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120装饰、装修工程监理细则.pdf

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    • 1 - 120 急救中心装饰装修工程监理细则 一、 专业工程的特点: 装饰装修工程监理工作涉及到以下内容: 1.抹灰子分部工程: A、室内一般抹灰工程:包括基层处理、砂浆配比、表面平整度、垂直度、阴阳角方正等的控制; 2.门窗子分部工程: A、铝合金窗工程 B、木门安装工程 包括木门、彩铝门窗的安装、嵌缝、玻璃安装等的控制; 3.地面子分部工程: A、 板块面层的基层分项工程,水泥砂浆找平; B、 板块面层工程; 包括基层处理、找平层、面层的施工,表面平整度、密实度等的控制; 4.饰面子分部工程: A、 饰面砖工程:走道、卫生间、淋浴房等采用高 15m,墙面砖; 包括基层处理,粘贴材料、表面平整度、垂直度、阴阳角方正、接缝等的控制; 5.涂饰工程:包括基层处理、刷涂等; 6.细部工程: A、 护栏和扶手的制作与安装工程 7、电气工程: 8、给排水以及消防系统工程: 9、智能建筑工程: - 2 - 二、 监理工作流程 装饰工程质量监理程序 申报施工方案 承包单位 审批施工方案 监理工程师 同意 进场原材料检验 监理工程师、承包单位 合格 按装饰工程的内容及工艺要求,分工序施工 按工序自检 承包单位 合格 分工序填报验单 承包单位 监理工程师现场检验 合格 监理工程师签发质量认可书 下一道工序施工 不合格清退另进 报送有关资料 修整 不合格 不合格 不同意修改后重报 - 3 - 门窗工程质量监理程序 申报施工方案 承包单位 进场材料自检和申报 承包单位 审批施工方案 监理工程师 验收进场材料 监理工程师 清退换材料 修改 不合格 合 格 门窗工程施工 承包单位自检 合格 填报分项工程报验单 承包单位 监理工程师现场检验 合格 监理工程师签发认可书 下一道工序施工 监理巡视检查并控制关键点 不合格 不合格 修整 - 4 - 地面与楼面工程质量监理程序 申报楼面、地面施工方案 承包单位 监理工程师审核 修改后 提出修改意见 基层施工 自检后,填报基层报验单 承包单位 监理工程师检验 不合格 合格 监理工程师签发认可书 面层施工 自检后,填报面层报验单 承包单位 监理工程师检验 合格 监理工程师签发认可书 评定楼面、地面分部工程质量 附: ·各项材料合格证; ·各项材料复试报告; ·自检评定表。

      附: ·各项材料合格证; ·各项材料复试报告; ·自检评定表 不合格 同意 - 5 - 安装工程监理工作流程 问题 不合格 不合要求 不合格 不合格 不合格 不合要求 不合格 不合格 不合格 不合格 设计院修改 熟悉施工图, 完成图纸会审及技术交底 审核开工申请,重点是承包人的资质, 特殊工种上岗证, 施工方案及施工组织设计 承包人修整 正 式 开 工 配合土建与承包人一起核验所有予留洞(孔)予埋件的坐标、尺寸、数量 承包人返工处理 与业主、 承包人一起验收材料、器材的质量及质保书 与业主、承包人一起验收设备的型号参数及有关文件 订货人负责退换 订货人负责退换 承包人返工 验收现场制作件 核验设备基础的坐标、埋件、留孔 承包人返工 在承包人自检的基础上验收隐蔽工程及其他电气、通风采暖与管道、部件、设备的安装质量 承包人返工现场检查承包人所进行的系统强度、严密性、真空度或盛水、灌水、通水、通球以及接地电阻,绝缘电阻测试,通风系统的测试等试验,并签认验收单 承包人整改 现场检查承包人进行的测试调试验收,单机试车,并签认有关记录 承包人整改 与业主、设计单位、承包人一起进行系统联动试车及检测,并签认有关文件 承包人整改 审 核 竣 工 资 料 竣 工 交 付 使 用 - 6 - 三、 监理工作的控制要点、目标值及方法与措施: 1. 施工组织设计审查的监理控制 (一)监理控制的目标值: 确认施工组织设计能起到指导、组织施工,确保工程达到预期的质量目标,工期目标、投资目标。

