W1121下顺槽皮带机安装.doc

神华天电矿业有限公司W1121下顺槽皮带机及照明安装安全技术措施编制单位：甘肃中煤编制人：杨 旭编制日期：二0—四年四月二十三日审批 单位审批意 见审批人员时间施工 单位机运队设备科安全部调度指 挥中心生产 技术部机电 副总通风 副总总工 程师机电 矿长安全 矿长矿长W1121下顺槽皮带机及照明安装安全技术措施工程概况:根据工程安排，宽沟煤矿 W1121下顺槽要安装一部DSJ120/200/2 X 200的皮带机, 全长1500米，带宽1200mm在下顺槽还要安装照明，为确保安装期间安全生产，特编 制本安装施工安全技术措施二、设备选型：设备选型及配电如下表序号名称规格型号单位数量备注1皮带机DSJ120/200/2 X 200部12变频器BPJ1-400/1140台23馈电开关KBZ-500台14电磁启动器QBZ-80台45电磁启动器QBZ-80N台16照明综保ZBZ-4.0台27操作台THK-I台18照明灯盏1009皮带机信号保护套1三、设备结构概述：W1121下顺槽需安装的设备其主要部件有：机头传动部、储带转向架、托滚小车、储 带仓架，拉紧小车、张紧装置、机尾、胶带及附件等部件组成。

皮带机各部件尺寸重量见表序号名称数量重量（kg）1驱动部26657.62储带转向架12140.773储带仓架28072.864托辊小车3725.75张紧装置（包括张紧小车）11665.696游动小车11513.37护网261070.428卷夹带装置17299.839下平H架46716886.610上托辊①159 X 465140117946.8111下平托辊 ①159X 140093432074.1912纵梁I93436752.913自移机尾120425.114PVG&燃胶带1.2m带面36卷每卷102米四、针对于皮带机安装工程中及调试的危险源辨识:任务工序危险源/危害因素风险及其后果描述防范措施回柱 绞车 使用1.绞 车启动1.未检查周围、巷 道人员绞车启动前检查周围人员不 仔细造成绞车转动伤人1. 绞车操作工必须持特殊工种证上岗；2. 听到清晰、准确的信号后，首先送上红灯，向 行人示警，当确认绞车周围及巷道内无人员通行后，方可开机2.信号不清启动 绞车绞车启动前信号不清楚导致 绞车启动时造成人员伤害1. 信号装置要完好可靠， 信号联系要明确，不得 无信号动车；2. 当所收信号不清或有疑问时， 应立即用与信号工联系，重发信号，再进行操作；3. 接到信号因故未能执行时， 应通知信号工，重发信号，再进行操作。

3.变速手柄未拨 到位变速手柄未拨到位导致损坏 设备，发生跑车事故绞车启动前，绞车操作工应确认变速手柄应在合 适位置2.绞车运 行1.出现急停信号 时未及时停车发现绞车异常未及时停车造 成设备受损，人员受伤绞车操作工应注意小绞车各部运行情况， 如发现 下列情况时，必须立即停车，采取措施，待处理 好后再运行：1、 有异常响声、异味、异状；2、 钢丝绳有异常跳动、 负载增大、或突然松弛；3、 绞车起动或运行中，发现绞车移动或固定绞 车的锚固装置松动；4、 车辆在斜坡上运行时，发现有行人；5、 有严重咬绳、爬绳现象；6、 电机单相运转或冒烟；7、突然断电或发现其它不安全情况或听见有人 喊停车"2.绞车出现异常 情况，未及时停车发出停车信号未及时停车造 成设备受损，人员受伤1. 绞车运行时绞车操作工应注意观察绞车各部 运行情况；2. 发现下列情况时必须立即停车， 采取措施，待处理好后方可运行：(1) 有异常响声、异味、异状；(2) 钢丝绳有异常跳动，负载增大或突然松弛；(3) 电机有异常；(4) 有其他险情时回 柱 绞 车 使 用3.绞 车停车1.出现停车信号 时未及时停车发出停车信号未及时停车造 成设备受损，人员受伤小绞车运行当中，绞车操作工应集中精力， 注意观察，当收到急停信号应立即停车查明 原因。

