鲁奇加压气化炉课件.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,一、气化装置,概况,1979年7月由国家计委和当时的国家建委批准兴建，1989年5月全面开工建设，1991年,10月底基本建成投产气化装置采用鲁奇加压气化炉，共计5台三开二备，其中4台为捷克制造，1台为大连制造在气化炉内于3.1Mpa压力下利用蒸汽和氧混合物，以气化的方法来处理烟煤，生成粗煤气设计能力为日产城市煤气5410,4,Nm,3,/d气化楼外观图,二、气化装置工艺简介,气化装置的任务是生产粗煤气并将其冷却到适合于CO变换的温度经煤库及原料岗位破碎后，将运输来的合格原料煤，送至气化炉的加煤斗，再通过煤滑槽斗进入气化炉，原料煤于“鲁奇型”气化炉中与氧和水蒸气混合，在3.1MPa压力下进行气化反应，生成粗煤气在气化炉中发生的反应如下：1）半焦残渣用氧燃烧（氧化段）,C+O,2,=CO,2,-406KJ/mol（放热反应）2）用水蒸气进行半焦气化（还原段）C+H,2,O=CO+H,2,+118KJ/mol（吸热反应）3）用CO,2,进行半焦气化（还原段）C+CO,2,=2CO+161KJ/mol（吸热反应）4）半焦气化（还原段）（称为非均相甲烷化）C+2H,2,=CH,4,-87KJ/mol（放热反应）5）非均相甲烷化（还原段）2CO+2H,2,=CH,4,+CO,2,-248KJ/mol（放热反应）,6）CO变换反应（还原段）CO+H,2,O=CO,2,+H,2,-42KJ/mol（放热反应）粗煤气除含有CO和H,2,外，还有CH,4、,CO,2,和C,n,H,m,、H,2,S、N,2,，并带有一定量油、酚和氨、水蒸气。

粗煤气在480和550之间的温度下经过出口支管离开气化炉顶部，进入预冷器在此，用直接加入的酚水将其冷却到与煤气中水蒸气的操作压力和分压相对应的露点温度过量的热送到保护夹套生产,饱和蒸汽离开预冷器的粗煤气已冷却到约204，再经废热换热器进一步冷却到180，同时副产0.6Mpa的饱和蒸汽，冷却后的粗煤气送至CO变换单元，冷凝液送入废热交换器，蒸汽在厂内分配气化炉中的灰用旋转炉蓖集中排放到灰锁斗中热灰连续排到位于每台气化炉下面的混凝土池内，池内装满废水，热灰在池内被冷却到适合于输送和贮存的温度湿灰用灰输送机从池内取出，然后用灰输送机送入用户灰斗，由此处用卡车送至灰场三、气化装置的组成,从工艺观点来说，加压气化炉（包括设备和辅助设备）由下列各部分组成：1.带闸门的煤滑槽斗煤滑槽斗与煤贮斗下部相通，能够通过独立的管道进行煤贮斗卸料闸门用来关闭煤滑槽斗，防止煤气从煤锁斗进入煤贮斗，且利于清洗煤滑槽斗的下部2.煤锁斗煤锁斗是一个带压装置，主要作用是利用其上部的联锁机构与煤滑槽,斗隔开，用其下部的联锁机构与气化炉隔开上、下部的联锁机构均为液压操作3.气化炉炉体气化炉炉体是一个立式、圆筒形双层壳体的容器，外壳的最大操作内压为3.5Mpa，内壳的最大操作外压为0.15Mpa。

