
铸造安全技术规程.ppt
33页铸造安全技术规程§ 常州精棱铸锻有限公司1 1铸造安全技术规程§ 铸造生产工序繁多,技术复杂,安全事故 较一般机器制造车间多因此,加强铸造 生产的安全技术措施,严格遵守安全技术 操作规程,对保证工人的身体健康和生产 的正常进行有着重要的意义2 2一、安全生产注意事项§ 1)熟悉安全技术规程,并在生产中严格遵守, 避免事故的发生 § 2)从事每项新的工作之前,应周密考虑在操作 中可能发生的问题,做到防患于未然 § 3)集体操作时,要讲究配合,互相督促,共同 遵守安全操作规程 § 4)随时保持工作场地的清洁整齐,做好交接班 的安全记录 § 5)按规定穿載好劳动保护用品 3 3二、安全技术操作规程§ 不同的工种,所使用的设备不同,操 作方式也各有所异,因此,相关的安 全技术操作规程也有所不同 § 1、冲天炉化铁工4 41、冲天炉化铁工§ (1)修炉 § 1)进炉工作前,认真检查所使用的设备和工具 是否安全可靠,检查所用软梯、铁梯是否牢固 § 2)清除炉渣时,应从上往下清理,禁止较大震 动而造成砌砖体裂缝 § 3)修炉材料中不得混有煤粉,以防引起爆炸 § 4)修炉底板时,支柱基础必须牢固可靠,炉底 板应安放灵活,支撑好炉底板后,须将炉脚和支 柱下用砂子盖好 5 5§ (2)砸铁 § 1)工作前必须检查碎铁机气路部分工作是否正 常,安全防护装置是否良好,并按规定加好润滑 油。
工作前应先开空车试运行,检查传动部分安 全可靠后方可工作运行 § 2)砸铁机操作人员,工作时精力必须集中,手 、脚、身体等部分不得置于冲锤下面 § 3)砸铁工作现场不准无关人员进入 § 4)搬拿铁块时,应从上到下逐层搬,手脚不能 放在铁块底部或两铁块之间,以免挤伤 6 6§ (3)加料 § 1)加料前必须检查所用加料设备是否正常,并 加润滑油 § 2)不准将密封容器类炉料和有爆炸可能的炉料 装入冲天炉不允许将有脏物和挂水的炉料装入 冲天炉,以免引起爆炸 § 3)在开炉过程中,须保持加料小车轨道清洁, 上、下运转灵活 § 4)用电磁盘吊运料时,严禁在磁盘下工作和站 立 § 5)冲天炉工作中,加料平台上操作人员不得靠 近加料炉门 7 7§ (4)炉前 § 1)开炉前应保持炉底下面及附近场地干燥,并检查 冲天炉各部分是否正常,冲天炉周围5m之内不准有 易燃物 § 2)检查炉底板是否牢固、灵活,炉门和炉盖是否填 塞妥当、安全 § 3)开炉时所用的工具都应预热 § 4)出铁液前,浇包必须烘烤干燥,并检查卡子是否 锁好,吊车是否能正常工作一切检查妥当后方可出 铁液,铁液量不得超过浇包安全线 § 5)在捅风眼时,注意后面是否有人,且操作者应站 在侧面观察及清理风眼。
§ 6)出渣后,必须将出渣口堵好,方能打开出铁口出 铁液8 8§ 7)要保证风眼盖上的观察玻璃完好无损 § 8)在化铁过程中,如果发现炉壳变红, 不准用水浇,应用空压冷风却或采用其他 有效措施排除故障 § 9)在进行球化处理等容易出现铁液翻腾 的操作时,要特别注意防止铁液飞溅伤人 § 10)吊炉盖时必须挂牢,人离开炉盖后再 起吊 9 9§ 11)熔炼过程中如遇故障,炉前工必须及 时通知有关人员,协同排除故障 § 12)打炉底时要注意防护,打炉后的剩余 炉料应立即喷水熄火冷却,其他人员要远 离炉底 § 13)冲天炉工作过程中,应定时检查鼓风 机,注意风量风压的变化,检查运转是否 正常,发现问题应及时采取措施排除 10102、铸铁浇注工§ 1)首先检查浇包的吊环、手抬包的耳环情况, 若发现问题,应及时解决浇包使用前,要预先 烘烤,以保证使用安全 § 2)仔细检查浇包的转动部位,必须保证回转灵 活 § 3)用平车运送浇包时一定要放平稳,平车轨道 附近不能有障碍物 § 4)使用手抬包时,前后工人必须步调一致,并 清理好所经道路,保证畅通无阻 § 5)使用手端包时,包体应在操作者的侧面,以 防铁液溢出伤人。
