[广西]建筑工程门窗安装施工工艺(节点详图).doc

窗 安 装 工 艺1.目的为规范窗安装工艺，确保窗与建筑主体的弹性连接，制定本安装工艺2.编制依据 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001、铝合金窗GB/T8479-2003、3.适用范围本工艺适用于工业与民用建筑各种系列铝合金窗工程4.前期要求4.1 窗侧边连接铁件固定处，多孔砖砌筑时应预埋木砖或换填实心砖，也可浇注C20细石混凝土，尺寸与多孔砖规格相同具体位置按窗型、窗尺寸确定4.2 窗台砌筑后，浇注40-60㎜高C20细石混凝土压顶5.成品窗质量要求5.1 窗所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定当设计无要求时应符合国家现行标准的规定严禁使用国家明令淘汰的材料5.2 所用窗进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收包装应完好，应有产品合格证书、型式检验报告及出厂检测报告不合格者不准进场运到现场的窗应分型号、规格堆放整齐并存放于仓库内搬运时轻拿轻放严禁扔摔5.3 铝合金窗型材壁厚≥1.4㎜（GB/T8479-2003 第5.1条），或按设计要求5.4 铝合金型材阳极氧化膜≥15um，粉末喷涂膜厚40～120 um，氟碳漆喷涂膜厚≥30um，电泳涂层 B级（GB/T8479-2003 第5.2条）。

5.5 金属材料、配件除不锈钢外，按GB/T9779的规定进行表面镀锌处理，镀层厚度≥12um或采用GB/T2518的材质连接铁件壁厚≥1.5㎜，宽度不小于20㎜（JG/T132-2000）6. 主要机具设备6.1 机械设备电动冲击钻、手电钻、切割机、水平仪、经纬仪6.2 主要工具螺丝刀、铁锤、凿子、墙纸刀、扳手、钳子、水平尺、线坠、1m检测尺、5㎏重锤、水平管等 7.施工准备7.1 主体结构经有关质量部门验收合格工种之间已办好交接手续7.2 检查窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求有预埋件的窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求如果不符合设计要求，则应及时处理7.3 按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内十50cm水平线7.4 窗应采用具有门窗生产资质的厂家生产的合格窗产品严禁在施工现场制作窗7.5 窗成品运抵施工现场后，及时由材料员、质检员对窗外观、窗合格证明材料（窗合格证、出厂检验报告、型式检验报告）进行进场验收并形成记录签字确认，经监理认可并形成进场验收记录7.6 监理单位见证取样送样（多层建筑抽样1组；高层建筑抽样2组），送具有资质的检测中心进行抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能复验。

复验合格后，报监理单位审查，监理单位批准使用后方可进行安装7.7 窗原则上应为成品运抵施工现场，若由于工地存放困难、工期较长，可窗框、窗扇半成品分批次、阶段进场窗进场应附带相关合格证明材料7.8 窗应放置在清洁、平整的地方，且应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触窗下部应放置10㎝高垫木严禁窗直接接触地面窗均应立放，立放角度不应小于70度，并采取防倾倒措施8. 操作工艺工艺流程：窗洞口抹灰 复核窗洞口尺寸 铝合金窗框安装（定位、剔凿槽口、固定） 隐蔽验收检查 连接铁件抹灰覆盖 窗框四周注施泡沫填缝剂并切割凹槽 隐蔽验收检查 清理卫生 注施耐候密封胶（ 室外侧） 注施密封胶（ 室内侧） 安装窗扇 安装五金配件 质量检查8..1 窗洞口抹灰 8.1.1 在最高层找出窗洞口两侧边抹灰成型边线，用5㎏重锤将窗口边线下引，并在每层窗口处画线标记高层建筑应使用经纬仪找垂直线8.1.2 窗洞口水平位置应以楼层＋500㎜水平线为基准线，根据施工图纸窗洞标高位置，确定窗洞口窗台、窗顶抹灰成型边线并在每个窗口处画线标记。

8.1.3 同一窗号的窗成型洞口尺寸应一致8.1.4 对个别有偏差洞口应剔凿处理，保证抹灰层厚度符合规范要求8.1.5 根据设计大样图及窗台宽度，确定铝合金窗在的安装位置8.1.6 按抹灰工艺对窗洞进行抹灰窗台抹灰参照附图18.2 复核窗洞口尺寸 窗洞口允许偏差检查项目质量要求检查方法窗洞口高度、宽度允许偏差：4㎜5m卷尺检查窗洞口水平、垂直度允许偏差：3㎜1m检测尺检查窗洞口标高允许偏差：5㎜5m卷尺检查窗洞口左右偏位允许偏差：5㎜5㎏重锤吊线检查窗洞口全数检查，并填写检查记录表符合要求后，与土建单位进行窗洞交接验收并形成记录（可按楼层、单元、户分批次交接）8.3 防腐处理8.3.1门窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时按设计要求处理如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护．以免水泥砂浆直接与窗表面接触，产生电化学反应腐蚀窗8.3.2安装窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀窗8.4铝合金窗框安装8.4.1 查铝合金窗框窗框质量检查表检查项目质量要求检查方法窗框槽口高度、宽度允许偏差：1.5㎜5m卷尺检查窗框颜色同样板目测装配间隙≤0.2㎜塞尺同一平面高低差≤0.3㎜游标深度尺外观质量表面平整,无凸凹不平、划伤、檫伤碰伤等缺陷、观察、目测窗框保护除与墙体接触面外其余各面均覆盖保护膜观察、目测连接铁件距两端间距≤180㎜两连接铁件间距≤600㎜连接铁件防腐处理符合规范要求钢尺检查、目测8.4.2 测量窗框连接铁件的距离并在窗洞口内相应位置作标记。