2.绞车出现故障 未及时停车发现绞车故障未及时停车造 成设备受损，人员受伤1. 绞车运行时绞车操作工应注意观察绞车 各部运行情况；2. 发现下列情况时必须立即停车，采取措 施，待处理好后方可运行：(1) 有异常响声、异味、异状；(2) 钢丝绳有异常跳动，负载增大或突然松 弛；(3) 电机有异常；(4) 有其他险情时3.绞车停机司机 离开时，绞车开关 未停电闭锁绞车操作工在离开绞车硐室时为将绞车电源停电、闭锁、挂牌造成绞车误起动当绞车操作工离开操作岗位时必须对绞车控制 开关停电、闭锁4.掩车不及时钢丝绳受压掩车不及时造成钢丝绳损伤斜井把钩工在运输车辆通过上部车场摘钩 地点挡车器后应及时掩车L1.检査顶 板及 巷帮顶板或巷帮有鳞皮鳞皮掉落砸伤作业人员敲帮问顶，巷道顶板，巷帮无离层，无裂隙，无 活矸，无鳞片皮带机头安装2.皮带机 头用 平板 车运 输用钢丝绳捆绑不 牢固重物掉落碰伤人员1. 认真检查设备、材料必须捆绑固定牢靠，重心 必须稳定；2. 绑扎应选用符合规定的收紧绳或其他的锁紧 装置，要确保绑扎牢固安全， 不能使用铁丝绑扎；3. 对于易损坏、怕碰的设备、部件必须采取必要 的保护措施，防止运输过程中碰坏。

3.安 装、固定皮 带机 头1.起吊重物时，锚 杆锚固不牢固或 不完好拉岀或拉断锚杆，砸伤人员锚轩长度不小于2.0m，直径为20mm无缺口，螺 栓无坏扣，拉力不小于 5吨，螺栓处上双螺母， 以防滑扣2.手动葫芦不完 好手动葫芦损坏，设备掉落， 砸伤人员1. 链环发生塑性变形的伸长不得达到原长度的5%2. 链环之间以及链环与吊钩连接部位不得低于原直径的80%其它部位不得低于原直径的 90%;3. 手动葫芦的链环及吊钩无扭曲、无严重锈蚀、 无不能排除的积垢；4. 手动葫芦上必须有吊钩， 吊钩的危险断面磨损未达到到原尺寸10%5. 吊钩无补焊，吊钩表面光滑，无裂纹、折叠等 缺陷；6. 吊钩上无钻孔或焊接；7. 吊钩上必须有安全扣；8. 吊钩开口最短距离处的二个适当位置必须有 不易磨损的标志，标志间距离的开口度不超过原 尺寸的10%3.机头固定不牢 固地锚与花蓝螺栓固定不牢 固，皮带机头拉翻碰伤作业 人员矿井维修钳工用直径为 20mm长度为2.0m以上 的锚杆，在机头两侧分别注入两组锚杆， 用直径 为15.5mm以上的钢丝绳，直径为 30mm上以的花 蓝螺栓进行紧固4、皮带机 试运行._-调节皮带不当损坏皮带矿井维修钳工进行皮带运输机试运转时， 调节滚筒、上下托辊，使皮带正常运行。

