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139页循环流化床锅炉题库精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8- 锅炉运行题库 一、填空题 1、燃料按物态分成固体燃料、液体燃料、气体燃料三种 2、煤的分析包括工业分析和元素分析两种煤的工业分析成份包括水分、挥发分、固定碳和灰分;煤的元素分析包括碳、氢、氧、氮、硫、灰、水 3、煤的主要特性分为发热量、挥发分、焦结性、、灰熔融性 4、“两票三制”是指工作票和操作票;三制是指交接班制、设备巡回检查制、设备定期维护切换制 5、锅炉各项热损失中,最大的热损失是排烟热损失 6、锅炉燃烧产生的污染物有粉尘、SO2、NOx等 7、影响主汽温度变化的因素主要有锅炉负荷、炉膛过量空气系数、给水温度、燃烧特性、受热面污染等 8、锅炉水压试验的目的是为了检验承压部件的强度和严密性;分为工作压力试验和超压试验两种 9、锅炉燃烧时,如火焰亮白刺眼,表示风量偏大,这时炉膛温度较高;如火焰暗红,表示风量过小,等; 10、蒸汽中的杂质主要来源于锅炉给水。
11、锅炉运行规程规定#1、2 炉点火时启动燃烧器按烟气流程第一点温度≯1100℃,目的是保护启动燃烧器金属及浇注料的安全;第二点温度在任何情况下都≯900℃,目的是保护膨胀节、布风板和风帽的安全 12、锅炉运行规程规定滚动轴承最高允许温度为 80℃、滑动轴承最高允许温度为 90℃ 13、#1、2 炉煤泥系统采用一次热风作为墙盒密封风,煤泥的雾化风采用压缩空气,以保证煤泥在炉煤的播散度及燃烧质量 14、△P1 炉膛总压差:代表了燃烧室的物料量和布风板风帽的压降;△P2 炉膛上部压差:代表了从燃烧室至分离器的物料循环量正常运行中△P1应保持在 13Kpa 左右,在该值下,布风板上料位应该在 1.3m 左右 15、英文缩写 CFB 的含义是循环流化床 16、英文缩写 CFBB 的含义是循环流化床锅炉 17、布风装置由 风室 、布风板 和 风帽 等组成 18、循环流化床锅炉主要优点有:煤种适应范围广、环保性能好、负荷调节比大 19、流化床锅炉临界流化风量是指床料最小流化风量 20、按温度水平将结焦分为两类,当整体床温低于灰渣变形温度,由于局部超温和低温烧结引起的结焦是低温结焦;当整体床温水平较高,形成熔融、带气孔焦块的结焦是 高温结焦 。
21、当燃用同一煤种时,循环流化床锅炉与煤粉炉相比炉膛内的烟气含灰浓度 高 ,尾部烟道内的含灰浓度 低 22、循环流化床锅炉的高压流化风机的品种有 罗茨风机 和 多级离心风机,#1、2 炉使用的高压流化风机是多级离心风机 23、锅炉严重满水时,过热蒸汽温度 骤降 ,蒸汽管道会可能会发生 水冲击 24、循环流化床锅炉运行中炉内火焰的颜色有多种,如暗红、鲜红、黄色、麦黄色、白色等,其中炉膛温度最高的颜色为 白色 25、燃煤锅炉的各种热损失中最大的一项是 排烟热损失 26、煤灰的熔融性常用三个温度表示,它们是: 软化温度 、变形温度、融化温度通常情况下,应该控制炉膛出口烟温比灰的 变形 温度低50~100℃ 27、为防止汽包壁温差过大,停炉后应将锅炉上水至 高水位 28、锅炉的过热器按其传热方式分为三种:对流式过热器, 辐射式 过热器, 半辐射式 过热器 29、在外界负荷不变时,强化燃烧,水位的变化是:先上升,然后下降 30、流体的体积随它所受压力的增加而 减小;随温度的升高 增大 31、锅炉三冲量给水自动调节系统是根据汽包水位、给水流量和蒸汽流量三个信号调节汽包水位的。
32.双冲量汽温调节系统是以过热器出口汽温作为主调节信号,以减温器后的汽温作为超前信号来进行调节的 33、氢是煤中单位发热量最高的元素,硫是煤中可燃而又有害的元素 33.离心泵启动前,应关闭出口门,开启入口门 34.锅炉三大安全附件为安全阀、水位计、压力表 35.水压试验分为 工作压力试验和超压试验两种 36.锅炉上水的水质应为除过氧的除盐水,上水时间一般是冬季 2~3 小时,夏季 3~4 小时 37.为防止停炉后汽包壁温差过大,应将锅炉上水至汽包最高水位 38、运行规程规定在锅炉点火升温过程中应控制床温上升速率<100℃/小时、炉水的饱和温度变化率<56℃、汽包上下壁温差<40℃ 39、运行规程规定#1、2 炉冷态启动时下部床温 500℃可投煤,一般脉冲投煤 3 次均着火正常即可连续投煤 40、运行规程规定#1、2 炉冷态启动时下部平均床温 850℃以上,负荷 10MW以上,燃烧稳定可停止燃油 41、床枪因无点火和火焰监视设备故在投床枪前一定要保证床温>500℃床枪投入后要密切注意炉膛负压、床温和燃油流量变化情况,以确认床枪是否着火和燃烧是否正常 42、外置床可添加最大粒径<1mm 的原有床料;炉膛总添加床料量大约为200 吨。
43、任意温度的水,在定压下被加热到饱和温度所吸收的热量,叫做 汽化潜热 44、造成火力发电厂效率低的主要原因是汽轮机排汽损失 45、定期排污应尽量在锅炉低负荷时进行 46、CFB 锅炉床内工作温度最佳范围为:850~900℃ 47、炉膛内烟气对水冷壁的主要换热方式是辐射换热 48、锅炉水冷壁管内结垢后可造成传热减弱、壁温升高 49、进行锅炉压火操作停止给煤后应等床温下降,氧量上升时再停运所有风机运行 50、循环流化床锅炉清洁燃烧主要是指燃烧过程中使硫和氮氧化物减少 二、判断题: 1. 如一次风调节挡板未动,风量自动减小,说明炉内料层增加,可能是物料返回量增加的结果 ( √ ) 2. 采用分段送风方式,在密相区内造成欠氧燃烧形成还原性气氛,可降低热力型Nox的生成,还可控制燃烧型Nox生成 ( √ ) 3.,当负荷降至最低负荷时,循环流化床锅炉一次风量和二次风量应同步大幅降低 ( × ) 4. 循环流化床锅炉在正常运行中,如果锅炉负荷没有增减,而炉内温度发生了变化,说明煤量、煤质、风量或物料循环量发生了变化 ( √ ) 5. 循环流化床锅炉,每一负荷工况下,均对应着一定的物料量、物料梯度分布和物料的颗粒特性。
( √ ) 6.,当床料层厚度增加时,循环流化床锅炉炉膛负压会减小 ( × ) 7. 在引风机出力不变的情况下,排烟温度升高时,炉膛负压会增大 × ) 8. 锅炉炉膛部位水冷壁泄漏时,汽压会下降,排烟温度有所上升 ( √ ) 9. 循环流化床锅炉的床压是监视床层流化质量、料层厚度的重要指标 √ ) 10. 循环流化床锅炉床压高时,可增加一次风率,使排渣更容易,增大排渣量,使床压降到正常值 ( √ ) 11. 循环流化床锅炉,在一定床温范围内,通过改变一、二次风的比率调节床温,增大—次风量,减小二次风量,可降低床层温度,反之,提高床温但是必须保证床层的良好流化 ( √ ) 12. 当由内扰或外绕引起的汽压升高时,主汽温度会上升 ( √ ) 13. 当主汽压力升高时,再热器压力也相应的升高 ( × ) 14.当机组负荷增加时,再热器压力相应的升高 ( √ ) 15. 当高加解列时,再热器压力和再热汽温同时升高 ( × ) 16. 当过热器系统泄漏时,主汽压力下降,再热汽温升高 ( √ ) 17. 当再热器系统泄漏时,为防止汽流冲坏相邻管子,避免事故扩大,应首先降低主汽压力运行。
( × ) 18. 一、二次风的调整原则是:一次风调整流化、炉膛温度、料层差压,二次风控制总风量,在一次风满足流化、炉温和料层差压的前提下,在总风量不足时,可逐步开启二次风门,随负荷的增加,二次风量逐渐增加,维持正常的炉膛负压及氧量值 ( √ ) 19. 排污前应检查各阀门,如有严重缺陷或泄漏危及人身安全时,应停止排污 ( √ ) 20. 当水冷壁、过热器、再热器、省煤器等外部管路爆破,危及人身设备安全时应故障停炉 ( × ) 21. 炉内流化严重恶化,采取措施调整无效,不能维持锅炉正常运行应紧急停炉 ( × ) 22. 锅炉结焦,采取措施调整无效而进一步加剧,无法维持锅炉运行时应故障停炉 ( √ ) 25. 当水冷壁泄漏时,床压增大,床层压差增大,床料板结,流化不良,床温分布不均 ( √ ) 26、为了使 CFB 锅炉有高的脱硫效率和低的钙/硫摩尔比,运行中应当将燃烧温度和入炉石灰石粉粒度与级配控制在锅炉设计值范围内 √ ) 27、流化床锅炉应尽量避免长时间单侧排渣 √ ) 28、设计中适当降低循环流化床的炉膛烟气上升速度是减轻水冷壁磨损的重要措施。
√) 29、严格限制超负荷运行及控制过量空气系数是减轻尾部受热面磨损的有效措施 √ ) 30、汽包的上下壁温差在低压时允许差值大,高压时允许差值小,在各种状态下的允许值应由锅炉设计制造厂家提供 √ ) 31、循环流化床锅炉运行中氧量越大越好 × ) 32、循环流化床锅炉点火越快越好 × ) 33、循环流化床锅炉堵煤后,床温很快下降,氧量迅速升高 √ ) 34、床层厚,一次风机电耗大,但料层蓄热量大,运行稳定,且炉渣含碳量可降低 √ ) 35、DCS 上所显示的炉膛压力代表的是炉膛测点标高处的炉内压力与炉外大气压的差值 √ ) 36、循环流化床锅炉的物料循环方式有内循环和外循环两种,采用立式旋风分离器进行返料循环是属于内循环 × ) 37、尾部受热面的低温腐蚀是由于SO2氧化成SO3,而SO3又与烟气中蒸汽结合,形 成酸蒸汽 √ ) 38、检修后的离心泵在启动前可用手或其他工具盘动转子,以确认转动灵活,动静部分无卡涩或摩擦现象 √ ) 39.转动机械或电动机大修后,应先确认转动方向正确后,方可联接靠背轮,防止反转或损坏设备 √ ) 40.停止离心泵前应将入口阀逐渐关小,直至全关。
× ) 41.离心泵启动时不必将泵壳内充满水× ) 42.注入式离心泵启动前不必将泵内和井口管内空气排尽 × ) 44.锅炉热效率计算有正平衡和反平衡两种方法 √ ) 45.锅炉各项损失中,散热损失最大 × ) 46.影响排烟热损失的主要因素是排烟温度和排烟量 √ ) 47.发电锅炉热损失最大的一项是机械未完全燃烧热损失 × ) 48.对同一台锅炉而言,负荷高时散热损失较小,负荷低时散热损失较大 √ ) 49.采用变压运行的机组比采用定压运行机组的运行经济性要高 ) 50.锅炉过热器采用分级控制:即将整个过热器分成若干级,每级设置一个减温装置,分别控制各级过热器的汽温,以维持主汽温度为给定值 √ ) 51、循环流化床锅炉燃烧是清洁燃烧,所以循环流化床锅炉燃烧对环境没有污染 52、省煤器的磨损多属局部磨损,故与气流冲刷方式无关 ( × ) 53、当锅炉负荷增加时,应先增加送风量和燃料量,然后增加引风量 × ) 54、锅炉的蓄热能力越大,则汽压的变化速度越快。
( × ) 55、炉水的蒸发主要发生在省煤器阶段 ( × ) 56、锅炉水压试验升压速度一般不大于 0.3Mpa/min,降压速度一般不大于0.7Mpa/min × ) 57、当外界负荷突然增加时.锅炉水位上升, 为适应负荷需要应增加风量和燃料,给水量应减小 × ) 58、流化床锅炉热态启动时如果一次风机启动后下部床温>500℃可以直接投煤 × ) ( √ ) 59、运行中,对锅炉水位的监视,原则上应以二次水位计为准 × ) 60、烟气中的水蒸汽来自于燃料中水分蒸发和氢的燃烧产物 ( √ ) 61、烟道内发生再燃烧时,应彻底通风,排出烟道中沉积的可燃物,然后点火 ( × ) 62、固体燃料未完全燃烧热损失的大小主要取决于锅炉送风量 × ) 63、给水的含盐量大于炉水的含盐量,所以要对给水进行处理 × ) 64、定期排污应沉淀物积聚最多的地方排出。
(√ ) 65、布置在锅炉炉膛内的全辐射过热器的出口汽温,随着锅炉负荷的增加而略有降低 (√ ) 66、锅炉超压试验压力为汽包工作压力的 1.5 倍 (×) 67、在燃烧室内部工作时,应至少有两人一起工作,燃烧室外应有人监护 ( √ ) 68、安全阀的回座压差,一般应为起座压力的 4%~7%,最大不得超过起座压力的 10%√ ) 69、炉水的蒸发主要发生在省煤器阶段 × ) 70、过热器管的外管壁温度应低于钢材的抗氧化允许温度√ ) 71、循环回路中,汽水混合物的密度比水的密度大 × ) 72、汽包可以减缓汽压变化速度 √ ) 73 管内流体的流动速度越快,管道的流动阻力损失越大√) 74、导热、对流换热及热辐射都必须在物体相互直接接触的情况下才能进行×) 75 锅炉受热面外表面积灰或结渣,会使管内介质与烟气热交换时传热量减弱,因为灰渣导热系数增大×) 76、 挥发份含量越高的煤粉,越不容易自燃和爆炸×) 77、对待事故要坚持“四不放过”的原则,即事故原因不清不放过;事故责任者和应受教育者未受教育不放过;没有采取防范措施不放过;事故责任者没有受到处理不放过。
√) 78、 锅炉严重满水时,汽温迅速下降,蒸汽管道会发生水冲击√) 锅炉严重缺水时,应立即上水,尽快恢复正常水位×) 79、锅炉水冷壁结渣,排烟温度升高,锅炉效率降低√) 80、绝对压力是用压力表实际测得的压力 × ) 81、当气体的压力升高,温度降低时,其体积增大 × ) 82、观察流体运动的两个重要参数是压力和流速 √ ) 83、当温度一定时,流体的密度随压力的增加而减小 × ) 84、自然水循环是由于工质的重度差而形成的 √ ) 85、锅炉蒸汽参数是指锅炉汽包出口处饱和蒸汽压力和温度 × ) 86、水冷壁的传热过程是:烟气对管外壁辐射换热,管外壁向管内壁导热,管内壁与汽水之间进行对流放热 √ ) 87、在机组负荷不变的情况下,减温水喷入再热器后,增加了中、低压缸的出力,限制了汽轮机高压缸的出力,必然降低整个机组热经济性 √ ) 88、汽包内顶部均流孔板的作用是利用孔板的节流,使蒸汽空间负荷沿汽包水平截面分布均匀,可减少蒸汽的机械携带 √ ) 89、 燃油的物理特性包括粘度、凝固点、闪点、和比重 √ ) 90、随着蒸汽压力的增高,汽水重度差减少,这就使汽水更难分离,增加了蒸汽带水的能力。
√ ) 91、水蒸汽的形成经过五种状态的变化,即未饱和水→饱和水→湿饱和蒸汽→干饱和蒸汽→过热蒸汽 √ ) 92、不同液体在相同压力下沸点不同,但同一液体在不同压力下沸点也不同 √ ) 93、一般情况下,液体的对流放热系数比气体的大,同一种液体,强迫流动放热比自由流动放热小 × ) 94、水蒸汽凝结放热时,其温度保持不变,主要是通过蒸汽凝结放出汽化潜热而传递热量的 √ ) 95、蒸汽初压力和初温度不变时,提高排汽压力可以提高朗肯循环的热效率 × ) 96、油的闪点越高,着火的危险性越大 × ) 97、燃油粘度与温度无关 × ) 98、锅炉水压试验一般分为工作压力和超工作压力试验两种 √ ) 99、煤质元素分析是煤质中碳、氢、氧、氮、硫等测定项目的总称 √ ) 100、 碳是煤中发热量最高的物质 × ) 101、 煤的可燃成分是灰分、水分、氮、氧 × ) 102、 煤的灰熔点低,不容易引起水冷壁过热器受热面结渣(焦) × ) 103、无烟煤的特点是挥发分含量高,容易燃烧,而不易结焦。
× ) 104、火力发电厂用煤的煤质特性,包括煤特性和灰特性两部分 √ ) 105、尾部受热面的低温腐蚀是由于 SO2氧化成 SO3,而 SO3又与烟气中蒸汽结合,形成酸蒸汽 √ ) 106、当空气预热器严重堵灰时,其入口烟道负压增大,出口烟道负压减小,炉膛负压周期性波动 × ) 107、当燃煤的水分越低,挥发分越高时,则要求空气预热器出口风温越高 × ) 108、 出口门关闭的情况下,风机运行时间过长会造成机壳过热 √ ) 109、液力耦合器是一种利用液体动能传递能量的一种叶片式传动机械 √ ) 110、液力联轴器是靠泵轮与涡轮的叶轮腔室内工作油量的多少来调节转速的 √ ) 111、管子外壁加装肋片,使热阻增加,传热量减少 × ) 112、锅炉强化燃烧时,水位先暂时下降,然后又上升 × ) 113、影响蒸汽压力变化速度的主要因素是: 负荷变化速度、锅炉储热能力、燃烧设备的惯性及锅炉的容量等 √ ) 114、锅炉受热面结渣时,受热面内工质吸热减少,以致烟温降低 × ) 115、烟气流过对流受热面时的速度越高,受热面磨损越严重,但传热也越弱。
× ) 116、锅炉压力越高,升高单位压力时相应的饱和温度上升幅度越大 × ) 汽包内外壁温差与壁厚成正比,与导热系数成正比 × ) 117、锅炉总有效利用热包括:过热蒸汽吸热量、再热蒸汽吸热量、饱和蒸汽吸热量、排污水的吸热量 √ ) 118、降低锅炉含盐量的主要方法:①提高给水品质;②增加排污量;③分段蒸发 √ ) 119、锅炉给水、锅水及蒸汽品质超过标准经多方努力调整仍无法恢复正常时应申请停炉 √ ) 120、锅炉给水温度降低、燃烧量增加,使发电煤耗提高 √ ) 121、当过热器受热面本身结焦,严重积灰或管内结垢时,将使蒸汽温度降低 √ ) 122、采用喷水来调节再热蒸汽温度不经济 √ ) 123、当锅炉负荷增加时,燃料量增加,烟气量增多,烟气流速相应增加 √ ) 124、影响过热汽温变化的因素主要有:锅炉负荷燃烧工况、风量变化、汽压变化、给水温度、减温水量等 √ ) 125、锅炉蒸发设备的任务是吸收燃料燃烧放出的热量,将水加热成过热蒸汽 × ) 126、运行中如果冷却水漏入油中,可使油氧化和胶化,使油变质 √ ) 127、回转式空气预热器蓄热元件温度高于烟气露点时,烟气中的硫酸蒸汽凝结在预热器蓄热元件上,对其造成低温腐蚀。
× ) 128、如果汽压变化与蒸汽流量变化方向相反,这是属于内扰而引起的汽压变化 × ) 129、锅炉在负荷突变、灭火、安全门动作和燃烧不稳定等情况下,都会出现虚假水位 √ ) 130、过热蒸汽流程中进行左右交叉,有助于减轻沿炉膛方向由于烟温不均而造成热负荷不均的影响,也是有效减少过热器左右两侧热偏差的重要措施 √ ) 131、燃料完全燃烧需要一定的温度、充足的空气、充分的时间和较好的混合 √ ) 132、燃料量变动,炉膛出口烟温就会发生变动,烟气流速也会变化,这样就必然引起炉内换热量的改变;从而使蒸汽温度发生变化 √ ) 133、汽包内汽水分离装置的分离原理除了重力分离、离心分离外,还有惯性分离和水膜分离 √ ) 134、对流换热是指流体(汽或液体)和固体壁面接触时,相互间的热传递过程 √ ) 135、锅炉停运后,若停炉一周可采用带压放水方法进行保养 √ ) 136、锅炉长期低负荷运行,煤油混烧,预热器吹灰不及时会引起锅炉发生二次燃烧事故 √ ) 137、汽包中存有一定的水量,因而有一定的储热能力在负荷变化时可以加快汽压的变化速度 × ) 138、汽压升高时,饱和温度随之升高,则从水变为水蒸汽需要消耗更多的热量。
√ ) 139、随着锅炉内部压力的升高,汽包壁将受到越来越大的机械应力 √ ) 140、润滑油对轴承起润滑、冷却、清洗等作用 √ ) 141、当高加故障时给水温度降低将引起汽温上升 √ ) 142、当高加故障时给水温度降低将引起汽温下降 × ) 143、风机在不稳定区工作时,所产生的压力和流量脉动现象称为喘振 √ ) 144、一定压力下,液体加热到一定温度时开始沸腾,虽然对它继续加热,可其沸点温度保持不变,此时的温度即为过热度 × ) 145、联箱的主要作用是汇集、分配工质,消除热偏差 √ ) 146、闸阀允许流体两个方向流动 √ ) 147、闸阀在使用时可做调节阀用 × ) 148、离心式水泵一般的调节方式是节流调节,其缺点是不经济 √ ) 149、与系统相连的泵的出口处安装逆止阀,是用来阻止压力管道中液体的倒流 √ ) 150、滚动轴承极限温度比滑动轴承极限温度低 × ) 151、锅炉效率是指有效利用热量占输入热量的百分数 √ ) 152、在换热器中,当冷热流体的进出口温度一定时,采用逆流布置时传热效果差 × ) 153、锅炉水位计和安全门不参加超水压试验。
√ ) 154、水冷壁处于锅炉温度最高的炉膛区域,过热器处于温度较高的烟气区,所以水冷壁的管材应比过热器管材的级别高 × ) 155、自然循环的故障主要有循环停滞、倒流、汽水分层、下降管带汽及沸腾传热恶化等 √ ) 156、为防止炉膛发生爆炸而设的主要锅炉保护是炉膛灭火保护 √ ) 157、连续排污是排出水渣和铁锈;定期排污是排出炉水中高含盐量炉水 × ) 158、空气预热器的漏风系数指空气预热器烟气侧出口与进口过量空气系数的差值 √ ) 159、连续排污管口一般装在汽包正常水位以上 200~300mm处,以连续排出高浓度的锅水,从而改善锅水品质 × ) 160、汽包炉锅水加药的目的是使磷酸根离子与锅水中钙镁离子结合,生成难溶于水的沉淀物,通过定期排污排出炉外,从而清除锅水残余硬度,防止锅炉结垢 √ ) 161、大直径下降管可减少流动阻力,有利于水循环,既简化布置,又节约钢材,也减少了汽包开孔数 √ ) 162、锅炉的蓄热能力越大保持汽压稳定能力越小 × ) 163、过热器的热偏差主要是受热面吸热不均和蒸汽流量不均、及设计安装时结构不均所造成的。
√ ) 164、减温器喷嘴堵塞时,堵塞侧汽温不正常地升高,两侧汽温差值增大,减温水量偏小 √ ) 165、油滴的燃烧包括蒸发、扩散和燃烧三个过程 √ ) 166、主汽压的控制与调节以改变锅炉蒸发量作为基本的调节手段,只有在危急情况或其他一些特殊情况下,才能用增减汽机负荷的方法来调节 √ ) 169、汽水共腾是指炉水含盐量达到或超过临界值,使汽包水面上出现很厚的泡沫层而引起水位急剧膨胀的现象 √ ) 170、锅炉启动过程中,如用喷水使过热器减温,应注意喷水量不能太大,以防喷水不能全部蒸发,沉积在过热器管内,形成水塞引起超温 √ ) 171、回转式空气预热器属于传热式空气预热器;管式空气预热器则是蓄热式空气预热器 × ) 172、当汽包水位达到某一高度时,蒸汽的含盐量急剧增加的水位就叫做临界水位 √ ) 173、流化床锅炉的温态启动是指一次风机启动后下部床温 500℃<T≤650( √ ) 174、串联离心泵是为了提高系统的流量 × ) 175、燃料油的燃烧速度,取决于油滴的蒸发速度和空气与油的混合速度 √ ) 176、检修后的离心泵在启动前可用手或其他工具盘动转子,以确认转动灵活,动静部分无卡涩或摩擦现象。
√ ) 177、转动机械或电动机大修后,应先确认转动方向正确后,方可联接靠背轮,防止反转或损坏设备 √ ) 178、停止离心泵前应将先入口阀逐渐关小,直至全关 × ) 179、锅炉启动过程中,在升压后阶段,汽包上下壁和内外壁温度差已大为减小,因此后阶段的升压速度应比规定的升压速度快些 × ) 180、当汽包压力突然下降时,饱和温度降低,使汽水混合物体积膨胀,水位很快上升,形成虚假水位 √ ) 181、挥发分少的煤着火点较高,着火推迟,燃烧缓慢,且不易完全燃烧 √ ) 182、锅炉水压试验升降速度一般不小于 0.3MPa/min × ) 183、为防止汽包壁温差超限,在锅炉上水时应严格控制上水温度和上水速度 √ ) 184、锅炉若严重缺水时,此时错误地上水,会引起水冷壁上联箱及汽包产生较大的热应力,甚至导致水冷壁爆破 √ ) 185、锅炉启动时,控制锅炉上水速度,夏季上水时间不小于 2 小时,当水温与汽包壁温差大于 40℃时适当延长上水时间 √ ) 186、锅炉汽水管道发生爆破,影响机组安全运行或威胁人身设备安全,锅炉应手动紧急停炉 √ ) 187、尾部烟道二次燃烧时,锅炉应降低机组负荷运行。
× ) 188、锅炉蒸汽压力升高至安全阀动作压力而安全阀均拒动时,锅炉应手动紧急停炉 √ ) 189、再热蒸汽中断时锅炉应手动紧急停炉 √ ) 190、受热面壁温超限,经降负荷仍无法降至正常时,锅炉应申请停炉 √ ) 191、锅炉汽水品质不合格,经处理无法恢复正常时,锅炉应立即手动紧急停炉 × ) 192、锅炉严重结焦,经处理后不能维持正常运行时,锅炉应申请停炉 √ ) 193、安全门启座后不能使其回座时,锅炉应申请停炉 √ ) 194、如果是水冷壁泄漏不严重,泄漏部位又不是角部,可以短时运行并申请停炉处理 √ ) 195、锅炉承压部件泄漏时,当泄漏不太严重尚能维持运行时,应采取稳压措施,保持额定参数,加强运行监视,并申请停炉 × ) 196、锅炉承压部件泄漏时,当泄漏严重,补水量过大,无法维持水位时应立即停炉 √ ) 197、当发生转动轴承温度过高时,应首先检查油位油质和轴承冷却水是否正常 √ ) 198、锅炉上水时,水温越低上水速度就越快 × ) 199、当回转式空气预热器的入口烟气温度降至 120℃以下时,方可停止回转空气预热器的运行。
