齿轮的加工方法..pptx

齿轮的加工方法 • 机械1605班 李真富 刘文俊 齿轮加工原理 关键：齿面加工 主要方法 刀具切削加工 磨削 加工砂轮 前者由于加工效率高，加工精度较高 ，因而是目前广泛采用的齿面加工方 法后者主要用于齿面的精加工，效 率一般比较低 齿轮加工方法 按照加工原理分为两类 成形法（仿形法） 展成法 1：成形法是采用与被切齿轮齿槽相符的成形 刀具加工齿形的方法 2：展成法是利用一对齿轮无侧隙啮合时两轮 的齿廓互为包络线的原理加工齿轮的 一成形法 用齿轮铣刀在普通铣床上加工齿轮是常用的成形法加 工铣完一个齿槽后，分度头将齿坯转过360/z，再 铣下一个齿槽，直到铣出所有的齿槽 1：齿轮铣刀的选择 应选择与被加工齿轮模数、压力角相等的 铣刀同时按齿轮齿数根据下表选择合适号数 的铣刀 刀号12345678 加工齿 数范围 12- 13 14- 16 17- 20 21- 25 26- 34 35- 54 55- 134 135以上 及齿条 2铣削方法 在卧式铣床上，将齿坯套在心轴上安装于分度头和尾 架顶尖中，对刀并调好铣削深度后开始铣第一个槽，铣完 一齿退出进行分度，依次逐个完成齿数的铣削。

铣齿加工特点： （1）用普通的铣床设备，且刀具成本低 （2）生产效率低每切完一齿要进行分度，占 用较多的辅助时间 （3）齿轮精度低齿形精度只达11-9级 二展成法 展成法切制齿轮常用的刀具有三种： （1）齿轮插刀 是一个齿廓为刀刃的外齿轮 （2）齿条插刀 是一个齿廓为刀刃的齿条 （3）齿轮滚刀 像梯形螺纹的螺杆，轴向剖面齿 廓为精确的直线齿廓，滚刀转动时相当于齿条在 移动可以实现连续加工，生产率高 展成法特点： 用展成法加工齿轮时，只要刀具与被切齿轮 的模数和压力角相同，不论被加工齿轮的齿数是 多少，都可以用同一把刀具来加工，这给生产带 来了很大的方便，因此范成法得到了广泛的应 用 圆柱齿轮加工机床主要有 滚齿机 滚齿加工 插齿机 插齿加工 剃齿机 剃齿加工 珩齿机 珩齿加工 磨齿机 磨齿加工 三、齿轮加工机床的类型与加工方法 （一）滚齿加工 •滚齿加工是用滚齿刀在滚齿机上加工齿轮的方 法 •滚齿加工原理是滚齿刀和齿坯模拟一对螺旋齿 轮作啮合运动 Y3150E型滚齿机是一种 中型通用滚齿机，主要 用于加工直齿和斜齿圆 柱齿轮，也可以采用手 动径向切入法加工蜗 轮。

滚齿原理 （二）插齿加工 • 插齿主要用于加工直齿圆柱内、外齿齿轮或多 联齿轮，内、外花键等 • 插齿机的工作原理类似一对圆柱齿轮啮合，其 中一个齿轮作为工件，另一个齿轮变为齿轮形 的插齿刀具 Y5132型插齿机外形它主要 由床身、立柱 、刀架 、插齿刀主轴、工作台 、床鞍等部件组成 插齿原理及所需要的运动 （三）剃齿加工 •剃齿常用于未淬火圆柱齿轮的精加工，生产效 率很高，在成批、大量生产中得到广泛的应 用 •原理盘形剃齿刀外型很像齿轮，加工时剃齿刀 和齿轮轴交错成一角度，作螺旋齿轮啮合 （四）珩齿加工 •主要用于去除热处理后齿面上的氧化皮，减 小轮齿表面粗糙度值，表面粗糙Ra0.4～ 0.2μm ，从而降低齿轮传动的噪声生产效 率高，一般用于大批量加工8～6级精度的淬 火齿轮 •珩齿的加工原理与剃齿相同，是对淬硬齿 形进行精加工的方法之一 •珩齿所用刀具为珩磨轮，也称珩轮，它 是由轮坯及齿圈构成 （五）磨齿加工 • 磨齿加工主要用于对高精度齿轮或淬硬的齿轮 进行齿形的精加工目前，磨齿主要用于加工 精度要求很高的齿轮，特别是硬齿面的齿轮 各种齿轮加工工艺比较表 加工精度生产率齿面光洁度适用范围 滚齿 通常6-10， 最高4级 较高较差通用性大 插齿 通常7-9， 最高6级 较高较好通用性大 剃齿 5-7级精度 高，2-4分 钟一件 可达8-10主要用于精加工 珩齿 6-8级精度低可达7-9剃齿后的加工 磨齿 3-7级精度较低可达7-9淬硬后的精加工 齿轮加工的其他方法 1 滚制：齿轮的滚制加工有利用成形法与展成法。

（1）利用展成法的滚制是利用齿条与小齿轮、小齿轮与 大齿轮、内齿轮与小齿轮的啮合；将淬火硬化的齿条形工 具、小齿轮形工具、内齿轮形工具按压于齿轮轮坯，使轮 坯滚动，借塑性变形加工成齿形 （2）利用成形法的滚制是用对应于滚制齿轮的齿轮形状 的成形滚制刀具，藉特殊的滚轧加工成形齿形 2 热间锻造：热间锻造的主要对象为直齿伞齿轮、螺旋 伞齿轮及正齿轮，通常为以非铁合金为材料的齿轮，可不 计加热之际发生的氧化皮时，热间锻造的精度及表面粗糙 度不亚于机械加工 3 高速锻造：1957年由美国General Dynamics公司开发 4 冷间锻造：主要有利用锻粗或锻头法扩大齿坯尺寸的成形 与减少齿坯断面的挤出成形 5 冲剪：玩具等不大要求精度的小型板齿轮常用冲剪法作 成 6 普通铸造：超大型齿轮不得不用铸造放来加工直接将熔 融的金属注入铸模中，凝固后取出，直接使用或机械加工后 使用 7 精密铸造法：有毂模法、石膏模法等 8 粉末冶金法 9 射出成形法 Thanks！ 。