电铲安全技术操作规程.doc

电电铲铲安安全全技技术术操操作作规规程程一一、、 启启动动前前检检查查电铲司机接班后，应首先察看工作面和周围情况，如认为有险情，应及时告知工长和调度室并应做到：1. 检查工作面段高，检查台阶上有无危石、伞檐、冻顶及活动大块2. 检查地表有无积水及空巷情况3. 检查铲斗各销、轴、垫、螺栓是否齐全紧固4. 检查勺杆、悬臂、A 型架、提升滚筒有无开焊裂纹，各销、轴有无窜出，提升大绳有无错乱5. 检查绷绳、提升钢绳有无磨损或断丝、断股情况6. 检查各仪表是否工作正常7. 检查各操作手柄是否灵活好使，提升、推压、回转、行走各部的抱闸是否安全可靠8. 检查提升、回转、行走传动系统和润滑系统有无异常现象或漏油9. 检查各部继电保护和安全连锁装置是否完好10. 检查电铲外表有无刮、碰、撞、砸的痕迹11. 检查销、轴、垫、斗齿、牙套各部是否完好、齐全、紧固，磨损是否过限12. 检查自动灭火系统和手提灭火器是否完好有效13. 检查各部照明是否齐全有效14. 检查推压系统、限位是否符合要求二二、、 启启动动1. 按以上检查项目逐项检查，如发现问题立即处理和汇报，处理完毕符合作业条件后，方可作业2. 收起梯子使其到定位位置方可作业。

3. 制动器开关处于关闭位置，操作手柄处于空档位置4. 各指示灯必须显示正确5. 启动前先鸣笛，然后按顺序释放提升、回转、推压和行走6. 试验并开动各驱动机构，确定每个机构正常时方可运转三三、、 正正常常操操作作程程序序1. 司机启动前确认各部正常后，通知铲上、下工作人员，做到有呼唤有应答，运转前出驾驶室周边瞭望，确认周围环境正常时，然后鸣笛作业2. 电铲走铲或需大角度回转时严禁电铲铲斗横过电缆，必要时倒转半圈 3. 电铲运转中严禁任何人上、下，必要时，必须通知电铲司机，等电铲停机 后，铲斗置于地面电铲司机走出驾驶室方准人员上、下电铲，严禁在运转中注 油、清扫设备4. 严禁与本工作面作业的无关设备和人员进入或停留在电铲周围 30m 半径内5. 操作时注意采掘工作面变化，防止大块砸坏电铲和地表下沉陷铲，遇有片帮滑落时，应立即把电铲撤离到安全地点，并向当班工长汇报6. 遇爆破时，必须听从爆破警戒人员和工长的指挥，将电铲开到指定的安全地点，并背向炮区7. 严禁铲斗在工作人员头顶上、卡车司机室和其他设备的上方回转8. 电铲铲斗提升时不准碰天轮，下降时铲斗不准碰履带板及悬臂根部（包括缓冲胶块）。

9. 按规定调整好推压限位，斗杆前伸和后缩时不准碰保险挡块10. 严禁用铲斗横扫大块或强行用一面斗齿挖掘，斗齿不全不准作业11. 电铲作业时方轴或导向轮应垂直于作业面，不准在行走减速机一端进行挖掘12. 不准高吊勺斗装车，不准用铲斗提梁子挤压大块，不准装大块砸受料斗，不准开斗底板时刮撞受料斗帮，不准压受料斗帮13. 严禁三条腿作业，遇有地表松软时，应提前采取措施，防止陷铲14. 遇有大块应放在工作面坡底，排放整齐，不准乱堆乱放，影响电铲正常作业15. 如铲斗上有粘土和冻土应通知工长并及时处理16. 控制器不准过急倒逆，换向时控制器必须回到零位17. 工作面做到整洁、帮齐、底平，工作帮不准留伞檐和活动大块岩石18. 不准挖掉工作面上部的任何界标、挡墙，不准挖掉没响过的炮孔，特别是已装药的炮孔19. 作业和移铲时履带板前后 15 米内严禁站、停留人员20. 电铲已停止作业，机组虽未停止运转，但电铲司机离开操作位置时，应断开控制电源，同时铲斗不准悬在高空，必须铲斗置于地面21. 夜间作业各部照明设施必须保持良好22. 通过高压线时，必须经有关人员批准，并设专人指挥方准通过23. 不准将挖掘机当吊车使用，不准用挖掘机救援其它设备，不得用勺斗挑电缆和吊移其他物料。