√ ) 200、在锅炉启动中,发生汽包壁温差超标时应加快升温升压速度,使之减少温差 × ) 201、锅炉严重缺水时,则应立即上水,尽快恢复正常水位 × ) 202、水冷壁损坏现象是炉膛发生强烈响声,燃烧不稳,炉膛风压变正,汽压温度下降,汽包水位低,给水流量不正常地大于蒸汽流量,烟温降低等 √ ) 203、强化锅炉燃烧时,一般应先增加燃料,然后再增加风量量 × ) 204、开启离心泵前必须先全开出口门 × ) 205、离心泵启动后空载时间不能过长 √ ) 206、为保证冷态启动时汽温稳定外置床应在汽轮机冲转过程中投入 × ) 207、在用反平衡法计算锅炉效率时,由于汽温、汽压等汽水参数不参与计算,所以这些参数对锅炉用反平衡法计算出的效率无影响 √ ) 208、影响排烟热损失的主要因素是排烟温度和排烟量 √ ) 209、发电锅炉热损失最大的一项是机械未完全燃烧热损失 × ) 210、汽包水清洗装置与分离装置安装不正确或检修质量不良,将使蒸汽品质不合格 √ ) 211、锅炉燃烧调整试验目的是为了掌握锅炉运行的技术经济特性,确保锅炉燃烧系统的最佳运行方式,从而保证锅炉机组安全经济运行。
√ ) 212、安全门是锅炉的重要保护设备,必须在热态下进行调试,才能保证其动作准确可靠 √ ) 213、冷炉上水时,一般水温高于汽包壁温, 因而汽包下半部壁温高于上半部壁温,当点火初期燃烧很弱时,汽包下半部壁温很快低于下半部壁温 √ ) 214、自然循环锅炉点火初期,应加强水冷壁下联箱放水,其目的是促进水循环,使受热面受热均匀,以减少汽包壁温差 √ ) 215、锅炉上水水质应为除过氧的除盐水 √ ) 216、汽温过高不但加快了金属材料的蠕变,还会使过热器、蒸汽管道和汽轮机的高压部件等产生额外的热应力,缩短设备的使用寿命 √ ) 217、流化床锅炉压火时应在停止给煤后立即停运所有风机运行 × ) 218 为保证流化床锅炉浇注料和金属受热面的安全,故在冷态启动投煤后也应保证床温温升率≯100℃/h × ) 219、对流受热面采用逆流布置方式,减小传热效果,减少受热面面积,节约钢材 × ) 220、随着蒸汽压力的提高,蒸汽溶解盐分的能力减小 × ) 221、锅炉负荷增加时,进入汽包内汽水分离装置的蒸汽湿度减小 × ) 222、锅炉的安全附件是安全阀、温度计、水位计。
× ) 223、锅炉在进行 1.25 倍工作压力水压试验时,在保持试验压力的时间内可以进行相关工作 × ) 224、锅炉进行冷态试验的目的是为了确保炉内形成良好的空气动力工况,并作为运行调节的依据 √ ) 225、锅炉安全阀的总排汽能力应等于最大连续蒸发量 × ) 226、在同一排污系统内,如有其他锅炉正在检修,排污前应查明检修的锅炉确已和排污系统隔断 √ ) 227、锅炉水压试验结束后的降压速度应控制不小于 0.5MPa/分 × ) 228、停炉熄火后,应严密关闭所有的锅炉人孔门、看火孔、打焦孔、检查孔,防止锅炉急骤冷却 √ ) 229、由于省煤器管损坏停炉后,严禁打开省煤器再循环门,以免锅炉水经省煤器损坏处漏掉 √ ) 230、凡是经过净化处理的水都可以作为电厂的补充水 × ) 231、电厂生产用水主要是为了维持热力循环系统的正常汽水循环所需要的补充水 × ) 232、流体流过没有阀门的管道时,不会产生局部阻力损失 × ) 233、过热蒸汽的过热度越低说明越接近饱和状态 √ ) 234、过热蒸汽的过热度越高说明越接近饱和状态 × ) 235、在滚筒冷渣器运行中可以用进渣手动插板门节流控制进渣量。
× ) 236、汽蚀是由于水泵入口水的压力等于甚至低于该处水温对应的饱和压力 √ ) 237、为防止外置床内过热器及再热器受热面金属过热,故在没有蒸汽流动之前,不必投入外置床流化风 √ ) 238、滚动轴承由外圈、内圈、滚动体和保持器四部分组成 √ ) 239、离心泵管路发生水击的原因之一是水泵或管道中存有空气 √ ) 240、离心泵的出口调节阀关小时,泵产生的扬程反而增大 √ ) 241、灰量和渣量占锅炉排灰渣量的百分比,与锅炉的燃烧方式无关 × ) 242、汽包就地双色水位计冲洗应尽量安排在压力较低时进行,以便操作时可以站在水位计的任何位置 × ) 243、生产厂用电率是指发电厂各设备自耗电量占全部发电量的百分比 √ ) 244、随着蒸汽初参数的提高,厂用电率也随着降低 × ) 245、劣质煤是指:煤的水分、灰分或硫分含量较高,发热量较低,在其它方面没有多大经济价值的煤 √ ) 246、处理双布风板流化床锅炉翻床时应控制一次风风压大于料层阻力 3~4KPa,但一次风机出口压力最高不能大于 30KPa;( √ ) 247、当发现煤仓内有炉膛高温烟气反串时,应立即启动煤仓布袋除尘器风机以排除烟气。
× ) 248、烘炉是利用一定热量,使锅炉墙中的水分逸出保证炉的机械强度及炉墙结构完整的 √ ) 249、锅炉过热器系统水压试验时的进水方式是:从给水管路向汽包进水直至过热器充满水 × ) 250、 一般认为流化床锅炉床温 850~890℃是脱硫最佳温度 √ ) 251、 发电厂燃油系统的作用是提供锅炉启动、停止和助燃用油 √ ) 252、 油的闪点越高,着火的危险性越大 × ) 253、 烧油和烧煤粉在燃料量相同时,所需的风量也相同 × ) 254、 燃油的粘度通常使用动力粘度、运动粘度、恩氏粘度三种方法表示 √ ) 255、 燃料油的低位发热量与煤的低位发热量近似相等 × ) 256、 炉内火焰辐射能量与其绝对温度的平方成正比 × ) 257、 二氧化硫与水蒸汽结合后不会构成对锅炉受热面的腐蚀 × ) 258、 煤质工业分析是煤质分析中水分、挥发分、灰分、固定碳等测定项目的总称 √ ) 259、 煤质元素分析是煤质中碳、氢、氧、氮、硫等测定项目的总称 √ ) 260、 常用的燃煤基准有收到基、空气干燥基、干燥基和干燥无灰基四种 √ ) 261、 碳是煤中发热量最高的物质。
× ) 262、 氢是煤中发热量最高的物质 √ ) 263、 煤的可燃成分是灰分、水分、氮、氧 × ) 264、 煤的不可燃成分是碳、氢、硫 × ) 265、 煤的灰熔点低,不容易引起水冷壁过热器受热面结渣(焦) × ) 266、 无烟煤的特点是挥发分含量高,容易燃烧,而不易结焦 × ) 267、 锅炉过热器、再热器和高压旁路等设备的减温水来自给水系统 √ ) 268、 影响高压锅炉水冷壁管外壁腐蚀的主要因素是飞灰速度 × ) 269、 当空气预热器严重堵灰时,其入口烟道负压增大,出口烟道负压减小,炉压周期性波动 × ) 270、 锅炉定期排污应该选择在高负荷下进行 × ) 271、 循环倍率是指进入到水冷壁管的循环水量与在水冷壁中产生的蒸气量之比值 √ ) 272、 自然循环回路中,工质的运动压头(循环动力)与循环回路高度有关,与下降管中的水的平均密度有关,与上升管中的汽水混合物的平均密度无关 × ) 273、 当燃煤的水分越低,挥发分越高时,则要求空气预热器出口风温越高 × ) 274、 锅炉给水温度降低、燃烧量增加,使发电煤耗提高。
√ ) 275、 负压锅炉在排烟过剩空气系数不变的情况下,炉膛漏风与烟道漏风对锅炉效率的影响相同 × ) 276、 当炉膛出口过量空气系数为常数时,炉膛漏风与烟道漏风对排烟热损失的影响相同,对化学和机械热损失影响也相同,故对锅炉效率的影响相同 × ) 277、 当过热器受热面本身结渣,严重积灰或管内结垢时,将使蒸汽温度降低 √ ) 278、 可燃物的爆炸极限越大,发生爆炸的机会越少 × ) 279、 金属在一定温度和应力作用下,逐渐产生弹性变形的现象,就是蠕变 × ) 280、 钢材抵抗外力破坏作用的能力,称为金属的疲劳强度 × ) 281、 20 号钢表示钢中含碳量为万分之二十 √ ) 282、 采用喷水来调节再热蒸汽温度不经济 √ ) 283、 过热蒸汽比热容大于再热蒸汽比热容,等量的蒸汽获相同的热量,再热蒸汽温度变化较过热蒸汽温度变化要小 × ) 284、 当锅炉负荷增加时,燃料量增加,烟气量增多,烟气流速相应增加 √ ) 285、 影响过热汽温变化的因素主要有:锅炉负荷燃烧工况、风量变化、汽压变化、给水温度、减温水量等 √ ) 286、 锅炉受热面高温腐蚀一般有两种类型, 即硫酸盐型腐蚀和硫化物腐蚀。
√ ) 287、 锅炉蒸发设备的任务是吸收燃料燃烧放出的热量,将水加热成过热蒸汽 × ) 288、 电动给水泵设备简单,运行可靠但消耗厂用电量大,效率低 √ ) 289、 再热器装设事故喷水减温器的目的是为了防止高压缸的排汽进入再热器,使过热器管子过热烧坏 × ) 290、 过热蒸汽流程中进行左右交叉,有助于减轻沿炉膛方向由于烟温不均而造成热负荷不均的影响,也是有效减少过热器左右两侧热偏差的重要措施 √ ) 291、 火力发电厂中的锅炉按水循环方式分为自然循环锅炉、控制循环锅炉和直流锅炉三种类型 √ ) 292、 自然循环锅炉的下降管布置在炉墙外面的时候,必须用保温材料包上这样对减少锅炉的散热损失有利,但对锅炉的水循环不利 × ) 293、 锅炉产生蒸汽热偏差的原因有受热不均、流量不均和设计安装造成的结构缺陷 √ ) 294、 锅炉的净效率是从锅炉热效率中扣除锅炉机组自用电耗折算的热损失和锅炉本身消耗热能之后的效率数值 √ ) 295、 按照化学条件和物理条件对燃烧速度影响的不同,可将燃烧分为动力燃烧、扩散燃烧和化学燃烧三类 × ) 296、 燃料完全燃烧需要一定的温度、充足的空气、充分的时间和较好的混合。
√ ) 297、 锅炉优化燃烧调整主要目的是提高燃烧经济性,提高排烟温度 × ) 298、 燃料量变动,炉膛出口烟温就会发生变动,烟气流速也会变化,这样就必然引起炉内换热量的改变;从而使蒸汽温度发生变化 √ ) 299、 锅炉受热面的外部腐蚀有高温腐蚀以及低温腐蚀 √ ) 300、 煤粉气流的着火温度随着煤粉粒度变细而增大这是因为煤粉粒子尺寸的减小可以增加燃烧反应的相对表面积,减少煤粉本身的导热阻力 × ) 301、 锅炉停炉保护方法有湿法保护、干燥保护和气相缓蚀剂保护三种 √ ) 302、 应力是产生任何裂纹的必要条件,没有应力就不会产生裂纹 √ ) 303、 炉膛容积热负荷加大,炉膛尺寸将缩小,燃料颗粒在炉膛内停留时间缩短,飞灰损失将减小 × ) 304、 汽包内汽水分离装置的分离原理除了重力分离、离心分离外,还有惯性分离和水膜分离 √ ) 305、 对流换热是指流体(汽或液体)和固体壁面接触时,相互间的热传递过程 √ ) 306、 安全阀按开启高度可分为全启式和半启式两种 × ) 307、 锅炉滑停过程中,当煤油混燃时,回转空预器应吹灰一次。
× ) 308、 锅炉停运后,若停炉一周可采用带压放水方法进行保养 √ ) 309、 汽包中存有一定的水量,因而有一定的储热能力在负荷变化时可以加快汽压的变化速度 × ) 310、 汽压升高时,饱和温度随之升高,则从水变为水蒸汽需要消耗更多的热量 √ ) 311、 锅炉给水温度升高、燃料量减少,将使发电煤耗提高 × ) 312、 烟道内发生再燃烧时,应彻底通风,排除烟道中沉积的可燃物,然后点火 × ) 313、 汽压变化无论是外部因素还是内部因素,都反映在蒸汽流量上 √ ) 314、 联箱的主要作用是汇集、分配工质,消除热偏差 √ ) 315、 煤粉燃烧器按其工作原理可分旋流式和直流式两种 √ ) 316、 闸阀允许流体两个方向流动 √ ) 317、 闸阀在使用时可做调节阀用 × ) 318、 通过截止阀的介质可以从上部引人,也可以从下部引人 √ ) 319、 锅炉水位计和安全门不参加超水压试验 √ ) 320、 水冷壁处于锅炉温度最高的炉膛区域,过热器处于温度较高的烟气区,所以水冷壁的管材应比过热器管材的级别高 × ) 321、 在同样热负荷下,管壁越薄,温差热应力越大。
× ) 322、 蠕变寿命随应力和温度的提高而缩短 √ ) 323、 金属由固态转变为液态时的温度称为冷凝,从液态变为固态的过程称为沸点 × ) 324、 自然循环的故障主要有循环停滞、倒流、汽水分层、下降管带汽及沸腾传热恶化等 √ ) 325、 为防止炉膛发生爆炸而设的主要锅炉保护是炉膛灭火保护 √ ) 326、 连续排污是排出水渣和铁锈;定期排污是排出炉水中高含盐量炉水 × ) 327、 锅炉本体主要设备有燃烧室、燃烧器、布置有受热面的烟道、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器、联箱等 ( √ ) 328、 锅炉“四管”是指水冷壁管、省煤器管、过热器管和主蒸汽管 × ) 329、 机械式油喷嘴也需要雾化介质 × ) 330、 油燃烧器主要由油枪和调节风两部分组成 √ ) 331、 只要存在油或粉、空气和热源三个条件,燃烧就可能发生 √ ) 332、 顺流布置的换热器传热温差相对较大,传热效果相对较好,比较安全 × ) 333、 逆流布置的换热器传热温差相对较小,传热效果相对较差,安全性差 × ) 334、 空气预热器的漏风系数指空气预热器烟气侧出口与进口过量空气系数的差值。
√ ) 335、 连续排污管口一般装在汽包正常水位以上 200~300mm处,以连续排出高浓度的锅水,从而改善锅水品质 × ) 336、 汽包炉锅水加药的目的是使磷酸根离子与锅水中钙镁离子结合,生成难溶于水的沉淀物,通过定期排污排出炉外,从而清除锅水残余硬度,防止锅炉结垢 √ ) 337、 大直径下降管可减少流动阻力,有利于水循环,既简化布置,又节约钢材,也减少了汽包开孔数 √ ) 338、 锅炉的蓄热能力越大保持汽压稳定能力越小 × ) 339、 过热器的热偏差主要是受热面吸热不均和蒸汽流量不均、及设计安装时结构不均所造成的 √ ) 340、 减温器喷嘴堵塞时,堵塞侧汽温不正常地升高,两侧汽温差值增大,减温水量偏小 √ ) 341、 超温是指运行而言,过热是指爆管而言,超温是过热的原因,过热是超温的结果 √ ) 342、 管式空气预热器管内走空气,管外走烟气 × ) 343、 油枪点燃后,应根据燃烧情况调整其助燃风量,要经常监视油压、油温,保持燃烧良好 √ ) 344、 油滴的燃烧包括蒸发、扩散和燃烧三个过程 √ ) 345、 汽水共腾是指炉水含盐量达到或超过临界值,使汽包水面上出现很厚的泡沫层 而引起水位急剧膨胀的现象。
√ ) 346、 水的硬度分为暂时硬度和永久硬度 √ ) 347、 锅炉启动过程中,如用喷水使过热器减温,应注意喷水量不能太大,以防喷水 不能全部蒸发,沉积在过热器管内,形成水塞引起超温 √ ) 348、 汽水分离装置能解决蒸汽溶盐问题 × ) 349、 一般滑动轴承的轴瓦,可能会出现脱皮剥落、轴瓦剥落、过热变色、裂纹或破碎等现象 √ ) 350、 锅炉吹灰前应适当降低燃烧室负压,并保持燃烧稳定 × ) 351、 冲洗汽包水位计时应站在水位计的侧面,打开阀门时应缓慢小心 √ ) 352、 锅炉定期排污前,应适当保持低水位,且不可两点同时排放,以防高水位事故 × ) 353、 停炉前对给水电动门和减温水电动门做可靠性试验 × ) 354、 锅炉水位高/低保护的整定值一般有水位高/低报警,水位极高/极低紧急停炉 √ ) 355、 采用变压运行的机组比采用定压运行机组的运行经济性要高 × ) 356、 锅炉过热器采用分级控制:即将整个过热器分成若干级,每级设置一个减温装置,分别控制各级过热器的汽温,以维持主汽温度为给定值 √ ) 357、 采用双路给水系统的锅炉,只要保持水位稳定,不必考虑两侧给水流量是否一致。
× ) 358、 过热汽温调节一般以烟气侧调节作为粗调,蒸汽侧以喷水减温作为细调 √ ) 359、 锅炉满水的主要原因中:水位计指示不准,造成运行人员误判断,给水压力突然增高,负荷增加太快,造成运行人员控制不当以及给水调节设备发生故障等 √ ) 360、 锅炉运行时汽压变化与蒸汽流量变化方向相同时是外扰,变化方向相反时是内扰 × ) 361、 安装在某台锅炉上的引风机,当机组负荷不变,煤质不变,燃烧室压力不变的情况下,烟道阻力的增大将使锅炉净效率提高 × ) 362、 锅炉启动过程中,在升压后阶段,汽包上下壁和内外壁温度差已大为减小,因此后阶段的升压速度应比规定的升压速度快些 × ) 363、 停炉前应全面吹灰一次 √ ) 364、 停炉前对事故放水门和向空排汽门应确认处于良好备用状态 √ ) 365、 目前锅炉点火广泛采用电火花点火、电弧点火和高能点火 √ ) 366、 主汽门关闭后,开启过热器疏水门、对空排汽门或高低压旁路 30-50min,以冷却过热器 √ ) 367、 当负荷降至零时,停止所有燃料 × ) 368、 待发电机解列,汽轮机自动主汽门关闭后,关闭各燃油喷嘴,清扫燃油喷嘴中的积油,锅炉停炉后禁止将燃料送入已灭火的锅炉。
√ ) 369、 停炉降温过程中,注意饱和温度下降速度不小于 1.5℃/min × ) 370、 锅炉停炉前进行全面定期放水一次 × ) 371、 停炉后停止加药泵的运行,关闭连续排污门、加药门和取样门 √ 372、 省煤器损坏的主要现象是省煤器烟道内有泄漏声,排烟温度降低,两侧烟温、风温偏差大,给水流量不正常地小于蒸汽流量,炉膛负压增大 × ) 373、 烟道再燃烧的主要现象是:炉膛负压和烟道负压失常,排烟温度升高,烟气中氧量下降,热风温度、省煤器出口水温等介质温度升高 √ ) 374、 水冷壁损坏现象是炉膛发生强烈响声, 燃烧不稳,炉膛风压变正,汽压、汽温上升,汽包水位高,给水流量不正常地大于蒸汽流量, 烟温升高等 × ) 375、 锅炉缺水的现象:各水位计指示偏低,给水流量小于蒸汽流量 √ ) 376、 锅炉蒸汽压力,在 12.75MPa 以上的自然循环锅炉,每十年应进行一次酸洗 × ) 377、 汽包支吊架每次大修应进行检查 √ ) 378、 当给水泵勺管往下移时,给水泵转速升高 × ) 379、 锅水中维持一定量的磷酸根主要是为了防止生成钙垢。
√ ) 380、 当汽包压力突然下降时,饱和温度降低,使汽水混合物体积膨胀,水位很快上升,形成虚假水位 √ ) 381、 挥发分少的煤着火点较高,着火推迟,燃烧缓慢,且不易完全燃烧 √ ) 382、 在锅炉运行中应经常检查锅炉承压部件有无泄漏现象 √ ) 383、 锅炉大小修后,必须经过分段验收、分部试运行,整体传动试验合格后方能启动 √ ) 384、 锅炉超压试验一般 6~8 年一次,或二次大修 √ ) 385、 锅炉水压试验升降速度一般不小于 0.3MPa/min × ) 386、 锅炉漏风试验一般分正压法和负压法 √ ) 387、 锅炉超压试验在升压至工作压力时,检查正常后继续升压至试验压力,并保持5min,然后关闭进水门降压,待降压至工作压力时, 记录 5min 的压力下降值,然后微开进水门保持工作压力进行全面检查 √ ) 388、 大修后为检验转动机械安装或检修质量是否符合标准要求,应经试运行考核 √ ) 389、 锅炉检修后的总验收分为冷态验收和热态验收 √ ) 390、 锅炉水压试验一般分为工作压力和超工作压力试验两种 √ ) 391、 停炉熄火后保持额定通风量 25%以上的风量对锅炉通风 35min 以后,停止送风机和引风机。
× ) 392、 为防止汽包壁温差超限,在锅炉上水时应严格控制上水温度和上水速度 √ ) 393、 锅炉正常运行中,若炉膛火焰中心上移,则过热蒸汽温度降低;火焰中心下移,则过热蒸汽温度升高 × ) 394、 锅炉若严重缺水时,此时错误地上水,会引起水冷壁上联箱及汽包产生较大的热应力,甚至导致水冷壁爆破 √ ) 395、 机组在启停或正常运行中,当主、再热汽温在 10min 内突升或突降 80℃时应立即停机 × ) 396、 锅炉启动时,控制锅炉上水速度,夏季上水时间不小于 2 小时,当水温与汽包壁温差大于 40℃时适当延长上水时间 √ ) 397、 锅炉达 MFT 动作条件,MFT 拒动时,锅炉应联系热工人员检查 × ) 398、 锅炉汽水管道发生爆破,影响机组安全运行或威胁人身设备安全,锅炉应手动紧急停炉 √ ) 399、 尾部烟道二次燃烧时,锅炉应降低机组负荷运行 × ) 400、 锅炉蒸汽压力升高至安全阀动作压力而安全阀均拒动时,锅炉应手动紧急停炉 √ ) 二、选择题 1、流体在管道内的流动阻力分为____两种 流量孔板阻力、水力阻力;B沿程阻力、局部阻力;C 摩擦阻力、弯头阻力。
答:B 2、流体运动的两种重要参数是______ A压力、温度;B压力、速度;C 比容、密度 答:B 3、锅炉利用燃料燃烧所放出的热量来加热锅炉中的水,在锅炉中,存在的传热方式有______ A辐射传热;B导热和对流换热;C 导热、辐射换热和对流换热 答:C 4、锅炉水冷壁管内壁结垢后可造成______ A传热增强、壁温升高;B传热减弱,管壁温度降低;C 传热减弱,管壁温度升高 答:C 5、.电厂排出的烟气,会造成大气污染,起主要污染物是 ______ A二氧化硫;B粉尘;C 氮氧化物 6、.在火力发电厂中,实现化学能向热能转变的设备是______ A锅炉;B汽轮机;C 发电机 答:A 7、.风机的全压是指______ A出口风压;B进口风压;C 风机的动压和静压之和 答:C 在______期间,不得进行交接班工作 A正常运行;B交、接班人员发生意见争执;C 处理事故或进行重大操作 答:C 8、脱离现场______个月以上,在恢复工作前要进行安全及运行规程的考试,考试合格后方可安排工作 A1;B2;C3 答:A 9、燃烧产物中含有______的燃烧是不完全燃烧 A一氧化碳;B二氧化碳;C 水蒸气。
答:A 10、.锅炉各项损失中,损失最大的是______ A化学未完全燃烧损失;B排烟热损失;C 机械未完全燃烧损失 答:B 11、自然循环系统锅炉水冷壁引出管进入汽包的工质是______ A蒸汽;B饱和水;C 汽水混合物 答:C 12、.在水循环稳定流动的情况下,运动压头______循环回路的流动阻力 A大于;B小于;C 等于 答:C 13、.若下降管入口处的压力低于水的饱和压力时,将会发生______现象 A循环倒流;B汽水分层;C 下降管带汽 答:C 14、.随着蒸汽压力的增加,蒸汽的湿度______ A增加;B减小;C 不变 答:A 15、锅炉水循环的循环倍率越大,水循环______ A越危险;B越可靠;C 阻力越大 答:B 16、省煤器内壁腐蚀起主要作用的物质是______ A水蒸气;B氧气;C 一氧化碳 答:B 17、为保证吹灰效果,锅炉吹灰的程序是______ A用炉膛依次向后进行;B自锅炉尾部向前进行;C 吹灰时由运行人员自己决定 答:A .18、受热面定期吹灰的目的是______ A减少热阻;B降低受热面的壁温差;C 降低工质的温度 答:A 19、耐火粘土砖是______材料。
A耐火;B保温;C 密封 答:A 20、石棉及其制品是______材料 A耐火;B保温;C 密封 答:B 21、.锅炉进行超压水压试验时,云母水位计______ A也应参加水压试验;B不应参加水压试验;C 是否参加试验无明确规定 答:B 22、.锅炉煮炉时,炉水不允许进入______ A汽包;B水冷壁;C 过热器 答:C 23、.新安装锅炉的转动机械须进行______,以验证其可靠性 A不小于 4h的试运行;B不小于 8h 的试运行;C 不小于 30min 的试运行 答:B 24、在进行工作压力下的水压试验过程中,焊缝如有渗漏或湿润现象,则______ A可继续进行;B必须消除缺陷后再重新进行;C 向上级请示研究决定是否继续进行 答:B 25、在锅炉排污前,应______给水流量 A增加;B减小;C 不改变 答:A 26、.串联排污门操作方法是______ A先开二次门后开一次门,关时相反;B根据操作是否方便自己确定;C 先开一次门后开二次门,关时相反 答:C 27、______开启省煤器再循环门 A点火前;B熄火后;C 锅炉停止上水后 答:C 28、 烟气走廊的形成导致过热器的热偏差______。