      (二)监理工作方法与措施: 由总监理工程师组织专业监理工程师对施工组织设计进行审批内容: ①施工组织设计的编制,上级各部门、企业技术负责人审批手续是否完善; ②涉及装饰装修工程的质量预控, 保证措施与预防因施工质量而引起的质量通病的措施是否可行; ③使用的机械型号、数量配备、劳动力计划是否能保证质量工期要求; ④编制的施工工期是否合理、可行; ⑤材料质量的控制及材料供应计划是否与进度计划同步 ; ⑥设计的施工平面布置以及文明施工,安全生产措施的落实情况; ⑦对材料的控制方法、措施; ⑧根据装饰装修工程的特点是否采取了合理、可靠的操作工艺及架子工艺; 2. 原材料、半成品的质量监理控制 (一)监理控制的目标值 原材料、半成品的质量必须符合设计要求及现行国家标准的规定 (二)监理工作方法与措施: ①建立进场原材料、半成品申报制度,申报内容包括名称、生产厂、批号、规格、数量、进场日期、质保资料等,根据申报的内容进行审查.符合设计要求及现行国家标准规定的材料方可使用必要时采取封样,确保样本与材料一致. ②按规定取样复试合格的原材料、半成品才能用于工程上 3. 施工过程中的监理控制 A. 抹灰工程 (一)监理控制目标值 ①抹灰工程所用材料的品种和性能必须符合设计要求及现行国家标准的规定.砂浆的配合比必须符合设计要求; - 7 - ②抹灰前基层表面化处理必须符合设计要求及施工规范规定; ③抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固, 抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝,外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固; ④抹灰应分层进行,当抹灰总厚度大于或等于35MM 时,应采取加强措施。

      不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施, 当采用加强网时, 加强网与各基体的搭接密度不小于100M ⑤抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰; ⑥护角、 孔洞、 槽、 盒周围的抹灰表面应整齐、光滑,管道后面的抹灰表面应平整; ⑦抹灰层的总厚度应符合设计要求,水泥砂浆不得抹在石灰、砂浆层上,罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上; ⑧抹灰分格缝的设置应符合设计要求, 宽度和深度应均匀, 表面应光滑,棱角应整齐; ⑨有排水要求的部位应做清水线(槽)滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm ⑩抹灰工程质量的允许偏差的目标值 项次 项 目 允许偏差(mm) 普通抹灰 高级抹灰 1 立面垂直度 4 3 2 表面平整度 4 3 3 阴阳角方正 4 3 4 分格条(缝)直线度 4 3 5 墙裙、勒脚上口直线度 4 3 注:1)普通抹灰、本表第 3 项阴角方正可不检查 2)顶棚抹灰、本表第 2 项表面平整度可不检查,但应平顺 (二)监理工作方法与措施 ①学习掌握抹灰工程施工图、设计说明及其他设计文件; ②查检材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告,合格的材料方准用于工程。

      - 8 - ③了解掌握抹灰工程允许偏差,从而采取相应检查方法对工程质量进行控制 . ④做好隐蔽验收工作,验收合格方准下一工序的施工 ⑤按规范规定进行检查验收,采取观察、手摸、小锤轻击、尺量等相应的方法进行验收合格后才可进行下一道工序的施工 B.门窗工程 Ⅰ木门工程: (一)监理控制目标值 1木门的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型等必须符合设计要求及现行国家标准的规定木门的防火、防腐、防虫处理必须符合设计要求及施工规范规定 3.木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节.木门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时,采用同一材质的木塞加胶填补对于清漆制品,木塞有木纹和色泽应与制品一致 门框的厚度和大于50MM 的门扇应用双榫连接.榫槽应采用胶料平密嵌合, 并应用胶楔加紧模压门不得脱胶,横楞如上、下冒头应各钻两个以上的透气孔 ,透气孔应通畅 6.木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式必须符合设计要求 . 7木门扇安装必须牢固,并应开关灵活,并闭严密,无倒翘. 8木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求. 9.木门表面应洁净, 不得有创痕, 锤印,割角,拼缝应严密严整,门框,扇截口应顺直,刨面应严整。