24. 推压限位失灵时严禁作业，下部安全拉铃不可靠不准作业25. 严禁超高段作业，必要时采取有效安全措施方可作业26. 不允许在坡度超过 5％坡面上作业27. 电铲机械室内严禁存放易燃易爆物品在电铲机械室、注油室内严禁吸烟28. 挖掘中如发现瞎炮，立即停止作业，报告工长、值班经理和调度29. 发生火灾时应立即停止设备运转，给上制动，并切断电源，进行灭火，并以最快的方式报警并通知工长及值班经理30. 回转时铲斗必须离开地面，严禁突然改变方向，必要时必须鸣长笛，在确保安全后再改变方向31. 严禁装偏车和装超载，卡车大箱表面不准装活动大块或超长、高、宽的物料伸出车箱外面32. 卸载时如粘铲斗，不准利用点动回转开关配合急刹车的办法抖土，挖掘中不准点回转33. 电铲作业半径内，孤石和根底的高度不准超过 0.5m34. 电铲司机不准将电铲交给其他人员操作35. 到推压平台及以上检查时，必须清理梯子、台阶上的油脂，必要时系好安全带36. 不准在铲斗内、电缆和电机上休息和避炮，不准在电缆和电机上排弃污物37. 电铲需打掩时，必须停铲进行，操作人员要站在履带板旁边，电铲司机要注意打掩人员的行动38. 电铲停电或发生故障时，勺斗悬在空中，禁止任何人接近铲斗及其下方。

39. 遇大风、雪、雷雨、大雾等天气时，不准在高压线附近作业40. 每班必须检查推压平台、大架子、棚顶上是否有矿岩块及其它物件，防止在回转时掉下伤人四四、、行行走走和和升升降降段段：：1. 电铲在长距离行走或升降段前，司机应将电铲方向调整好（电铲的主动轮必须在前进方向的后面），检查电铲行走传动系统、润滑系统、各制动系统、各部螺栓、销轴是否完好2. 行走或调整方向前，打开勺斗门，将铲斗里的物料卸净，铲杆抬高到稍低的水平位置，给上紧闸，禁止回转半径内人员、设备走动3. 严禁大角度扭铲改变行走方向，扭铲时必须向前进的方向扭，每次扭转角度应在 15°~20°的增量间进行，不准倒铲时扭铲，倒铲时必须两主动轮一起运转4. 在坡道上行走时，坡道坡度不得超过规定值，并必须有专人指挥，并配有履带式推土机打掩配合5. 长距离行走，应随时检查润滑情况、行走电机及履带轴承温度等，必要时应停机详细检查和进行处理冷却6. 在作业和行走时，应随时观察地表变化情况，如遇到已预见的空巷区域，必须通知工程技术部门并制定安全措施后方可作业五五、、停停机机：：1. 电铲长时间不工作时，必须将电铲退出离台阶坡底线 20m 以外的距离。