A严重;B减轻;C 没有影响 答:A 29、.当汽压降低时,由于饱和温度降低,使部分水蒸发,将引起炉水体积______ A膨胀;B收缩;C 不变 答:A 30、在锅炉蒸发量不变的情况下,给水温度降低时,过热蒸汽温度升高,其原因是______ A过热量增加;B燃料量增加;C 加热量增加 答:B 31、在锅炉起动过程中,为了保护省煤器的安全,应______ A正确使用省煤器的再循环装置;B控制省煤器出口烟气温度;C 控制给水温度 答:A 32、在外界负荷不变的情况下,燃烧减弱时,汽包水位______ A上升;B下降;C 先下降后上升 答:C 33、床料温度升高时,临界流量随着() A不变 B增大 C减小 D没有关系 答:C 33、一次风的主要作用是( ) A吹扫风室 B流化物料 C回送物料 D提供整个物料的燃烧所需的氧量 答:B 34、液体的粘滞性系数随着温度的升高而() A降低; B升高: CC 不变 答:A 35、循环流化床锅炉的颗粒运动主要形式为( ) A颗粒团和颗粒带 B 颗粒运动 C 气泡 D分层 答:A 36、循环流化床锅炉清洁燃烧主要是指燃烧过程中使( )减少。
A硫 B 氮 C 硫和氮 D硫和氮的氧化物 答:D 37、烟气中灰粒对受热面管子的磨损量与烟气速度的_成正比 A.一次方 B二次方 C 三次方 D.四次方 答:C 38、“虚假水位”的产生是由_引起的 A.汽压突变 B.汽温突变 C.炉水含盐量 答:A 39、锅炉的三大安全附件分别是安全阀、_、水位表 A.电表 B.温度计 C.压力表 答:C 40、安全阀的总排汽能力应( ) A.大于锅炉的最大连续蒸发量 B.小于锅炉的最大连续蒸发量 C.等于锅炉的最大连续蒸发量 答:A 41、蒸汽流量不正常的小于给水流量,炉膛负压变正,过热蒸汽压力降低,说明_ A.再热器损坏 B.省煤器损坏 C.过热器损坏 答:C 42、影响水位变化的主要因素是_ A.锅炉负荷 B.锅炉负荷、燃烧工况、给水压力 C.汽包压力、汽包水容积 答:B 43、对于汽包锅炉,在上水时,汽包壁温差与( )有关 A只与上水温度有关;B只与上水速度有关;C 与上水温度和上水速度均有关 答:C 44、 在工程热力学中,基本状态参数为压力、温度、( D )。
A、内能; B、焓; C、熵; D、比容 45、火力发电厂主要采用自然循环、强迫循环锅炉、( D )、复合循环锅炉 A、层燃锅炉; B、固态排渣锅炉; C、液态排渣锅炉; D、直流锅炉 46、( C )是煤的组成成分中发热量最高的元素 A、碳; B、硫; C、氢; D、氧 47、FT 代表灰的( C ) A、软化温度; B、变形温度; C、熔化温度; D、炉内火焰燃烧温度 48、回转式空气预热器漏风量最大的一项是( D ) A、轴向漏风; B、冷端径向漏风; C、周向漏风; D、热端径向漏风 49、克服烟气侧的过热器、再热器、省煤器、空气预热器、除尘器等的流动阻力的锅炉主要辅机是( A ) A、引风机; B、送风机; C、一次风机; D、磨煤机 50、蒸汽动力设备循环广泛采用( B )。
A、卡诺循环; B、朗肯循环; C、回热循环; D、任意循环 51、实际空气量与理论空气量之比称为( A ) A、过剩空气系数; B、最佳过剩空气系数; C、漏风系数; D、漏风率 52、电接点水位计是利用锅水与蒸汽( A )的差别而设计的, 它克服了汽包压力变化对水位的影响,可在锅炉启停及变参数运行时使用 A、电导率; B、密度; C、热容量; D、电阻 53、风机特性的基本参数是( A ) A、流量、压头、功率、效率、转速; B、流量、压头; C、轴功率、电压、功率因数; D、温度、比容 54、高压及其以上的汽包锅炉熄火后,汽包压力降至( B ),迅速放尽锅水 A、0.3~0.4MPa; B、0.5~0.8MPa; C、0.9~1MPa; D、0.11~0.12MPa 55、锅炉停备用湿保养方法有( D )。
A、4 种; B、5 种; C、6 种; D、7 种 56、当机组突然甩负荷时,汽包水位变化趋势是( B ) A、下降; B、先下降后上升; C、上升; D、先上升后下降 57、液力耦合器通过( B )改变传递转矩和输出轴的转速 A、电机转速; B、勺管; C、齿轮; D、油位 58、采用中间再热器可以提高电厂( B ) A、出力; B、热经济性; C、煤耗; D、热耗 59、对同一种流体来说,沸腾放热的放热系数比无物态变化时的对流放热系数( B ) A、小; B、大; C、相等; D、小一倍 60、随着锅炉容量的增大,散热损失相对( B ) A、增大; B、减小; C、不变; D、不能确定 61、在外界负荷不变的情况下,汽压的稳定主要取决于( B )。
A、炉膛容积热强度的大小; B、炉内燃烧工况的稳定; C、锅炉的储热能力: D、水冷壁受热后热负荷大小 62、停炉时,当回转空气预热器的入口烟温降到( C )以下,方可停止空气预热器 A、200℃; B、160℃; C、120℃; D、80℃ 63、给水流量不正常地大于蒸汽流量,蒸汽导电度增大, 过热蒸汽温度下降,说明( A ) A、汽包满水; B、省煤器损坏; C、给水管爆破; D、水冷壁损坏 64、锅炉烟道有泄漏响声,省煤器后排烟温度降低,两侧烟温、风温偏差大,给水流量不正常地大于蒸汽流量,炉膛负压减少,此故障是( B ) A、水冷壁损坏; B、省煤器管损坏; C、过热器管损坏; D、再热器管损坏 65、锅炉给水、锅水或蒸汽品质超出标准,经多方调整无法恢复正常时,应( B ) A、紧急停炉; B、申请停炉; C、化学处理; D、继续运行。
66、锅炉大小修后的转动机械须进行不少于( B )试运行,以验证可靠性 A、 10min; B、30min; C、2h; D、8h 67、锅炉校正安全门的顺序是( B ) A、 以动作压力为序,先低后高; B、以动作压力为序,先高后低; C、先易后难; D、先难后易 68、炉管爆破,经加强给水仍不能维持汽包水位时,应( A ) A、紧急停炉; B、申请停炉; C、加强给水; D、正常停炉 69、在一般负荷范围内,当炉膛出口过剩空气系数过大时,会造成( C ) A、q2 损失降低,q3 损失增大; B、q2、q3 损失降低; C、q3 损失降低,q4 损失增大; D、q4 损失可能增大 70、汽包炉锅水加药的目的是使磷酸根离子与锅水中钙镁离子结合,生成难溶于水的沉淀物,通过( A )排出炉外,从而清除锅水残余硬度,防止锅炉结垢 A、定期排污; B、连续排污; C、疏水; D、酸洗。
71、规程规定锅炉启动时,控制锅炉上水速度,当水温与汽包壁温差大于( A )℃时适当延长上水时间 A、40; B、50; C、80; D、100 72、采用蒸汽作为吹扫介质时,防止携水,一般希望有( B )的过热度 A、50℃; B、100~150℃; C、80℃; D、90℃ 73、煤的外部水分增加,引起过热汽温( A ) A、升高; B、下降; C、不升不降; D、先升高后下降 74、由于循环硫化床锅炉的燃烧温度较低,一般为( B )因此,有利于脱硫和降低 NOx 的排放 A、750~850℃; B、850~950℃; C、950~1050℃; D、1050~1150℃ 75、在给水自动三冲量中,( C )是前馈信号,它能有效的防止由于“虚假水位”而引起调节器的误动作,改善蒸汽流量扰动下的调节流量 A、汽包水位; B、给水流量; C、蒸汽流量; D、减温水量 76、锅炉点火初期加强水冷壁放水的目的是( A )。
A、促进水循环; B、提高蒸汽品质; C、增加传热效果; D、稳定燃烧 77、锅炉管道选用钢材主要根据在金属使用中的( B )来确定 A、强度; B、温度; C、压力; D、硬度 78、轴承主要承受( D )载荷 A、轴向; B、径向; C、垂直; D、轴向、径向和垂直 79、转动设备试运时,对振动值的测量应取( D ) A、垂直方向; B、横向; C、横向、轴向; D、垂直、横向、轴向 80、锅炉停用时,必须采用( B )措施 A、防冻; B、防腐; C、防干; D、增压 81、水压试验是为了鉴别锅炉受压元件的( D ) A、强度; B、硬度; C、严密性; D、强度和严密性 82、提高蒸汽初压力主要受到( A )。
A、汽轮机低压级湿度的限制; B、汽轮机低压级干度的限制; C、锅炉汽包金属材料的限制; D、工艺水平的限制 83、提高蒸汽初温度主要受到( D ) A、锅炉传热温差的限制; B、锅炉传热温度的限制; C、热力循环的限制; D、金属高温性能的限制 84、锅炉下降管中的水是( C ) A、凝结水; B、除氧水; C、饱和水; D、饱和汽 85、汽包集中下降管管口处加装隔栅是为了( B ) A、防止掉入下降管内较大物品; B、防止产生下旋涡带汽 C、保证水面平稳,防止含高浓度盐分的炉水进入下降管;D、防止炉水含盐量 86、随着锅炉参数的提高,锅炉水冷壁吸热作用( A )变化 A、预热段加长,蒸发段缩短; B、蒸发段加长,预热段缩短; C、预热段缩短,蒸发段缩短; D、蒸发段缩短,预热段缩短 87、轴流式风机( C )。
A、流量大、风压大; B、流量小、风压小; C、流量大、风压低; D、流量小、风压大 88、我厂锅炉使用的风机有( A ) A、二次风机、引风机、一次风机、流化风机; B、点火增压风机; C、轴流风机; D、吸、送风机 89、滑参数停机的主要目的是( D ) A、利用锅炉余热发电; B、均匀降低参数增加机组寿命; C、防止汽轮机超速; D、降低汽轮机缸体温度,利于提前检修 90、就地水位计指示的水位高度,比汽包的实际水位高度( B ) A、要高; B、要低; C、相等; D、稳定 91、热态上水时,上水温度与汽包壁的温差不能大于( C )。
A、50℃; B、70℃; C、40℃; D、60℃ 92、轴流式风机比离心式风机效率( C ) A、低; B、低一倍; C、高; D、高一倍; 93、提高蒸汽品质的根本方法是( D ) A、加强汽水分离; B、对蒸汽彻底清洗; C、加强排污; D、提高给水品质 94、锅炉超压水压试验时,再热器的试验压力应为( D ) A、汽包工作压力的 1.25 倍; B、过热器出口联箱压力的 1.25 倍; C、再热器出口联箱压力的 1.5 倍; D、 再热器进口联箱压力的 1.5 倍 95、蒸汽压力越高,能溶解的盐类( A ) A、越多; B、越少; C、维持不变; D、接近饱和 96、锅炉水循环的循环倍率越大,水循环( B )。
A、越危险; B、越可靠; C、无影响; D、阻力增大 97、标准煤的发热量为( C )KJ/Kg A、20934; B、25120.8; C、29271.6; D、12560.4 98、汽包锅炉在运行中当( C )时,锅炉应紧急停运 A、再热器轻微泄漏; B、过热器轻微泄漏; C、所有水位计损坏; D、省煤器轻微泄漏 99、锅炉运行时,定期校对汽包水位指示,以确保水位显示准确三只水位变送器指示偏差要小于( B ) A、15mm; B、30mm; C、50mm; D、60mm 100、规程规定锅炉启动时,控制锅炉上水速度,夏季上水时间不小于( C )小时,冬季不小于 4小时 A、1 ; B、1.5; C、2 ; D、3。
101、对于过热器出口压力为 13.5Mpa 及以上的锅炉,其汽包水位计应以差压式水位计为基准,正常运行时,汽包水位信号应采用( D )值的方式进行优选 A、一选一; B、二选一; C、三选一; D、三选中 102、所有高温管道、容器等设备上都应有保温层,当室内温度在 25℃时,保温层表面的温度一般不超过( B ) A、40℃; B、50℃; C、60℃; D、30℃ 103、#20g 钢的导汽管允许温度为( A ) A、<450℃; B、=500℃; C、>450℃; D、<540℃、 104、燃烧室及烟道内的温度在( D )以上时,不准入内进行检修及清扫工作 A、30℃; B、40℃; C、50℃; D、60℃ 105、电机检修后,试正反转应( B ) A、带机械设备一同试; B、电机与机械设备脱开; C、都可以。
D、由运行人员决定 106、当压力管路上的阀门迅速关闭或水泵突然启动运行时,使管路压力显着( D ),可发生正水锤现象 A、降低; B、为零; C、不变化; D、升高 107、循环流化床燃烧的特点( A ) A.燃烧效率高;燃料适应性广 ; 燃烧产物中SO2及Nox含量少 B.燃料适应性广; C.燃烧产物中SO2及Nox含量少 D.一次风量调整对飞灰影响小 108、对循环流化床锅炉床料的描述正确的是( A ) A.锅炉启动前,布风板上先铺有一定厚度、一定粒度的“原料”,称为床料; B.床料的成分、颗粒直径和筛分特性是固定不变的; C.床料主要有石灰石、石子组成; D.锅炉运行时,床料的状态是固定的 109、下面描述正确的是( A ) A.物料不仅包含床料成分,还包括锅炉运行中给如的燃料、脱硫剂、返料回来的飞灰以及燃料燃烧后产生的其他固体物质; B.物料是指飞灰和炉渣; C.物料是指分离器捕捉分离下来的循环料; D.物料是指床料 110、产生沟流的主要原因是( A ) A.运行中一次风速太低,未达到设计要求; B.床料层太厚; C.二次风速太低; D.风帽较多,节距较小。
111、循环倍率对炉内传热的影响( A ) A.循环倍率大小影响到物料浓度,物料浓度对炉内传热有较大影响; B.循环倍率大传热系数小; C. 循环倍率对传热系数无影响; D. 随循环倍率增加,传热系数先增加后减小 112、布风装置由( A )设备组成 A.布风板、风帽、耐火材料保护层、风室与烟道; B.一次风室; C.二次风室及喷口; D.播煤风、流化风装置 113、影响循环倍率的因素有 ( C ) A.一次风量大小; B.二次风量大小; C.燃料颗粒特性;一次风量大小;分离器效率 D.分离器效率 114、 影响循环流化床传热的主要因素有( B ) A.物料颗粒浓度; B. 物料颗粒浓度;流化速度;床层温度;物料颗粒尺寸 C.床层温度; D.物料颗粒尺寸 115、循环流化床锅炉运行中影响脱硫效率的因素有( A ) A.运行床温;床料粒度;过量空气系数;风速及循环倍率 B.床料粒度; C.过量空气系数; D.风速及循环倍率 116、循环流化床锅炉的炉底排渣所占总灰量的比例比固态排渣煤粉炉( A )。
A、大 B、小 C、都一样 117、我厂 CFB 锅炉具有外置床,通过灰控阀(即锥形阀)控制进入炉膛和外置床的灰量,实现对(B)的控制 A、床压和排渣 B、床温和汽温 C、燃烧室上部压差 118、如果循环流化床锅炉布风均匀性差,床内就会出现( D )不均的现象,甚至出现局部死区,引起结渣 A、气化 B、固化 C、液化 D、流化 119、达到投煤条件后,应以( B )方式给煤,且给煤量应较小 A、大量 B、点动 C、额定 D、连续 120、通常情况下,循环流化床锅炉床压越高,说明床料高度越( D ) A、低 B、矮 C、小 D、高 121、我厂循环流化床锅炉的分离器采用( B )分离器 A、惯性 B、立式旋风 C、组合式 122、运行中因某种原因使旋风分离器的分离效率降低时,锅炉的物料循环倍率将( B ) A、增大 B、减小 C、不变 123、耐火耐磨材料的温度快速变化会形成耐火耐磨材料与穿过材料内衬处的金属件的热膨胀系数不同会造成对耐火耐磨材料产生( C )。
A、热冲击、热冲击 B、机械应力、机械应力 C、热冲击、机械应力 D、机械应力、热冲击 124、风机的转速越高,运行中其轴承允许的振动幅度( B ) A、越大 B、越小 C、同等 D、不一定 125、循环流化床锅炉物料外循环回路的各段压降之和等于( C ) A、床压降 B、炉膛出口压力 C、等于零 D、不固定数值 126、临界流化风量在循环流化床锅炉运行中所起的主要作用是:( B ) A、代表锅炉在额定工况下运行时的风量大小; B、确定了锅炉的最低运行负荷的最小风量; C、确定炉内气固流动状态是否从快速床转为气力输送; 127、CFB 锅炉停流化风后,如果炉内床面不平整,那么有床料堆积现象的地方,说明此处布风板( B ) A、运行中风量偏大;B、运行中风量偏小; C、运行中粗颗粒较多 128、循环流化床锅炉运行中,若各风机的转速没有变化,若炉膛出口负压变大,仪表显示一次风机电流减少,表示料层变 __________,炉内物料______( A ) A、厚,增多 B、厚,减少 C、薄,增多 129、我厂锅炉汽包上共有( B)个水位计 A、4 B、7 C、6 130、我厂锅炉刮板给煤机落煤口密封风共有( A )路 A、2 B、3 C、4 131、煤泥在循环流化床锅炉中燃烧的主要困难是:( B ) A:太容易着火;B:容易凝结成团;C:降低火焰中心温度 132、每台炉共有( 4 )台煤泥泵和( 1 )台滑架 A: 4 ,1 B:4 ,2 C: 5 ,1 133、我厂有联络门的风机是( B ) A:一次风机 B:二次风机 C:流化风机 134、朗肯循环是由( B )组成的。
A、两个等温过程,两个绝热过程 B、两个等压过程,两个绝热过程 C、两个等压过程,两个等温过程 D、两个等容过程,两个等温过程 135、热工仪表的质量好坏通常用( B )等三项主要指标评定 A、灵敏度、稳定性、时滞 B、准确度、灵敏度、时滞 C、稳定性、准确性、快速性 D、精确度、稳定性、时滞 136、在对给水管道进行隔泄压时,对放水一次门、二次门,正确的操作方式是( B ) A、一次门开足,二次门开足 B、一次门开足,二次门调节 C、一次门调节,二次门开足 D、一次门调节,二次门调节 137、下列说法正确的有( A ) A、 饱和压力随饱和温度升高而升高; B、能生成 400℃的饱和水; C、蒸汽的临界压力为 20MPa; 138、随着自然循环锅炉压力的逐渐提高,它的循环倍率( C ) A、固定不变 B、逐渐增大 C、逐渐减小 139、再热汽温采用喷水调节比利用锥形阀调节的经济性( B ) A、好 B、差 C、相同 140、在动力燃烧过程中,燃烧速度主要取决于( B ) A、物理条件 B、化学条件 C、外界条件 141、汽包内饱和水的温度与饱和蒸汽的温度相比是( C )。
A、高 B、低 C、一样高 142、凡在离地面( A )以上的地点进行工作,都应视为高处作业 A、2 米 B、5 米 C、10 米 143、我厂锅炉正常运行时的水容积是( )吨,水压试验时( )吨 A、300、600 B、316、700 C、400、700 144、在监盘时若看到风机因电流过大或摆动幅度大的情况下跳闸时,( C ) A、可以强行启动一次 B、可以在就地监视下启动 C、不应再强行启动 145、( A )是风机产生压头,传递能理的主要构件 A、叶轮 B、轮毂 C、前盘 D、后盘 146、要获得洁净的蒸汽,必须降低锅水的( C ) A、排污量 B、加药量 C、含盐量 D、水位 147、( A )和厂用电率两大技术经济指标是评定发电厂运行经济性和技术水平的依据 A、供电标准煤耗率 B、发电标准煤耗率 C、热耗 D、锅炉 148、锅炉在升压速度一定时,升压的后阶段与前阶段相比,汽包产生的机械应力是( B ) A、前阶段小 B、后阶段小 C、前后阶段相等 D、后阶段大 149、受热面酸洗后进行钝化处理的目的是( A )。
A、在金属表面形成一层较密的磁性氧化铁保护膜 B、使金属表面光滑 C、在金属表面生成一层防磨保护层 D、冲洗净金属表面的残余铁屑 150、在锅炉水循环回路中,当出现循环倒流时,将引起( C ) A、爆管 B、循环流速加快 C、水循环不良 D、循环流速降低 151、所有升降口、大小孔洞、楼梯和平台,必须装设不低于( B )高栏和不低于100mm 高的护板 A、1200mm B、1050mm C、1000mm D、1100mm 152、锅炉设计发供电煤耗率时,计算用的热量为( B ) A、煤的高位发热量 B、煤的低位发热量 C、发电热耗量 D、煤的发热量 153、随着锅炉额定蒸发量的增大,排污率( D ) A、增大 B、减少 C、相对不变 D、与蒸发量无关 154、采用蒸汽吹灰时,蒸汽压力不可过高或过低,一般应保持在( A ) A、1.5~2MpA B、3.0~4MpA C、5~6MpA D、6~7MpA 155、防止空气预热器低温腐蚀的最根本的方法是( A )。
A、炉前除硫 B、低氧运行 C、管式空气预热器末级采用玻璃管 156、随着运行小时增加,引风机振动逐渐增大的主要原因一般是( D ) A、轴承磨损 B、进风不正常 C、出风不正常 D、风机叶轮磨损 157、机组启动初期,主蒸汽压力主要由( A )调节 A、汽轮机旁路系统 B、锅炉燃烧 C、锅炉和汽轮机共同 D、发电机负荷 158、我厂锅炉风机风压最高的是( C ) A、一次风机 B、二次风机 C、流化风机 D、引风机 159、当机组负荷、煤质、燃烧室内压力不变的情况下,烟道阻力增大将使( A ) A、锅炉净效率下降 B、锅炉净效率不变 C、锅炉净效率提高 D、风机效率升高 160、工作人员进入汽包前,应检查汽包内的温度,一般不超过( A ),并有良好的通风时方可允许进入 A、40℃ B、50℃ C、60℃ D、55℃ 161、火力发电厂的汽水系统主要由锅炉、汽轮机、凝汽器和( D )组成 A、加热器 B、除氧器 C、凝结水泵 D、给水泵 162、循环流化床炉内烟气对水冷壁的主要换热方式是( C )。
A、导热换热 B、辐射换热 C、对流换热 D、导热和辐射换热 163、不论是层流还是紊流,当管内流体的流动速度增大时,流动阻力( C ) A、不变 B、减小 C、增大 D、前三者都不对 164、当流量一定时,下列叙述正确的是( B ) A、截面积大,流速快 B、截面积大,流速小 C、截面积小,流速小 D、流速与截面积无关 165、我厂煤泥系统用水水源有( C )路 A、1 B、2 C、3 D、前三者都不对 166、自然循环锅炉的给水( B ) A、先送至下降管 B、先送至省煤器 C、先送至汽包分离器 D、直接送至水冷壁 167、对管道的膨胀进行补偿是为了( B ) A、更好地疏放水 B、减小管道的热应力 C、减小塑性变形 D、减小弹性变形 168、我厂二次风机的额定电流是 ( B ) A、104A B、206A C、365A D、426A 169、金属的机械性能是指金属材料抵抗( C )作用的能力 A、物体 B、重力 C、外力 D、扭力 170、烟气密度随( A )而减小。
A、温度的升高和压力的降低 B、温度的降低和压力的升高 C、温度的升高和压力的升高 D、温度的降低和压力的降低 171、运行中的电动机电流,不允许超过( B ) A、额定电流的 1.5倍 B、额定电流 C、额定电流的 2/3 172、一般情况下,燃煤锅炉的输入热量是指( C ) A、低位发热量 B、高位发热量 C、收到基低位发热量 D、收到基高位发热量 173、现代大容量锅炉都应该用( D )计算锅炉效率和煤耗 A、热平衡法 B、正平衡法 C、反平衡法 D、正反两种平衡法 174、影响锅炉受热面磨损最严重的因素是( D ) A、飞灰颗粒大小 B、飞灰浓度 C、飞灰性质 D、烟气流速 175、我厂引风机的额定电流是( A ) A、365A B、426A C、104A D、206A 176、我厂一次风机的额定电流是( A ) A、426A B、365A C、206A 177、锅炉承压受热面破坏的主要方式是( C ) A、腐蚀破坏 B、疲劳破坏 C、塑性破坏 D、蠕变破坏 178、锅炉寿命的管理对象是锅炉本体部分,需要监测的是( A )等部件。
