碎　　另外，还要检查刮种器橡胶板下缘至锥盘外表的间隙是否为1毫米，三个刮种器的间隙是否相一致，如差异太大，应调整一致，否那么，会影响各行排种的一致性　　c、投种器的检查与调整。

检查投种轮连同推杆一起、上下滑动是否灵活，投种轮转动是否自如，投种轮橡胶圈是否磨损过度或剥蚀和脱落如发现以上各部位有不正常现象时，应及时予以修换；当投种器连同壳体安装于排种器侧壁时，应保证壳体下缘与锥盘外表行，间隙大小一致，不应安装偏斜　　d、排种器的检查调整排种器安装调整后，锥面型孔盘应能转动平稳、均匀无阻如发现有阻滞现象，应检查排种器下面的锥齿轮有无肥齿、夹砂等缺陷另外，工作时三个投种器上下伸缩应自如，否那么应予以整修或换件　　(2)开沟器的检查与调整　　在安装箭铲式开沟器前，应先仔细检查开沟器导管内有无焊渣、污物，一经发现应予清理　　a、行距调整根据当地小麦种植行距和间套作要求，将开沟器固定螺栓松开，沿横梁左右移动，以播种机中轴线为基准向两边伸展行距的测量以开沟器铲尖为基准，所有开沟器均应从铲尖正对前方，不应左右偏斜也可以在地面上划好行距平行线，然后将播种机置于其上，使各开沟器铲尖与相应的纵向平行线一致最后，固定所有螺栓　　b、播深的检查与调整根据当地的种植习惯和作物品种，适当考虑播种时土壤的墒情，调整开沟器的入土深度调整时，松开固定螺栓，上下移动开沟器柄，量好深度后予以调整、固定。

在紧固开沟器柄时，一定要保证开沟器导管的垂直度，不能出现前倾后仰的情况　　c、悬挂状态的检查与调整一是横向水平状态的调整通过调整拖拉机下拉杆的高度调节杆，使左右两个悬挂杆位于同一水平高度，从而使播种机主梁呈左右水平状态当调整完毕后，即将两高度调节杆固定并销紧二是纵向水平状态的调整通过拖拉机悬挂机构的上拉杆来调整播种的纵向水平，缩短上拉杆使播种机前低后高，反之前高后低直至播种机主梁上平面调整到在工作状态时处于水平，而平行四连杆机构的前支架在工作状态时垂直于地面　　3、播种施肥联合作业机　　〔1〕构造特点　　播种施肥机的根本构造与播种机相似，所不同的是在播种机的根底上又加了一套施肥机构　　种肥箱一般为一体式构造，中间用隔板隔开，分为前后排列的种子箱和肥料箱，或分成相间排列的种子箱和肥料箱前后排列的种子箱和肥料箱对应的排种和排肥机构分别采用独立的传动机构，即两根独立的传动轴分别带动排种器和排肥器工作相间排列的种肥箱，其排种器和排肥器采用同一轴传递动力输种管、输肥管和开沟器一般为独立的系统，也有复合开沟器，但种肥管是独立的　　〔2〕2BGF-3-6 型沟作施肥播种机简介　　该机是与泰山一12 型拖拉机配套的后置半悬挂式沟作施肥谷物播种机，适用于平原、山岭地区不同类型的土壤条播谷物，特别适用于沟播小麦，可一次完成开沟、起垄、播种、施肥、覆土、镇压等工序。

　　该机的种、肥箱为一体，中间由隔板分为前后两局部，前边为种子箱，后边为肥料箱；排种轮和排肥轮均采用外槽轮式开沟器为组合式，开沟铲用于分土起垄，铲尖局部装有施肥开沟器，用以施种肥，开沟深度较排种开沟器所开的沟深3 厘米；在开沟铲两翼后面将输种管固定，种子直接落入开沟铲开出的沟内，由回土覆盖种子，然后由镇压轮镇压成形，地面出现了沟垄相间的形式镇压轮形状与沟形贴合严密，利于压实和成形该机传动机构、机架等局部与常见的播种机一样　　4、播前准备工作　　作好播种前的准备工作，会使工作有序，提高作业效率一般播前的准备工作包括地块的准备、作业机组的检查、调整，油料、物料的准备及人员培训、分工等问题　　〔1〕地块的准备　　①机组进入地块播种前，应认真检查田块的情况看地表是否平整，石块、树根、墓坑等障碍物是否去除、填平，对不能去除的作好标志对电线杆、树木等也应事先有所了解，并采取相应的措施　　②划出地头线在地块两端用拖拉机空行压出清晰可见的地头线，作为播种机起落的标志，地头宽度一般为播种机工作幅宽的2～3 倍　　③为了便于作业，对所播地块应该进展简单的划区，并确定行走方法　　〔2〕机组的检查　　作业前，要对机组(包括拖拉机、播种机、筑畦器、镇压器等)及其部件进展认真地的检查与维护。

一般要求是：　　①机架不应有弯曲与倾斜　　②传动齿轮或链轮应在同一平面内齿轮应全啮合、齿顶与齿根之间应有适宜的间隙；链条紧度应适当，假设不符合要求应予以调整　　③排种器应结实的安装在种子箱底部，不应松动、间隙符合要求外槽轮式排种器，其齿槽不得有损坏，各排种器有效工作长度应相等，偏差不大于0.3 毫米；排种轮与阻塞轮之间的间隙不应超过0.5 毫米各排种轮与排种舌之间的间隙应大小一致　　④播量调节杆应能移动灵活，不得有滑动和空移现象　　⑤开沟器的运输间隙应大于100 毫米开沟器起落时，传动装置应能迅速地结合或别离　　⑥锄铲式开沟器安装高度应一致，底平面上下相差不应超过5 毫米铲尖应锋利，其入土角应为3 度左右　　经过播前检查，对不符合要求的部位，应重新调整，直至到达要求为止　　〔3〕油物料及人员准备　　①油物料的准备作业之前，应根据本季播种作业方案，准备充足的油料、零配件等另外，种子、肥料等都要提前准备好　　②人员组织准备机组人员事先应有明确分工，机手及辅助人员要将播种机检查好，并将种子、肥料等准备好；机组人员应进展技术培训，到达技术熟练　　5、播种作业考前须知　　①播前要检查种子及播种机内不得有杂物，以免损坏排种器，影响播种质量。

　　②作业过程中，应随时检查播量、播深、行距，尤其衔接行是否符合农艺要求，播完一块地后，应根据已播面积和已用种子，大约核对播量是否符合要求　　③作业中应尽量防止停车，以防起步时造成漏播，如必须停车，再次起步要先将播种机升起倒退0.5～1 米后重新播种机组在工作状态下不可倒退，地头转弯时应降低速度，且要在划好的地头线处即时起落，起落要在拖拉机行进中进展，防止开沟器堵塞造成缺苗断垄　　④更换品种时，必须认真清理种子、肥料，以免混杂转移地块时，必须升起播种机，并可靠锁住种子箱、肥料箱不要混合盛装种子和肥料　　⑤作业中机手要经常观察播种机各部的工作是否正常，特别是排种器是否排种，输种管是否堵塞，播深、播种均匀性、覆盖质量、筑畦等是否符合农艺要求，种子和肥料是否充足(工作。