      10.木门上的槽、孔应边缘整齐,无毛刺木门桩与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求,填嵌应饱满木门批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直,与门结合应牢固、严密木门框安装必须牢固在砌体上安装门严禁用射钉固定木门制作的允许偏差的控制目标值: - 9 - 项次 项目 构件名称 允许偏差(mm) 普通 高级 1 翘曲 框 3 2 扇 2 2 2 对角线长度差 框、扇 3 2 3 表面平整度 扇 2 2 4 高度、宽度 框 0;-2 0;—1 扇 +2;0 +1;0 5 截口线条结合处高低差 框、扇 1 0.5 6 相邻棂子两端间距 扇 2 1 15.木门安装的留缝限值,允许偏差的控制目标值: 项次 项 目 留缝限值(mm) 允许偏差(mm) 普通 高级 普通 高级 1 门窗槽口对角线长度差 —— -— 3 2 2 门窗框的正、侧面垂直度 -- -— 2 1 3 框与扇、角与面连接高低差 —— —— 2 1 4 门窗扇对口缝 1—2.5 1.5-2 -— —— 5 门窗扇与上框间留缝 1—2 1-1.5 —— -- 6 门窗扇与侧框间留缝 1-2.5 1-1.5 —— —— 7 窗扇与下框间留缝 2-3 2-2.5 -— —— 8 门扇与下框间留缝 3-5 3-4 —- -— 9 无下框时门扇与地面间留缝 外门 4—7 5—6 内门 5-8 6—7 卫生间门 8—12 8—10 (二)监理工作方法与措施: ①学习掌握门窗工程的施工图纸,设计说明及其他设计文件; ②检查材料的产品合格证书,性能检测报告,进场验收记录和复验报告,合格产品准予使用本工程。

      ③做好隐蔽验收工作,验收合格的方准进行下一工序施工 ④安装前对洞口进行检验,验收合格方准进行安装 ⑤了解、掌握允许偏差:采取相应检查方法对工程质量进行控制. - 10 - ⑥按规范规定进行检查验收,采取观察、使用托板、轻敲尺量等方法进行验收,合格后方可进行下一工序的施工. Ⅱ彩铝门窗工程 (一)监理控制值: ①彩铝门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及型材壁厚必须符合设计要求 ②门窗框和副框的安装必须牢固预埋件的数量、位置、埋设方式、方框的连接方式必须符合设计要求 ③门窗扇必须安装牢固,开并灵活,关闭严密,无倒翘,推位窗扇必须有防脱落措施. ④门窗配件的型号、规格、数量符合设计要求,安装牢固,位置正确,功能满足使用要求 ⑤推拉门窗扇开关力不大于100N ⑥框与墙体之间的缝隙填嵌饱满,并采用密封胶密封 ,密封胶表面光滑、顺直、无裂纹. ⑦有排水的窗、排水孔畅通,位置和数量符合设计要求 ⑧彩铝合金门窗安装的允许偏差目标值: 项次 项 目 允许偏差(mm) 1 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm 1.5 >1500mm 2 2 门窗槽口对角线长度差 ≤2000mm 3 〉2000mm 4 3 门窗框正、侧面垂直度 2.5 4 门窗框横框水平度 2 5 门窗横框的标高 5 6 门窗竖向偏离中心 5 7 双层门窗内外框间距 4 8 推拉门窗扇与框搭位置 1.5 (二)监理工作方法及措施 ①学习掌握彩色铝合金窗工程的施工图,设计说明及其他设计文件; ②检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告,合格的产品方准用于 - 11 - 工程; ③安装前,对预留洞口尺寸进行检验,合格后方准进行安装。