A、汽包、联箱、主蒸汽管道 B、水冷壁、过热器、再热器 C、汽包、过热器、再热器、水冷壁 179、汽包上下壁温差形成的热应力方向主要是( A ) A、轴向的 B、径向的 C、切向的 180、过热器和再热器管子的损伤主要是由于( B )造成的 A、腐蚀疲劳 B、高温蠕变 C、腐蚀磨损 181、锅炉汽包的寿命损耗主要来源于( B ) A、蠕变 B、疲劳 C、腐蚀 182、锅炉水压试验合格的标准是:停止给水泵后,5min 内汽包压力下降不大于( A ) A、0.5 MPa B、0.8 MPa C、0.9 MPa 183、再热器水压试验的合格标准是,5min 内压力下降不大于( B )MPa A、0.5 MPa B、0.25 MPa C、0.9 MPa 184、凡在离地面( A )以上的地点进行工作,都应视为高处作业 A、2 米 B、5 米 C、10 米 185、高压高温厚壁主汽管道在暖管升压过程中其管内承受( A ) A、热压应力 B、热拉应力 C、冷热应力 186、介质通过流量孔板时,速度有所( B )。
A、降低 B、增加 C、不变 187、安全阀应定期进行排汽试验,试验间隔不大于( C ) A、大修间隔 B、1 年间隔 C、小修间隔 188、对流过热器平均传热温差最大的布置方式是( B ) A、顺流布置 B、逆流布置 C、混流布置 189、绝热膨胀过程,使过热蒸汽的过热度降低一般情况下,绝热膨胀还使湿蒸汽的干度( A ) A、降低 B、不变 C、升高 190、汽包集中下降管管口处加装隔栅是为了( C ) A、防止掉入下降管内较大物品 B、保证水面平稳,防止含高浓度盐分的炉水进入下降管 C、防止产生下旋涡带汽 191、气体的标准状态是指气体的压力和温度为( B )时的状态 A、0.1MPA、0℃ B、一个标准大气压.0℃ C、0.098MPA、25℃ 192、大容量锅炉一般采用( A )水冷壁 A、膜式 B、光管式 C、丁爪式 193、高参数.大容量的锅炉水循环安全检查的主要对象是( D ) A、汽水分层 B、水循环倒流 C、下降管含汽 D、 膜态沸腾 195、锅炉点火初期是非常不稳定的运行阶段,为确保安全,( A )。
A、应投入锅炉所有保护 B、应加强监视调整 C、应加强联系制度和监护制度 196、我厂锅炉风机中是轴流风机的是( C ) A、一次风机 B、二次风机 C、引风机 D、 流化风机 197、我厂引风机启动前检查确认风机入口挡板及静叶在( A )位置,风机出口挡板( A ) A、关闭、开启 B、关闭、开启 C、开启、开启 198、在流速较小,管径较大或流体粘滞性较大的情况下( A )的流动 A、才发生层流状态 B、不会发生层流状态 C、不发生紊流状态 D、才发生紊流状态 199、壁温≤580℃的过热器管的用钢为( C ) A、20g 钢 B、15CrMo C、12 CrMoV D、22g 钢 200、风机在工作过程中,不可避免地会发生流体( D ),以及风机本身的传动部分产生摩擦损失 A、摩擦 B、撞击 C、泄漏 D、摩擦、撞击、泄漏 201、无灰干燥基挥发分 VdAf 小于 10%的煤是( A ) A、无烟煤 B、烟煤 C、褐煤 D、贫类 202、油的粘度随温度升高而( B )。
A、不变 B、降低 C、升高 D、凝固 203、对流过热器在负荷增加时,其温度( C ) A、下降 B、不变 C、升高 D、骤变 204、工作介质温度在 540~600℃的阀门属于( B ) A、普通阀门 B、高温阀门 C、超高温阀门 D、低温阀门 205、机组正常启动过程中,最先启动的设备是( C ) A、吸风机 B、送风机 C、回转式空气预热器 D、一次风机 206、我厂锅炉汽包水位在( A )时,AT动作 A、280mm 或-370mm B、190mm 或-300mm C、220mm 或-350mm D、115mm 或-270mm 207、我厂锅炉锥形阀冷却水是( B ) A、开式水 B、闭式水 C、工业水 D、凝结水 208、我厂锅炉二次风机液偶冷却水是( A ) A、开式水 B、闭式水 C、工业水 D、凝结水 209、我厂煤泥泵控制柜面板上“F5”按键闪烁时说明( C )故障 A、混合螺旋 B、卸料螺旋 C、中央润滑油站 D、滑架 210、我厂煤泥枪冲洗水是采用( A ) A、开式水 B、闭式水 C、工业水 D、循环水 211、煤泥滑架冲洗水是采用( C ) A、开式水 B、闭式水 C、工业水 D、循环水 212、我厂锅炉安全阀共有( B ) A、8 B、9 C、7 D、10 213、我厂锅炉汽包及过热器安全阀总排放能力是( A ) A、1089t/h B、1000t/h C、945t/h D、1025t/h 214、我厂锅炉再热热器安全阀总排放能力是( B ) A、1089t/h B、899t/h C、945t/h D、1025t/h 215、我厂锅炉给水旁路管道装有 DN125 电动截止阀和 DN125 电动调阀,能满足锅炉( )负荷的需要 A、30% B、20% C、50% D、10% 216、水的临界状态是指( C )。
A、压力 18.129MPa、温度 174.15℃; B、压力 20.129MPa、温度 274.15℃; C、压力 22.129Mpa、温度 374.15℃; D、压力 24.1293Mpa、温度 474.15℃ 217、在液体内部和表面同时进行( D )的现象称为沸腾 A、缓慢蒸发; B、快速蒸发; C、缓慢汽化; D、强烈汽化 218、已知介质的压力 p 和温度 t,在该温度下当 p 小于 Psat(饱和)时,介质所处的状态是( D ) A、未饱和水; B、湿蒸汽; C、干蒸汽; D、过热蒸汽 219、FT 代表灰的( C ) A、软化温度; B、变形温度; C、熔化温度; D、炉内火焰燃烧温度 220、理论计算表明,如果锅炉少用 1%蒸发量的再热减温喷水,机组循环热效率可提高( B )。
A、0%; B、0.2%; C、0.8%; D、1.5% 221、油品的危险等级是根据( A )来划分的,闪点在45℃以下为易燃品,45℃以上为可燃品,易燃品防火要求高 A、闪点; B、凝固点; C、燃点; D、着火点 222、当管内的液体为紊流状态时,管截面上流速最大的地方( B ) A、在靠近管壁处; B、在截面中心处; C、在管壁和截面中心之间; D、根据截面大小而不同 223、介质只作一个方向的流动,而阻止其逆向流动的阀门是( B ) A、截止阀; B、止回阀; C、闸阀; D、截出阀 224、在燃烧过程中,未燃烧的固体可燃物随飞灰和炉渣一同排出炉外而造成的热损失叫( D ) A、散热损失; B、化学不完全燃烧损失; C、排烟热损失; D、机械不完成热损失 225、如发生烟道再燃烧事故,当采取措施而无效时应( A ) A、立即停炉; B、申请停炉; C、保持机组运行; D、向上级汇报 226、汽包内的( A )是实现汽水第一次分离的设备。
A、旋风分离器; B、波形板分离器; C、均汽孔板; D、除湿设备 223、锅炉负荷低于某一限度,长时间运行时,对水循环( A ) A、不安全; B、仍安全; C、没影响; D、不确定 224、一般燃料油的燃点温度比闪点温度( A ) A、高 3~6℃; B、高 10~15℃; C、低 3~6℃; D、低 10~15℃ 225、锅炉腐蚀除了烟气腐蚀和工质腐蚀外,还有( B ) A、汽水腐蚀; B、应力腐蚀; C、硫酸腐蚀; D、电化学腐蚀 226、预热器管壁在低于露点( C )°C的壁面上腐蚀最为严重 A、5~10; B、10~15; C、15~40; D、50~70 227、锅炉烟道有泄漏响声,省煤器后排烟温度降低,两侧烟温、风温偏差大,给水流量不正常地大于蒸汽流量,炉膛负压减少,此故障是( B ) A、水冷壁损坏; B、省煤器管损坏; C、过热器管损坏; D、再热器管损坏 228、锅炉给水、锅水或蒸汽品质超出标准,经多方调整无法恢复正常时,应( B )。
A、紧急停炉; B、申请停炉; C、化学处理; D、继续运行 229、随着锅炉参数的提高,过热部分的吸热量比例( B ) A、不变; B、增加; C、减少; D、按对数关系减少 230、炉管爆破,经加强给水仍不能维持汽包水位时,应( A ) A、紧急停炉; B、申请停炉; C、加强给水; D、正常停炉 231、增强空气预热器的传热效果应该( A ) A、增强烟气侧和空气侧的放热系数; B、增强烟气侧放热系数、降低空气侧放热系数; C、降低烟气侧放热系数、增强空气侧放热系数; D、降低烟气侧和空气侧的放热系数 232、锅炉汽包水位保护在锅炉启动前和( C )前应进行实际传动校验 A、进水; B、进水后; C、停炉前; D、停炉后 233、安全阀回座压差一般应为开始启动压力的4%~7%,最大不得超过开始启动压力的( A ) A、10%; B、15%; C、20%; D、25%。
234、当锅炉上所有安全阀均开启时,锅炉的超压幅度,在任何情况下,均不得大于锅炉设计压力的( B ) A、5%; B、6%; C、2%; D、3% 235、自然循环锅炉的蓄热能力( A )直流锅炉的蓄热能力 A、大于; B、等于; C、小于; D、小于等于 236、为了降低汽轮机的热耗,通常要求再热系统的总压降不超过再热器入口压力的( C ) A、4%; B、6%; C、10%; D、15% 237、燃油丧失流动能力时的温度称( D ),它的高低与石蜡含量有关 A、燃点; B、闪点; C、沸点; D、凝固点 238、由于从锅炉排出的炉渣具有相当高的温度而造成的热量损失叫 ( D ) A、机械不完全燃烧损失; B、散热损失; C、化学不完全燃烧损失; D、灰渣物理热损失。
239、煤中的水分是( C ) A、有用成分; B、杂质; C、无用成分; D、可燃物 240、水压试验是为了鉴别锅炉受压元件的( D ) A、强度; B、硬度; C、严密性; D、强度和严密性 241、在允许范围内,尽可能保持高的蒸汽温度和蒸汽压力则使( C ) A、锅炉热效率下降; B、 锅炉热效率提高; C、循环热效率提高; D、循环热效率下降 242、事故停炉是指( A ) A、因锅炉设备故障,无法维持运行或威胁设备和人身安全时的停炉; B、设备故障可以维持短时运行,经申请停炉; C、计划的检修停炉; D、节日检修停炉 243、简单机械雾化油嘴由( B )部分组成 A、二个; B、三个; C、四个; D、五个 244、我厂蒸汽吹灰汽源取自( ) A、过热蒸汽; B、辅汽联箱; C、再热蒸汽; D、压缩空气 245、节流阀主要是通过改变( C )来调节介质流量和压力。
A、介质流速; B、介质温度; C、通道面积; D、阀门阻力 246、锅炉运行中,加入汽包的药一般是( D ) A、碳酸钙; B、碳酸氢钠; C、硝酸钠; D、磷酸钠、氨和联氨 247、循环硫化床锅炉是在( C )锅炉燃烧技术基础上发展起来的 A、固定床; B、链条炉; C、鼓泡床; D、煤粉 248、锅炉水处理可分为锅炉外水处理和( C )水处理 A、凝汽器; B、除氧器; C、 锅内; D、排污 249、( A )用于高热负荷区域,可以增强流体的扰动作用,防止发生传热恶化,使水冷壁得到充分冷却 A、内螺纹膜式水冷壁; B、带销钉的水冷壁; C、光管水冷壁; D、渗铝水冷壁 250、在火力发电厂中蒸汽参数一般是指锅炉过热器出口蒸汽的( C ) A、压力和比容; B、温度和比容; C、压力和温度; D、压力和焓 251、现代大容量锅炉都应该用( D )计算锅炉效率和煤耗。
A、热平衡法; B、正平衡法; C、反平衡法; D、正反两种平衡法 252、空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来加热锅炉燃烧所用的( B ) A、给水; B、空气; C、燃料; D、燃油 253、标准煤的发热量为( C )KJ/Kg A、20934; B、25120.8; C、29271.6; D、12560.4 254、汽水共腾是指炉水含盐量达到或超过( C ),使汽包水面上出现很厚的泡沫层而引起水位急剧膨胀的现象 A、最低值; B、给定值; C、临界值; D、试验值 255、风机风量调节的基本方法有( D ) A、节流调节; B、变速调节; C、轴向导流器调节; D、节流、变频、轴向导流器调节 256、下列哪些参数超限时,需人为干预停机( D ) A、汽机超速; B、润滑油压极低; C、真空极低; D、蒸汽参数异常,达到极限值 257、当一套汽包水位测量装置因故障退出运行时,一般应在( C )内恢复,最多不能超过 24 小时。
A、4 小时; B、6 小时; C、8 小时; D、12 小时 258、当锅炉主汽压力降到( C )时开启空气门 A、0.5MPa; B、1MPa; C、0.2MPa; D、3.5MPa 259、水冷壁、省煤器、再热器损坏不严重或联箱发生泄漏时,应( B ) A、紧急停炉; B、申请停炉; C、维持运行; D、待节日停炉检修 260、当炉膛发出强烈的响声,燃烧不稳,炉膛呈正压,汽温、汽压下降,汽包水位低,给水流量不正常地大于蒸汽流量,床温降低时,表明发生了( B ) A、省煤器管损坏; B、水冷壁损坏; C、过热器管损坏; D、再热器管损坏 261、不论在检修或运行中,如有油漏到保温层上,应将( A ) A、保温层更换; B、擦干净; C、管表面上油再用保温层遮盖; D、管表面上油用皮棉层遮盖 262、造成锅炉部件寿命老化损伤的因素,主要是疲劳、蠕变、( D )。
A、磨损; B、低温腐蚀; C、高温腐蚀; D、腐蚀与磨损 263、循环流化床锅炉沟流一般有( C ) A、贯穿沟流 B、局部沟流 C、贯穿沟流和部沟流 264、我厂锅炉引起 AT 动作的条件说法不对的是( D ) A、BT、B、水位高+280mm C、水位低-370mm D、MFT 265、我厂锅炉的外置床能放细灰的是( C) A、B外置床 B、D外置床 C、A外置床和C外置床 266、我厂锅炉外置床锥形阀冷却水有( B )路水源 A、1 B、2 C、3 D、4 267、我厂锅炉高温再热器受热面布置在( C ) A、尾部烟道 B、炉膛出口 C、B 外置床和 D 外置床 268、运行中因某种原因使旋风分离器的分离效率降低时,锅炉的物料循环倍率将( B ) A、增大 B、减小 C、不变 269、临界流化风量在循环流化床锅炉运行中所起的主要作用是:( B ) A、代表锅炉在额定工况下运行时的风量大小; B、确定了锅炉的最低运行负荷的最小风量; C、确定炉内气固流动状态是否从快速床转为气力输送; 270、换热分为三种基本形式,分别是( A) A、导热、热对流、热辐射 B、导热 C、对流 271、我厂锅炉风机电压是( ) A、10V B、20V C、000V D、380V 272、20号钢表示钢中含碳量 )。
A、分之二十 B、分之二十 C、分之二十 D、十万分之二十 272、煤的成分分析有:( C ) A、元素分析 B、工业分析 C、元素分析和工业分析 273、一般排烟温度每增高 15-20℃,q2 增加约( A ) A、1% B、2% C、3% 274、发生水循环倒流时,倒流管是( C ) A、安全的 B、不安全的 C、不一定安全 275、在一定的蒸汽高度范围内,蒸汽带水量随汽包蒸汽空间高度的增加而( B ) A、增加 B、减小 C、不会变化 276、汽包内蒸汽空间超过 0.6m,而且继续提高时,蒸汽带水量将随蒸汽空间高度的增大而( A ) A、基本不变 B、增大 C、减少 277、我厂锅炉采用的燃料有中煤、混煤及( B ) A、贫煤 B、煤泥 C、褐煤 D、无烟煤 278、我厂锅炉煤泥掺烧时煤泥水分在( C )比较合适 A、50% B、10% C、30~35% 279、我厂锅炉风机进行变频改造的有( C ) A、流化风机 B、二次风机 C、引风机和一次风机 280、我厂锅炉外置床进料管吹扫风有流化风和( C ) A、一次风 B、二次风 C、压缩空气 281、我厂锅炉风机采用液偶调节的是( A ) A、二次风机 B、一次风机 C、流化风机 282、流化床锅炉循环灰分离器有( C ) A、惯性分离器 B、旋风分离器 C、惯性分离器和旋风分离器 283、我厂旋风分离器底部吹扫风有流化风和( C ) A、一次风 B、二次风 C、压缩空气 284、我厂锅炉皮带给煤机密封风是( A ) A、一次冷风 B、二次风 C、压缩空气 285、我厂锅炉炉膛出口吹扫风是( A ) A、一次冷风 B、二次风 C、压缩空气 286、热力学第( B )定律表述热力过程的方向与条件的定律,即在热力循环中,工质从热源吸收的热量不可能全部转变为功,其中一部分不可避免地要传递冷源而造成的损失。
A、一; B、二; C、三; D、四; 287、蒸汽在节流过程前后的焓值( D ) A、增加; B、减少; C、先增加后减少; D、不变化 288、绝对压力就是( A ) A、容器内工质的真实压力; B、压力表所指示的压力; C、真空表所指示压力; D、大气压力 289、水在汽化过程中,温度( C ),吸收的热量用来增加分子的动能 A、升高; B、下降; C、既不升高也不下降; D、先升高后下降 290、锅炉膨胀指示的检查,应在( A )开始进行 A、上水时; B、点火时; C、投入煤粉后; D、达到额定负荷时 291、造成火力发电厂效率低的主要原因是( D ) A、锅炉效率低; B、汽轮机机械损失; C、发电机热损失; D、汽轮机排汽热损失 292、水在水泵中压缩升压可以看作是( B )。
A、等温过程; B、绝热过程; C、等压过程; D、等容过程 293、我厂#1 炉( C )煤泥泵是可以输送煤泥到#2 炉煤泥仓的 A、#1 煤泥泵; B、#2 煤泥泵; C、#3 煤泥泵; D、#4 煤泥泵 294、我厂#2 炉( B )煤泥泵是可以输送煤泥到#1 炉煤泥仓的 A、#1 煤泥泵; B、#2 煤泥泵; C、#3 煤泥泵; D、#4 煤泥泵, 295、我厂单台煤泥的额定出力是( A ) A、9m3/h B、20m3/h C、15m3/h D、5m3/h 296、我厂锅炉滚筒冷渣器冷却水是( B ) A、开式水 B、闭式水 C、工业水 D、循环水 297、我厂锅炉滚筒冷渣器当排渣温度达( C )时,冷渣器跳闸 A、100℃ B、150℃ C、200℃ D、250℃ 298、我厂锅炉脱硫剂主要是( C ) A、石子 B、石灰石粉 C、石子和石灰石粉 299、我厂脱硫用石灰石粉是采用( C )输送 A、皮带 B、刮板机 C、气力 300、DCS中 CCS 的意思是( A ) A、协调控制系统 B、模拟量控制系统 C、顺序控制系统 D、数据采集系统 301、燃烧室及烟道内的温度在( B )℃以上时,不准入内进行检修及清扫工作。
A、45; B、60; C、50; D、40 302、当一套汽包水位测量装置因故障退出运行时,一般应在( C )内恢复 A、4 小时; B、6 小时; C、8 小时; D、24 小时 303、一套汽包水位测量装置退出运行时间最多不能超过( B ) A、8 小时; B、24 小时; C、48 小时; D、72 小时 304、燃煤的内在水分和外在水分之和称为燃煤的( A ) A、 全水分; B、吸附水分; C、固有水分; D、基本水分 305、燃点温度一般比闪点温度高( B )℃ A、110; B、3—6; C、10—15; D、20 306、机组正常运行时,为了防止汽包内有水渣积聚,锅炉排污率应不小于( D ) A、1%; B、2%; C、0.5% ; D、0.3% 307、在达到最佳过量空气系数前,增加风量,锅炉机械不完全燃烧损失( C ) A、 增加; B、不变; C、减小; D、不确定。
308、风机运行中产生振动,若检查振动原因为喘振,应立即手动将喘振风机的动叶快速( B ),直到喘振消失后再逐渐调平风机出力 A、 开启; B、关回; C、立即开启后关闭; D、立即关闭后开启 309、( C ) 应开省煤器再循环门 A、 停炉前; B、熄火后; C、锅炉停止上水后; D、锅炉正常运行时 310、锅炉停止燃烧后,应将汽包水位( C ) A、排放; B、维持正常水位; C、升到较高允许值; D、维持较低水位 311、电动机启动时间过长或在短时间内连续多次启动,会使电动机绕组产生很大热量温度( A )造成电动机损坏 A、 急剧上升; B、急剧下降; C、缓慢上升; D、缓慢下降 312、对于过热器出口压力为 13.5Mpa 及以上的锅炉,其汽包水位计应以差压式水位计为基准,正常运行时,汽包水位信号应采用( D )值的方式进行优选。
A、 一选一; B、二选一; C、三选一; D、三选中 313、不论在检修或运行中,如有油漏到保温层上,应将( A ) A、保温层更换; B、擦干净; B、 管表面上油再用保温层遮盖; D、管表面上油用皮棉层遮盖 314、在锅炉正常运行中,( B )带压对承压部件进行焊接、检修、紧螺丝等工作 A、 可以; B、不准; C、经领导批准可以; D、可随意 315、工作介质温度在 540~600℃的阀门属于( B ) A、 普通阀门; B、高温阀门; C、超高温阀门; D、低温阀门 316、对管道的膨胀进行补偿是为了( B ) A、 更好地疏放水; B、减少管道的热应力; C、产生塑性变形; D、产生蠕变 317、造成锅炉部件寿命老化损伤的因素,主要是疲劳、蠕变、( D ) A、 磨损; B、低温腐蚀; C、高温腐蚀; D、腐蚀与磨损。
318、( A )和厂用电率两大技术经济指标是评定发电厂运行经济性和技术水平的依据 A、 供电标准煤耗率; B、发电标准煤耗率; C、热耗; D、锅炉效率 319、锅炉由 50%负荷到额定负荷,效率的变化过程是( D ) A、 升高; B、下降; C、基本不变; D、由低到高再下降 320、经济负荷一般在锅炉额定负荷的( C )左右范围 A、55~65%; B、65~75%; C、75~90%; D、90~95% 321、燃油的发热量高,主要是因为它含有 83%~87%的碳,以及含有( C )的氢 A、1%~4%; B、5%~8%; C、11%~14% D、18%~21% 322、当压力管路上的阀门迅速关闭或水泵突然启动运行时,使管路压力显着( D ),可发生正水锤现象 A、 降低; B、为零; C、不变化; D、升高 323、前弯叶片可以获得( C ) A、 较高的效率; B、较高的流量; C、较高的压力; D、较高的流速。
324、后弯叶片可以获得( A ) A、 较高的效率; B、较高的流量; C、较高的压力; D、较高的流速 325、水压试验介质温度不宜高于( A ) A、 80~90℃; B、120℃; C、150℃; D、180℃ 326、高压高温厚壁主汽管道在暖管升压过程中其管内承受( A ) A、 热压应力; B、热拉应力; C、冷热应力; D、剪切应力 327、锅炉运行中,加入汽包的药一般是( D ) A、 碳酸钙; B、碳酸氢钠; C、硝酸钠; D、磷酸钠、氨和联氨 328、机组运行中,主蒸汽压力超过 105%的瞬间压力波动时间一年内的总和应小于( C ) A、 8 小时; B、10 小时; C、12 小时; D、14 小时 329、每千克燃料燃烧所需要的理论空气量可以计算出来,实际燃烧中所要供应的空气量应( A )理论空气量。