五、井上、井下准备：（一）、井上1、 对于地面的机头大件要拆解才能装车入井，所有参加设备安装人员必须熟悉所拆 设备的结构、性能、技术参数2、 在地面检查已经拆开的皮带机各部件及零件是否完好，部件是否完整齐全并观 察各部件外观有无裂纹、变形、锈蚀，磨损等情况机头大件设备拆解好后螺丝、销必 须编号，特殊管理与运输3、 装车吊装前，认真检查起吊周围的环境、起吊用具、勾头等，排除隐患不可把 电气设备的手把、喇叭嘴等作为悬挂点起吊4、 重物吊离地面后，停吊检查各部件无问题后，可继续提吊，不得在起吊重物和行 车下面行走5、 起吊时，找准设备重心均匀缓慢提起，下放时要均匀缓慢落下，松钢丝绳要慢， 防止打滑、设备突然落下、损坏设备或伤人6、 起吊宽度底座、滚筒及支座及大件设备等必须在平板车放好，底部不平稳的部件 要加防护措施使其左右不晃动，平板车重心不偏移保证装载物料无超高、超宽、偏载 严重有掉道翻车危险7、 起吊工作完成后，要待设备放平稳后，方可摘掉钢丝绳8 、然后用手拉葫芦等把要下设备捆绑牢固、可靠后方可打运下井二）、井下1 、施工前的准备工作在下顺槽布置好一台20t的回柱绞车，做放带及散皮带件用，首先将绞车打运放置在 W112下顺槽0米位置，用四根锚索固定好绞车，固定牢固可靠后，方可使用，在下顺槽 1500米机尾处布置一台30t回柱绞车，留拉运机尾设备用，固定方式同上。

2、 提前在机头处及巷道内施工好专用起吊锚杆（锚索），每组为两根锚杆，其间距 不得小于800mm起吊锚杆选用 ①20 x 2200mm型高强锚杆（或选用锚索 ①15.24 X 3200mm ,每组锚杆用2卷MCK23-60树脂锚固剂，锚固力不小于12t3、 准备好5t手拉葫芦2台（1台使用，1台备用），3t手拉葫芦1台（吊装时做调整 用）4、 首先应将所有机尾大件设备打运到位后，在将进入皮带机头所有设备挪到适当位 置，保证有足够的空间，从而不会影响皮带机安装为准5、 为了满足大件设备的安全运输，要提前对设备经过的巷道高度、宽度、轨道、管 路、电缆、其它设备等认真检查，保证设备所经过巷道畅通无阻，车辆两侧和上部间隙 符合《煤矿安全规程》有关规定；有不合格的巷道，碍事的管路、电缆和设备等要及时 整改，确保车辆安全通过6 、巷道两帮影响运输的风水管路、电缆、信号等要提前处理或吊挂六、运输设备工艺过程：1 、皮带机运输顺序如下：自移式机尾—H架—纵梁—托辊—带面—卸载滚筒—底座—驱动滚筒—支座—改向 滚筒一电机一减速机-储带仓架一托滚小车-拉紧小车一张紧装置2、 井下现场安装所需备件要分类、分部进行清点，运输安装前要有专人专车入井， 交由井下专人看管，避免丢失。

3、 井上装车时，严禁车辆超高、超宽或偏载，并用手拉葫芦，钢丝绳在车辆的前部 和后部各至少捆绑两道，绑扎必须牢固、可靠4、 对在井下运输过程中，可能碰撞的手柄、把手、接线嘴等设备关键部件，要加垫 方木以可靠保护5、 设备运输路线：地面—1255井底车场—B2轨道上山下部车场—1270水平车场—W112下顺槽6、 设备过溜煤眼时，要用矿用工字钢垫好，并打锚杆固定牢固可靠后，方可打运设 备七、胶带输送机铺设安全措施：1、 胶带输送机机头安装在 W112下顺槽机头硐室煤仓附近，胶带输送机中心线从机 头向机尾方向看偏巷道中心往北帮400mm2、 胶带输送机机头、机尾距巷帮距离不小于 700mm中间部分距巷帮距离不小于 500mm要在下顺槽巷道内事先打好起吊设备的锚索3、 由于皮带机头硐室不做混凝土基础了，因此机头设备用 11#矿用工字钢当垫设备底座下面做找平、找正用自移式机尾由于设备 20多吨，需要拆解才能打运，拆解设备 时要做好设备零部件的标记，方便重新组装，在下顺槽 1500米处要首先布置一台30t回柱绞车，拉运机尾大件设备用，自移式机尾待绞车移。