      ④了解掌握安装允许偏差,有针对性地对工程质量进行控制; ⑤做好隐蔽验收工作,验收合格后方准下一工序施工 ⑥根据规范规定进行检查验收, 采取观察、 手扳、 轻敲、 尺量等相应检查手段进行验收,验收合格后方准下一工序施工. (三)监理工作方法与措施: ①学习掌握各种门的施工图,设计说明及其他设计文件; ②检查各种门的产品合格证书,性能检测报告进场验收记录等合格后方可使用于工程; ③安装前检查预留洞口尺寸,合格后方可进行安装; ④做好隐蔽验收工作,验收合格后方准进行下一工序施工; ⑤了解掌握允许偏差,从而对施工质量进行控制验收; ⑥根据规范规定进行竣工验收,采用观察、手扳、轻敲、尺量等相应方法进行验收,合格后方可进行下一工序施工. Ⅳ门窗玻璃工程 (一)监理控制目标值 ①玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向符合设计要求,单块玻璃大于15 平方米时使用安全玻璃 ②门窗玻璃截割尺寸正确安装的玻璃牢固,不得有裂缝,损伤和松动 ③玻璃安装方法符合设计要求.固定玻璃的钉子或钢丝的数量、规格应保证玻璃安装牢固. ④镶钉木压条接触玻璃处应与截口边缘平齐, 木压条应相互紧密连接, 并与截口边缘紧贴,割角整齐. ⑤带密封条的玻璃压条,其密封胶必须与玻璃全部贴紧,压条与型材之间无明显缝隙,压条接缝不大于0。

      5MM ⑥玻璃表面洁净,不得有腻子,密封胶涂料等污渍中空玻璃内外表面均应洁净,玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气 ⑦门窗玻璃不应直接接触型材, 单面镀膜玻璃及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内, 中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层,镀膜层应朝向室内. - 12 - ⑧腻子应填抹饱满,粘结牢固,腻子边缘与截口应平齐, 固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露 (二)监理工作方法与措施 ①学习掌握门窗工程施工图,设计说明及其他设计文件. ②检查产品合格证书,性能检查报告和进场验收记录,合格的产品方准用于工作 ③按规范规定进行竣工验收,采用观察、轻敲、尺量等相应方法对工程进行质量验收,合格后方准交付使用 C. 饰面砖工程 Ⅰ饰面砖粘结工程 (一)监理控制目标值 ①饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能符合设计要求 ②饰面砖粘贴工程的找平、 防水、 粘结和勾缝材料及施工方法符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定 ③饰面砖粘结必须牢固 ④漆粘结施工的饰面砖工程应无空鼓,裂缝 ⑤饰面砖表面应平整,洁净、色泽一致,无裂痕和缺损 ⑥阴阳角处搭接方式,非整砖使用部位应符合设计要求 ⑦墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合, 边缘应整齐, 墙裙贴脸突出墙面的厚度应一致。