A、 大于; B、小于; C、等于; D、无明确规定 330、锅炉过热蒸汽调节系统中,被调量是( A ) A、 过热器出口汽温; B、过热器进口汽温; C、减温水量; D、减温阀开度 331、在允许范围内,尽可能保持高的蒸汽温度和蒸汽压力则使( C ) A、锅炉热效率下降; B、 锅炉热效率提高; B、 循环热效率提高; D、循环热效率下降 332、提高蒸汽初压力主要受到( A ) A、汽轮机低压级湿度的限制; B、汽轮机低压级干度的限制; C、 锅炉汽包金属材料的限制; D、工艺水平的限制 333、提高蒸汽初温度主要受到( D ) A、锅炉传热温差的限制; B、锅炉传热温度的限制; D、 热力循环的限制; D、金属高温性能的限制。
334、当过剩空气系数不变时,负荷变化锅炉效率也随之变化,在经济负荷以下时,锅炉负荷增加,效率( C ) A、 不变; B、减小; C、升高; D、升高后下降; 335、锅炉下降管中的水是( C ) A、 凝结水; B、除氧水; C、饱和水; D、饱和汽 336、汽包集中下降管管口处加装隔栅是为了( B ) A、防止掉入下降管内较大物品; B、防止产生下旋涡带汽 B、 保证水面平稳,防止含高浓度盐分的炉水进入下降管;D、防止炉水含盐量 337、大容量锅炉一般采用( A )水冷壁 A、 膜式; B、光管式; C、丁爪式; D、内罗纹式 338、水冷壁分成很多个单循环回路的目的是( C ) A、防止水冷壁爆破时,所有炉内风从此漏掉,保证炉安全; B、解决炉各水冷壁管流速大小不均; C、防止边角处及受热差的管子内水流停滞; C、 加强炉水循环,增强传热能力。
339、随着锅炉参数的提高,锅炉水冷壁吸热作用( A )变化 A、预热段加长,蒸发段缩短; B、蒸发段加长,预热段缩短; B、 预热段缩短,蒸发段缩短; D、蒸发段缩短,预热段缩短 340、当锅炉负荷增加,屏式过热器出口汽温变化为( B ) A、 升高; B、下降; C、不变; D、无明确规定 341、在锅炉的汽水管道中,工质的流动状态一般是( B )流动 A、 层流; B、紊流; C、层流及紊流; D、都不是; 342、闸阀的作用是( C ) A、改变介质的流动方向; B、调节介质的浓度; B、 截止流体的流量; D、改变流体的流速 343、风量不足,油燃烧器火焰成( B ) A、 白色; B、暗红色; C、橙色; D、红色 344、轴流式风机( C )。
A、流量大、风压大; B、流量小、风压小; B、 流量大、风压低; D、流量小、风压大 345、锅炉低温受热面的腐蚀,属于( B ) A、 碱腐蚀; B、酸腐蚀; C、氧腐蚀; D、烟气腐蚀 346、煤粉着火准备阶段主要特征为( B ) A、放出热量; B、析出挥发分; C、 燃烧化学反应速度快; D、不受外界条件影响 347、油的粘度随温度升高而( B ) A、 不变; B、降低; C、升高; D、凝固 348、锅炉水循环倍率越大,水循环( B ) A、 越危险; B、越可靠; C、无影响; D、阻力增大 349、随着锅炉压力的逐渐提高,它的循环倍率( C )。
A、 固定不变; B、逐渐变大; C、逐渐减小; D、突然增大 350、影响汽包水位变化的主要因素是( B ) A、锅炉负荷; B、锅炉负荷、燃烧工况、给水压力; B、 锅炉负荷、汽包压力; D、汽包水容积 351、进入油罐的检修人员应使用电压不超过( A )的防爆灯 A、 12V; B、24V; C、36V; D、42V 352、安全带使用时应( B ),注意防止摆动碰撞 A、 低挂高用; B、高挂低用; C、与人腰部水平; D、无规定 353、油区周围必须设置围墙,其高度不低于( C )m ,并挂有严禁烟火等明显的警告标示牌 A、1.05; B、1.5; C、2.0; D、2.5 354、油管道应尽量少用法兰盘连接,在热体附近的法兰盘,必须装( C ),禁止使用塑料垫或胶皮垫 A、 照明灯; B、金属护网; C、金属罩壳; D、设备标志。
355、动火区油气含量应小于( B ) A、 0.1%; B、0.2%; C、0.3%; D、0.4% 356、油罐区内,( B )应试验一次泡沫消防泵 A、 每天; B、每周; C、每月; D、每季度 357、发电厂的供电煤耗与厂用电的关系是( A ) A、厂用电率越高,供电煤耗越高;B、厂用电率越高,供电煤耗越低; B、 厂用率对供电煤耗没有影响; D、厂用电率只影响发电煤耗,而与供电煤耗无关 358、在重新点火前进行炉膛吹扫时,吹扫空气量一般为额定负荷空气量的( B ) A、 20~25%; B、25~30% ; C、30~35%; D、35~40% 359、在重新点火前进行炉膛吹扫时,吹扫时间保持( A )分钟 A、5~10 分钟; B、10~15 分钟; C、15~20 分钟; D 、20~25 分钟 360、燃煤的内在水分和外在水分之和称为燃煤的( A ) A、全水分; B、吸附水分; C、固有水分; D、基本水分 三、问答题 1、循环流化床物料的主要流动方式有哪几种? 答:物料达到临界流化点后流化的形态有七种,即固定床、散式流态化、鼓泡流态化、腾涌、湍流流态化和快速流态化、气力输送。
2、影响物料与受热面而言,影响床层与受热面间换热的主要一因素有哪些: 答:物料粒度分布,物料自身的原始物理特性,床层温度,受热面的表面温度,受热面的布置方式和几何尺寸对循环流化床而言,物料对垂直受热面换热的控制因素为:床温,颗粒当地空间浓度,粒度分布及受热面表面温度 3、什么是颗粒终端速度? 答:当固体颗粒在空气中自由下落时,随着下降速度的加快,所受到的空气对颗粒的曳力最终与颗粒所受的浮力和重力平衡,颗粒下降速度不再变化此时的颗粒下降速度称为颗粒的终端速度 4、什么是空隙率ε 答:气体或液体所占的体积与整个气固或液固两相流介质的总体积之比为空隙率床层空隙率表示料层单位体积中气相或液相所占的体积份额即ε=(Vb-Vs)/Vb 式中: Vb—料层体积,m3; Vs –在料层体积内固体颗粒所占的体积,m3 5、什么叫钙硫摩尔比? 答:循环流化床锅炉在实际运行中,实际脱硫反应时加入的钙摩尔数与煤中需要脱除的硫份摩尔数之比,称为钙硫摩尔比,用 Ca/S 表示钙硫摩尔比越高,表示然后燃烧设备中石灰石的利用率越低 6、什么是宽筛分煤粒? 答:燃煤颗粒的粒径分布范围较宽时,就叫宽筛分煤粒。
7、什么是临界流化风量? 答:当床层由静止状态转变为流化状态时的最小风量,称为临界流化风量 8、什么是流化床的阻力特性? 答:流化气体通过料层的阻力压降与按床层截面积计算的冷态流化速度之间的关系,对于颗粒堆积密度一定,厚度一定的料层,其床压阻力没有达到初始流化时是遵循二次方规律,当达到初始流化速度后,阻力几乎与流化速度无关,基本上等于床层物料重力 9、什么是空板阻力特性试验? 答:在布风板不铺床料的情况下,启动引风机、一次风机,调整一次风量,记录水冷风室压力与炉内密相区下部床压,二者差值即为布风板阻力根据这些数据绘制冷态一次风量与布风板阻力的关系曲线,通过温度修正,可相应得出热态的一次风量与布风板阻力的关系曲线 10、循环流化床锅炉受热面的磨损形式主要有哪几种其机理各是什么 答:⑴冲击磨损冲击磨损是指烟气、固体物料的流动方向与受热面呈一定角度或相垂直时,固体物料冲击、碰撞受热面而造成的磨损,颗粒切向或垂直掠过受热面⑵微振磨损微振磨损是指传热条件下传热管与支撑之间产生垂直运动而导致的传热管壁磨损现象⑶冲刷磨损冲刷磨损是指烟气、固体物料的流动方向与受热面(或管束)平行时,固体物料冲刷受热面而造成的磨损,如受热面凹凸部位、平台处产生的涡流。
11、d50的含义是什么? 答:d50是表征颗粒群平均粒度的一种方式,其含义为粒子的平均直径,其样本中 50%质量的样本粒度低于 d50如 d50=0.6mm,表明样本中 50%质量的样本粒度大于 0.6 mm 12、影响临界流化速度的因素有哪些? 答:⑴床料颗粒的宽筛分粒度分布粗大颗粒越多则流化风速越高,而细颗粒越多则流化风速越低⑵颗粒静态堆积密度料层颗粒群静态堆积密度较大者所需要的流化速度越高,较轻的颗粒所需的流化速度越低⑶布风均匀 性较差的流化床达到正常流化所需要的流化速度较高⑷较高温度下,空气黏度增大,临界流化速度降低⑸流化风介质的物理特性 13、什么是扬析? 答:扬析专指鼓泡床表面不同粒径大小的颗粒运行行为的差异那些终端速度小于床层表观气流速度的细颗粒被上升气流带走,从而产生细颗粒从床料混合物中分离的现象而其中较大粒径的颗粒,以一定上抛速度脱离料层表面进入悬浮段的某一高度,然后回落到密相区这一分离过程被称为颗粒的扬析 14、CFB 锅炉在运行中会遇到哪几种流态? 答:CFB 锅炉在运行中常遇到四种流态⑴压火过程中,物料处于固定床状态⑵启动和低负荷阶段,锅炉实际处于鼓泡床状态。
⑶在中高负荷阶段,CFB 锅炉上部处于快速床状态,下部处于鼓泡床状态,炉膛上、下部温度均匀,循环倍率显着提高⑷当运行中出现物料不平衡煤质变化或瞬间温升过快时,会出现大一次风量运行情况此时如分离效率下降、物料补充不及时,便会出现密相、稀相气力输送燃烧,此时锅炉接近于煤粉炉运行工况 15、什么叫气泡相? 答:鼓泡床的局部区域颗粒浓度很低,其行为类似上升的气泡,称为气泡相 16、什么叫乳化相? 答:鼓泡床局部区域颗粒浓度较高,但是仍含有少量气体,其行为类似于液体,称为乳化相 17、流化床几种不正常的流化状态是什么? 答:流化床几种不正常的流化状态是沟流、节涌和分层 18、什么叫沟流? 答:当一次风速未达到临界状态时,床层过薄,颗粒大小和空隙率不均匀,空气在床料中分布不均匀,阻力有大有小,大量的空气从阻力小的的地方穿越料层,其它部分仍处于固定状态,这种现象称为沟流 19、什么是分层? 答:当宽筛分床料中细颗粒含量较少时,会出现料层流态化下较粗颗粒沉底、较细颗粒上浮的床料自然分配状态,这种现象称为分层 20、流化床内的压力分布反映了什么? 答:流化床内的压力分布反映了床内物料质量(平均粒度)和物料循环量的大小。
21、影响循环倍率的运行因素有哪些? 答:影响循环倍率的运行因素较多,主要有以下几个方面: ⑴分离器效率,燃料粒度,燃料含灰量,燃料的成灰特性,灰颗粒的磨耗特性对循环倍率有决定性影响⑵锅炉负荷的影响随着机组负荷的降低,即锅炉蒸发量的减少,锅炉整体风量和烟气流速降低,促使 CFB 锅炉循环倍率也相应降低 22、流化床锅炉结焦的形式有哪几种? 答:一般有高温结焦和低温结焦两种,结焦的直接原因是局部或整体温度超出灰熔点或烧结温度 23、什么叫高温结焦? 答:当料层或物料整体温度水平高于煤质变形或熔融温度时所形成的结焦现象高温结焦的基本原因是料层含碳量超过了热平衡所需要的数量 24、高温结焦的特点是什么? 答:高温结焦的特点是结焦面积大,焦块硬度高,区域之间互相连片甚至波及整个床面从高温焦块的表面来看,基本上是熔融状态冷却后的坚硬焦块其内外部包含相当多的琉璃质光滑焦状积瘤,冷却后呈深褐色,质坚块硬并夹杂一些熔融过程的爆破气孔,不易被外力破碎 25、什么是低温结焦? 答:当料层或物料整体温度水平低于煤质变形温度,但局部超温而引起的结焦现象低温结焦的基本原因是局部流化不良使局部热量不能迅速传出。
26、低温结焦的特点是什么? 答:低温结焦的特点是结焦仅涉及炉内料层、分离器、返料器、冷渣器等局部范围,焦块硬度较低,区域之间互相的连片程度较差,结焦区域焦块松散从焦块外观看,色泽与床料的颜色接近,可以明显分辨出原来的颗粒形状,彼此松散的黏结在一起另外,低温结焦的料层块状物,分层现象明显,可以清晰分辨出深黑色的富煤区域夹层和砖红色、灰色的纯灰区域,在外力打击下容易破碎,低温焦块质地松散,密度较高温焦小一些 27、循环流化床锅炉主要由哪些设备组成? 答:循环流化床锅炉主要由燃烧系统设备、气固分离循环设备、对流烟道三部分组成其中燃烧设备包括风室、布风板、燃烧室、炉膛、燃油及给煤系统等部分,气固分离循环设备包括物料分离装置和返料装置两部分;对流烟道包括过热器、再热器、省煤器、空预器等受热面 28、循环流化床锅炉的汽水系统包括哪些设备? 答:循环流化床锅炉的汽水系统一般包括尾部省煤器、汽包、水冷系统、包墙过热器、低温过热器、中温过热器 I、II、高温过热器,低温再热器、高温再热器及其连接管道 29、循环流化床锅炉分离机构的作用是什么? 答:循环流化床锅炉分离机构是循环流化床的关键部件之一,其主要作用是将大量高温固体物料从气流中分离出来,送回燃烧室,以维持燃烧室的快速流化状态,保证物料和脱硫剂多次循环,反复燃烧和反应,提高燃烧效率和脱硫效率。
30、什么是分离器的分离效率? 答:分离效率是指含尘气流在通过分离器时,捕捉下来的物料量占进入分离器的物料量的百分数 31、分离器的分离效率的变化对循环流化床锅炉运行产生什么影响? 答:分离器分离效率的变化对炉膛床料粒度、底渣粒度、燃料停留时间、飞灰和底渣比例,及整个锅炉的经济性产生影响 32、流化床为什么要求布风板要有一定的压降? 答一个稳定的流化床要求布风板要求一定的压降,一方面使气流在布风板下的速度分布均匀,另一方面可以抑制由于气泡和床层起伏等原因引起颗粒分布和气流速度分布不均匀布风板压降的大小与布风板上风帽开孔率的平方成正比布风板的压降会造成压头损失与风机电耗损失,因此布风板设计时布风板阻力应选取维持均匀稳定床层需要的最小布风板压降一般布风板阻力为整个床层阻力(布风板阻力加料层阻力)的 20%~30%时,可以维持床层稳定运行 33、风帽的作用是什么? 答:风帽是保证锅炉安全经济运行的关键部件,其作用是实现流化床锅炉均匀布风 34、布风板风帽的种类有哪些? 答:风帽的种类有钟罩式、蘑菇头式、导向式、猪尾巴式、 35、大直径钟罩式风帽的特点是什么? 答:内管设计合适阻力,可使布风均匀,调节性能好,运行稳定。
36、什么是风帽的开孔率? 答:开孔率是风帽设计的一个重要参数,是指各风帽小孔面积的总和与布风板有效面积之比 37、循环流化床锅炉风室的特点是什么? 答:⑴具有一定的强度和较好的气密性,在工作条件下不变形、不漏风⑵具有较好的稳压和均流作用⑶结构简单,便于维护检修,且风室设有检修孔门和放灰门 38、循环流化床锅炉风室的主要类型有哪些? 答:风室的主要类型有分流式风室和等压风室分流式风室借助分流罩或导流板把进入风室的气流均分为多股气流,使其获得接近于正方形的风室截面从而获得均匀的布风;等压风室具有倾斜的底面,能使风室内的静压沿深度保持不变,有利于提高布风均匀性 39、什么是循环流化床锅炉密相区它的作用是什么 答:在循环流化床中采用二次风后,一般就将床层人为地分为两个区域:上部的稀相区和下部的密相区密相区以上布置二次风口密相区的作用是:①容纳部分大 颗粒流化和燃料的完全燃烧;②提供一个储热区域,使燃料进入燃烧室后稳定升温着火密相区的存在使增减负荷时床内的稳定性提高 40、物料循环系统由哪些部件组成? 答:物料循环系统由组成固体颗粒循环系统的所有部件组成,包括燃烧室、旋风分离器、外置床和返料器等。
41、流态化的基本定义是什么? 答:气体或液体以一定速度穿越固体颗粒层时,当气体或液体对固体颗粒产生的作用力与与固体颗粒产生的作用力与固体所承受的其他外力相平衡条件达到后,就形成旗鼓两相或液固两相混合介质的类似于纯液体流动的流态化现象,这一现象就称为气固或液固两相流介质的流态化现象 42、饱和温度和饱和压力是如何定义的? 答:水在汽态和液态共存时的状态,称为饱和状态处于饱和状态时的蒸汽称为饱和蒸汽,处于饱和状态时的水称为饱和水此时它们的温度和压力完全相等,这个温度值称为饱和温度,对应的压力值称为饱和压力 43为什么饱和压力随饱和温度升高而升高? 答:温度升高,分子的平均动能增大,从水中飞出的分子数目越多,因而使汽侧分子密度增大,同时温度升高蒸汽分子的平均运动速度也随着增加,这样就使得蒸汽分子对器壁的碰撞能力增强,其结果使得压力增大所以说饱和压力随饱和温度升高而升高 44、简述锅炉汽水系统的流程? 答:锅炉给水由给水泵送入省煤器,吸收尾部烟道中烟气的热量后送入汽包,汽包内的水经炉墙外的下降管、炉水循环泵到水冷壁,吸收炉内高温烟气的热量,使部分水蒸发,形成汽水混合物向上流回汽包汽包内的汽水分离器将水和汽分离开,水回到汽包下部的水空间,而饱和蒸汽进入过热器,继续吸收烟气的热量成为合格的过热蒸汽,最后进入汽轮机。
45、什么是自然循环锅炉? 答:自然循环锅炉是由汽包、下降管、下联箱和水冷壁四部分构成自然循环回路 锅炉在运行状态下,水冷壁吸收高温火焰的辐射热,产生部分蒸汽,形成汽水混合物,密度减小,与炉外不受热的下降管内密度较大的水产生密度差这个差值形成自然循环的推动力,称为运动压头这样的循环方式叫做自然循环 46、自然循环锅炉有何优点? 答:可以在运行状态对炉水进行定期排污和连续排污以保证炉水品质,对给水品质要求不太高由于配备有汽水容积较大的汽包,故蓄热能力大,对外界负荷与压力的扰动(外扰)不太敏感,自动化程度要求相对较低蒸发受热面的循环阻力不需给水泵来克服,因此给水泵电耗较小,与强制循环锅炉相比,不需要在高温条件下工作的循环泵,工作较可靠 47、举例说明火电厂各种类型换热器的应用? (1)表面式换热器:锅炉的大部分受热面如省煤器、管式空气预热器以及汽机的回热加热器、油冷却器等2)混合式换热器:冷却塔、除氧器和锅炉的喷水减温器蓄热式换热器回转式空气预热器等 48、简述空气预热器的作用和型式分类? 空气预热器安装于锅炉尾部烟道,利用烟气余热加热炉内燃烧所必需的空气,以及制粉系统所需的送粉或加热介质的受热面,可以降低排烟温度,提高锅炉效率。
空气预热器分为管式空气预热器和回转式空气预热器两大类 49、试述回转式空气预热器常见的问题? 回转式空气预热器常见的问题有漏风和低温腐蚀 回转式空气预热器的漏风主要有密封(轴向、径向和环向密封)漏风和风壳漏风 回转式空气预热器的低温腐蚀是由于烟气中的水蒸汽与硫燃烧后生成的三氧化硫结合成硫酸蒸汽进入空气预热器时,与温度较低的受热面金属接触,并可能产生凝结而对金属壁面造成腐蚀 50、不同转速的转机振动合格标准是什么? 额定转速 750r/min 以下的转机,轴承振动值不超过 0.12mm; 额定转速 1000r/min 的转机,轴承振动值不超过 0.10mm; 额定转速 1500r/min 的转机,轴承振动值不超过 0.085mm; 额定转速 3000r/min 的转机,轴承振动值不超过 0.05mm 51、简述润滑油(脂)的作用? 润滑油(脂)可以减少转动机械与轴瓦(轴承)动静之间摩擦,降低摩擦阻力,保护轴和轴承不发生擦伤及破裂,同时润滑油对轴承还起到清洗冷却作用,以达到延长轴和轴承的使用寿命 52、轴承油位过高或过低有什么危害? 油位过高,会使油循环运动阻力增大、打滑或停脱,油分子的相互摩擦会使轴承温度过高,还会增大间隙处的漏油量; 油位过低时,会使轴承的滚珠和油环带不起油来,造成轴承得不到润滑而使温度升高,把轴承烧坏。
53、简述离心式风机的调节原理? 风机在实际运行中流量总是跟随锅炉负荷发生变化,因此,需要对风机的工作点进行适当的调节所谓调节原理就是通过改变离心式风机的特性曲线或管路特性曲线人为地改变风机工作点的位置,使风机的输出流量和实际需要量相平衡 54、什么是离心式风机的工作点? 由于风机在其连接的管路系统中输送流量时,它所产生的全风压恰好等于该管路系统输送相同流量气体时所消耗的总压头因此它们之间在能量供求关系上是处于平衡状态的,风机的工作点必然是管路特性曲线与风机的流量-风压特性曲线的交点,而不会是其它点 55、物料循环量对循环流化床锅炉的运行有何影响 控制物料循环量是循环流化床锅炉运行操作时不同于常规锅炉之处根据循环流化床锅炉燃烧及传热的特性,物料循环量对循环流化床锅炉的运行有着举足轻重的作用,因为在炉膛上部,使炉膛内的温度场分布均匀,并通过多种传热方式与水冷壁进行交换,因此有较高的传热系数通过调整循环物料量可以控制料层温度和炉膛差压,并进一步调节锅炉负荷物料循环量增加可使整个燃烧室温度分布趋于均匀,并可增加燃料在炉内的停留时间,从而提高燃烧效率循环物料量的多少与锅炉分离装置的分离效率有着直接的关系。
分离器的分离效率越高,从烟气中分离出 的回量就越大,从而锅炉对负荷的调节富裕量就越大,将有利于提高锅炉效率和CaO 利用率,降低 Ca/S 比,提高脱硫效率 56、物料循环量的变化对流化床内燃烧的影响有哪些 (1)物料循环量增加时,将使理论燃烧温度下降,特别是当循环物料温度较低时尤为如此2)由于固体物料的再循环而使燃料在炉内的停留时间增加,从而使燃烧效率提高3)物料循环使整个燃烧温度趋于均匀,相应地降低了燃烧室内的温度,这样室脱硫和脱硝可以控制在最佳反应温度,但对于燃烧,则降低了反应速度,燃烧处于动力燃烧工况 57、画图并用文字说明循环流化床锅炉是如何实现物料循环的? 一次风通过布风板和风帽使物料流化燃烧,,部分较大的颗粒在炉内循环,另一部分细颗粒被烟气带入分离器中进行物料的分离,夹带粉尘的烟气流经尾部烟道后被引风机抽走,分离后的物料落入返料器内再被送入炉膛内燃烧,形成物料的循环 58、影响循环流化床锅炉脱硫效率的因素有哪些? (1)Ca/S 摩尔比的影响增加 Ca/S 摩尔比可以提高锅炉效率,但会增加脱硫成本2)床温的影响循环床的高效脱硫温区在 850℃左右,超过 870℃脱硫效率会明显下降。
3)石灰石粒度的影响较细的颗粒可以提供较大的气固反应面积,然而过细的颗粒在炉内的停留时间缩短影响分离效率因此要求石灰石粒度在 100~300μm,最大粒度控制在 700~1000μm 59、什么是锅炉的完全燃烧: 燃料燃烧后全部生成不能再进行氧化的燃烧产物,如CO2、 SO2、H2O 60、什么是锅炉的不完全燃烧 燃料中的可燃成分在燃烧过程中有一部分没有参与燃烧,或虽参与燃烧,但生成的烟气中还存在可燃气体,如一氧化碳、 氢气、 甲烷 61、锅炉主要的热损失有哪几种哪种热损失最大 主要有:排烟热损失、化学未完全燃烧热损失、机械未完全热损失、散热损失、灰渣物理热损失,其中排烟热损失最大 62、运行中减少锅炉排烟损失措施是什么? (1)减少排烟量保持适当的过剩空气量,减少锅炉漏风;(2)减低排烟温度,保持受热面清洁,防止结焦、积灰 63、什么是锅炉效率 有效利用热量(蒸汽和排污水带走的热量)与输入热量(燃料的低位发热量)之比 64、什么是煤的发热量? 单位质量的煤在完全燃烧时所能释放出的全部热量称为煤的发热量,其单位用 Kj/kg来表示发热量分为高位发热量和低位发热量 65、定期排污与连续排污的作用是什么? (1)定期排污的作用是排走水冷璧下联箱中的水渣;(2)连续排污的作用是连续不断地从锅水表面附近将含盐浓度最大的锅水排出。
66、为什么要定期切换设备 定期切换设备是使设备处于良好状态下运行或备用的重要条件之一运行设备停运时间过长,会使电机受潮、绝缘不良、润滑油变坏、机械卡涩、阀门锈死,而定期切换备用设备正是为了避免以上情况的发生对备用设备存在的问题及时消除、维护、保养,保证设备的运转性能 67、锅炉连排扩容器有何作用 锅炉连排扩容器作用是:当排污水进入扩容器后,容积扩大、压力降低,同时饱和温度也相应降低这样原来压力下的排污水在降低压力后就有一定的热量释放出来,这部分热量作为汽化热被水吸收而使部分排污水汽化,将汽化的蒸汽送入除氧器,可以回收这部分蒸汽和热量 68、锅炉给水为什么要经过除氧? 这是因为锅炉给水中含有氧气,将会使给水管道、锅炉设备及汽轮机流通部分遭受腐蚀,缩短设备的寿命所以必须除去水中的溶解氧和其它气体 69、提高蒸汽品质的两种途径是什么 (1)降低炉水含盐量,其方法有:提高给水品质、 增加排污量 、分段蒸发;(2)减少饱和蒸汽带水和减少蒸汽中的溶盐,其方法有:完善汽水分离装置;控制炉水碱度,采用蒸汽清洗装置 70、为什么要对汽包中的炉水进行加药处理? 无论采用何种水处理方法,都不可能将水中的硬度完全去除,同时由于炉水蒸发浓缩或其他原因也可造成炉水硬度升高,故向汽包内加入某种药剂(一 般为三聚磷酸钠)与炉水中的钙、镁离子生成不黏结的水渣沉淀下来,然后通过定期排污将其排出,以维持水质合格。