2. 电铲需要处理故障和保养时，需要司机配合维修时，必须听从维修专人指挥，以防伤人3. 运转结束需停机时，勺斗应置于地表上，控制器回零位，待各机构停稳后按停机按扭4. 关闭司机室加热器开关，关好门窗六六、、季季节节性性作作业业有有关关规规定定：：1. 遇有水淹、片帮掌子面时，必须将挖掘机开到安全地段，并及时汇报2. 天热时要经常检查各部电机的温度，如超过允许温度时应停止作业3. 冬季注意事项：4. 严冬季节如停机时间较长，应使空气压缩机正常运转，储气筒每小班应排放一次污水，防止冻坏管路5. 启动前应检查油路、气路畅是否通情况及注油室温度是否正常6. 降雪后要及时清扫梯子、平台和机棚上的积雪和冰凌七七、、 日日常常维维护护：：1、每班必须详细记录电铲运转情况，存在问题要及时汇报处理2、利用停机和非作业时间，维护和清扫设备3、保养前通知调度处理累积小故障，保养后认真检查验收接铲4、当班司机应配合检修和保养，认真学习，力求技术技能有质的提高5、在保养期间，无关人员不许进入司机室P P& &H H4 41 10 00 0X XP PC C 电电铲铲的的特特殊殊规规定定除上述第 1—7 条之外，P&H4100XPC 电铲还应遵守如下规定：一一、、启启动动前前还还应应检检查查：：1. 对电缆尾线进行外观检查，检查是否有切口、磨损或者其它损坏。

2. 检查履带板下面和周围区域，是否有漏油现象，检查履带板是否有断裂处及其它异常情况3. 通过观察直读式油位计检查行车减速机油位4. 检查回转齿圈和小齿轮保护装置，是否有影响电铲性能或者工作的磨损、油垢或者其它碎片，检查回转齿圈和辊轮的润滑5. 检查铲斗门开关机构，钢丝绳、铲斗门门闩、以及相应的硬件，是否有损坏和磨损，是否进行了适当调节6. 检查铲斗门和相应的部件，是否有损坏和过度磨损7. 对铲斗杆、齿条和推压齿轮进行外观检查，是否进行了适当润滑8. 检查铲斗和齿座，是否进行了适当的紧固和润滑9. 对机械房外部进行外观检查，是否有损坏或者内部泄漏迹象10. 检查登梯和扶梯，是否工作正常11. 对回转、推压和提升齿轮箱进行外观检查，检查油位和泄漏12. 对所有结构件进行外观检查，是否有松动的硬件、零部件或者非正常损坏13. 对提升钢丝绳进行外观检验，是否有过度磨损并确保钢丝绳没有交叉14. 确保压缩机的油位以及压缩机是否正常工作15. 检查自动润滑系统，是否有任何故障或者泄漏迹象，是否能够运行，是否有故障16. 确认机械房和右侧室内的所有开关和控制器正常工作17. 检查所有的机械房、人行道，确保该区域没有散落的工具、抹布和维修设备。

18. 自动灭火系统和手提灭火器是否完好、正常，电铲正常作业时手提灭火器必须至少保证 8 具完好，如自动灭火器有失效或暂时不能使用时，必须配备 14 具手提灭火器二二、、 启启动动时时还还应应检检查查：：1. 确认所有电气柜的柜门关闭并上锁2. 确认登梯升起（触摸面板屏幕显示登梯处于升起的位置）3. 确认气包内的空气压力正在上升（左侧开关面板上的行车制动器空气压力指示灯为绿色）4. 如果触摸面板屏幕和右侧开关面板上显示故障信息，在按下启动开关之前按下控制复位按钮5. 按下停止开关后，确认所有的制动器设定指示灯均亮6. 确认启动开关上的绿色指示灯亮起，并且操作主屏幕上显示挖掘模式指示灯7. 利用右侧摇杆控制器上挖掘模式或者行车模式按钮选择作业模式8. 在挖掘模式，使用左侧摇杆，将所需的提升制动器开关扳到 “关”位，以将提升和推压制动器松闸9. 确认操作者触摸面板上显示提升、推压、回转制动器熄灭 ，如果控制故障复位指示灯亮起，请电气人员纠正故障，然后按下控制故障复位开关将故障复位10. 确定将提升和推压限位设定并工作正常三三、、正正常常操操作作还还应应做做以以下下程程序序：：1. 严禁与本工作面作业的无关设备和人员进入或停留在电铲周围 45m 半径内。

2. 在使用远程提升控制程序时，不得操作其它运动机构工作3. 不准支动臂，应遵守 ABSS 程序规定操作推压机构顺序4. 不准用驱动轮压大块，严禁电机堵转5. 不允许在坡度超过 6％坡面上作业。