      ⑧饰面砖接缝应平直,光滑,填嵌应连续,密实,宽度和深度应符合设计要求. ⑨饰面砖粘结的允许偏差目标值: 项次 项目 允许偏差(mm) 外墙面砖 内墙面砖 1 立面垂直度 3 2 2 表面平整度 4 3 3 阴阳角方正 3 3 4 接缝直线度 3 2 5 接缝高低差 1 0.5 6 接缝宽度 1 1 (二)监理工作方法与措施 ①学习掌握饰面砖工程的施工图,设计说明其他设计文件 ; - 13 - ②检查材料的产品证书,性能检测报告、进场验收记录和复验报告,验收合格的产品方准使用于工程 ③做好隐蔽验收工作,验收合格方准用于下一工序施工 ④了解掌握允许偏差值,从而对施工质量进行控制. ⑤按规范规定进行检查验收,采用观察用小锤轻敲,尺量等相应方法对质量进行验收,合格后方准交付使用 E.涂饰工程 Ⅰ水性涂料涂饰工程: (一)监理控制目标值: ①水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能符合设计要求; ②水性涂料涂饰工程的颜色,图案符合设计要求; ③水性涂料涂饰工程涂饰均匀,粘结牢固,不得漏涂,透底,起皮和掉粉; ④水性涂料涂饰工程的基层处理符合设计要求及施工规范规定; ⑤薄涂料的涂饰质量控制目标值; 项次 项目 普通装饰 高级装饰 1 颜色 均匀一致 均匀一致 2 泛碱、咬色 允许少量轻微 不允许 3 流坠、疙瘩 允许少量轻微 不允许 4 砂眼、刷纹 允许少量轻微砂眼、刷纹通顺 无砂眼、无刷纹 5 装饰线、分色线直线度允许偏差(mm) 2 1 ⑥复层涂料的涂饰质量控制目标值; 项次 项目 质量要求 1 颜色 均匀一致 2 泛碱、咬色 不允许 3 喷点疏密程度 均匀、不允许连片 ⑦涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰; (二)监理工作方法与措施 ①学习掌握水性涂料涂饰工程的施工图,设计说明及其他设计文件; ②检查材料的产品合格证书,性能检测报告和进场验收记录,合格材料方准用于工程 ; ③水性涂料涂饰工程施工的环境温度控制在 5~35℃之间,过低过高停止施工。

      - 14 - ④按规范规定进行竣工验收,采取观察、支模、尺量等相应检查方法进行质量验收,验收合格后方准交付使用. Ⅱ溶剂型涂料涂饰工程 (一)监理控制目标值: ①溶剂型涂料涂饰工程的选用涂料的品种、型号的性能应符合设计要求 ; ②溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案符合设计要求 ③溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀,粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈 ④溶剂型涂料涂饰工程的基层处理符合施工规范规定 . ⑤色漆的涂饰质量: 项次 项目 普通涂饰 高级涂饰 1 颜色 均匀一致 均匀一致 2 光泽、光滑 光泽基本均匀,光滑无挡手感 光泽均匀一致、光滑 3 刷纹 刷纹通顺 无刷纹 4 裹棱、流坠、皱皮 明显处不允许 不允许 5 装饰线、分色线直线允许偏差 2 1 注:无光色泽不检查光泽 ⑥清漆的涂饰质量: 项次 项目 普通涂饰 高级涂饰 1 颜色 基本一致 均匀一致 2 木纹 棕眼刮平、木纹清楚 棕眼刮平、木纹清楚 3 光泽、光滑 光泽基本均匀,光滑无挡手感 光泽均匀一致、光滑 4 刷纹 无刷纹 无刷纹 5 裹棱、流坠、皱皮 明显处不允许 不允许 ⑦涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰. (二)监理工作方法与措施: ①学习掌握溶剂型涂料涂饰工程的施工图、施工说明及其他设计文件; ②检查所用材料的产品合格证书,性能检测报告和进场验收记录; ③了解掌握现行国家标准规定,从而对工程质量进行控制; ④按规范规定进行竣工验收,采取观察、手摸、尺量等方法对工程进行检查验收,验收合格后方准交付使用. F.细部工程 Ⅰ护栏和扶手制作与安装工程: (一)监理控制目标值 - 15 - ①护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、 规格、 数量和塑料的燃烧性能等级符合设计要求; ②护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置符合设计要求; ③护栏和扶手安装预埋件的数量、 规格、 位置以及护栏与预埋件的连接节点符合设计要求; ④护栏高度、栏杆间距,安装位置必须符合设计要求,护栏安装必须牢固; ⑤护栏和扶手转角弧度符合设计要求,接缝严密, 表面光滑,色泽一致,不得有裂缝,翘曲及损坏; ⑥护栏和扶手安装的允许偏差目标值: 项次 项目 允许偏差(mm) 1 护栏垂直度 3 2 栏杆间距 3 3 扶手直线度 4 4 扶手高度 3 (二)监理工作方法与措施 ①学习掌握施工图,设计说明及其他设计文件 ②检查所用材料的产品合格证书,性能检测报告,验收记录等,合格材料方可使用于工程; ③做好隐蔽验收工作,验收合格方可进入下一工序施工; ④了解掌握允许偏差,从而对施工质量进行控制; ⑤按规范规定进行检查验收,采取观察、手扳、尺量等相应方法对工程质量进行检查验收,验收合格后方准进行一下工序的施工; G.楼地面工程 (一)监理控制目标值 ①基层处理符合设计要求及施工规范规定; ②所用材料的品种、规格、配合比、标号或强度等级符合设计要求及现行国家标准的规定; ③各构造层的厚度和连接件的构造符合设计要求及现行国家标准规定; - 16 - ④施工的环境温度及所铺设的材料温度符合现行国家标准规定; ⑤有找坡要求的应符合设计要求及现行国家标准规定; ⑥ 砖面层在铺贴前应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽进行预选,并应浸水湿润后晾干待用;铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆,应紧密坚实, 砂浆应饱满, 并严格控制标高,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于 1MM, 虚缝铺贴缝隙宽度宜为 5—10MM, 面层铺贴应在24h 内进行擦缝、勾缝和压缝工作;缝的深度宜为砖厚的 1/3;擦缝和勾缝应彩同品种、同标号、同颜色的水泥,随做随清理水泥,并做养护和保护;在面层铺光后,面层应坚实,平整、洁净、线路顺直、不应有空鼓,松动,脱落和裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷。