71、提高锅炉经济性的途径有哪些? 锅炉各项小指标对煤耗影响很大,如汽压汽温降低,将使蒸汽焓降减少,煤耗增加;飞灰可燃物、排烟温度等提高,也使煤耗增加;风机电耗、制粉电耗、排污量增加将使锅炉净效率降低,从而使煤耗增加为提高锅炉的经济性,应采取的措施有:尽可能提高初参数,提高给水温度,减少电耗,减少排汽损失,以提高锅炉净效率;调整燃烧,保持合理的煤粉细度 、过剩空气系数,减少各项热损失 72、#1、2 炉汽包内部有何装置,各有何作用? (1)旋风分离器:进行汽水混合物的粗分离,分离出的蒸汽沿分离器中部向上流动而分离出的水沿筒内壁向下流动,平稳地流入汽包的水空间在旋风分离器的出口布置有孔板,能进行进一步的汽水分离2)旋风分离器出口波形板:每只旋风分离器经过孔板后,上部装有一只波形板装置,以均匀旋风筒中蒸汽上升速度和在离心力的作用下将蒸汽携带的水分进一步分离出来3)顶部波形板:经过孔板、波形板装置仍然带有少量水分的蒸汽,向上流动进入顶部波形板分离器,其携带的水在重力、离心力和摩擦力的作用下附在波形板上,形成水膜,水膜在重力作用下向下流动并落下,以减少蒸汽机械带盐4)连续排污管:连续排污管布置在汽包水空间的上部,以排出含盐浓度最大的锅水,维持锅水的含盐量在允许的范围内。
5)加药管:利用加药管沿全长向汽包水空间加入磷酸盐,维持锅水 PH 值在8.8~9.3 范围内,降低硅酸盐的分配系数,降低蒸汽的溶解携带6)连续排污管:将部分含盐较浓的锅水从锅筒中连续不断排出 73、再热器的作用是什么? (1)提高热力循环的热效率;(2)提高汽机排汽的干度,降低汽耗,减小蒸汽中的水分对汽轮机末几级叶片的侵蚀;(3)提高汽轮机的效率;(4)进一步吸收锅炉烟气热量,降低排烟温度 74、弹簧式安全门的工作原理是什么? 当锅炉汽包或集箱内的蒸汽压力大于规定值时,安全门喷嘴内的蒸汽压力作用于阀瓣上的力大于盘型弹簧向下的作用力,阀瓣即被推离阀座而提升,从而排汽降压直至汽包或集箱内的蒸汽压力作用在阀瓣上的力小于弹簧的作用力时,安全门才回座关闭 75、高压电动机的保护有哪些: (1)容量小于 2000kw 的电动机装设电流速断保护;(2)接地保护:当 3kv-10kv供电网接地电容大于 5A 时,应装单相接地保护,10A 以上发信号或跳闸;(3)过负荷保护:对生产过程中经常易发生过负荷的电机装过负荷保护,带时限动作信号或跳闸;(4)低电压保护:电压短时消失或电网内短路引起电压降低时,为了保护重要电动机的启动,在其余不重要或不允许自启动的电动机上装低电压保护,动作跳闸,切除不重要辅机。
76、风机的调节方式有哪些? (1)节流调节:在通风管路上装置节流闸板或转动挡板,风量的减小靠关小调节挡板的开度以增加阻力来实现装在进口或出口2)进口轴向导流器调节:用改变 轴向导流器叶片的角度来调节风量角度越大风量越小;(3)变速调节:用改变风机转速的方法来调节风量变速调节的方法有:改变电机转速、直流电机、小汽轮机、液力偶合器等 77、风机振动的原因有哪些? (1)基础刚度不够或不牢固(如地脚螺丝松动);(2)转轴窜动过大或联轴器松动;(3)风机流量过小或吸入流量不均匀;(4)除尘器效率低,造成风机叶轮磨损或积灰,出现不平衡;(3)轴承磨损或损坏 78、风机喘振有什么现象? 运行中风机发生喘振时,风量、风压周期性的反复,并在较大的范围内变化,风机本身产生强烈的的振动,发出强大的噪声 79、轴承油位过高或过低有什么危害? 油位过高,会使油循环运动阻力增大、打滑或停脱,油分子的相互摩擦会使轴承温度过高,还会增大间隙处的漏油量;油位过低时,会使轴承的滚珠和油环带不起油来,造成轴承得不到润滑而使温度升高,把轴承烧坏 80、离心式水泵为什么要定期切换运行 (1)水泵长期不运行,会由于介质(如灰渣,泥浆)的沉淀、侵蚀等使泵件及管路、阀门生锈、腐蚀或被沉淀物及杂物所堵塞、卡住(特别是进口滤网);(2)电动机长期不运行也易受潮,使绝缘性能降低。
水泵经常切换运行可以使电机线圈保持干燥,设备保持良好的备用状态 81、电机启动次数是如何规定的? 在正常情况下,辅机允许在冷态下启动两次,每次间隔时间不少于 5 分钟热态下允许启动一次,只有在处理事故以及启动时间不超过 3 秒的电动机,可以多启动一次 82、电机冷态和热态的概念是什么? (1)冷态:200-500KW 以上电机停运一小时,500KW 以上电机停运两小时;(2)热态:鼠笼式电机启动时间超过三秒,或电机启动时间小于三秒但运行已超过一小时 83、在进行动平衡试验时,电机启动间隔时间是如何规定的? 在进行动平衡试验时,启动的间隔时间为:200 kW 以下的电动机,不应小于0.5 小时;200kW—500 kW 的电动机,不应小于 1 小时; 500 kW 以上的电动机,不应小于 2 小时 84、谈谈滚筒冷渣器的结构及工作原理 LGT 型冷渣器由滚筒、转动系统、驱动机构、进渣装置、出渣装置、冷却水系统和电控装置等组成工作时滚筒在驱动装置的带动下低速运转,高温炉渣在螺旋叶片的导程作用下随滚筒的转动自然向出渣端流动,随着转子的连续转动,炉渣也在冷却通道内连续滚动与换热面交换接触,将灰渣的热量通过传导、对流、辐射等多种形式传递到冷却水中。
滚筒式冷渣器出力与滚筒转速成正比 85、循环流化床锅炉外循环系统中回料阀的作用是什么? 回料阀是连接分离器立管与返料管的设备,它的作用是是把分离器分离出来的外循环物料稳定输送入炉膛,同时在立管中建立一定的物料高度,形成炉膛与分离器之间回路密封,防止烟气短路 86、与过热器相比,再热器运行有何特点? (1)放热系数小,管壁冷却能力差;(2)再热蒸汽压力低、比热容小,对汽温的偏差较为敏感;(3)由于入口蒸汽是汽轮机高压缸的排汽,所以,入口汽温随负荷变化而变化;(4)机组启停或突甩负荷时,再热器处于无蒸汽运行状态,极易烧坏,故需要较完善的旁路系统;(5)由于其流动阻力对机组影响较大,故对其系统的选择和布置有较高的要求 87、简述循环流化床锅炉有哪些优缺点? 优点:(1)燃料的适应性广;(1)负荷调节比大;(3)低污染排放;(4)灰渣综合利用 缺点:(1)金属耗用量大;(2)厂用电耗大(3)初投资大;(4)磨损大,运行周期短 88、循环流化床锅炉一大优点是“燃料适应性好,几乎可以燃用各种优、劣质燃料”,那么是否可以说#1、2 炉“什么煤都可以烧”,为什么? 流化床锅炉优点之一是“燃料适应性好,几乎可以燃用各种优、劣质燃料”,但对具体一台 CFB 锅炉来说,并不是“什么煤都能烧”的概念,所用燃料应该在一定的范围内。
虽然燃料偏离设计煤种太多可能不至于立即引起严重后果,但长时间如此就会影响锅炉的稳定、经济、安全运行因为热值低到3000 大卡/Kg 以下时 CFB 锅炉燃 烧效率要降低;由于着火困难,调峰能力下降;由于矸石会超过耐磨材料使用标准,磨损加大;给煤量和排渣量都将增大,电耗增加 89、采用双布风板设计的循环流化床锅炉有何优缺点? 采用双布风板设计的循环流化床锅炉由于其截面长度和宽度均大大减小,二次风穿透能力强,加强了炉内床料的扰动,实现了空气与床料的良好混合,缺点在于运行中有可能出现翻床现象,一旦发生床料翻床,处理不当时可能造成停炉,影响机组安全、经济运行 90、流化床锅炉采用回料腿给煤有何优缺点? 优点:(1)给煤首先进入回料腿与大量热回料混合后被加热、干燥,甚至挥发份析出,相当于增加燃料在炉膛内停留的时间,有利于燃尽;(2)煤与大量的料、风混合后进入炉膛,给煤较均匀缺点:由于给煤线很长,给煤经过称重皮带给煤机、一级埋刮板给煤机、二级埋刮板给煤机,然后通过四个落煤口和返料混合后进入炉膛,转换环节比较多,故障率高,从调整皮带给煤机给煤量到炉膛进煤量发生变化通常需要 5 分钟以上,燃烧自动系统存在较大的纯延时环节,锅炉主控自动投入困难。
91、锅炉上水时,对水温及上水时间有何要求? 锅炉冷态启动时,各部件的金属温度与环境温度一样水位达到汽包正常水位-100mm 处所需时间,中压锅炉夏季不少于 1h,冬季不少于 2h;高压以上锅炉,夏季不少于 2h,冬季不少于 4h如果锅炉金属温度较低,而水温又较高时,应适当延长上水时间热态锅炉进水时,进入汽包的水温与汽包壁温的差值不得大于40℃ 92、汽包锅炉上水时应注意哪些问题? (1)注意所上水质合格;(2)合理选择上水温度和上水速度为了防止汽包因上下和内外壁温差大而产生较大的热应力,必须控制汽包壁温差不大于 40℃故应合理选择上水温度严格控制上水速度;(3)保持较低的汽包水位,防止点火后的汽水膨胀;(4)上水完成后检查水位有无上升或下降趋势提前发现给、放水门有无内漏 锅炉上水前投入汽包各水位计,并检查汽水系统状态合格 93、锅炉上水前要进行哪些检查操作? (1)检查确认给水管路各阀门在关闭位置;(2)关闭省煤器放水阀和水冷壁下集箱定排阀门;(3)开启过热器、再热器、省煤器系统的空气阀;(4)关闭连续排污阀;(5)汽包紧急放水阀关闭并投入联锁控制;(6)关闭省煤器再循环阀。
7)上水前,应汇报值长,通知化学化验给水水质合格 94、什么是锅炉点火水位? 因为锅炉点火后炉水受热产生蒸汽,体积增大,导致汽包水位升高,故在点火前上水时汽包水位上至-50~-100mm 即可,一般把该水位称为锅炉点火水位 95、辅机启动前检查哪些内容? (1)所有转动机械的安全遮栏及保护罩完整牢固,靠背轮连接良好,地脚螺丝不松动,电动机接地线齐全完好,事故按钮装置良好;(2)各转动设备轴承内润滑油干净充足,油位正常并清晰可见,无明显漏油现象,轴承油杯完好,接头螺丝牢固,油杯内有足够的润滑油脂,轴承温度计齐全准确;(3)轴承冷却水量充足,回水管畅通,无漏水现象;(4)转动设备周围无杂物、照明充足;(5)油加热装置、冷却器完好,油系统严密不漏,滤网畅通,油质良好,油量充足; 96、锅炉启动前对操作员站的检查内容有哪些? (1)热控系统及微机电源投入,CRT、键盘、鼠标操作灵活好用;(2)检查系统通讯正常;(3)CRT 画面中设备开、关、起、停、暂停颜色正确,符合要求;(4) CRT画面上各参数显示正确可靠,语音报警良好,声音清晰; 97、循环流化床锅炉启动燃烧器有哪三股配风,各有何作用? (1)点火风:经点火风口和稳燃器进入风道内,用来满足油枪燃烧的氧量需要,点火风量随油枪负荷改变而改变。
2)混合风:经预燃室的内外筒之间进入风道内,将油燃烧产生的高温烟气降至启动所需温度3)一次风:为锅炉正常运行时的主一次风,起流化物料的作用在启动过程中要通以适量冷却风 98、锅炉冷态启动前添加的床料粒度过大或过小有何危害 燃煤粒度超过 10mm 将很难烧透点火前所加床料粒度偏大时,流化风量加大且床料难以流化,致使回料阀长时间不能自然堆积足够高的料位,无法形成正常的灰循环加入床料如果粗颗粒比例大,点火后床料损失较少,但锅炉换热不理想;过细则点火后换热良好但床料损失大,一般维持 25%以下的极细和 10%以下极粗颗粒最为合理 99、#1、2 炉启动前添加床料有何规定? (1)最大粒径小于 0.6mm 的砂子或经过筛分后最大粒径小于 8mm 的原有床料均可做为循环流化床锅炉的启动床料粒径小于 1 ㎜的原有床料可以作为外置床的床料; (2)炉膛每个布风板至少加料 90t,并注意两床加料均衡,在两床风量相同的情况下,其差压值不应大于 1.0KPa3)外置床初始床料的高度约为其内部受热面高度的 80% 100、锅炉冷态启动时床料厚或薄有何优缺点? 布风板面积越大则所需要的启动床料厚度相对越厚。
料层厚,则流化均匀性越好、飞灰和大渣含碳量越低、蓄热能力越强;但点火后床温上升相对缓慢,风机电耗稍高;料层薄则床温上升快,但容易产生床料分层、沟流或局部死料结焦等问题 101、循环流化床锅炉冷态启动时回料阀物料有何危害,如何在风机启动后使回料阀尽快建立正常料位? 点火前回料阀内无料可能会造成启动过程中烟气反窜或床温控制困难点火前使回料阀料位基本正常,可以在点火后迅速建立锅炉外循环使分离器、循环灰和床料同步升温,有利于锅炉的快速启动 一般不采取先期对回料阀人工加料的方法,除非所加物料确实为前一段运行中所积累的回料阀存灰可在点火前对炉膛内多加细料,风机启动后减少回料阀风量对回料阀逐渐“蓄料”至正常料位,自然积累的细灰更适应回料阀特性 102、试分析锅炉冷态启动时如果使用风量过大可能会产生什么不良后果,应该如何控制锅炉启动过程中的风量? 点火时进入炉膛的每一立方米风量都是带走热量的,风量越大带走的热量越多,为了维持床温温升率自然要增加燃油量同时风量和燃料量的增加使烟气流量和烟气温度大幅度提高高温过热器布置在锅炉尾部烟道中,传热方式具有对流特性,烟气流量的增加和烟气温度的提高肯定会使过汽轮机冲转前热蒸汽温度升高,为了控制主汽温度在规定值必然要大量使用减温水,而汽轮机冲转时蒸汽流量非常之小,而减温水流量过大极有可能导致汽温突降,严重威胁汽轮机安全。
在锅炉点火时应该严格控制用风量不要过大一次风控制为最低流化风量;二次风量、风压控制在最小值,只要保证炉膛物料不反串至二次风管内即可;同时尽量减少其它用风:如给煤口的密封风,外置床各吹扫风等 105、锅炉点火前进行冷态吹扫的目的是什么? 在送入燃料之前必须进行炉膛吹扫,以便利用通过烟道连续的、足够的风量来清除滞留在整个炉膛空间内的可燃气体对于冷态和温态启动,要强制进行锅炉吹扫;对于连续四次不成功的启动燃烧器点火而言,也必须进行炉膛吹扫 106、锅炉点火后各点烟气温度温升率是如何规定的,目的是什么? 在点火升温过程中,需控制包括床下启动燃烧器在内的所有烟气温度测点的温度变化率小于100℃/h,限制烟气升温速率是为了保证耐磨耐火材料的热冲击在可承受的范围内 107、锅炉点火时投入启动燃烧器油枪如何操作,要注意什么? (1)点火时风量过大则油不易点燃,应控制点火瞬时风量 4000~5000 Nm3/h(单只油枪),油枪点燃后,迅速增大点火风的风量,使燃烧风的风量与燃油量相匹配(α=1.1); (2)应对称投入 2 只床下启动燃烧器油枪,以保证两侧温度均衡;(3)油枪点燃后应从看火孔观察油枪雾化及着火是否良好;(4)在点火升温过程中,应控制床下启动燃烧器按烟气流向第一点烟气温度<1100℃、第二点烟气温度<900℃; 108、#1、2 炉床枪有何特点? 床枪置于物料密相区之中,投停见效快,但因其不配备点火器和火检装置,故投用床枪的条件是中部床温必须达到500℃。
109、床枪对锅炉安全运行可能产生哪些问题? (1)床料未达到正常燃烧温度之前,床枪一旦漏油,会渗透到料层中,使局部渗透了液态油的颗粒团流化不良,而较低的燃油着火温度会导致局部燃油爆燃和局部结焦2)床枪位于料层中,燃烧后是暗火,而不是明火,只见红光,不见火苗投床枪必须在流化很好且细料较多的的状态,细料可迅速把油燃烧产生的热量带走如果料较粗,流化不好,燃油产生爆燃 110、投入床枪要注意什么? (1)投入前必须检查床枪设备是否正常(是否漏油、雾化片是否损坏等);(2)投入后密切注意炉膛负压、氧量、燃油流量和床温的变化情况,发现异常立即停运;(3)定时切换油枪;(4)床枪运行时间尽量不大于 2 小时 111、锅炉启动过程中的参数如何控制 (1) 主汽压力:点火初期压力上升快时使内外壁温差增大,故锅炉启动过程中应控制升压速度,严禁赶火升压2) 主汽温度:在滑参数启动时应合理使用一二 三级减温器,既保证过热器安全,又保证主汽温度平稳上升在热负荷较低时,如使用一、二级减温器,由于减温水喷入后的蒸汽流程长,流速低,易造成低汽温和蛇形管水塞,所以此时应用三级减温器以微量喷水在投减温水时,应避免喷水量大幅度变化和注意减温器出口汽温变化。
3)汽包水位:点火初期水位膨胀升高时,应开启定排放水,既提高水质,又促进水循环; 112、滑参数启动有哪些优点: (1)安全性好由于开始进入汽轮机的是低温、低压蒸汽,容积流量较大,而且汽温是逐渐升高,所以汽轮机各部加热均匀,温升迅速,避免产生过大的热应力和膨胀差;对于锅炉,低温低压蒸汽通流量增加,过热器可得到充分冷却并促进水循环,减少汽包璧温差,使各部件均匀膨胀;(2)经济性好使锅炉产生的蒸汽能充分利用,减少热量与 工质损失,缩短启动时间,减少燃料消耗;(3)对汽温、汽压要求严格,对机炉的运行操作要求密切配合,操作复杂,而且低负荷运行时间较长,对锅炉的燃烧与水循环不利 113、升压过程中为何不宜用减温水来控制汽温 在高压高温大容量锅炉启动过程中的升压阶段应尽量不采用减温水来控制汽温,因为升压过程中,蒸汽流量较小,流速较低,减温水喷入后,可能会引起过热器蛇形管之间的蒸汽量和减温水量分配不均匀,造成热偏差;或减温水不能全部蒸发,积存于个别蛇形管内形成“水塞”,使管子过热,造成不良后果因此,在升压期间应尽可能不用减温水来控制汽温万一需要用减温水时,也应尽量减小减温水的喷入量 114、汽包壁温差过大有什么危害? 当汽包上下壁或内外壁有温差时,将在汽包金属内产生附加热应力。
这种热应力能够达到十分巨大的数值,可能使汽包发生弯曲变形 、裂纹,缩短使用寿命因此锅炉在启动、停止过程要严格控制汽包壁温差不超过40℃ 115、锅炉启动过程中,汽包上下壁温差大的原因是什么 (1)锅炉启动初期,水循环尚未正常建立,汽包内的水流较慢,汽包下部是未饱和水或饱和温度较低的水,而汽包的上壁直接与蒸汽接触,由于蒸汽凝结时的放热系数要比水的放热系数大好几倍,使汽包上半部温度升高较快,因而形成了汽包上下壁较大的温差2)低压阶段饱和温度变化率大,如果升压过快,则蒸汽凝结时对汽包上部的放热量大造成汽包上下壁温差大 116、锅炉启动过程中如何防止防止汽包上下壁温差大? (1)严格控制升压升温速度,尤其是低压阶段的升压速度应力求缓慢,这是防止汽包上下壁温差过大的重要和根本措施;(2)升压初期汽压的上升应稳定,尽量不使汽压波动太大;(3)加强锅炉水冷壁下联箱放水,促进水循环;(4)尽量提高给水温度 117、#1、2 炉点火时何时投煤,如何进行投煤操作? 当下部床温>500℃时,以最低转速对称投入两条给煤线试投煤,并将其出力调至锅炉额定燃料量的 10~15%,运行 90 秒后将给煤量减至零,观察床温和氧量的变化情况,如床温先下降后上升,氧量有所减小,证明煤已开始燃烧。
2)当床温有下降趋势时应以给煤 90 秒,停 90 秒的脉动给煤方式给煤三次,如床温继续上升,氧量持续减小,可以保持连续给煤3)燃煤着火后床温应以 5℃~8℃ /min 速率上升至 760℃左右,然后以后 1.7℃/min 左右的速率上升至 850℃左右稳定运行4)如第一次投煤后,煤在炉膛内未着火,应立即停止给煤,待继续提高床温后再投煤 118、循环流化床锅炉冷态启动时如何投入外置床,在汽轮机冲转过程中投入外置床有何危害? 锅炉点火后即可多次、短时、少量投入流化风,以扰动各室循环灰,提高循环灰温度锅炉投煤后即可试投外置床,投入时各室流化风量可控制在额定风量的1/3,其后根据回料阀物料温度变化情况逐渐增加风量,并适当开启锥形阀,在汽轮机冲转过程中应保持外置床运行状态不变 如果在汽轮机冲转过程中投入外置床,因为外置床内循环灰温度低于蒸汽温度,可能会造成蒸汽温度突降 119、#1、2 炉冷态启动过程中何时停油,如何操作? (1)在循环流化床锅炉冷态启动过程中床温升至850℃左右,燃烧稳定,机组负荷升至 10MW 以上可停启动燃烧器油枪;(2)可按先停床上、再停床下启动燃烧器的顺序停止油枪运行。
120、停床下启动燃烧器油枪时应注意什么 (1)停床下启动燃烧器油枪时,应同时逐渐减少每只油枪的出力至最小燃油量,同时相应的减少燃烧风和混合风,开大主风道调节档板,维持一次风量不变风门切换过程中应缓慢小心,防止因一次风温突然变化造成塌床2)停床下启动燃烧器油枪时,床温可能会有一次突升过程,这是因为油枪停运后,床下供给点 不再是高温烟气,而是风,含氧量大大增加,弥补了燃烧区氧量的不足,燃烧加强,故床温可能会突升 121、汽轮机冲转参数是如何规定的,汽轮机冲转过程中锅炉应注意什么? (1)汽机冲转参数:主汽压力 4.12Mpa、主汽温度 320℃、 再热汽压力 1.10Mpa、再热汽温 300℃;(2)汽轮机冲转过程中锅炉应严格按冷态启动曲线控制主汽压力、主再汽温、负荷上升速率,保持参数稳定;(3)汽机关闭高、低压旁路时锅炉应及时开启 PCV 阀,同时应控制燃料量,减缓汽压上升速率 122、为什么说一次风机启动后的 60 秒内所监测的床温是一个关键参数 锅炉启动方式决定于炉膛内的物料温度,而该温度只有在物料流化状态才有代表性在未投入燃料之前,物料流化所需要的一次风会导致物料冷却,所以在一次风机启动后的60 秒内所监测的床温是一个关键参数。
123、什么是循环流化床锅炉的温态启动和热态启动? 一次风机启动后,如果锅炉下部床温500℃<T≤650℃,称为温态启动 一次风机启动后,如果锅炉下部床温> 650℃可以直接投煤,称为热态启动 124、如何进行循环流化床锅炉的热态启动? (1)一次风机启动且风压、风量调整正常后,如果锅炉下部床温> 650℃、且温升率>5℃/min应立即投入给煤线,调节给煤量以维持床温持续上升 2)投煤后如床温稳定上升,即可以额定给煤量的15%连续给煤,维持床温以 5~8℃/min速率上升至760℃左右,然后以1.7℃/min左右速率上升至850℃左右稳定运行 125、循环流化床锅炉热态启动应注意什么? (1)一次风机启动后,锅炉蓄热量快速释放,床温先上升后下降,故风机启动时间应尽量缩短, 以减少热量损失,并在床温大幅度上升时抓住时机、迅速投煤2)在床温上升时因故未能及时投煤,在床温下降过程中无论床温高低均不可投煤,而应及时投油以维持床温上升3)投煤成功后床温升温率原则上应≯13℃/min,超过这一限度容易产生爆燃和结焦 126、在点火过程中一次风应如何调整? 一般情况下,在点火过程中一次流化风都保持临界状态,其目的是尽量提高床温,减少热量损失.但在投油枪时应特别注意流化风量的变化,当油枪点燃时,点火风道内的空气突然受到加热膨胀,通往风室的一次风阻力增大,一次流化风总量减少,停止油枪运行时,则会出现相反的现象.所以应相应加大或减少一次风机入口导叶开度,保证一次流化风量不能低于临界量,使床料保持良好的流化状态。
127、#1、2 炉各级喷水减温器的作用分别是什么? 过热蒸汽温度采用三级喷水减温器调节,一级减温器控制中过Ⅰ入口汽温;二级减温器控制中过Ⅱ出口汽温;三级减温器控制高温过热器出口汽温运行中用二级减温水作为主要调节汽温手段,三级减温水作为细调,一级减温水作为辅助调节用一、二级减温水控制主汽温度迟滞性较大;而用三级减温水控制主汽温度则响应较快 128、什么是主参数压红线运行有何意义 压红线运行就是把运行机组主参数如主汽压力、主汽温度和再热汽温维持在设计值上稳定运行如本公司#1、2 炉设计主汽压力为 17.4Mpa,主、再热汽温为540℃,锅炉运行中能控制在这个参数上运行,即称之为压红线运行 意义:(1)可以提高机组效率,降低发电煤耗;(2)由于运行人员需精心操作,精力集中,能及时发现和处理异常情况,提高了安全运行水平和操作技能;(3)需要设备运行可靠,故提高了设备健康水平 129、油燃烧前为什么首先要进行雾化 燃油油滴的燃烧必须在油气与空气的混合状态下进行,其燃烧速度取决于油滴的蒸发速度以及油气与空气的混合速度蒸发速度与油滴直径的大小和温度有关,直径越小,温度越高,蒸发越快同时直径小增加了与空气的接触面积,有利于混合与燃烧的进行。
所以油燃烧前必须进行雾化,使油进入炉膛后能迅速加热蒸发,充分燃烧 130、影响循环流化床锅炉床温的主要因素有哪些 (1)锅炉负荷 (2)一次风量 (3)二次风量 (4)床压 (5)回料量 (6)煤质及粒度 (7)石灰石量 131、循环流化床锅炉运行中床温的控制和调整原则是什么 床温,即料层温度循环流化床锅炉运行中,为降低不完全燃烧热损失,提高传热系数,并减少 CO、NO 排放,床温应尽可能高些;从提高脱硫效率和降低Nox 排放量及防止床内结焦考虑,床温应选择低一些在正常条件下,床温一般控制在850-920℃范围内,维持正常的床温是稳定运行的关键,控制床温的最好手段是再分配燃烧室不同燃烧风风量而总风量保持不变在一定的负荷下,若给煤量一定,则要调整一次风和下二次风一次风在保证床料充分流化的基础上,可适当降低,以减少热烟气带走的热量,保持较高的床温,提高燃烧效率用上二次风保持氧量在正常范围内,使床温平衡在 850-920℃之间 132、循环流化床锅炉运行中对△P2的调整应注意什么? 炉膛稀相区差压△P2代表从燃烧室至分离器的循环灰流量通常将所测得燃烧室上界面与炉膛出口之间的压力差作为炉膛稀相区差压的检测数值。