8.4.3 使用切割机将连接铁件安装位置的抹灰进行切割，切割深度应切穿抹灰层，防止抹灰空鼓剔除此处抹灰8.4.4 将窗框就位，各边缝隙应均匀约6~10㎜，并用木契临时定位8.4.5 调整窗框安装位置，使之与设计要求相符；并将其找水平吊正并用木契临时固定用铅笔在抹灰面作标记，以便安装固定时窗框偏位时调整及复核8.4.6 用电动冲击钻钻ø6孔（深70㎜），孔内塞入ø6塑料膨胀胶管，用50木螺钉把连接铁件与墙体固定钻孔位置不能在砖缝内在砌体上安装窗时严禁用射钉固定8.5 隐蔽验收检查8.5.1 连接铁件安装牢固，无漏安现象，安装间距符合规范要求8.5.2 自检合格后，通知监理单位专业监理工程师进行验收并形成隐蔽工程验收记录8.6连接铁件抹灰覆盖 先充分湿润墙面，待表面水分干后，进行抹灰抹灰应与原抹灰接搓平整8.7 窗框四周注施泡沫填缝剂 8.7.1 检查窗框安装质量 窗框安装质量检查检查项目质量要求检查方法窗框垂直度允许偏差：1.5㎜1m检测尺窗框水平度允许偏差：1.5㎜1m检测尺窗框竖向偏离中心允许偏差：5㎜钢尺检查窗框各边缝隙缝隙大小无明显差别目测8.7.2 拆除木契，清理窗框与墙体缝隙处的灰尘，并及时注施泡沫填缝剂。

8.7.3 泡沫填缝剂应注施饱满密实，不得有漏施现象泡沫填缝剂有较大膨胀系数，注施时应控制流量及速度，防止泡沫填缝剂膨胀时使铝合金型材变形及不必要的材料损耗8.7.4 待泡沫填缝剂膨胀定型后，用墙纸刀裁割多余泡沫（泡沫应比铝合金型材面凹5㎜）8.7.5铝合金型材严禁与水泥砂浆接触8.8 隐蔽验收检查8.8.1 泡沫填缝剂应注施饱满密实，无漏施现象，裁割平整（泡沫应比铝合金型材面凹5㎜）8.8.2 自检合格后，通知监理单位专业监理工程师进行验收并形成隐蔽工程验收记录8.9 清理卫生 待内外墙装饰施工完毕后，撕掉铝合金型材保护膜，并清理型材表面灰尘、污染物8.10 注施耐候密封胶（ 室外侧）8.10.1 耐候密封胶应采用耐候性能好的中性胶，颜色以白色为主泡沫填缝剂有一定的吸水性，防水胶施工是窗防渗漏的关键防水胶封堵泡沫填缝剂应严密，厚度不小于5㎜（见附图）8.10.2 耐候密封胶注施应平整顺直，宽度一致8.11 施密封胶（ 室内侧）8.11.1 密封胶为装饰作用，覆盖泡沫填缝剂，使窗效果更美观8.11.2 密封胶注施应平整顺直，宽度一致8.12 装窗扇8.12.1 检查窗扇质量 窗扇质量检查检查项目质量要求检查方法窗扇高度、宽度允许偏差：1㎜钢尺检查窗扇对角线长度差允许偏差：3㎜钢尺检查五金配件配件齐全、功能正常、安装牢固手搬检查外观质量表面平整,无凸凹不平、划伤、擦伤碰伤等缺陷、目测8.12.2 窗扇应在洞口墙体表面装饰完工后安装。

安装窗扇时，应采取可靠的措施，防止窗扇坠落8.12.3 推拉窗在窗框安装固定后，将配好玻璃的窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙后，在上滑内相应位置安装防脱片，防止窗扇脱落推拉窗应设置防脱落装置（如：安装在上滑处的防脱块、安装在窗扇上的防脱卡）保证窗扇推拉到任何位置，窗扇不会脱落8.12.4 平开窗在窗框安装固定后，将配好玻璃的窗扇整体安入框内，调整好框与扇的缝隙后，固定窗铰链即可8.12.5 五金配件应按产品说明书进行装配，安装牢固，使用灵活8.13 清理竣工竣工前应将铝合金门窗表面用中性溶液清洗干净8.14 检查验收施工完毕后，施工班组进行自检（全数检查）并形成自检记录施工班组自检合格后，提交窗安装质量 班组 检查记录（施工单位自检）报专业质检员检查专业质检员接到班组自检记录后，进行全数检查并填写窗安装质量 质检员 检查记录（施工单位自检）检查合格后，报监理单位验收，监理单位组织施工单位进行检查，检查合格填写检验批并签字认可形成验收记录9.附图 窗示意图10. 质量要求10.1 主控项目10.1.1 窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及窗的型材壁厚应符合设计要求。

窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求 检查方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书；性能检测报告；进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录10.1.2 窗框和副框的安装必须牢固预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求 检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录10.1.3 窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘推拉门窗扇必须有防脱落措施 检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查10.1.4 窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求 检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查10.2 一般项目10.2.1 窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，大面应无划痕、碰伤漆膜和保护层应连续 检验方法：观察10.2.2 推拉窗扇开关力应不大于100N 检验方法：用弹簧秤检查10.2.3 窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹 检验方法：观察；轻敲门窗框检。