      (二)监理工件方法与措施 ①学习掌握楼地面工程的施工图,设计说明及其他设计文件; ②检查所用材料的产品质量合格证书、性能检测报告、进场验收记录及复试报告,合格材料方准使用于工程 ③了解掌握现行国家标准,从而对施工质量进行控制 ④做好隐蔽验收工作,验收合格方准进行下一工序的施工 ⑤按规范规定进行检查验收,采取观察、手摸、尺量、轻敲等相应检查手段对工程进行验收,合格后方准进行下一工序施工. H.电气安装工程监理质量控制 1、配管工程: (1)埋设穿越结构中的管、盒、箱、预留孔的位置、尺寸按土建设计图施工,暗配管保护层大于 15mm预埋箱、盒应贴模板内侧牢固固定 (2)明敷钢管直径 50mm 以下采用丝扣连接, 在管子束节二端应焊接接地线,其直径不得小于 6mm,焊接长度不小于圆钢直径 6 倍.明管弯头半径应大于管子外径 4 倍, 暗管敷设弯头半径不小于管子外径 6 倍 (3)镀锌钢管应采用螺纹连接或紧定螺钉连接或套管连接 镀锌管接地应用专用接地线卡,不应熔焊连接作接地线 (4)不得将钢管直接焊在各种型钢支架上 (5)钢管进盒直径 50mm 及以下管径须螺母固定,直径 63mm 以上可以点焊固定, - 17 - 管口露出箱盒内壁大于等于 5mm,箱盒应机械开孔,严禁电、气焊开孔扩。