§ 6)吊运浇包时,必须卡好保险卡,铁液容量不 得超过安全线,并保持平稳,由专人指挥,吊车 钩要挂牢,不准吊着浇包从人头顶通过 1111§ 7)严禁从冒口处观察铁液,浇包对面不 准站人,以防铁液喷出伤人 § 8)浇注高大铸件时,要选择稳定及有退 步的地方站稳,方可浇注6t以上的铸件 未经有关人员同意不准在地面上浇注 § 9)浇注大型铸件时要有专人扒渣、挡渣 、引气,以免发生爆炸事故 1212§ 10)剩余铁液不得乱倒,必须倒在预热后 的锭模中 § 11)前炉所有铁液量不允许超过浇包的容 量 § 12)浇注小件时尽量采用小浇包,扒渣和 挡渣不允许用空心棒 13133、冶炼浇注挂钩工§ 1)起重机、升降装置及运输工具和载重量,不允许超 过额定载重量 § 2)起重前必须做好起重机具、起重物件及工作场地的 安全检查 § 3)正确判断被吊物件的重量,根据物件重量,按照钢 丝绳负荷标准正确选用钢丝绳和符合安全要求的套环、 绳卡等吊具 § 4)严禁使用接头断开、剪断或磨损程度达到极限标准 的钢丝绳 § 5)使用起重机吊运重物和合型,要有口令和手势作信 号,双方应配合工作,在得到信号后才能起吊或合型。
1414§ 6)钢丝绳必须系在被吊工件的可靠部位,钢丝 绳与工件棱角接触处必须用方木、半圆铁管或其 他专用垫具,垫好垫牢禁止用一根钢丝绳拦腰 兜工件 § 7)熟悉并掌握大件和异型件的吊挂方法,遵守 大件的吊装工艺规程 § 8)大件起吊时,必须先行试吊,试吊高度不得 超过100mm,试吊时发现问题,不得悬空处理 ,必须待工件放稳后进行 § 9)工件起吊前,挂钩人员的手脚必须离开钢丝 绳与工件,以防夹伤手脚 § 10)工件起吊前,必须检查钢丝绳是否捆绑牢 靠,重心是否平稳,并清除工件上的浮物,固定 好被吊物上易于滑动的零部件 1515§ 11)严禁起吊埋在地下的物件及易燃易爆 物品 § 12)进行夜间起重操作时,必须备有足够 的照明设施 § 13)物体放置必须稳固,整齐叠垛堆放的 物体,其高度不得超过地面窄边长度的2 倍 § 14)工件吊运完毕后,应将钢丝绳、吊具 等物放到指定位置 16164、混砂工§ 1)机器设备要专人负责,对转动部分和不可缺 少的防护装置在工作前要进行检查,经试运行后 方可使用 § 2)对所用的砂斗、工具及钢丝绳要经常检查, 如有不当要停止使用 § 3)在工作中要随时观察,混砂机及运输皮带等 设备,如发现异常,要停车检修。
§ 4)混砂机在运转时,不准将铁锹或扫帚伸入碾 内,不准用手检查转动部位,或到碾盘内取样, 或者停机取样 1717§ 5)在检修混砂系统设备时,必须在电源开关处 挂上“正在修理,禁止开动”的牌示,以免发生意 外 § 6)供砂前,先空车运转,正常后方可供砂 § 7)手动操纵刮板供砂时,应注意在砂斗装满时 立即提起刮板 § 8)在皮带运行时,不准横跨皮带机行走,或隔 着皮带机递送物件排除故障或清扫卫生时必须 停车 § 9)高空检查应遵守高空作业安全规程,没有防 护遮拦的地方,不得进行高空作业如必须进行 时,应采取措施保证安全 1818§ 10)不准坐、卧于皮带机上休息 § 11)校正皮带位置或松紧度时,必须停机 进行皮带走偏时,禁止用手或工具在停 机前去校正 § 12)开机时先开皮带机,再打开供砂斗闸 门(或开动给料器)停机时,先停止供 砂,关闭供砂闸门,待皮带上余砂卸尽后 ,再关皮带机 § 13)定期对传动装置作检查,更换损坏零 件,并按规定润滑 191920205、造型工§ 1)检查工作场地,清除拌脚物不用的砂箱、 模样、工具等要堆放整齐,保证人行道畅通垫 铁和箱卡子要随用随收,摆放整齐。