技术数据如下：气化炉炉体外径 3000mm 内筒直径 2800mm 气化炉炉体高度 10250mm 甄直径 1500mm 甄高度 2200mm,煤气空间体积 52.5m,3,煤气和蒸汽空间体积 14.2m,3,煤气安全阀的打开压力 3.4Mpa 蒸汽安全阀的打开压力 3.5Mpa 4.顶部灰锁气化炉内部空间通过顶部灰锁与灰锁斗空间连通，顶部灰锁包括装有内部保护结构的本体和可以拆卸的由液压操作关闭联锁机构的座，顶部灰斗用于灰锁斗减压时将气化炉的压力空间与灰锁斗隔开5.灰锁斗灰锁斗是一个立式圆筒形容器，设置在顶部灰锁斗的下面，内装有伽马发射器和扫描器供测量最小和最大灰位用6.混合设备混合设备用于在混合物进入气化炉前混合气化蒸汽和氧气混合设备装在管道上，混合设备装有不锈钢止回阀，用以防止气化炉的煤气反渗到氧气和蒸汽混合物中技术数据如下：,气化蒸汽入口 DN150PN64,氧气入口 DN100PN64 空气入口 DN50 PN64 7.蒸汽收集器蒸汽收集器是用来进行分离饱和蒸汽中的水和将水加到加压气化炉的水空间，加水管线与蒸汽收集器相连接8.煤气预冷器煤气预冷器是一个圆筒形双层壳体的压力容器，连接在加压气化炉炉体的两个空间上，离开气化炉的煤气送入预冷器，直接上水冷却到露点温度。

预冷器的水空间与气化炉炉体的水空间和蒸汽收集器相连接预冷器盖上装有一个加料接管供喷淋清洗装置用，在煤气入口支管的平面上设有2各加酚水接管，预冷器装有保证有效分离酚水和煤气中煤烟灰的内部构件技术数据如下：预冷器高度 9445mm 预冷器外径 1200/1300mm 预冷器内径 1000mm 煤气空间体积 7.8m,3,水空间体积 1.2m,3,安全阀 DN80PN100 煤气安全阀打开压力 3.4Mpa 清洗设备速度 5rpm 齿轮箱 13225925 电动机 2.2kw，380/220V 进程 110mm/min,9.带传动装置的转动炉蓖转动炉蓖设置在加压气化炉炉体内筒的下部，转动炉蓖的速度只能在转动炉蓖运行时用变速齿轮箱手动改变或从控制盘遥控改变炉蓖是用于与气化炉炉体转轴一致转动的轴旋,转，旋转动作是由内部传动机构驱动的技术数据如下：炉蓖高度 950mm 最小炉蓖转速 a、2.34rph b、1.76rph 最大炉蓖转速 a、15.4rph b、10.8rph 转动装置 变速齿轮箱VA42B117-702 C3 电动机VM132 M-04，7.5kw，380V 输出速度 2.1412.84rpm,传送扭矩 58803730Nm 10.底部灰锁。

底部灰锁用作加压灰锁斗和不带压灰斗之间的一个锁在装灰锁斗时，底部灰锁是关闭的，将灰卸入灰斗时，底部灰锁是打开的11.灰斗容积9.6m312.减压容器容器内的介质（蒸汽、排放气、灰）经过冷却，体积减小，然后通过减压管道从减压容器的顶部排到大气实现减压13.分离器用于分离减压容器中在灰锁斗减压时产生的蒸汽排放气中的灰浆灰浆排入灰槽，蒸汽排放气通过排风机排入大气14.膨胀器是一个装有平底和盖的立式圆筒形容器，此容器装在气化炉炉体和预冷器蒸汽空间的淤浆排放管线上用来分离淤浆中的蒸汽排放气15.安装车作用：a、可以伸入气化炉内筒，用它来取出气化炉轴上的煤锁斗；b、组装和拆卸顶部灰锁技术数据如下：,膨胀器,煤锁斗用安装车 轮距 2200mm 轴距 1100mm 轮直径 300mm 装载能力 10000kg 顶部灰锁斗用安装车 轮距 1050mm 轴距 580mm 轮直径 150mm 装载能力 3000kg,16.集中润滑系统包括牢固安装在0.0米地坪上的机械润滑器和有机械润滑器通到气化炉有关润滑点的管线17.自动加煤系统自动系统为电动-液压型18.液压控制加煤和除渣都是机械化的，锁的动作都是用液压系统保证，液压系统包括蓄压器站和现场液压分配系统19.除灰自动化。

自动装置是电动-液压型四、气化装置产能及物料消耗,1.生产能力2.产品和副产品的规格1）主产品：,2）副产品,3.原辅材料消耗,。