      (6)穿线用硬塑料管必须采用 UPVC 刚性阻燃管.管外应印有连续厂标及阻燃标记,氧指数应 40 以上. (7)黑色钢管应螺纹连接, 连接处二端应焊接跨接接地线, 用圆钢, 直径不小于 6mm,焊接长度为直径 6 倍,焊缝饱满;如采用套接,套管长度为管外径 1.5 至 3 倍,焊缝应牢固严密. 2、接线及配电箱: (1) 多股铜芯线应用同规格的铜接头压接或做成“羊眼圈"搪锡,单股铜芯线必须采用安全型压接帽压接导线需经接线盒与吊平顶内灯具连返,不准使用瓷接头 (2) 进灯具、插座等接线桩头时,只能有一根导线(不断导线连环头除外) (3) 灯具、 开关、 插座等电气设备的安装, 上下层同一轴线的坐标误差不得大于 50mm. (4) 大型灯具及吊扇等安装用的吊钩、预埋件必须埋设牢固,有隐蔽验收记录,严禁用木榫固定 (5) 灯具、开关、插座中的相线、零线、PE 保护线严禁串联连接保护线应单独敷设,颜色为黄绿双色.零线宜为浅蓝色,不得与相线混用插座的 PE 保护线必须直接从电表箱的接地排直接接入不得利用钢管、金属箱盒的外盒接入 (6) 配电箱安装位置正确、部位齐全、开孔合适、切口整齐;零线经汇流连接,无铰接现象,箱内接线整齐、回路编号齐全、正确,箱体油漆完整,箱内外清洁,开关灵活。

      (7) 暗开关、插座嵌入墙面时,使暗开关、插座安装与墙面平齐同一室内安装插座高低误差不大于 5mm开关应切断相线,螺口灯头相线应接在中心触点端子上 (8) 同一建筑物内照明开关、插座方向应统一,一般规定开关向上关闭,向下接通,四线插座及单相三线插座安装时 ,接地线应在正上方金属电线保护管、盒(箱)及支架接线应连接紧密、牢固、截面正确,需防腐部分涂漆均匀,埋地钢管先涂防锈漆再涂水柏油,明管涂红丹一度,灰漆一度 . (9) 吊顶中由接线盒引向灯具等器具的绝缘导线,应采用金属软管保护,其长度不超过 1 米,并有可靠接地,且不得作为电气设备的接地导体 . (10) 不同回路、不同电压等级导线不得穿于同一管中,且导线在管内不应有接头扣扭结.导线的绝缘电阻值不小于 05MΩ,导线总面积不大于管内空截面积 40%. - 18 - (11) 线槽敷设应平直整齐、接口严密、便于开启,并有可靠接地. 3、音响及电视系统: (1)信号传输电缆规格应符合设计要求,音响及电视线缆不得与电力线缆共管敷设 (2)音响及电视系统应由专业队伍安装和调试,并附检测调试合格证明 4、系统: (1)户内配线方式、分线箱出线盒位置符合设计要求,分线箱暗设时预留孔与分线箱尺寸上下左右均增大 20~30mm 余量,出线盒宜安设专用出线盒或插座,不得用代用品。

      (2)电缆金属护层或屏蔽层、分线箱、终端设备、避雷器应可靠接地 I.电气安装工程监理检测控制 1、 联合接地系统中的每一组接地体引上接地连线处必须用专用接地电阻测量仪表测试,监理应旁站监督整个过程雨天或场地潮湿时不得测试.屋顶上避雷引出点也应如上测试,并如实记录测试数据. 2、 避雷带安装支持卡的间距,避雷带高度、厚度、宽度均以钢尺实测并符合设计和施工规范为准. 3、 穿线钢管跨接电焊质量,管口光洁程度以目测或手摸感觉符合要求为准接地跨接长度,弯偏程度等以钢尺、卡尺实测符合规范规定为准 4、 以钢卷尺或直尺测量强弱电开关、插座、各种动力、照明配电箱柜的安装高度、平直度等,以符合设计和规范要求为准 5、 以绝缘电阻测试摇表测试穿线工程后各回路的相线之间,相线与零线及接地线之间的绝缘电阻,实测数值大于 0.5MΩ为合格 给排水、消防系统工程监理控制 (一) 给排水、消防系统器材质量控制: 1、给排水、消防系统工程所用 UPVC 给水管、排水管、雨水管和消防系统镀锌钢管必须核验相应的质保资料、准用证、测试报告 2、管材与管件的外观质量应符合下列要求: - 19 - 管材、管件的颜色应一致,无色泽不均及分解变色线,内外壁光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮及严重的冷斑痕纹、凹陷等。

