ASME2004第58探伤部分.doc

NDE ASME（NDE）RT线型象质指示器（IQI）ASME、Ⅴ卷（2004版）中线型象质指示器在RT透照中的应用1.　线型象质指示器规格示例（A组和B组）图1-1象质指示器A组和B组形状基本规格第1页2.　线型象质指示器规格示例（C组和D组）图1-2象质指示器C组和D组形状基本规格第1页注：ASTM-----美国材料实验协会NDE 3.　　　ASME、Ⅴ卷T-233.2、T-276中(线型象质计)规定了象质指示器的编组号及线径和线号、IQI的选用　3.1. 线型象质指示器的编组号及线径见表T-223.2 　ASME　表T-223.2线型象质指示器的编组号及线径和线号A组B组线径/in (mm)线号线径/in (mm)线号0.00320.0810.0100.2560.0040.1020.0130.3370.0050.1330.0160.4180.00630.1640.0200.5190.0080.2050.0250.64100.0100.2560.0320.8111C组D组线径/in (mm)线号线径/in (mm)线号0.0320.81110.1002.54160.0401.02120.1263.20170.0501.27130.1604.06180.0631.60140.2005.08190.0802.03150.2506.35200.1002.54160.3208.23213.2. 线型象质指示器（IQI）的选用ASME　表T-276　IQI的选用单壁材料的标称厚度范围　mmIQI射线源一侧底片一侧线径、mm线号线径、mm线号≤6.40.2050.154＞6.4～9.50.2560.205＞9.5～12.70.3370.256＞12.7～19.10.4180.337＞19.1～25.40.5190.418＞25.4～38.10.64100.519＞38.1～50.80.81110.6410＞50.8～63.51.02120.8111＞63.5～101.61.27131.0212＞101.6～152.41.60141.2713＞152.4～203.22.54161.6014＞203.2～2543.20172.5416＞254～304.84.06183.2017＞304.8～406.46.35204.0618＞406.4～5088.1216.3520ASME、Ⅴ卷T—276.2第2页　　（1）　有余高的焊缝---象质指示器放置处的厚度是工件的公称单壁厚度加上不超过《规范》有关篇章中允许的焊缝余高的估计值。

在选用象质指示器时，衬环和衬板不　　　　　　　　　作为厚度的一部分来考虑不必对焊缝的余高作实际测量NDE （2）　没有余高的焊缝---象质指示器放置处的厚度是单壁公称厚度，衬环和衬带不作为厚度的一部分来考虑3.3. 线型象质指示器类型和规格分别为A、B、C、D四组，每组6根丝径丝径的变化基本上也是等比数列（公比ｐ＝10∫10）适用范围mmA组　≤9.5B组＞9.5～50.8C组＞38.1～203D组＞152.4～5084.　　ASME、Ⅴ卷T—276.1　材料线型象质指示器应按照SE-1025或SE-747标识的级别或相同的合金材料来制造，（可适用的话），或者采用辐射吸收比被检材料要小的级别或合金材料来制造4.1.　　ASME、Ⅴ卷B分卷（采用文件）SE-747中，对材料的组别进行了规定　　材料按照射线照相吸收的特性命名8个组别，03、02、01是轻金属，而1至5金属4.1.1　轻金属组---镁（Mg）、铝（Al）、钛（Ti）根据它们在合金成分中占的优势分别为03、02和01，材料是按照辐射吸收的递增次序排列的4.1.2.　重金属组---钢、铜基、镍基和姻亲合金标以1至5这些材料标号数字越高，辐射吸收越大。

5.　 象质指示器材料组别a. 组别01象质指示器应由钛或钛占主要合金成分的材料制成 适用于所有钛金属材料b. 组别02象质指示器应由铝或铝占主要合金成分的材料制成 适用于所有铝金属材料第2页c. 组别03象质指示器应由镁或镁占主要合金成分的材料制成适用于所有镁金属材料d. 组别1象质指示器应由碳钢或300型系列不锈钢材料制成适用于所有碳钢、低合金钢、不锈钢金属材料e. 组别2象质指示器应由铝青铜（B150标准的合金号623）或同等材料或镍铝青铜（B150标准的合金号630）或等同材料制成适用于所有铝青铜和所有镍铝青铜金属材料f. 　组别3象质指示器应由镍铬铁合金（DNS　No.N06600）(Inconel英可镍）(见B166标准)制成　　适用于镍铬铁合金和18%镍镁钢g. 　组别4象质指示器应由70～30镍铜合金（Monel蒙乃尔）(B164标准的A级和B级)或同等材料，或70～30镍铜合金(B161标准合金G)或同等材料制成　　　用于镍、铜、所有镍铜系列，或铜镍合金系列和所有黄铜（铜锌合金）组别4象质指示器可包括含铅黄铜，因为含铅黄铜随着铅含量的增加而增加衰减量。