△P2值越大,说明炉膛内的物料浓度越高,炉膛的传热系数越大,则锅炉负荷可以带的越高,因此在锅炉运行中应根据所带的负荷的要求,来调整炉膛稀相区差压 133、循环流化床锅炉运行中床压过高和过低有何危害 (1)床压过高:增加风机压头,风机电耗增加,流化质量下降,底部大颗粒床料沉积,内、外循环量增加,容易造成两床失稳床压过高时,还会阻碍回料阀的正常回料 (2)床压过低: 热容量低,不利于锅炉快速增加负荷,内、外循环量减小,抗干扰能力低,一次风容易穿透床层而发生沟流现象,床层温度不均匀,同时还会造成排渣含碳量高,降低锅炉效率 134、燃料在炉内怎样才能实现而完全燃烧? (1)供给适当的空气,空气量不足则燃烧不完全,空气量过大则炉温降低,燃烧不好 (2)维持炉内足够高的温度,炉温必须在燃料的着火温度以上 (3)燃料与空气进行良好混合 (4)足够的燃烧时间 135、在锅炉运行中为什么要经常进行吹灰、排污 这是因为烟灰和水垢的导热系数比金属小得多,也就是说,烟灰和水垢的热阻较大如果受热面管外积灰或管内结水垢,不但影响传热的正常运行,浪费燃料, 而且还会使金属壁温升高,以致过热烧坏,危及锅炉设备安全运行。
因此,在锅炉运行中,必须经常进行吹灰、排污和保证合格的汽水品质,以保证受热面管子内外壁面的清洁,利于受热面正常传热,保障锅炉机组安全运行 136、低负荷时混合式减温器为何不宜多使用减温水 锅炉在低负荷运行调节汽温时,是不宜多使用减温水的,更不宜大幅度地开或关减温水门这是因为,在低负荷时,流经减温器及过热器的蒸汽流速很低,如果这时使用较大的减温水量,水滴雾化不好,蒸发不完全,局部过热器管可能出现水塞;没有蒸发的水滴,不可能均匀地分配到各过热器管中去,各平行管中的工质流量不均,导致热偏差加剧上述情况,都有可能使过热器管损坏,影响运行安全所以,锅炉低负荷运行时,不宜过多地使用减温水 137、运行过程中为何不宜大开、大关减温水门,更不宜将减温水门关死 运行过程中,汽温偏离额定值时,是由开大或关小减温水门来调节的调节时要根据汽温变化趋势,均匀地改变减温水量,而不宜大开大关减温水门,这是因为: (1)大幅度调节减温水,会出现调节过量,即原来汽温偏高时,由于猛烈增减温水,调节后跟着会出现汽温偏低;接着又猛烈关减温水门后,汽温又会偏高结果,使汽温反复波动, 控制不稳2)会使减温器本身,特别是厚壁部件(水室、喷头)出现交变温差应力,以致使金属疲劳, 出现本身或焊口裂纹而造成事故。
138、循环流化床锅炉运行中回料阀风量过大或过小有何危害? 运行中回料阀风量过小时,回料阀中物料达不到流化状态,会造成回料阀堵 塞风量过大时,会吹空立管中的物料,破坏物料的正常循环,造成旋风分离器的二次携带,影响分离效率,甚至发生二次燃烧引起结焦 139、在锅炉运行中引风机变频/工频切换时应注意什么? (1)为了防止引风机在变频/工频切换过程中发生严重振动,在风机变频启动时,应首先将待切风机的变频指令设为 60%以上,DCS 发“启动”命令给变频器, 待风机电流稳定后,逐渐开启风机入口电动调节门,同时降低另一台风机的转速,直至两台风机的转速与电流达到平衡;(2)在风机变频停止时,应首先将风机变频指令降至 60%左右,保持风机转速不变,然后逐渐关小风机入口电动调节门直至开度到 0,停止风机运行;(3)运行中一台引风机变频器试验位启动时,启动前应联系热工强制该风机进口挡板,防止在该风机进出口挡板开启后烟气倒流,造成炉膛正压和运行风机轴系振动增大 140、循环流化床锅炉燃料粒径过大有何危害? 燃料粒径过大,正常的一次风量无法将床料吹起,长期运行后大量的大粒径床料将会沉积在床层下部,影响整个床层的流化,使炉内形成分层燃烧,下部床温低至 700℃以下,有时可至 300℃左右,甚至成为死床,锅炉参数无法维持,严重时会引起结焦。
141、循环流化床锅炉燃料粒径过小有何危害? 燃料粒度过小,将会增加炉内的循环物料量,在分离器分离效率不变的情况下,外循环量增大,同时容易造成旋风分离器的后燃现象,导致分离器出口烟温高于进口 烟温在高负荷时分离器内温度可达 1000℃以上,造成分离器内壁结焦,影响正常回料循环和分离器内部浇注料的安全,严重时会造成回料阀的堵塞 142、循环流化床锅炉运行中一次风量变化对与下部床温有何影响,为什么? 一次风量的变化对下部床温的影响十分明显在一定负荷、煤量和过氧量的条件下,一次风量增加,下部床温降低,反之,下部床温升高,这是因为一次风量增加,密相区烟气带走的热量增加,同时因为床层流化速度有一定提高,使燃料中进入到炉膛上部空间燃烧的细粒子增加,所以下部床温降低 143、循环流化床锅炉运行中△P2 过高或过低有何危害? (1)△P2 过大,当锅炉风量发生变化时,锅炉内循环容易发生突变,造成两侧床压失衡,甚至导致塌床2)△P2 过小,影响炉内吸热,床层温度和分离器出口温度过高,影响机组带负荷能力 144、循环流化床锅炉长时间低负荷运行有何危害? 对于循环流化床锅炉,床温一般都高于炉膛出口烟气温度,负荷越低,两者差值越大。
当循环流化床锅炉长时间低负荷运行时,虽然床温高于煤的着火温度,不至于造成炉膛灭火,但如果炉膛出口烟气温度低于 760℃就不能保证炉膛上部碳粒子的燃尽,使飞灰含碳量增加因为烟气中的碳粒子燃尽温度为 760℃大量的碳粒子在炉内积累过多,当条件满足时,可能产生爆燃,使床温突然升高,破坏锅炉的正常运行因此锅炉最低允许负荷不仅取决于锅炉灭火,还应考虑碳的燃尽 145、汽包炉给水温度对锅炉汽温有何影响? 随着给水温度的升高,产出相同蒸气量所需燃料用量减少,烟气量相应减少且流速下降,炉膛出口烟温降低辐射过热器吸热比例增大,对流过热器吸热比例减少,总体出口汽温下降,减温水量减少,机组整体效率提高反之,当给水温度降低时, 将导致锅炉出口汽温升高因此,高加的投入与解列对锅炉汽温的影响比较明显 146、为什么再热汽温调节一般不使用喷水减温? 使用喷水减温将使机组的热效率降低这是因为,使用喷水减温,将使中低压缸工质流量增加这些蒸汽仅在中低压缸做功,就整个回热系统而言,限制了高压缸的做功能力而且在原来热循环效率越高的情况下,如增加喷水量,则循环效率降低就越多 148、操作阀门应注意些什么 (1)热力系统中一、二次串联布置的疏水门、空气门,一次门用于系统隔绝,二次门用于调整或频繁操作,开启操作时应先开一次门,后开二次门,关闭操作时先关二次门,后关一次门。
除非特殊情况,不得将一次门做为调整用,防止一次门门芯吹损后,不能起到隔绝系统的作用2)手动阀门操作时应使用力矩相符的阀门扳手,操作时用力均匀缓慢,严禁使用加长套杆或使用冲击的方法开启关闭阀门 149、#1、2 炉汽包水位保护定值是如何设定的? 正常水位 0±50mm 报警水位 I 值: +115mm -115mm 报警水位 II 值: +190mm -270mm 停炉: +280mm -370mm 150、锅炉定期排污时要注意什么? (1)排污地点照明要充足,排污时应使用专用工具并戴手套排污前应检查各阀门是否正常,如有泄漏和其它严重缺陷和危及人身安全时,禁止排污;(2)定期排污时应逐个回路进行排污,每个回路排污阀全开时间不应超过 30s严禁多回路同时进行排污,以防造成汽包缺水和水循环破坏排污阀应逐个开关,不可同时打开两个及以上排污阀;(3)就地进行定排操作时,人要站在阀门侧面,使用专用扳手;开关阀门应缓慢小心,系统进行充分暖管,以防发生水冲击若发生水冲击时,则关小排污阀,待水冲击消失后再缓慢开启排污阀; 151、锅炉运行中主汽压力过高或过低有何危害? 汽压过高,机械应力增加,将危及机炉及蒸汽管道的安全,当安全门动作时会造成大量的排汽损失;汽压过低,会减少蒸汽在汽轮机中的膨胀做功的能量,使汽耗增加,严重时使汽轮机被迫降负荷,影响正常发电。
152、循环流化床锅炉长时间低负荷运行容易出现什么问题,有何对策? (1)锅炉较长时间在低负荷运行时,外循环回路易发生灰循环不畅为预防其发生,低负荷运行时应每小时扰动锥形阀一次;当发生灰循环异常时,可适当增加扰动次数和采取必要的吹扫措施外置床Ⅰ、Ⅱ室流化风量可适当减少,但流化风压应保持在 46KPa 以上2)升降负荷速度过快容易造成锅炉本体、外置床等部位膨胀发生剧烈变化,继而导致设备损坏,因此,应严格执行《锅炉运行规 程》的规定,升降负荷必须平稳、缓慢,以杜绝意外发生如系有计划大幅度降负荷,应提前做好准备工作,如适当降低蒸汽压力、停运煤泥枪、汽轮机阀切换等低负荷运行时吹灰蒸汽压力较低,吹灰效果差,可适当增加吹灰次数,吹灰前应按规定进行疏水,防止空气预热器电流发生大幅度晃动3)低负荷时,给煤机煤量少、转速慢,容易造成频繁断煤,因此,可以根据实际需要,停运一条给煤线,进行必要的清理与维护,同时加大同侧运行给煤机的出力,保持两侧煤量均衡 153、热工仪表显示有哪些异常情况和原因? 当运行工况正常而仪表显示异常,主要有四种现象:偏大、不动、偏小和到零 (1)偏大:差压表负压侧泄漏使压差增大,天气寒冷使仪表管内液体冻结,二次仪表零位不准,都使指示偏大;(2)不动:一次门关闭、仪表管堵塞、指针式仪表传动机构卡住造成指示偏小或不动;(3)偏小:差压仪表的正压侧泄漏,使差压减小,仪表管轻微堵塞或泄漏,指示偏小;(4)到零:仪表电源中断、仪表接线开路或短路,指示到零。
154、如何用就地双色水位计判断汽包水位? (1)缓慢开启水位计放水门,若水位计中有水位线下降,则表示轻微满水;(2)如不见水位,关闭水位计汽侧一次门,使水侧得到冲洗;(3)缓慢关闭放水门,若水位计中有水位上升,则表示轻微缺水;(4)若不见水位,关闭水侧一次门,再开放水门若有水位线下降,表示严重满水,无水位线下降为严重缺水; 155、辅机试转合格标准合格的标准是什么? (1)转动方向正确,电机及机械部分无异常杂音;(2)轴承震动及温升不超过规定值; (3)轴承无漏油,高低油位标线清楚,油位正常,油质良好;(4)事故开关试验好用 156、停止高压电机应注意什么? 电机停止指令发出后,应注意电流指示是否回零,如电流不变,说明油开关未断,应再合闸一次,并通知电气处理;如电流反而增大,说明电机油开关只断开一项,造成电机两项运行,应重新合闸,并通知电气处理 157、如何进行锅炉水压试验时的上水操作? (1)检查锅炉具备试验上水条件后开启锅炉进水阀,经省煤器向锅炉进水;(2)上水温度为 35~70℃,自开始进水到汽包上部可见水位,进水速度控制在冬季不少于 4 小时,其它季节在 2~3 小时。
当水温与汽包壁温较为接近时,可适当加快上水速度,当差值较大时,进水速度应缓慢,进水过程中应严格控制汽包上、下壁温差≯50℃;(3)进至汽包正常水位时关闭锅炉进水阀,开启减温水阀向锅炉进水;(4)待空气阀有连续水流出现时逐只关闭空气阀,当关闭最后两只空气阀时,可适当降低进水速度,开始升压 158、规程为什么规定水压试验进水时“进至汽包正常水位时关闭锅炉进水阀,开启减温水阀向锅炉进水” 这是因为汽包水容积中杂质较多,如果水压试验进水时从汽包向过热器进水,将把汽包中的杂质带进过热器,污染过热器受热面,造成过热器受热面结垢,在锅炉运行中会造成过热器受热面超温乃至爆管损坏所以规程规定水压试验进水当 “进至汽包正常水位时关闭锅炉进水阀,开启减温水阀向锅炉进水”,使水从过热器倒入汽包,过热器受热面如果有杂质进入汽包会通过排污系统排出 159、水压试验时如何防止锅炉超压 (1)水压试验前检查压力表投入情况;(2)向空排汽、事故放水门电源接通,开关灵活,排汽放水管畅通;(3)试验时应有总工程师或指定的专业人员在现场指挥,并由专人控制升压速度,不得中途换人;(4)锅炉升压后,应关小进水调节门,控制升压速度不超过 0.3Mpa / 分钟;同时做好防止超压的措施。
160、水压试验合格的标准是什么? (1)受压元件金属壁温和焊缝没有任何水珠、水雾的漏泄痕迹;(2)受压元件没有明显的残余变形; (3)关闭上水阀、停止给水泵后,5min 内汽包压力下降值不超 0.5MPa,再热器压力下降值不超过 0.25MPa 161、锅炉水压试验后采取什么方法可以放掉过热器垂直管段的积水: (1)打开事故放水门;(2)待汽包压力降到零的同时,开启向空排气门,利用虹吸原理将过热器内积水放掉;(3)汽包水位达到锅炉点火水位时,关事故放水门 162、什么是滑参数停炉,有哪些优点 滑参数停炉是锅炉以压力、温度逐渐降低的蒸汽供给汽轮机,逐步降低负荷,机炉联合停运方式其优点是:(1)可以充分利用锅炉余热发电,节约能源;(2)利用温度逐渐降低的蒸汽使汽轮机部件得到均匀与较快的冷却3)对于待检修的汽轮机,利用滑参数停机可缩短停机、到开缸的时间; 163、滑参数停炉注意事项有哪些? (1)控制汽压、汽温下降速度均匀;(2)控制汽温保持 50℃以上过热度防止汽温大幅度波动,在使用减温水降汽温时更应注意;(3)在停炉过程中应始终监视和保持汽包上下璧温差不大于 40℃;(4)为防止汽轮机停机后的汽压回升,应使锅炉熄火时的参数尽量降低。
164、如何进行循环流化床锅炉的压火操作? (1)在压火前保持较高的床温与床压,以便尽可能延长压火时间,确保热态启动成;(2)机组负荷降至 50%BMCR 时稳定运行 15 分钟然后停运所有给煤线,停煤后当床温降低 20℃左右、氧量大于 8%可认为床料中可燃物已燃尽,立即同时停运两台一次风机,锅炉 BT3)锅炉 BT 后,应严密关闭各风门、挡板4)如锅炉压火后汽机不需要打闸停机,应迅速把机组负荷降至额度负荷的 3%左右,以使主、再蒸汽参数不下降过快,尽可能维持较长时间运行如压火后汽机打闸停机应开启蒸汽高、低旁路,确保对受热面冷却≮20 分钟 165、循环流化床锅炉进行压火热备用需要注意哪些问题? (1)锅炉压火时应保持较高料位,首先停止给煤,并监视炉膛出口处的氧量,一旦氧量开始上升说明床料内可燃物的挥发分已经燃烧干净,此时应停止向炉膛供风2)压火后应迅速降低汽轮机负荷,以减少热量损失(3) 锅炉压火停运后,应密闭各炉门、烟风挡板,防止急剧冷却 166、锅炉压火后机组负荷和水位控制的原则是什么,为什么? 锅炉压火后,机组降负荷速率控制的原则是“现快后慢”应以 30MW/min速率迅速降低机组负荷,以减少热量损失,降低主、再蒸汽温度下降速度, 尽可能长时间维持机组不解列;在降负荷过程中应控制主蒸汽压力不超过主汽安全门动作压力。
快速降负荷过程中,运行人员应根据主汽压力变化情况灵活掌握降负荷速率,加速、慢速甚至暂停降负荷,主汽压力过高时也可适当回升负荷,当机组负荷降至 20MW 时,将推负荷速率改为 3~5MW/min,直至机组负荷降至 5MW 左右,以防机组逆功率 锅炉压火后,为了防止汽包水位过高引起机组解列,造成机组非计划停运,汽包水位控制策略是“宁低勿高”因为此时锅炉已经压火,传热速度缓慢,短时的低水位不会导致锅炉受热面的损坏 168、#1、2 炉停炉后的冷却有何规定? (1)锅炉停运后6~8小时内严密关闭风烟系统各风门挡板,防止急剧冷却;6~8小时后,可开启引风机挡板及各烟风挡板进行自然通风当炉膛下部床温降至400℃以下时可启动一组风机进行强制冷却,但风量控制应确保床温温降率≯100℃/h2)下部床温降至200℃左右时可关闭一次风机出口挡板,开启一次风机出口快冷风门进行冷却3)在锅炉冷却阶段,必须注意保持汽包水位正常当床料温度大于或等于受热面金属最大允许温度时,必须有水或蒸汽流过受热面4)在锅炉冷却和锅炉放水过程中应注意控制汽包上下壁温差≯40℃如汽包壁温差超过规定值时,应查明原因,及时消除并做好记录。
169、停炉后达到什么条件锅炉才可放水 (1)锅炉下部平均床温强制冷却至 300℃以下,同时汽包压力 0.8Mpa、汽包壁温150℃以下,可以进行锅炉放水2)锅炉下部平均床温自然冷却至 200℃以下,同时汽包压力0.8Mpa、汽包壁温 150℃以下,可以进行锅炉放水 170、紧急停炉的条件有哪些? (1)达到 MFT 动作条件而保护拒动时;(2)所有水位计损坏,无法监视汽包水位时;(3)主给水管道、主蒸汽管道、再热蒸汽管道严重爆破时;(4)炉管爆破危及人身安全时;(5)旋风分离器入口温度超过锅炉厂规定值时;(6)尾部烟道发生二次燃烧,炉膛或烟道内发生爆燃,使设备遭到严重损坏时;(7)炉墙破裂且有倒塌危险,危及人身或设备安全时;(8)风烟系统膨胀节爆破严重,不能维持锅炉运行所需最小风量或严重危及人身和设备安全时;(9)锅炉房内发生火警,严重危及锅炉安全运行时;(10)锅炉过热蒸汽、再热蒸汽压力高,超过安全阀动作压力而安全阀不动作,同时 PCV 阀无法打开时;(11)安全阀动作后不回座,压力下降,汽温变化达到迫使汽机停机时;(12)再热蒸汽中断时; 171、故障停炉的条件有哪些? (1)故障、热控仪表电源中断,无法监视、调整主要运行参数,且短时无法恢复时;(2)锅炉汽包低位水位计全部损坏时;(3)过热蒸汽和再热蒸汽温度、过热器管壁和再热器管壁温度超过规定值,经运行调整仍无法恢复正常时;(4)给水管路、受热面管子以及其它承压部件泄漏,但尚能维持锅炉运行及汽包水位正常时;(5)床温异常,经多方面调整无效时;(6)锅炉本体严重漏灰,危及其它设备安全运行时;(7)炉墙、旋风分离器及其立管,外置床、回料阀及料腿膨胀节外壁发红,并有恶化趋势时;(8)风烟系统膨胀节爆破,尚能维持风量和锅炉运行时;(9)锅炉房内发生火警,威胁设备安全时;(10)回料阀、外置床风室严重积灰、回料阀、外置床堵塞,经多方调整无效时;(11)水冷风室严重积灰,难以保证床料流化时;(12)锅炉严重结焦,难以维持正常运行;(13)排渣系统发生故障,床压不能维持,经多方面调整无效时;(14)锅炉给水、锅水及蒸汽品质 严重超过标准,经多方面调整无法恢复正常时。
172、触发锅炉 AT 有哪些条件? (2)汽包水位高高+280mm(三取二),延时9s:(2)汽包水位低低-370mm(三取二),延时5s;(3)给水泵全停且旋风分离器出口烟温>550℃(每一个旋风分离器出口烟温二个测点相与,四个旋风分离器4取2);(4)手动跳闸(BT 按钮);(5) 锅炉BT 173、锅炉AT动作结果是什么? AT动作后,将触发锅炉跳闸BT,两台一次风机跳闸、延时10s 跳闸两台二次风机、延时30s 跳闸四台流化风机 174、触发锅炉 BT 有哪些条件? (1)锅炉AT;(2)两台二次风机跳闸;(3)炉膛上部任一侧压力高高4kPa(炉后墙三取二);(4)炉膛上部任一侧压力低低-4kPa(炉后墙三取二);(5)两台一次风机跳闸;(6)两台引风机跳闸;(6)任意旋风分离器出口温度高高>1050℃(每一个旋风分离器出口烟温二个测点相与),延时30s 175、锅炉BT动作结果是什么? (1)触发AT;(2)触发MFT;(3)跳闸A引风机,发脉冲超驰关A、B引风机入口静叶至10%;(4)关再热器减温水总门及一、二、三级减温水总门;(5)关闭定期排污及连续排污电动阀;(5)关闭省煤器再循环阀;(6)停止吹灰;(7)送BT 信号向有关系统如CCS、SCS、MCS 等。
176、锅炉 MFT 动作条件是什么? (1)锅炉BT;(2)全部燃料中断(煤、煤泥、油);(3)锅炉负荷大于20%时ETS跳闸;(4)炉膛一侧有床枪运行,同时该侧下部床温(五取三)低于550℃;(5)仅给煤机运行,炉膛任意一侧中部床温(三取二)低于650℃,延时3秒;(6)炉膛上部床温高高1000℃(三取二),延时30秒;(7)空预器跳闸,延时10秒 177、锅炉 MFT 动作结果是什么? (1)停A、B、C、D 给煤线;(2)停运煤泥泵送系统;(3)关启动燃烧器燃油母管快关阀 ; (4)关启动燃烧器油快关阀(4 个);(5)关床上油枪供油母管气动阀;(5)开床枪回油快开阀;(6)停石灰石仓螺体变频器;(7)关闭外置床入口锥形阀,延时30S后关闭外置床流化风;(8)向有关系统如SCS、MCS 等传送MFT 指令 178、灰循环系统异常原因是什么? 立管风量过大造成分离器烟气二次携带、分离效率降低致使回料阀料位不正常;(2)分离器锥体处积灰严重,导致分离器分离效率下降;(3)回料阀风压、风量过低,流化不良,导致回料阀灰位过高或结焦;(4)分离器进口烟温过高或飞灰含碳量过大导致回料阀内部结焦;(5)因检修工作等原因锅炉长时间将炉膛负压控制过大,导致分离器分离效率下降,扑捉的灰颗粒超过规定值;(6)分离器、回料阀内壁耐火保温材料和运行中粘结的高温灰块脱落,造成回料阀和外置床空室物料流化不良,如高温灰块堵塞在锥形阀锥头处将造成外置床不进灰;(7)外置床空室物料进口处高温灰块过多流化不良,导致进口管堵塞、外置床不进灰。
179、灰循环系统异常有哪些现象? 现象:(1)回料阀料位忽高忽低、灰温异常升高;回料阀风室压力过高或过低;(2)分离器进出口烟温偏高;(3)外置床不进灰、各室风压、灰温降低导致蒸汽参数异常;(4)锅炉床温异常升高;(5)炉膛床压不稳定,严重时可能出现翻床;(6)△P2 异常偏低 180、锅炉运行中应采取哪些措施预防灰循环系统异常? (1)分离器锥体处积灰严重时可用压缩空气吹扫;(2)正常运行中应保证回料阀风压风量正常,当回料阀灰位过高时可加大风量或大幅度增减风量进行扰动,必要时可以开大锥形阀,但应注意保持床温和蒸汽温度正常;(3)因检修工作需要炉膛拉负压时应尽量控制负压值不要过大,拉负压时间应尽量缩短;(4)注意控制松动风风量不要过大,否则会影响分离器分离效率;(5)锅炉启动和正常运行中都要保证回料阀料位正常,否则可能会引起烟气反窜如果锅炉启动时回料阀料位过低或无料,应人工添加床料或在锅炉点火前启动风机进行灰循环向回料阀进料,待回料阀料位基本正常后点火严禁在回料阀无料和外置床料位严重偏低时启动锅炉; 181、灰循环系统异常如何处理? 处理:(1)大幅度扰动锥形阀;( 2)大幅度开关回料阀返料风风门;( 3)将外置床进料管吹扫风由流化风切换为压缩空气进行吹扫;( 4)将外置床底部通空室风帽吹扫风由流化风切换为压缩空气进行吹扫;( 5)用专用工具在锥头处进行吹扫和捅堵。
(6)在灰循环系统异常时采取措施保持参数正常: a.适当提高灰循环正常一侧的蒸汽温度; b.尽量维持低蒸汽压力运行; c.尽量维持较高床温和氧 量运行;d.大幅度减少异常外置床风量,在外置床完全不进灰时可以考虑将外置床Ⅰ、Ⅱ室风量关到零以减少高温灰损失 182、锅炉发生严重缺水时为什么不允许盲目补水 锅炉发生严重缺水时必须紧急停炉,而不允许往锅炉内补水这主要是因为:当锅炉发生严重缺水时,汽包水位究竟低到什么程度是不知道的,可能汽包内已完全无水,或水冷壁已部分烧干、过热在这种情况下,如果强行往锅炉内补水,由于温差过大, 会产生巨大的热应力,而使设备损坏同时,水遇到灼热的金属表面,瞬间会蒸发大量蒸汽,使汽压突然升高,甚至造成爆管或更严重的爆炸事故因此,发生严重缺水时,必须严格地按照规程的规定去处理,决不允许盲目地上水 183、循环流化床锅炉水冷风室漏灰的现象、原因是什么,如何处理? 现象:风室漏灰严重的一个显着特点就是风室温度持续升高,并且伴随着风压的大幅度波动,严重影响锅炉安全运行经验认为:当风室温度 500℃左右时其积灰量已占到风室体积的很大份额 原因:(1)布风装置阻力小,流化工况不稳定;(2)燃烧脉动,脉动引起的压力增值大于布风装置阻力时,灰渣漏入风室;(3)床压过高或过低;(4)风室布风不合理产生涡流。