§ 2)使用砂箱前,应先检查箱把是否牢固如有 松动现象禁止使用箱带破损严重而又未经焊接 处理的砂箱不得使用 § 3)检查钢丝绳是否符合规定的标准,捣固器有 无磨损和缺陷,发现问题须立即更换或修理 § 4)在使用吊车前应先检查钢丝绳和链条有无损 坏及裂纹,如有缺陷应及时修理 2121§ 5)吊运砂箱时,必须两人挂钩、挂链,互相配 合起吊时,操作人员应位于1m以外,绝对不 允许站在被吊物与邻近固定物之间,并且只许一 人指挥吊车开动 § 6)指挥吊砂箱的吊车运行时,禁止站在砂箱、 芯板或吊运是芯(型)上充当平衡锤 § 7)吊砂箱时必须用双绳挂两个把,禁止用单绳 套斜挂,防止砂箱偏斜脱落 § 8)用两台吊车同时起吊一物件时,应按吊车额 定载重量合理分配,统一指挥,步调一致 § 9)堆摞铸型要用同一高度的垫铁,堆摞高度不 得超过其宽度的两倍堆放模板时,要大的在下 ,小的在上,堆摞平稳 2222§ 10)舂砂时要双手握风动捣固器,防止碰 伤自己的脚在使用捣固器时,丝扣容易 脱落,操作者要时常注意,把各节丝扣上 紧,以免飞出伤人 § 11)吊车在翻型(特别是大件)时,要有 专人指挥和监督,附近的工作人员要离开 ,指挥人员要站在吊车运行物的侧面。
§ 12)合型时要有专人指挥吊车起落动作 要慢,发现砂芯压坏或有浮砂时,禁止伸 头进去用手打扫必须将上砂型吊到旁边再 进行修理或清扫 2323§ 13)禁止在吊起的砂型或砂芯下面修补铸 型,应在固定架下或地坑下进行修理 § 14)摞箱时禁止用木块或砖头垫箱,应使 用专用垫铁(如工字铁或日字铁) § 15)吊运工作物或翻型、合型时,两端链 条必须平衡 § 16)吊车吊运工作物时,起吊前首先指挥 吊车使吊绳(或链)与地面垂直,听到铃 声应及时躲开吊件,以防脱落伤人 2424§ 17)禁止在砂堆上或地面松动处堆放砂箱 和物件 § 18)当合型、放箱时禁止用手握砂箱下面 箱口,防止压坏手指 § 19)天然气要有专人负责管理,在使用天 然气时,必须先点火再放气,以防烧伤 天然气用过后一定要将阀门关死,以防气 体逸出 § 20)地坑造型时,下班前必须用草绳将周 围拦起来,并挂明标志或危险示牌 25256、清砂工§ 1)了解和熟悉风铲和工作特性,检查所有连结 部位是否紧实牢靠,操作阀门是否灵活若风铲 进风管和胶管连接不牢时,决不能凑合使用,以 免胶管脱落伤人 § 2)清砂时,要一手掌稳风铲,一手把握铲头方 向,并防止钢钎滑脱将脚砸伤。
严禁用手扶铲头 与铲枪连接部位,以免将手挤伤 § 3)清砂时,铲头对面不得站人,防止铲空或飞 砂伤人 § 4)清理较大的铸件时要放平稳,不得用重心高 或易滚动的物件作垫块铲刺或打冒口时,不准 对着周围人员操作,以防飞刺伤人 2626§ 1)了解和熟悉风铲和工作特性,检查所有连结 部位是否紧实牢靠,操作阀门是否灵活若风铲 进风管和胶管连接不牢时,决不能凑合使用,以 免胶管脱落伤人 § 2)清砂时,要一手掌稳风铲,一手把握铲头方 向,并防止钢钎滑脱将脚砸伤严禁用手扶铲头 与铲枪连接部位,以免将手挤伤 § 3)清砂时,铲头对面不得站人,防止铲空或飞 砂伤人 § 4)清理较大的铸件时要放平稳,不得用重心高 或易滚动的物件作垫块铲刺或打冒口时,不准 对着周围人员操作,以防飞刺伤人 2727§ 5)使用大锤时,应经常注意前后是否有 人并经常检查锤头是否松动,锤把是否 开裂损坏发现问题立即停止使用禁止 戴手套操锤 § 6).工作时应戴好防尘口罩工作场地应 经常喷洒水雾清理完的浇冒口、铁块、 芯骨,应堆放在指定的地点 § 7)禁止用风管吹工作服或人体用撬棍 时,注意前后是否有人翻动铸件时,不 得将撬棍穿在铸件孔内。
避免撬棍回转失 手击伤人.2828§ 8)点火与气割工相同,在操作割枪时, 不准将橡胶软管背在背上操作禁止使用 割枪火焰来照明 § 9)砂轮机应有防护罩,使用砂轮机打磨 铸件时,首先启动待空转正常后,再由轻 而重均匀用力用力不能太大或猛力磕碰 ,以免砂轮片破裂伤人 § 10)禁止他人随便使用砂轮机或敲。