      管材轴向不得有异向弯曲,直线度偏差小于 1%,管材端口平整,且垂直于轴线,管件完整无缺损、变形、合模缝、浇注口平整、无开裂 管材、管件的理化性能符合相关质检规定,若有疑问应抽样送指定检验部门测试 . 管材在同一截面的壁厚偏差不得超过 14%,管材的外径、壁厚、园度偏差应符合相关质检要求. 3、消防用金属管必须符合管压要求,管壁厚度、园度、管口平整度应符合相关质检要求. 4、 卫生洁具及相应附件、配件应符合质量检验标准,外观光洁,无明显色差等 5、 所有器材进入现场必须及时通知监理当场根据质量标准核验,凡质保资料不齐全,质量有问题的监理有权拒绝验收 . (二) 安装施工的质量控制: 1、 管道穿过屋面时应按施工工艺采取有效防水措施 . 2、 UPVC 管边安装过程中不得被油漆,沥青等有机物质污染,安装的间断期应及时封堵敞口 3、 UPVC 管道穿越墙体、楼板时应事先预留孔洞,其孔洞尺寸宜较管外径大 50~100mm. 4、 配管落料后及时清除管口毛刺、毛边,倒角 10°~15°,边长为 25~3mm,插入深度以承口长度 1/2~1/3 为宜 5、 UPVC 给水管架空管顶总净空不小于 100mm,横管宜有 2%~5%的坡度坡向出水装置. 6、 管道系统的坐标和标高偏差必须在规范允许的范围内,纵、横的垂直度、水平度、弯曲度必须在规范允许的范围之内。

      7、 UPVC 管的立管和水平管的管卡间距不得大于下表: (mm) 外径 20 25 32 40 50 63 75 90 110 横管 500 550 650 800 950 1100 1200 1350 1550 立管 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 8、 UPVC 立管、横管按设计要求或安装规范设置,管端插入伸缩节处预留间隙应为:夏季为 5~10mm;冬季为 15~20mm - 20 - 9、 UPVC 立管承口外侧与墙柱饰面的距离应为20~50mm, 横管的坡度(排水管)宜为标准坡度:2 10、 室内消防栓,栓口应朝外,阀门中心距地面应符合规范(11m)要求,允许偏差为 20mm,距消防箱侧面 140mm,距后表面 100mm,允许误差 50mm,距消防箱底 120mm 11、 消防水管进入消防箱内应横平竖直,不得斜进箱内,进箱短管长度大于500mm或双管进箱的 ,应设置固定支架 . (三)给排水、消防安装工程质量检测: 1、 以钢卷尺、游标卡尺检测各种管材、管件的直径,壁厚等,实测数据符合产品质检标准为准. 2、 以钢卷尺和铅垂线测量各种管道立管的垂直度,以钢卷尺测量和管道的平直度、坡度,安装高度,坐标尺寸,以符合设计或规范要求为准。

      3、 以钢卷尺测量各种管道的墙卡和吊卡的间距、高度、垂直度等,以符合设计及检验规范为合格 4、 以钢卷尺测量各种卫生洁具安装高度,坐标位置,以符号设计及施工规范为准 5、 污废水及雨水排水系统安装完毕要作通球测试,通球的球径为排水管管径的3/4 6、 吊顶内及埋地污废水穿墙横管要作盛水测试; 注满水 15min 后, 若水面下降,再灌满后延续 5min,以液面不下降为合格 7、 给水系统安装完成后必须进行水压试验: (1) 测试压力应不少于管道系统工作压力的 1.5 倍,但不得小于 1.0Mpa (2) 试压前先将水缓慢注入给水系统,注满水后进行水密性检查 (3) 以手动加压泵缓慢升压, 升压时间不得小于 10min,达到压力值后稳压 1h, 观察接头部位有无渗漏 (4) 稳压 1h 后,补压到规定压力值,15min 内压力降低小于 0.05Mpa 为合格 以上水压测试过程监理旁站监督以保证测试结果的可靠真实. 。

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