处理:当风室温度高到一定程度时,需在运行中通过风室放灰管排除积灰,漏灰严重时应停炉处理 184、什么是循环流化床锅炉的“翻床” 所谓“翻床” ,是指双布风板结构的循环流化床锅炉在运行中,由于两个布风板之间出现较大的床压差,并交替升高、降低,反复波动,两床失稳,使炉内床料在短时间内集聚在某一个布风板上,出 现塌床,而另一个布风板几乎没有床料,出现吹空现象 185、循环流化床锅炉的“翻床”的原因有哪些? (1)两侧床燃料量偏差大,导致两侧床温不一致床温高的一侧煤粒进入后着火迅速,燃烧时间短,使得该侧空隙率大,床压较低;而床温低的一侧煤粒着火慢,燃烧时间长,从而使该侧床压偏高,造成两床床压偏差大而失去稳定,不及时干预就易造成翻床2)一次风压力设定过低或风量设定过大,造成一次风挡板开度过大,超出风门工作特性区域,使一次热风门不能及时跟踪;(3)机组高负荷运行时,锅炉床压高、循环灰量大,一次风机在接近额定负荷下运行,遇到异常情况时,一次风门跟踪困难 (4)一次风门卡涩,调节不及时造成“翻床” 186、如何预防循环流化床锅炉“翻床” (1)合理调整两侧一次主风量并投入自动,保持炉膛两侧上、下二次风量平衡。
均匀给煤,使两侧燃料量基本一致如一侧给煤全部中断,应立即投入该侧油枪助燃,同时适当减少另一侧给煤量,以使两侧床温、床压不偏差过大 一侧给煤全部中断不能在短时间内恢复时应按压火处理2)高负荷时低床压、低负荷时高床压运行CFB 锅炉 90%负荷的扰动强度大于 50%负荷时扰动强度的十倍以上高强度的扰动导致两侧床料相互之间的对流在单位时间内大大增加,控制不当会引起一次风量大幅度波动,甚至超过一次风调门的最佳调节能力,导致翻床,故 要保持炉内合理的料位高度和循环灰量运行,床压高时加强排渣,循环灰量过大时要排出部分细灰3) 一次风门故障时及时联系检修人员处理 187、循环流化床锅炉“翻床”时如何处理? (1)当出现塌床时,应提高床压高一侧的一、二次风压和风量,并开大下排二次风门对床料进行扰动,同时尽量降低空床一侧的一次风量在提高一次风母管压力时,注意升压速度不能太快,风道压力最大不能超过 30KPa,防止启动燃烧器非金属膨胀节爆破造成事故扩大2)立即停止塌床一侧的所有燃料供应,因为该侧料位高度可能大于给煤口,如此时继续给煤会造成大量燃料堆积在给煤管中,在床压恢复正常的瞬间堆积在给煤管中的大量燃料进入炉膛会造成床温飞升甚至爆燃。
因塌床一侧风量可能到零,故也不能投入启动燃烧器油枪和床枪3)立即采取种种手段进行塌床一侧的大量排渣,此时排渣不仅仅是为了降低床压,更多的是为了通过排渣为一次风进入开辟一个突破口,使床料尽快恢复流化(4)采取措施,维持蒸汽参数正常: a.迅速降低机组负荷,减少热量损失; b.大幅度降低外置床流化风量,减少高温物料的流失;c.抓住给煤机遇,适时投入燃料(5)大幅度降低外置床及回料阀流化风压和风量,保持合适的锥形阀开度,使循环物料尽可能暂留在回料阀和外置床内,避免大量循环物料进入炉膛使床压继续升高两侧床压趋于平衡时,可根据主再蒸汽温度或床温等参数情况,缓慢恢复回料阀及外置床流化风压风量,维持汽温、床温稳定 188、循环流化床锅炉结焦有哪些现象,如何处理? 现象:(1)一只或几只热电偶温度指示与平均值差值较大;(1)床压差增大;(3)炉膛出口温度突然升高;(4)一个或几个床压指示值是静态读数或波动 大;(5)在床压正常情况下,风室压力升高 处理:(1)适当增加一次风量,调整风、煤配比,加强结焦区域的流化;(2)加大该侧排渣,置换床料,将焦清除;(3)调整给煤结构,在保证给煤粒度合格的前提下,对锅炉“洗床”;(4) 如水冷风室积灰严重,在锅炉运行中应通过水冷风室放灰管放灰;( 5)结焦严重经调整无效,应请示停炉。
189、发现省煤器泄漏,如果停炉是床温>500℃应该如何处理,为什么? 发生省煤器严重泄漏,若停炉时的下部平均床温大于 500℃,为了避免锅炉水冷壁“干烧”损坏,同时也为了防止省煤器底部灰斗大量积水发生垮塌事故,可在补水至汽包可见水位后立即停止向锅炉进水进水过程中应检查确认省煤器底部灰斗紧急放灰阀在开启位置并保持畅通; 190、大容量循环流化床锅炉在高负荷区域运行发生机组全甩负荷时应立即按“压火”处理,为什么? 机组在高负荷运行时锅炉循环物料浓度大,热容量和对流传热增量高,在机组突然全甩负荷时,蒸汽流量大幅度降低,冷却能力差,高温物料对过热器和再热器管壁的热传导强烈,此时如不熄火塌床,就无法快速解决热量平衡的问题,使蒸汽参数超限,过热器和再热器管壁超温因此,锅炉在高负荷运行发生机组全甩负荷时应毫不犹豫立即按“压火”处理,迅速停止所有风机运行并严密关闭风烟系统各风门、挡板,并联系汽机开启高低旁路对受热面进行冷却 191、滚筒冷渣器冷却水系统泄漏有哪些现象? (1)排渣温度不正常降低;(2)冷渣器回水温度异常;(3)泄漏严重 时,闭式水压力降低,闭式水箱液位下降;(4)从主排渣管斜管处漏水,主排渣管斜管被湿灰堵塞,造成排渣不畅或不能排渣;(5)冷渣器主排渣管、对应的刮板输渣机及斗提机等处堵塞;如处理不及时,大量湿灰渣进入渣仓,将引起渣仓内灰渣发生板结,渣仓不能正常放渣甚至完全被堵塞。
192、发现滚筒冷渣器冷却水系统中断运行应采取哪些措施? (1)立即关闭冷渣器进渣插板门;(2)关闭冷渣器排渣插板门,开启主排渣斜管向地面排冷渣;(3)停运发生泄漏的冷渣器所对应的埋刮板输渣机、斗提机运行,并联系检修检查,防止湿渣进入渣仓;(4)解列该冷渣器冷却水系统;(5)做好安全措施,联系检修清除冷渣器内部湿渣,并对泄漏部位进行处理 193、同侧两条给煤线中断应如何处理? (1)同侧两条给煤线同时故障跳闸或同时断煤,应及时投入该侧启动燃烧器油枪或者床枪,适当减少另外一侧给煤量,降低一二次风量,调整锥形阀开度,尽量维持两侧床温、床压不偏差过大,同时适当降低锅炉负荷;(2)如在较短时间内没有恢复其中一条给煤线的可能,应汇报值长,锅炉按压火处理 194、如何防止给煤线过热损坏? (1)给煤线投入前应确认给煤机密封风和给煤口密封风风门在开启位置;( 2)运行中加强对刮板给煤机下煤口温度的监视,较长时间煤仓不下煤时应关闭刮板给煤机气动插板门,防止热烟气反窜;(3)严格按规定执行煤仓降煤位制度和给煤机蒸汽灭火气动门定期试验;(4)在运行中必须加强对煤仓煤位的监视,保证煤仓 不发生空仓;(5)防止煤仓空仓或有空洞形成烟气通道使炉膛高温烟气反窜烧损给煤设备;(6)严禁在煤仓不上煤时布袋除尘器风机运行。
195、给煤系统发生烟气反串时应如何处理? (1)当给煤系统发生烟气反串时应立即关闭刮板给煤机下煤气动插板门,气动插板门无法关闭时可关闭手动插板门,并迅速联系检修人员处理;(2)必要时可迅速将电负荷降至 180MW 以下,并将炉膛出口压力调节至-1000Pa 以上;(3)当皮带给煤机出口温度迅速升高,并有烧损设备危险时应立即开启消防蒸汽气动阀;(4)如果机组运行中发生皮带给煤机火灾事故时,值班人员应迅速停运该给煤机并切断电源,关闭给煤机各风门,采取必要的灭火措施并联系消防人员灭火 196、水冷壁泄漏有何现象? (1)汽包水位下降,给水流量不正常的大于蒸汽流量;(2)各段烟温下降,汽压、汽温下降;(3)炉膛压力变正,严重时可能造成炉膛压力保护动作;(4)水冷壁管爆破时有明显的响声,炉膛内有泄漏声;(5)引风机投自动时调节挡板开度增大,引风机电流增大;(6)床温、旋风分离器进、出口温度下降,两侧床温及旋风分离器出口温差增大;(7)床压波动幅度加大;(8)炉墙不严密处、炉膛底部可能蒸汽冒出或有滴水现象 197、外置床受热面泄漏有何现象? (1)故障外置床处有异常响声,其人孔门或不严密处可见蒸汽逸出;(2)给水流量不正常的大于蒸汽流量;(3)发生泄漏的过热器或再热器蒸汽流量不正常地降低,泄漏严重时过热器或再热器蒸汽压力下降,汽温异常,机组负荷下降;(4) 炉膛负压变正,引风机投自动时其调节挡板不正常地开大,引风机电流增大; (5)外置床内风压升高且波动大,床料温度降低,流化风量可能降低;(6)炉膛床压、床温及旋风分离器进出口温度波动大;(7)如打开外置床事故放灰管放灰可见湿灰。
198、外置床受热面泄漏如何处理? (1)严重爆管无法维持运行或对邻近管子有威胁且情况恶化时,应紧急停炉;(2)发生爆管尚能维持运行时,通知汽机逐渐开大调速汽门,锅炉降低燃烧率,尽快降低锅炉蒸汽压力,降低机组负荷;( 3)关闭故障外置床锥形阀;( 4)适当提高流化风压,并采用逆灰流方向逐室增加流化风的手段,即先全开 II 室流化风门,再全开I 室流化风门,最后全开空室的流化风门,将故障外置床的床料排至炉膛或冷渣器必要时,可开启故障外置床事故放灰阀,排空外置床剩余的床料;(5)在放灰过程中,如蒸汽参数低于规定值,汽机可打闸停机,锅炉则通过高低旁路维持燃烧,继续放料,当床料无法放出时,立即停炉 199、锅炉运行中单台二次风机跳闸如何处理? (1)复位跳闸二次风机,汇报单元长、值长,联系有关人员迅速查明跳闸原因,消除故障;(2)风机跳闸如确系人员误操作或误碰事故按钮引起,可立即重新启动;(3)关闭跳闸二次风机液偶调节执行器及进、出口挡板立即将运行风机出力加至最大值,开大一次风至炉膛助燃风门;调整二次风量,同时减煤、减风、降低机组负荷至单台二次风机运行对应最大负荷;(4)风机跳闸原因消除后,重新启动风机运行。
200、锅炉运行中单台一次风机跳闸如何处理? (1)复位跳闸一次风机,汇报单元长、值长,联系有关人员迅速查明跳闸原因, 消除故障;(2)风机跳闸如确系人员误操作或误碰事故按钮引起,可立即重新启动;将跳闸一次风机变频调节至零,关闭其进、出口挡板立即将运行风机出力加至最大值,调整一次风压≮17KPa、两侧一次风量均≮130000Nm3/ h,同时降低燃料量,停止所有煤泥枪运行,降低机组负荷至单台一次风机运行对应最大负荷,如跳闸风机在较长时间内不能恢复应将机组负荷降至 100MW 左右运行,降负荷过程中应注意保持锅炉床温在 800℃以上;(3)采取如下节流措施提高一次风压和流化风量:a.将给煤口密封风由一次冷风切换为二次热风,并密切注意给煤口温度变化;b.将床枪冷却风由一次冷风切换为流化风;c.如有必要也可关闭分离器进口烟道吹扫风;d.关闭一次风至炉膛助燃风门(4)风机跳闸原因消除后,重新启动风机运行 自然循环锅炉有何缺点? 自然循环锅炉的运动压头很小,给水冷壁的布置带来一定的困难为了减少流动阻力,就必须安装水容积较大的汽包和采用大直径且管壁较厚的下降管,钢材消耗大另外,由于具有厚壁的汽包,为了防止出现较大的温差而发生变形,所以自然循环锅炉启动时间较长。
什么是循环停滞? 在循环回路中,并列的上升管,总有受热弱和受热强的情况,当某根管子受热弱时,管内产汽量较少,产生的循环压头不足以推动循环的进行,回路中只有少量的水补充进来或根本就没有水补充进来,这样的情况就称为循环停滞 什么是循环倒流? 并列工作的水冷壁管子之间,由于受热不均,管与管之间形成了自然循环回路此时有的管内水向上流动,有的管内水向下流动这种水循环的故障现象就叫做循环倒流 什么是膜态沸腾? 水冷壁在受热时,靠近管内壁处的工质首先开始蒸发产生大量小汽泡,正常情况下这些汽泡应能及时被带走,位于水冷壁管中心的水不断补充过来冷却管壁但若管外受热很强,管内壁产生汽泡的速度远大于汽泡被带走的速度,汽泡就会在管内壁聚集起来形成所谓的“蒸汽垫”,隔开水与管壁,使管壁得不到及时的冷却这种现象称为膜态沸腾 自然循环锅炉与强制循环锅炉最主要的差别是什么? (1) 自然循环锅炉主要依靠汽水密度差使蒸发受热面内的工质自然循环,随着工作压力的提高,水、汽密度差减小,自然循环的可靠性降低; (2) 但强制循环锅炉,由于主要依靠锅水循环泵使工质在水冷壁中作强迫流动,不受锅炉工作压力的影响,既能增大流动压头,又能控制各个回路中的工质流量。
火电厂常用的换热器有哪几种? 有表面式、混合式和蓄热式三种 (1) 冷热流体分别于换热器壁内、外流动,通过管壁进行热交换,而流体本身不相接触,这种换热器称为表面式换热器 (2) 冷热流体相互混合,伴随热交换的同时质量也混合,这种换热器称为混合式换热器 (3) 冷热流体周期交替经过蓄热元件实现换热的换热器称为蓄热式换热器 影响热辐射的因素有哪些? (1) 黑度大小影响辐射能力及吸收率 (2) 物体的温度影响辐射力及热量传递能力 (3) 角系数影响有效辐射面积 (4) 物体的相态 简述空气预热器的作用和型式分类? (1) 空气预热器安装于锅炉尾部烟道,利用烟气余热加热炉内燃烧所必需的空气,以及制粉系统所需的送粉或加热介质的受热面,可以降低排烟温度,提高锅炉效率 (2) 空气预热器分为管式空气预热器和回转式空气预热器两大类 轴承油位过高或过低有什么危害? (1) 油位过高,会使油循环运动阻力增大、打滑或停脱,油分子的相互摩擦会使轴承温度过高,还会增大间隙处的漏油量; (2) 油位过低时,会使轴承的滚珠和油环带不起油来,造成轴承得不到润滑而使温度升高,把轴承烧坏 风机喘振有什么现象? 运行中风机发生喘振时,风量、风压周期性的反复,并在较大的范围内变化,风机本身产生强烈的的振动,发出强大的噪声。
轴流式风机有何特点 (1) 在同样流量下,轴流式风机体积可以大大缩小,因而它占地面积也小; (2) 轴流式风机叶轮上的叶片可以做成能够转动的,在调节风量时,借助转动机械将叶片的安装角改变一下,即可达到调节风量的目的 什么是离心式风机的工作点? 由于风机在其连接的管路系统中输送流量时,它所产生的全风压恰好等于该管路系统输送相同流量气体时所消耗的总压头因此它们之间在能量供求关系上是处于平衡状态的,风机的工作点必然是管路特性曲线与风机的流量-风压特性曲线的交点,而不会是其它点 风机运行中发生哪些异常情况应加强监视? (1) 风机突然发生振动、窜轴或有摩擦声音,并有所增大时; (2) 轴承温度升高,没有查明原因时; (3) 轴瓦冷却水中断或水量过小时; (4) 风机室内有异常声音,原因不明时; (5) 电动机温度升高或有异音时; (6) 并联或串联风机运行其中一台停运,对运行风机应加强监视 风机运行中常见故障有哪些? 风机的种类、工作条件不同,所发生的故障也不尽相同,但概括起来一般有以下 几种故障: (1) 风机电流不正常的增大或减小,或摆动大; (2) 风机的风压、风量不正常变化,忽大忽小; (3) 机械产生严重摩擦、振动撞击等异常响声;地脚螺丝断裂,台板裂纹; (4) 轴承温度不正常升高; (5) 润滑油流出、变质或有焦味,冒烟,冷却水回水温度不正常升高; (6) 电动机温度不正常升高,冒烟或有焦味,电源开关跳闸等。
停运风机时怎样操作? (1) 关闭出入口挡板或将动叶调零、勺管关到零位,将风机出力减至最小; (2) 停止风机运行; (3) 辅助油泵为了冷却液压联轴器设备,应继续运行一段时间后停运; (4) 停止冷却风机和强制油循环油泵 风机按其工作原理是如何分类的? 风机按其工作原理可分为叶轮式和容积式两种火电厂常用的离心式和轴流式风机属于叶轮式风机;而空气压缩机则属于容积式风机另外一些不常用的如叶氏风机、罗茨风机和螺杆风机等亦属于容积式风机 简述液力偶合器的工作原理? ※ 当液偶工作腔室充满工作油后,泵轮在原动机带动下高速旋转,泵轮上的叶片将驱动工作油高速旋转,对高速油做功,使油获得能量(旋转动能)高速旋转的工作油在惯性离心力的作用下,被甩向泵轮的外圆形成高速的油流,在出口处径向冲入蜗轮的进口径向流道,并沿着径向流道推动蜗轮旋转在蜗轮出口处又以径向进入泵轮的进口径向流道,重新在泵轮中获得能量泵轮不停的运转,也就把原动机的力矩通过工作油和蜗轮不间断的传给了水泵或风机 试述氧和氮在煤中的含量和危害? 氧在煤中的含量最高可达40%,随着煤化程度的提高,煤中氧的含量逐渐减少氮在煤中的含量只有0.5%.~2.0%。
两者都是煤中的杂质氮在燃烧时会转化成氧化氮,造成大气污染,是有害物质 试述硫在煤中的存在形式和危害? 硫以有机硫、黄铁矿硫、硫酸盐硫三种形式存在于煤中前两种硫是可燃物质,每千克硫完全燃烧时可释放出9040KJ的热量硫在燃烧时生成二氧化硫,对受热面产生腐蚀并对大气造成污染,是煤中的有害物质 试述水分在煤中的含量及对燃烧的影响 (1) 煤样在 102~105℃条件下干燥到恒重,失去的重量就是全水分水分含量从2%~60%不等,随着煤化年代的增加,煤中水分逐渐减少; (2) 煤中的水分不利于燃烧,它会降低燃烧温度燃料燃烧后,水分吸收热量转变为水蒸汽随烟气排入大气,降低锅炉效率,增大烟气量,同时给低温腐蚀创造了条件 什么叫灰分?灰分对锅炉燃烧的影响有哪些? (1) 将煤样在空气中加热到800±25℃,灼烧 2h,余下的重量就是灰分; (2) 灰分非但不可以燃烧,而且还阻碍氧与可燃物质的结合,造成着火和燃尽困难另外,灰分是造成结焦和积灰、磨损的直接原因,同时灰分还会造成大气污染 投入油枪时应注意的问题? (1) 检查油管上的阀门和连接软管等有无漏泄; (2) 检查油枪和点火枪等有无机械卡涩; (3) 就地观察油枪着火情况,有无雾化不良,配风不当的情况; (4) 油温和油压要符合规定; (5) 油中含水较多时,要先放水后再启动油枪。
为什么要对汽包中的炉水进行加药处理? 无论采用何种水处理方法,都不可能将水中的硬度完全去除,同时由于炉水蒸发浓缩或其他原因也可造成炉水硬度升高 向汽包内加入某种药剂(一般为三聚磷酸钠)与炉水中的钙、镁离子生成不黏结的水渣沉淀下来,然后通过定期排污将其排出,以维持水质合格 什么是锅炉的蒸汽品质? 电厂锅炉生产的蒸汽必须符合设计规定的压力和温度,蒸汽中的杂质含量也必须控制在规定的范围内通常所说的蒸汽品质是指杂质在蒸汽中的含量,换句话说就是蒸汽的洁净程度 锅炉对给水和炉水品质有哪些要求? (1) 对给水品质的要求:硬度、溶解氧、PH 值、含油量、含盐量、联氨、含铜量、含铁量、电导率必须合格; (2) 对炉水品质的要求:悬浮物、总碱度、溶解氧、PH 值、磷酸根、氯根、固形物(导电度)等必须合格 进入锅炉的给水为什么必须经过除氧? 这是因为如果锅炉给水中含有氧气,将会使给水管道、锅炉设备及汽轮机通流部分遭受腐蚀,缩短设备使用寿命防止腐蚀最有效的办法是除去水中的溶解氧和其他气体,这一过程称为给水的除氧 再热器的作用是什么? (1) 提高热力循环的热效率; (2) 提高汽机排汽的干度,降低汽耗,减小蒸汽中的水分对汽轮机末几级叶片的侵蚀; (3) 提高汽轮机的效率; (4) 进一步吸收锅炉烟气热量,降低排烟温度。
什么是超温和过热,两者之间有什么关系 (1) 超温或过热是在运行中,金属的温度超过其允许的温度; (2) 两者之间的关系:超温与过热在概念上是相同的所不同的是,超温指运行中出于种种原因, 使金属的管壁温度超过所允许的温度,而过热是因为超温致使管子发生不同程度的损坏,也就是说超温是过热的原因,过热是超温的结果 影响锅炉受热面传热的因素及增加传热的方法有哪些 (1) 影响锅炉受热面传热的因素为传热系数K、传热面积 F 和冷热流体的传热平均温差Δt (2) 增强传热的方法:①提高传热平均温差Δt;②在一定的金属耗量下增加传热面积 F;③提高传热系数 K 引起蒸汽压力变化的基本原因是什么? (1) 外部扰动:外部负荷变化引起的蒸汽压力变化称外部扰动,简称“外扰”当外界负荷增大时,机组用汽量增多,而锅炉尚未来得及调整到适应新的工况,锅炉蒸发量将小于外界对蒸汽的需要量,物料平衡关系被打破,蒸汽压力下降 (2) 内部扰动:由于锅炉本身工况变化而引起蒸汽压力变化称内部扰动,简称“内扰”运行中外界对蒸汽的需要量并未变化,而由于锅炉燃烧工况变动(如燃烧不稳或燃料量、风量改变)以及锅内工况(如传热情况)的变动,使蒸发区产汽量发生变化,锅炉蒸发量与蒸汽需要量之间的物料平衡关系破坏,从而使蒸汽压力发生变化。
影响蒸汽压力变化速度的因素有哪些? (1) 锅炉负荷变化速度:负荷变化的速度越快,蒸汽压力变化的速度也越快为了限制蒸汽压力的变化速度,运行中必须限制负荷的变化速度 (2) 锅炉的蓄热能力:蓄热能力是指锅炉在蒸汽压力变化时,由于饱和温度变化,相应的锅内工质、受热面金属、炉墙等温度变化所能吸收或放出的热量 (3) 燃烧设备惯性:燃烧设备惯性是指从燃料量开始变化,到炉内建立起新的热负荷以适应外界负荷变化所需的时间 汽压变化对其他运行参数有何影响 (1) 对汽温的影响:一般当汽压升高时,过热蒸汽温度也要升高这是由于当汽压升高时,饱和温度随之升高,则从水变为蒸汽需要消耗更多的热量,在燃料不变的情况下,锅炉的蒸发量要瞬间减少,即过热器所通过的蒸汽量减少,相对蒸汽的吸热量增大,导致过热蒸汽温度升高 (2) 对水位的影响:当汽压降低时,由于饱和温度的降低使部分锅水蒸发,引起锅水体积的膨胀,故水位要上升反之当汽压升高时,由于饱和温度的升高,使锅水的部分蒸汽要凝结,引起锅水体积的收缩,故水位要下降如果汽压变化 是由负荷引起的,则上述的水位变化是暂时的现象,接着就要向相反的方向变化 影响汽温变化的因素有哪些? (1) 烟气侧的影响因素。
主要有炉内火焰中心的位置、燃料的性质、受热面的清洁程度、过剩空气量的大小、一二次风的配比、烟道和炉膛的漏风、制粉系统的启停、吹灰和打焦操作 (2) 蒸汽侧的影响因素主要有饱和蒸汽的湿度、给水温度、锅炉蒸发量、减温水量、受热面的布置和特性等 过热器及再热器的型式有哪些? (1) 按照不同的传热方式,过热器和再热器可分为对流式、辐射式和半辐射式三种形式 (2) 根据烟气和管内蒸气的相对流动方向又可分为顺流、逆流和混合流三种型式 (3) 根据管子的布置方式又可分为立式和卧式两种型式 (4) 根据管圈数量可分为单管圈、双管圈和多管圈三种型式 试述锅炉负荷对汽温的影响? (1) 锅炉过热器一般分为辐射式、半辐射式、对流式但由于辐射式和半辐射式过热器所占份额较少,故其总的汽温特性是对流式的,即随锅炉负荷的增加而升高,随锅炉负荷的减少而降低 (2) 一般再热器布置为辐射式、半辐射式、对流式串联组成的联合型式,整体特性一般呈现对流特性,故其总的汽温特性是对流式的,受负荷影响时,同过热汽温变化趋势是相同的 试述汽包炉给水温度对锅炉汽温的影响? 随着给水温度的升高,产出相同蒸气量所需燃料用量减少,烟气量相应减少且流速下降,炉膛出口烟温降低。
辐射过热器吸热比例增大,对流过热器吸热比例减少,总体出口汽温下降,减温水量减少,机组整体效率提高反之,当给水温度降低时, 将导致锅炉出口汽温升高因此,高加的投入与解列对锅炉汽温的影响比较明显 试述燃料性质对锅炉汽温的影响? (1) 燃用发热量较低且灰分、水分含量高的煤种时,相同的蒸发量所需燃料量增加,同时煤中水分和灰分吸收了炉内热量,使炉温降低,辐射传热减少 (2) 水分和灰分的增加增大了烟气容积,抬高了火焰中心,使对流传热量增大,出口汽温升高、减温水量增大 (3) 煤粉变粗时,煤粉在炉内燃尽的时间增加,火焰中心上移,炉膛出口烟温升高,对流过热器吸热量增加,蒸汽温度升高 与过热器相比,再热器运行有何特点? (1) 放热系数小,管壁冷却能力差; (2) 再热蒸汽压力低、比热容小,对汽温的偏差较为敏感; (3) 由于入口蒸汽是汽轮机高压缸的排汽,所以,入口汽温随负荷变化而变化; (4) 机组启停或突甩负荷时,再热器处于无蒸汽运行状态,极易烧坏,故需要较完善的旁路系统; (5) 由于其流动阻力对机组影响较大,故对其系统的选择和布置有较高的要求 蒸汽温度的调节设备及系统分哪几类? 蒸汽温度的调节设备及系统分为两大类: (1) 烟气侧调节设备,有分隔烟气挡板式、烟气再循环和摆动燃烧器等; (2) 蒸汽侧调节设备,有喷水减温器、表面式减温器以及三通阀旁路调温系统等。
如何利用减温水对汽温进行调整 目前汽包锅炉过热汽温调整一般以喷水减温为主,大容量锅炉通常设置两级以上的减温器一般用一级喷水减温器对汽温进行粗调,其喷水量的多少取决于减温器前汽温的高低,应能保证屏过管壁温度不超过允许值二级减温器用来对汽温进行细调,以保证过热蒸汽温度的稳定。