这将等同于使用较低组别的象质指示器第3页h. 　组别5象质指示器应由锡青铜（B139标准的合金）制成NDE 　　用于锡青铜包括炮铜和阀青铜或铅合金较阀青铜高的含铅锡青铜组别5象质指示器可包括铅含量较高的青铜，因为含铅青铜随着铅含量的增加而增加衰减量这将等同于使用较低组别的象质指示器6. ASME、Ⅴ卷　T-277　IQI放置和IQI的数量6.1. 象质指示器放置a.　象质指示器置于源侧 　象质指示器应放在被检工件的源侧，但T-277.1（b）的情况除外 　　当由于工件或焊缝的外形或尺寸不能把象质指示器放在工件或焊缝时，象质指示器可以放在一块分离试块上分离试块应由相同的或按SE-1025规定的在射线照相方面相似的材料来制造且易放放置象质指示器倘若满足T-282.2的象质指示器/受检区黑度误差的要求，对分离试块的厚度没有限制.1) 在分离试块上源侧的象质指示器应比被检工件的源侧离胶片更远些2) 分离试块应尽可能地靠近被检工件b. 象质指示器置于片侧 当用手不能将象质指示器置于源侧时，象质指示器应置于与被检工件接触的胶片侧，在象质指示器旁边或在它上面放一个铅字“F”，在使用孔型象质指示器时不应遮住其基本孔。

c. 焊缝检验时放置线型象质指示器---象质指示器应放在焊缝上，线型象质指示器的长度方向应与焊缝长度方向垂直识别号码及铅字“F”不应将它们放在被检区域，但几何形状做不到的情况下除外d.　焊缝以外其他材料的象质指示器放置---象质指示器及标记号码，以及铅字“F”可以放在被检区6.2. 象质指示器的数量对于一次曝光使用一个或一个以上暗盒的工件，每张照片上至少要有一个象质指示器的影像，以下（b）中所述除外a. 　多个象质指示器---如果采用一个以上的象质指示器可以满足T-282的要求,那么应有一个象质指示器能代表被检区域中最淡色的部位，而另外一个应能代表被检区域中最黑的部位介于其间的射线照相黑度，应当认为可以接受的黑度b.　　特殊情况1）　对圆筒形容器，当射线源位于工件轴线上对整个圆周用一次曝光进行射线时在下列条件下应至少采用三个象质指示器，彼此相隔120°左右2）　对圆柱形容器当射线源位于工件轴线上用一个或一个以上暗盒对整条环缝作次曝光时至少应放三个象质指示器，彼此相隔120°左右，对其它同时进行射线照相的焊缝，每条焊缝应另外放置一个象质指示器3）　当工件排成圆周作射线照相时，每个工件影像上至少应显示一个象质指示器。

　第4页NDE ASME（NDE）验收标准ASME第Ⅷ卷第1册（2004版）射线检测（RT）部分一.　UW-51　焊接接头射线透照及射线显示检测　a. 除下述规定外，所有焊接接头的射线透照检测应遵照第Ⅴ卷第2章的要求执行1.　按第Ⅴ卷第2章的T-291和T-292所述应由制造厂对每一容器或零部件保存一整套射线透照底片和记录，直到检验师签署了制造厂数据报告2.　制造厂应确认按本册要求进行射线透照检测和评片的人员均已按他们雇主的书面培训大钢评定和签证雇主为评定和认证无损检测人员而建立的书面培训大钢应参照SNT-TC-1A★另外，ASNT的统考发证程序（ACCP）或“CP-189★也可以用于SNT-TC-1A和雇主书面培训大钢的考试和演示要求制造厂的质量控制体系（附录10）应说明对无损检测人员的培训、资历、评定和认证的规定★SNT-TC-1A“无损检测人员资格评定和颁发证书的推荐方法” ACCP，ASNT的统考发证程序和CP-189系美国无损检测学会出版地址：1711Arlingate Plaza,Columbus,Ohio43228-05183. 书面的射线透照检测规程不在要求在生产或工艺技术上对射线透照的黑度和透度计影像的演示要求考虑满足符合第Ⅴ卷第2章的要求。

4.　第Ⅴ卷第2章中T-285的要求仅作为参照，射线透照的最后验收取决于规定透度计影像和指定的孔或线（如用线型透度计）的可见能力b. 焊缝射线透照底片上属于瑕疵性质的显示在下列情况下为不合格，应按UW-38进行返修，并按UW-51重新进行射线透照，或制造厂选择附录12所述的方法和本节规定的标准进行超声波检测但应在返修前，用超声波检测方法对缺陷进行确认，且应得到检验师的认可材料厚度超过1in.（25mm）时应同时获得用户的同意这种超声波检测应记录在制造厂数据报告的备注栏内1. 任何显示特征为裂纹或未熔合或未焊透区域2. 任何其他条型显示长度大于：t＜3/4in.（19mm） 　 1/4in.(6mm)3/4in（19mm）≤t≤21/4in.(57mm) 1/3tt＞21/4in.(57mm)　　　　　 3/4in（19mm）第1页　NDE 　其中：t为除去允许的焊缝余高后的焊缝厚度对两不等厚零件的对接焊缝，t等于两者中的较薄者，若全焊透焊缝包含角焊缝，则该角焊缝的厚度应计入t内3. 任何一群成一直线分布的显示，在12t的长度内累计长度大于t值，但相邻缺陷间的间距超出6L者除外。

这里L为该群显示内最长缺陷长度4.　圆形显示超过附录4中合格标准所规定者c. 所有焊接接头的实时射线显示检测应遵照第Ⅴ卷第2章附录Ⅱ及下述规定的要求执行。